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柔性管接頭的制作方法

文檔序號(hào):5630578閱讀:174來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:柔性管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及以端對(duì)端的構(gòu)造將一個(gè)柔性管固定到另一個(gè)柔性管的方法和裝置。特 別地,但不排他地,本發(fā)明涉及將柔性管的長(zhǎng)度連接在一起以形成管道的方法,由此收集在 管道的一部分中的柔性管的環(huán)形空間區(qū)域中的氣體可以被輸送到管道的另一部分或多個(gè) 部分中的相應(yīng)環(huán)形空間區(qū)域中。
背景技術(shù)
未結(jié)合的柔性管是已知的,并且有許多使用這種柔性管的用處。例如,將流體(例 如產(chǎn)品流體,像油或氣體)從一個(gè)地點(diǎn)輸送到另一地點(diǎn)。這種柔性管可以用于海底管道用 途以及岸上或空中管道用途。通常這種柔性管包括內(nèi)部流體保持層,通常稱為襯里或阻擋 層,其用于防止流體從孔徑向向外流動(dòng)。該層具有限定流體可以沿其流動(dòng)的孔的內(nèi)徑。通 常一個(gè)或多個(gè)防護(hù)層圍繞流體保持層形成。一個(gè)或多個(gè)防護(hù)層通常(但不排他地)通過(guò)圍 繞流體保持層纏繞鋼帶形成。一個(gè)或多個(gè)防護(hù)層提供了壓力加強(qiáng),以防止沖破內(nèi)部流體保 持層以及防止外部壓力壓扁柔性管。此外,防護(hù)層提供抗拉強(qiáng)度,以抵抗作用在柔性管上的 拉伸或壓縮的縱向力。通常柔性管還包括外套,其被設(shè)置用于防止來(lái)自柔性管所處環(huán)境的 流體和/或污染物的進(jìn)入。外套和內(nèi)部流體保持層之間的區(qū)域限定了沿柔性管的部分的長(zhǎng)度延伸的環(huán)形空 間區(qū)域,一個(gè)或多個(gè)防護(hù)層位于該環(huán)形空間區(qū)域內(nèi)。與該環(huán)形層相關(guān)的已知的一個(gè)問(wèn)題是 來(lái)自輸送的流體、穿過(guò)液體保持層的氣體聚集在環(huán)形空間區(qū)域內(nèi)。而且在包括不希望的氣 體的環(huán)境中使用柔性管的情況下,該氣體會(huì)穿過(guò)外套并同樣被收集在環(huán)形空間區(qū)域內(nèi)。收 集的氣體會(huì)聚集并且有時(shí)會(huì)引起柔性管的破裂,或隨著時(shí)間的推移以許多已知的方式降低 柔性管的性能。由此,收集在未結(jié)合的柔性管的環(huán)形空間中的氣體需要排放。在過(guò)去這通 過(guò)將柔性管的相鄰部分以這樣的方式固定在一起來(lái)實(shí)現(xiàn)氣體通路形成在相鄰的柔性管中 相應(yīng)的環(huán)形空間區(qū)域之間。那么一個(gè)或多個(gè)閥被用于排放收集在一個(gè)或多個(gè)預(yù)定位置處的 氣體。在過(guò)去,連接的管之間的通路由跨接管來(lái)提供。在過(guò)去所用的跨接管的構(gòu)造由以端 對(duì)端的構(gòu)造彼此固定柔性管部分的機(jī)構(gòu)而確定。例如,當(dāng)使用終端部件時(shí),跨接管需要在各 終端部件內(nèi)加工的排放孔,以使跨接管能將氣體從一個(gè)管端部經(jīng)過(guò)終端部件輸送到另一個(gè) 管端部。在由以端對(duì)端的構(gòu)造連接在一起的兩個(gè)或多個(gè)柔性管部分形成的管道的整個(gè)長(zhǎng) 度上,聚集在環(huán)形空間中的氣體因此可以被引導(dǎo)到管道的一端或兩端,或引導(dǎo)到排放閥所 在的另一位置。不幸的是,當(dāng)進(jìn)行修復(fù)工作時(shí),這種跨接管通常是易碎的并容易阻塞。終端部件中 破損的跨接管或遺落的阻塞物會(huì)產(chǎn)生以失控的方式溢出的有害氣體或使?jié)駳膺M(jìn)入柔性管 環(huán)形空間,這可能會(huì)損壞柔性管并降低性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是至少部分地減輕上述問(wèn)題。本發(fā)明的實(shí)施例的目的是提供一種方法,用于將第一柔性管部分的端部以端對(duì)端 的構(gòu)造固定到另一柔性管部分的端部,由此收集在各柔性管部分的環(huán)形空間區(qū)域中的氣體 處于流體連通狀態(tài)并因此能在由各柔性管部分相互連接形成的管道的端部或其他所需位 置被排放。本發(fā)明的實(shí)施例的目的是提供一種柔性管連接器,其能將一個(gè)柔性管部分連接到 另一柔性管部分。本發(fā)明的實(shí)施例用于提供裝置和方法,其能使收集在未結(jié)合的柔性管的環(huán)形空間 區(qū)域中的氣體被輸送到一個(gè)或多個(gè)端部區(qū)域或中間部分,在這些位置能排放該氣體。根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例,提供了用于將柔性管以端對(duì)端的構(gòu)造固定到另一柔性 管的裝置,其包括細(xì)長(zhǎng)管狀部件,其包括第一端、第二端和包括凸出的中心區(qū)域的外表面;以及至少一個(gè)排放通道,其至少部分延伸穿過(guò)凸出的中心區(qū)域。根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例,提供了一種將柔性管以端對(duì)端的構(gòu)造固定到另一柔性 管的的方法,包括以下步驟將第一柔性管的端部推入細(xì)長(zhǎng)管狀部件的第一端和第一護(hù)套部件之間的環(huán)形空 間區(qū)域內(nèi);將第二柔性管的端部推入細(xì)長(zhǎng)管狀部件的第二端和第二護(hù)套部件之間的另一環(huán) 形空間區(qū)域內(nèi);以及提供從第一柔性管的環(huán)形空間區(qū)域經(jīng)由至少部分延伸穿過(guò)細(xì)長(zhǎng)管狀部件的凸出 的中心區(qū)域的排放通道到達(dá)第二柔性管的相應(yīng)環(huán)形空間區(qū)域的排放路徑。本發(fā)明的實(shí)施例提供了一個(gè)方法,通過(guò)該方法外部跨接管可以從管道去除。其中, 相鄰的柔性管連接在一起,排放路徑結(jié)合在連接器部件內(nèi),以使氣體可以通過(guò)中線連接器 輸送。本發(fā)明的實(shí)施例提供了位于內(nèi)部的排放路徑,以去除額外的管和任何外部障礙。附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明此后將參照附圖僅通過(guò)示例的方式開(kāi)始描述本發(fā)明的實(shí)施例,其中

圖1示出了柔性管。圖2示出了管道。圖3示出了中線連接器。圖4示出了連接到連接器的柔性管。圖5示出了中線連接器的一部分。圖6示出了連接器的一部分。圖7示出了可選的中線連接器;以及圖8示出了可選的環(huán)形。
具體實(shí)施例方式在附圖中,相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。5
圖1示出了柔性管10部分的橫截面視圖。可以理解柔性管的縱向長(zhǎng)度可以是從 幾米到幾千米或更長(zhǎng)的長(zhǎng)度。最里面流體保持層11具有內(nèi)表面12,內(nèi)表面12限定流體可 以沿其流動(dòng)的中心孔13。柔性管能用于很多種流體的輸送,例如水或產(chǎn)品流體(例如油或 氣體)。一個(gè)或多個(gè)內(nèi)層(未示出)可以設(shè)置在流體保持層下面。外套14提供了外部保護(hù)層,其防止污染物的進(jìn)入以及提供物理保護(hù)防止來(lái)自柔 性管外面的環(huán)境15的破壞。三個(gè)防護(hù)層16a、16b和16c形成在流體保持層的外表面17和外套14的內(nèi)表面18 之間。環(huán)形空間區(qū)域19由此形成在外套的內(nèi)表面18和流體保持層11的外表面17之間??梢岳斫?,根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例,防護(hù)層16可以由一個(gè)或多個(gè)纏繞的帶提 供。而且,雖然圖1所示的帶被示為具有大致扁平的橫截面,但是可以理解根據(jù)本發(fā)明的另 一實(shí)施例可以使用具有預(yù)定橫截面的帶。該帶在一定程度上互鎖或不互鎖。圖2示出了如何通過(guò)中線連接器21以端對(duì)端的構(gòu)造將管道部分IO1和IO2連接在 一起形成管道20。可以理解的是管道可以由兩個(gè)或多個(gè)柔性管部分IOu......n形成,每個(gè)柔性管部分通過(guò)相應(yīng)的連接器結(jié)合到一個(gè)或兩個(gè)相鄰的柔性管部分。圖3更詳細(xì)地示出了能用于將相鄰的柔性管部分固定到一起的連接器21。連接器 包括圓柱形內(nèi)管30,圓柱形內(nèi)管30具有大致圓柱形的內(nèi)表面31和在第一開(kāi)口端33和另一 開(kāi)口端34向內(nèi)變細(xì)的外表面32。變細(xì)有助于在連接期間相對(duì)于連接器定位管端部。管的外表面的中心區(qū)域向外形成臺(tái)階以形成凸出的中心部分35。凸出的部分35 本身在一端36處徑向向外形成臺(tái)階以形成鄰接表面37。在固定到柔性管之前,環(huán)38在管30的第一端33上滑動(dòng)。環(huán)具有由圓柱形內(nèi)表面 38提供的內(nèi)徑,其具有足夠大的尺寸以在管的凸出的部分的外表面35的窄端的外徑上滑動(dòng)。 環(huán)的端部39與凸出的部分36的寬端的表面37鄰接。這適當(dāng)?shù)貙h(huán)定位在恰當(dāng)?shù)奈恢?。環(huán)38具有中心切除區(qū)域以有助于操作。可以使用如下所述的環(huán)的其它剖面。在將環(huán)38圍繞圓柱形管的凸出的中心區(qū)域裝配之后,第一護(hù)套40和另一護(hù)套41 通過(guò)焊件、粘合劑、螺栓或螺釘或其它類(lèi)似緊固裝置固定到連接環(huán)。每個(gè)護(hù)套具有相應(yīng)的開(kāi) 口 42、43并且通常是具有向內(nèi)變細(xì)的端部(其在護(hù)套的一端處徑向向內(nèi)變細(xì))的形狀的圓 柱形。在將護(hù)套固定到環(huán)之后,在中線連接器的各端處形成環(huán)狀空間區(qū)域。在連接器的第 一端處的環(huán)形空間區(qū)域44限定在圓柱形管的外表面和相應(yīng)的護(hù)套40的內(nèi)表面之間。另一 個(gè)環(huán)狀空間區(qū)域45形成在管的另一端的外表面和另一護(hù)套41的內(nèi)表面之間。可以理解, 護(hù)套可以被固定到連接器21的其它位置。圖4示出了柔性管IO2的端部如何在護(hù)套41之間固定在中線連接器21的一端處, 護(hù)套41固定到安裝在中線連接器21上的環(huán)38。在將護(hù)套41通過(guò)焊件46或其它類(lèi)似緊固 件固定到連接器環(huán)之后,柔性管IO2的端部被引入環(huán)狀空間區(qū)域45內(nèi)。然后,在鍛造加工 期間,通過(guò)如圖4中由箭頭A所示施加的力使護(hù)套41變形,這將管端部鎖在連接器內(nèi)???以預(yù)見(jiàn)的是,可以使用其它緊固技術(shù),例如螺栓連接、膠粘或焊接等,將柔性管的端部固定 到護(hù)套41和管30。如圖4所示,柔性管的開(kāi)口端由此與空間47流體連通,空間47是護(hù)套和圓柱形主 體30之間的環(huán)形空間區(qū)域的一部分。同樣形成在流體保持層的外表面17和外套的內(nèi)表面 18之間的環(huán)形空間區(qū)域?qū)⒅苯娱_(kāi)口到該空間47內(nèi)。由此流體流動(dòng)通過(guò)通道進(jìn)行,該通道形成為通過(guò)圓柱形主體30和/或環(huán)38到達(dá)中線連接器的另一端處的相應(yīng)空間的孔或狹縫。 由此從一個(gè)柔性管的流體排放可以進(jìn)入相鄰的柔性管部分的相應(yīng)的環(huán)形空間區(qū)域內(nèi)。圖5示出了在連接護(hù)套之前的中線連接器21的另一視圖。連接器具有圓柱形主 體30,其具有大致圓柱形內(nèi)表面31,圓柱形內(nèi)表面31限定了流體沿其流動(dòng)通過(guò)連接器并總 體沿管道流動(dòng)的內(nèi)孔。連接器的外表面32朝向第一開(kāi)口端向內(nèi)變細(xì),從而由此形成圍繞主 體周向延伸的向內(nèi)延伸區(qū)域50。在另一開(kāi)口端34處形成有另一個(gè)周向延伸變細(xì)區(qū)域51。 圓柱形主體的外表面的中心區(qū)域在第一端52處徑向向外形成臺(tái)階以提供基本圓柱形的凸 出的外表面。其延伸到連接器的凸出的中心部分35的另一端部區(qū)域36。如圖5所示,凸出 的部分的端部52因此徑向向外延伸小于凸出的部分的另一端36。環(huán)38從第一端52并沿 凸出的部分在凸出的中心區(qū)域上滑動(dòng),直到環(huán)與徑向向外延伸的臺(tái)階在凸出的區(qū)域的另一 端處鄰接。這適當(dāng)?shù)貙h(huán)定位在恰當(dāng)?shù)奈恢?。如圖5所示,狹縫55形成在連接器的凸出的中心部分中??梢栽O(shè)置一個(gè)或多個(gè)狹 縫,并且如圖5所示狹縫延伸穿過(guò)凸出的中心部分的整個(gè)寬度??梢岳斫?,根據(jù)本發(fā)明的另 一實(shí)施例,狹槽可以形成為少于通過(guò)凸出的部分的整個(gè)距離。當(dāng)環(huán)38適當(dāng)定位時(shí),其覆蓋 各狹槽的中心區(qū)域。圖6示出了在環(huán)被設(shè)置就位之前連接器和狹槽55的凸出的中心部分。圖6還示 出了凸出的中心部分的外表面如何形成臺(tái)階。可以理解的是在使用中,狹槽陽(yáng)提供了排放 通道,當(dāng)管道運(yùn)行時(shí)例如氣體或液體等流體可以沿著排放通道流動(dòng)。為此,排放通道可以形 成為通過(guò)連接器的凸出的中心部分的通孔或部分通孔,而不是狹槽。另一個(gè)可選實(shí)施例包 括形成在環(huán)上的一個(gè)或多個(gè)預(yù)定位置處的一個(gè)或多個(gè)狹槽或孔,其與由連接器的凸出的中 心區(qū)域中的狹槽或孔形成的部分匹配通道連通。可以理解連接器的凸出的中心區(qū)域可以與 圓柱形主體一體形成,如圖5和圖6所示,或者可選地可以是在使用環(huán)之前固定到圓柱形主 體的單獨(dú)的整體式裝置或多部件裝置。圖7示出了圖6所示的連接器的可選實(shí)施例,并示出了狹槽55如何形成為通過(guò)凸 出的部分的彎曲的或曲折的通道。雖然圖7所示的彎曲的狹槽70示為通過(guò)位于連接器中 間的凸出的部分的整個(gè)長(zhǎng)度,但是本發(fā)明可選的實(shí)施例可以采用一個(gè)或多個(gè)僅通過(guò)凸出的 部分的部分長(zhǎng)度的彎曲的狹槽。本發(fā)明的實(shí)施例去除了用法蘭連接或焊接的終端部件,該終端部件用于將兩個(gè)柔 性管部分連接在一起。連接器被安裝成管接頭,其減小了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)使用的用法蘭連接 的兩個(gè)終端部件導(dǎo)致的泄露可能性。中線連接器還消除了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)將兩個(gè)單獨(dú)的終端 部件焊接在一起的需要。連接器從內(nèi)徑和外徑“抓住”柔性管的兩端。管狀主體接觸各柔性管的內(nèi)徑并且 定心環(huán)用于在鍛造操作期間保持連接器。外部護(hù)套被焊接到定心環(huán)并且這可用于抓住柔性 管的外徑。排放通過(guò)狹槽或其他類(lèi)型的通道被結(jié)合在內(nèi)部主體和定心環(huán)之間。狹槽可以沿主 體外徑的部分軸向切割而成,或可選地可以螺旋地形成。狹槽可以位于圓柱形主體的凸出 的部分上和/或環(huán)的內(nèi)表面上。主體和定心環(huán)同心地配合在一起并形成被完全封閉在中線連接器內(nèi)的排放通道。機(jī)械加工在主體的外徑上的狹槽可選地可以采用圍繞主體外徑的凸出的表面纏繞的螺旋狀結(jié)構(gòu)或曲折結(jié)構(gòu)的形式。這在加工過(guò)程中是有利的,原因是車(chē)床可以用于加工 主體,而無(wú)需獨(dú)立的銑削能力。本發(fā)明可選的實(shí)施例使用這樣的設(shè)計(jì)其包括通過(guò)寬松的裝配螺紋配合主體和定心環(huán),寬松的裝配螺紋允許氣體通過(guò)螺紋中的螺旋狀間隙。圖8示出了定心環(huán)38的可選的橫截面視圖。圖8b示出了之前附圖所示的環(huán)的橫 截面。圖8a示出了大致圓柱形的環(huán),其具有在預(yù)定端處的徑向向外臺(tái)階狀的凸出部分81。 如圖8b所示,環(huán)的外表面可選地可以具有位于各縱向端處的凸出部分82、83。圖8c示出 了凸出部分84,其在環(huán)的偏離于中心位置的端部?jī)?nèi)從大致圓柱形主體徑向向外延伸。圖8d 示出了如何使用大致圓柱形環(huán)??梢岳斫?,根據(jù)本發(fā)明其它實(shí)施例可以使用環(huán)的其他橫截用于將柔性管固定在一起的現(xiàn)有技術(shù)的連接器通過(guò)結(jié)合連接到終端部件的外部 部件在兩個(gè)獨(dú)立的柔性管部分之間輸送氣體。這些外部部件(例如跨接管)通過(guò)焊接或螺 紋部件連接到連接器的護(hù)套或其它部分。本發(fā)明去除了所有外部部件和將外部部件連接到 終端部件的過(guò)程。由本發(fā)明的實(shí)施例提供的排放的內(nèi)部特性提供了用于氣體輸送的更直接 的路徑,因此減少了阻塞路徑的可能性。由阻塞的氣體產(chǎn)生的環(huán)形空間內(nèi)的內(nèi)部壓力會(huì)引 起柔性管的外防護(hù)層的破裂,這可以根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例得以避免。因此中線連接器是多部件裝置,其從內(nèi)徑和外徑“抓住”柔性管的兩端。中線連接 器包括接觸管的內(nèi)徑的形成為管的內(nèi)部主體。定心環(huán)被用于在鍛造操作期間保持中線連接 器并且外部護(hù)套焊接到定心環(huán)。這些外部護(hù)套用于抓住各柔性管的外徑。在本申請(qǐng)文件的說(shuō)明和權(quán)利要求整個(gè)篇幅中,詞語(yǔ)“包括”和“包含”以及這些詞 的變體,例如“包括(comprising) ”和“包括(comprises) ”,都意味著“具有但不限于”,并 且不意圖(以及要)排除其他部分、添加物、部件、整體或步驟。在本申請(qǐng)文件的說(shuō)明和權(quán)利要求整個(gè)篇幅中,單數(shù)包含復(fù)數(shù),除非上下文另外要 求。特別地,使用不定冠詞之處,申請(qǐng)文件被理解為預(yù)見(jiàn)復(fù)數(shù)以及單數(shù),除非上下文另外要 求。與本發(fā)明的特定方面、實(shí)施例或示例一起描述述的特征、整體、特性、化合物、化學(xué) 部分或組將被理解為可應(yīng)用于本文所述的任何其它方面、實(shí)施例或示例,除非它們之間是 矛盾的。
權(quán)利要求
1.用于將柔性管以端對(duì)端的構(gòu)造固定到另一柔性管的裝置,其包括細(xì)長(zhǎng)管狀部件,其包括第一端、第二端和包括凸出的中心區(qū)域的外表面;以及至少一個(gè)排放通道,其至少部分延伸穿過(guò)凸出的中心區(qū)域。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置,還包括凸出的中心區(qū)域與管狀部件的剩余主體部分一體形成。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置,還包括環(huán)部件,其能定位在管狀部件的凸出的中心區(qū)域的部分上;其中凸出的中心區(qū)域的外表面和/或環(huán)部件的內(nèi)表面包括至少一個(gè)狹槽,所述排放通道包 括所述狹槽。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置,其中,凸出的中心區(qū)域包括至少一個(gè)鄰接表面,至少一個(gè) 鄰接表面從凸出的中心區(qū)域的外表面徑向向外延伸。
5.如權(quán)利要求3或4所述的裝置,進(jìn)一步包括至少一個(gè)鄰接表面包括至少部分圍繞凸出的中心區(qū)域的端部區(qū)域周向延伸的凸出的 環(huán)形區(qū)域。
6.如權(quán)利要求5所述的裝置,其中,凸出的環(huán)形區(qū)域包括至少一個(gè)狹槽。
7.如權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的裝置,進(jìn)一步包括環(huán)部件是大致U形、L形或t形,具有縱向延伸通過(guò)環(huán)部件的大致圓柱形內(nèi)孔。
8.如權(quán)利要求3至7中任一項(xiàng)所述的裝置,進(jìn)一步包括第一和第二護(hù)套部件,各具有大于細(xì)長(zhǎng)管狀部件的外表面的未凸出的區(qū)域的外表面的 直徑的內(nèi)徑。
9.如權(quán)利要求3至8中任一項(xiàng)所述的裝置,進(jìn)一步包括管狀部件的第一和第二端的外表面向內(nèi)變細(xì)。
10.如權(quán)利要求3至9中任一項(xiàng)所述的裝置,其中所述至少一個(gè)狹槽螺旋地形成。
11.如權(quán)利要求3至9中任一項(xiàng)所述的裝置,其中所述至少一個(gè)狹槽大致是直的。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置,其中所述直的狹槽相對(duì)于細(xì)長(zhǎng)管狀部件的縱向軸線縱 向地延伸。
13.如權(quán)利要求1或2所述的裝置,進(jìn)一步包括每個(gè)所述排放通道包括完全地延伸通過(guò)凸出的中心區(qū)域的長(zhǎng)度的預(yù)制孔。
14.將柔性管以端對(duì)端的構(gòu)造固定到另一柔性管的方法,包括以下步驟將第一柔性管的端部推入細(xì)長(zhǎng)管狀部件的第一端和第一護(hù)套部件之間的環(huán)形空間區(qū) 域內(nèi);將第二柔性管的端部推入細(xì)長(zhǎng)管狀部件的第二端和第二護(hù)套部件之間的另一環(huán)形空 間區(qū)域內(nèi);以及提供從第一柔性管的環(huán)形空間區(qū)域經(jīng)由至少部分延伸穿過(guò)細(xì)長(zhǎng)管狀部件的凸出的中 心區(qū)域的排放通道到達(dá)第二柔性管的相應(yīng)環(huán)形空間區(qū)域的排放路徑。
15.如權(quán)利要求14所述的方法,還包括以下步驟在兩個(gè)所述推入步驟之前,將環(huán)部件定位在細(xì)長(zhǎng)管狀部件的凸出的中心區(qū)域上,由此 凸出的中心區(qū)域的外表面和/或環(huán)部件的內(nèi)表面包括至少一個(gè)狹槽,所述排放通道包括所 述狹槽。
16.如權(quán)利要求15所述的方法,還包括以下步驟在所述定位環(huán)部件的步驟之后,將第一和第二護(hù)套部件固定到環(huán)部件的相應(yīng)的第一和底二端。
17.如權(quán)利要求14至16的任一項(xiàng)所述的方法,還包括以下步驟逐一地或同時(shí)地,產(chǎn)生徑向向內(nèi)或徑向向外的偏置力以預(yù)定位置作用在第一和第二護(hù) 套部件上,以由此將柔性管端部固定在各護(hù)套部件和細(xì)長(zhǎng)管狀部件之間的相應(yīng)的環(huán)形空間 區(qū)域中。
18.如權(quán)利要求14所述的方法,還包括以下步驟通過(guò)完全地延伸通過(guò)凸出的中心區(qū)域的長(zhǎng)度的預(yù)制孔提供各排放通道。
19.一種基本如此前參照附圖所描述的方法。
20.基本如此前參照附圖所描述的構(gòu)造和設(shè)置的裝置。
全文摘要
公開(kāi)了一種用于將柔性管(101)以端對(duì)端的構(gòu)造固定到另一柔性管(102)的方法和裝置。裝置包括細(xì)長(zhǎng)管狀部件(30),其包括第一和第二端(33,34)以及包括凸出的中心區(qū)域(35)的外表面。至少一個(gè)排放通道(55)至少部分地延伸穿過(guò)凸出的中心區(qū)域(35)。
文檔編號(hào)F16L31/00GK102057202SQ200980121697
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月9日
發(fā)明者A·J·希頓, M·A·黑格勒 申請(qǐng)人:最佳彈性產(chǎn)品公司
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