專利名稱：氣體流量控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種流量控制閥，特別是一種氣體流量控制 閥。
背景技術(shù)：
流量控制閥指被調(diào)介質(zhì)流過閥門的相對流量與閥門的相對開度之間的關(guān)系。根據(jù)介質(zhì)不同可以分為液體流量控制閥和氣體流量控制閥。目前，氣體流量控制閥的結(jié)構(gòu)及種類較多，例如，中國專利文獻曾公開了一種氣體 流量控制閥中國專利號=96238838. 6 ；授權(quán)公告號CN2282627Y，閥體上具有一個進氣口 及一個排氣口，在閥體內(nèi)具有閥口，在閥口上具有一個橡膠碗，橡膠碗連接活塞桿，在活塞 桿通過閥蓋與控制腔內(nèi)有凸輪相觸接，在活塞桿的中間部位具有橡膠圈及墊圈，橡膠圈及 墊圈由螺母固緊在閥蓋一端上，閥蓋通過螺紋與閥體相連接，在活塞桿穿過閥蓋的另一端 具有一個彈簧在彈簧的一端具有一個止擋螺母，凸輪與棘輪固定在個轉(zhuǎn)動軸上，轉(zhuǎn)動軸在 控制閥腔蓋的內(nèi)座上，棘輪與頂桿端的棘齒相齒合，頂桿的一端具有一個控制彈簧，并由控 制閥腔蓋及頂桿帽止擋，控制閥腔蓋通過控制閥殼與下部的閥蓋連接，構(gòu)成一個控制閥腔。 該結(jié)構(gòu)的氣體流量控制閥由于采用橡膠密封，橡膠在氣體的作用下容易產(chǎn)生變形，使得閥 門的相對開度發(fā)生變化，存在著流量控制不準確、使用壽命低的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種閥芯調(diào)節(jié)精度 高、相對開度精確的氣體流量控制閥。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種氣體流量控制閥，包括閥芯、 手柄、具有進氣通道和出氣通道的閥體，其特征在于，所述的閥體內(nèi)固定有閥芯套，閥芯呈 柱狀且其位于閥芯套內(nèi)，閥芯的外端穿出閥芯套與手柄相連且該端閥芯與閥芯套之間通過 螺紋活動連接，閥芯套上具有與進氣通道相連通的進氣孔和與出氣通道相連通的出氣孔， 閥芯的內(nèi)端具有與進氣孔內(nèi)端口相配合且能夠與內(nèi)端口形成密封的圓錐面。在上述的氣體流量控制閥中，所述的進氣孔呈圓柱狀，當閥芯的內(nèi)端與進氣孔相 配合且形成密封時，閥芯的內(nèi)端與閥芯套之間為線接觸。在上述的氣體流量控制閥中，所述的進氣孔呈圓柱狀且其內(nèi)端口呈圓錐形，當閥 芯的內(nèi)端與進氣孔相配合且形成密封時，閥芯的內(nèi)端與閥芯套之間為面接觸。在上述的氣體流量控制閥中，所述的閥芯套和閥體之間設(shè)有襯套，襯套上具有連 通出氣通道和出氣孔的連接通道。在上述的氣體流量控制閥中，所述的閥芯套與襯套之間和閥芯套和閥體之間均設(shè) 有密封件。在上述的氣體流量控制閥中，所述的閥芯和閥芯套之間設(shè)有密封圈，該密封圈軸 向套設(shè)并固定在閥芯上。[0011]在上述的氣體流量控制閥中，所述的閥芯外端套設(shè)有限位套，閥芯上具有環(huán)形限位圈，限位圈位于限位套內(nèi)。在上述的氣體流量控制閥中，所述的螺紋為細螺紋。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本氣體流量控制閥采用細螺紋導(dǎo)向，于是具有閥芯調(diào)節(jié)精度高、 從而能夠更方便的控制閥芯和閥芯套之間相對開度的優(yōu)點。

圖1是本氣體流量控制閥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本氣體流量控制閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、閥體；11、進氣通道；12、出氣通道；2、襯套；21、連接通道；22、過氣間隙； 3、閥芯套；31、進氣孔；32、出氣孔；4、閥芯；41、限位圈；42、圓錐面；5、限位套；6、手柄；7、 密封圈；8、密封件。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步 的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖1和圖2所示，本氣體流量控制閥包括閥芯4、閥芯套3、手柄6、閥體1、襯套 2、限位套5。具體來說，閥芯套3呈筒狀且其底部設(shè)有呈圓柱狀的進氣孔31，在閥芯套3的側(cè) 壁上開有出氣孔32。閥芯4呈圓柱狀且其位于閥芯套3內(nèi)，閥芯4的內(nèi)端具有與進氣孔31 內(nèi)端口相配合且能夠與內(nèi)端口形成密封的圓錐面42，此時閥芯4的內(nèi)端與閥芯套3之間為 線接觸。閥芯4的外端穿出閥芯套3與手柄6相連且該端閥芯4與閥芯套3之間通過螺紋 活動連接。扳動手柄6能使閥芯4以螺紋為導(dǎo)向沿著閥芯套3內(nèi)壁軸向移動，若閥芯4的 內(nèi)端與閥芯套3處于密封狀態(tài)，閥芯4軸向移動的距離即為閥芯4內(nèi)端的圓錐面42和進氣 孔31內(nèi)端口的距離，也即為過氣通道的橫截面大小，直接反應(yīng)通氣流量。為了更好的控制 扳動手柄6閥芯4軸向移動的距離，于是該螺紋為細螺紋。閥芯4外端和閥芯套3之間設(shè)有密封圈7，在閥芯4外側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，該密 封圈7套設(shè)并固定在閥芯4的凹槽上。該密封圈7提高了閥芯套3內(nèi)腔和外界之間的密封 性，杜絕了通氣時閥芯4和閥芯套3之間出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。在閥芯套3外固連有閥體1，閥體1上具有進氣通道11和出氣通道12。閥芯套3 的進氣孔31與進氣通道11相連通；出氣孔32與出氣通道12相連通。為了方便將出氣孔 32和出氣通道12相連通，在閥體1和閥芯套3之間設(shè)有襯套2，襯套2上具有與出氣通道 12相連通的連接通道21，襯套2內(nèi)壁與閥芯套3外壁之間具有過氣間隙22，該過氣間隙22 與連接通道21和出氣孔32相連通。為了提高本閥的整體密封性，在閥芯套3與襯套2之 間和閥芯套3和閥體1之間均設(shè)有密封件8，該密封件8為密封圈或密封墊片。限位套5套設(shè)在閥芯4外端上并固定在閥體1上，在位于閥芯套3外的閥芯4上 具有環(huán)形限位圈41，該限位圈41位于限位套5的內(nèi)腔內(nèi)。當閥芯4軸向向外移動，限位圈 41能夠與限位套5的內(nèi)腔底面相抵靠；當閥芯4軸向向內(nèi)移動并與閥芯套3形成密封時，限位圈41遠離限位套5的內(nèi)腔底面；此兩種狀態(tài)的極限距離即為閥芯4軸向移動的距離。 閥芯套3有效的杜絕了閥芯4過渡向外軸向移動，導(dǎo)致開啟過大或閥芯4脫離閥芯套3導(dǎo) 致脫離的現(xiàn)象。實施例二本實施例同實施例一的結(jié)構(gòu)及原理基本相同，不一樣的地方在于進氣孔31呈圓 柱狀且其內(nèi)端口呈圓錐形，當閥芯4的內(nèi)端與進氣孔31相配合且形成密封時，閥芯4的內(nèi) 端與閥芯套3之間為面接觸。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了閥體1 ；進氣通道11 ；出氣通道12 ；襯套2 ；連接通道21 ； 過氣間隙22 ；閥芯套3 ；進氣孔31 ；出氣孔32 ；閥芯4 ；限位圈41 ；圓錐面42 ；限位套5 ；手 柄6;密封圈7;密封件8。等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅 是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與 本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求一種氣體流量控制閥，包括閥芯(4)、手柄(6)、具有進氣通道(11)和出氣通道(12)的閥體(1)，其特征在于，所述的閥體(1)內(nèi)固定有閥芯套(3)，閥芯(4)呈柱狀且其位于閥芯套(3)內(nèi)，閥芯(4)的外端穿出閥芯套(3)與手柄(6)相連且該端閥芯(4)與閥芯套(3)之間通過螺紋活動連接，閥芯套(3)上具有與進氣通道(11)相連通的進氣孔(31)和與出氣通道(12)相連通的出氣孔(32)，閥芯(4)的內(nèi)端具有與進氣孔(31)內(nèi)端口相配合且能夠與內(nèi)端口形成密封的圓錐面(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體流量控制閥，其特征在于，所述的進氣孔(31)呈圓柱狀， 當閥芯(4)的內(nèi)端與進氣孔(31)相配合且形成密封時，閥芯(4)的內(nèi)端與閥芯套(3)之間 為線接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體流量控制閥，其特征在于，所述的進氣孔(31)呈圓柱狀 且其內(nèi)端口呈圓錐形，當閥芯⑷的內(nèi)端與進氣孔(31)相配合且形成密封時，閥芯⑷的 內(nèi)端與閥芯套(3)之間為面接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氣體流量控制閥，其特征在于，所述的閥芯套(3)和 閥體(1)之間設(shè)有襯套(2)，襯套(2)上具有連通出氣通道(12)和出氣孔(32)的連接通道 (21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣體流量控制閥，其特征在于，所述的閥芯套(3)與襯套(2) 之間和閥芯套(3)和閥體⑴之間均設(shè)有密封件(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氣體流量控制閥，其特征在于，所述的閥芯(4)和閥 芯套⑶之間設(shè)有密封圈(7)，該密封圈(7)軸向套設(shè)并固定在閥芯⑷上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氣體流量控制閥，其特征在于，所述的閥芯(4)外端 套設(shè)有限位套(5)，閥芯(4)上具有環(huán)形限位圈(41)，限位圈(41)位于限位套(5)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氣體流量控制閥，其特征在于，所述的螺紋為細螺紋。
專利摘要本實用新型提供了一種氣體流量控制閥，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的氣體流量控制閥流量控制不準確、使用壽命低的問題。本氣體流量控制閥，包括閥芯、手柄、具有進氣通道和出氣通道的閥體，閥體內(nèi)固定有閥芯套，閥芯呈柱狀且其位于閥芯套內(nèi)，閥芯的外端穿出閥芯套與手柄相連且該端閥芯與閥芯套之間通過螺紋活動連接，閥芯套上具有與進氣通道相連通的進氣孔和與出氣通道相連通的出氣孔，閥芯的內(nèi)端具有與進氣孔內(nèi)端口相配合且能夠與內(nèi)端口形成密封的圓錐面。本氣體流量控制閥采用細螺紋導(dǎo)向，于是具有閥芯調(diào)節(jié)精度高、從而能夠更方便的控制閥芯和閥芯套之間相對開度的優(yōu)點。
文檔編號F16K31/50GK201568585SQ200920310190
公開日2010年9月1日 申請日期2009年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月11日
發(fā)明者邱迪林 申請人:玉環(huán)縣和成銅業(yè)有限公司