專(zhuān)利名稱(chēng)：流體換向閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及換向閥，具體地指一種適用于氣動(dòng)或液壓控制的流體換向閥。
背景技術(shù)：
在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域的氣體、液體等流體輸送和控制系統(tǒng)中，常常需要采用各種換向 閥來(lái)實(shí)現(xiàn)各種流體的截止、換向或改變其流量大小的操作?，F(xiàn)有的流體換向閥主要有電磁 控制式、氣動(dòng)控制式、時(shí)間控制式和人工控制式等幾種結(jié)構(gòu)形式，不同種類(lèi)的流體換向閥適 用于不同的場(chǎng)合。其中，人工控制式流體換向閥多為滑閥式結(jié)構(gòu)和活塞式結(jié)構(gòu)，通過(guò)控制滑 動(dòng)件或活塞的位置來(lái)進(jìn)行隔斷，以連通不同的流體通道，達(dá)到使流體改變流動(dòng)方向的目的。 然而，現(xiàn)有的人工控制式流體換向閥的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作局限性較大，工作人員只能近距 離操控，在某些特定的場(chǎng)合，如工作環(huán)境揚(yáng)塵大、振動(dòng)大、噪聲高、溫度高、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)電源等的 情況下，工作人員不能靠近設(shè)備操作，這時(shí)要實(shí)現(xiàn)流體的換向控制就十分困難了。同時(shí)，現(xiàn) 有的其他流體換向閥對(duì)工作環(huán)境的要求更高，顯然也不適用于上述惡劣的工作場(chǎng)合。因此， 科技人員一直試圖研制一種可以應(yīng)用在前述場(chǎng)所的新型流體換向閥。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、能夠在無(wú)電源或操作者 不能靠近的環(huán)境下快速實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)或液壓換向控制的流體換向閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的流體換向閥，包括閥體和設(shè)置在閥體內(nèi)腔 中可軸向滑動(dòng)的閥芯。所述閥體的一端連接有復(fù)位彈簧座，所述復(fù)位彈簧座內(nèi)腔中設(shè)置有 與所述閥芯的一端相抵接的復(fù)位彈簧。所述閥體的另一端連接有閥芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座，所 述安裝座內(nèi)腔中設(shè)置有齒爪滑塊和齒爪推桿。所述齒爪滑塊的平頭端與所述閥芯的另一端 相抵接，所述齒爪滑塊的工作端設(shè)置有若干間隔布置的棘輪輪齒和限位臺(tái)階。所述齒爪推 桿的工作端設(shè)置有與所述棘輪輪齒和限位臺(tái)階相配合的齒爪，所述齒爪推桿的中部凸緣與 所述安裝座的端部限位擋相抵接，所述齒爪推桿的按壓端延伸出所述安裝座的端部限位擋 之外。所述安裝座內(nèi)壁上軸向設(shè)置有導(dǎo)向軌，所述齒爪滑塊和所述齒爪推桿上分別設(shè)置有 與所述導(dǎo)向軌相配合的滑塊導(dǎo)向槽和推桿導(dǎo)向槽。所述閥芯外壁上開(kāi)設(shè)有第一環(huán)槽和第二 環(huán)槽，所述閥體上對(duì)應(yīng)于所述第一環(huán)槽和第二環(huán)槽開(kāi)設(shè)有第一通口、第二通口和第三通口， 所述閥芯具有兩個(gè)工作位置，當(dāng)所述閥芯處于第一工作位置時(shí)，所述第一通口和第二通口 通過(guò)所述第一環(huán)槽連通，當(dāng)所述閥芯處于第二工作位置時(shí)，所述第一通口和第三通口通過(guò) 所述第二環(huán)槽連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于所設(shè)計(jì)的流體換向閥通過(guò)外界機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)距離按壓其齒爪推 桿，使得齒爪推桿、齒爪滑塊和閥芯一起相對(duì)于閥體作軸向滑動(dòng)，以不斷切換閥芯相對(duì)于閥 體的位置，從而利用閥芯和閥體上的通口及凹槽，改變流體通路，達(dá)到使流體改變流動(dòng)方向 的目的，操作簡(jiǎn)單快捷。同時(shí)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，成本低廉，適用于各種流體的輸送、控 制系統(tǒng)。[0006]優(yōu)選的，所述流體換向閥還包括推桿觸碰機(jī)構(gòu)，所述推桿觸碰機(jī)構(gòu)具有套筒、壓桿 和壓桿彈簧。所述套筒設(shè)置在所述安裝座的外側(cè)，其一端內(nèi)凸緣與所述安裝座的端部外凸 緣相連，其另一端設(shè)置有環(huán)形端蓋。所述壓桿包括位于套筒內(nèi)的觸碰段和延伸出所述環(huán)形 端蓋的按壓段，所述觸碰段的一端與所述齒爪推桿的按壓端抵接，所述觸碰段的另一端與 所述環(huán)形端蓋的內(nèi)側(cè)抵接；所述壓桿彈簧套裝在所述安裝座外側(cè)，且位于所述套筒的一端 內(nèi)凸緣與所述壓桿的觸碰段之間。該推桿觸碰機(jī)構(gòu)與復(fù)位彈簧配合，為流體換向閥的換向 動(dòng)作設(shè)置一個(gè)換向閾值，以保持閥芯位置相對(duì)穩(wěn)定，從而防止前述結(jié)構(gòu)和所述閥芯過(guò)于敏 感，致使動(dòng)作過(guò)于頻繁出現(xiàn)誤動(dòng)作，提高了流體換向閥工作的安全可靠度。進(jìn)一步的，所述壓桿的觸碰段的外徑與所述套筒的內(nèi)徑相匹配，其長(zhǎng)度小于所述 套筒的長(zhǎng)度。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中的流體換向閥處于初始狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示流體換向閥處于換向狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示流體換向閥的復(fù)位彈簧座、閥體、安裝座以及安裝座的立體剖視結(jié) 構(gòu)示意圖；圖4為圖1所示流體換向閥的齒爪滑塊的立體放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖1所示流體換向閥的齒爪推桿的立體放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的流體換向閥包括閥體10和設(shè)置在閥體10內(nèi)腔 中可軸向滑動(dòng)的閥芯20。所述閥體10的一端連接有復(fù)位彈簧座14，所述復(fù)位彈簧座14內(nèi) 腔中設(shè)置有與所述閥芯20的一端相抵接的復(fù)位彈簧30 ；所述閥體10的另一端連接閥芯驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座13，所述安裝座13內(nèi)腔中設(shè)置有齒爪滑塊40和齒爪推桿50。圖3展示了本實(shí)施例流體換向閥的復(fù)位彈簧座、閥體、閥芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座以及 安裝座的具體結(jié)構(gòu)。如圖3所示，所述閥體10的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第一通口 12a、第二通口 12b 和第三通口 12c，用于連接流體的輸送管道，較佳的，所述第一通口 12a在軸向上位于所述 第二通口 12b和第三通口 12c的中間位置。所述安裝座13為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔的內(nèi)徑大于 所述閥體10內(nèi)腔的內(nèi)徑，可以對(duì)設(shè)置在安裝座13內(nèi)腔中的齒爪滑塊40進(jìn)行限位。所述 安裝座13 —端部形成有一外凸緣13a，所述閥體10可以通過(guò)螺栓與所述安裝座13的端部 外凸緣13a連接在一起。所述安裝座13內(nèi)壁軸向設(shè)置有導(dǎo)向軌15，用于對(duì)所述齒爪滑塊 40和所述齒爪推桿50進(jìn)行限位和導(dǎo)向。較佳地，所述導(dǎo)向軌15靠近所述齒爪滑塊40的一 端端面15a為與所述齒爪滑塊40相配合的斜面。所述復(fù)位彈簧30套在所述閥芯20 —端且抵接于所述閥芯20和所述復(fù)位彈簧座 14之間，用于將所述閥芯20始終壓在所述齒爪滑塊40上，并使所述閥芯20和所述齒爪滑 塊40始終有一個(gè)朝著所述齒爪推桿50方向運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)，能夠克服所述閥芯20、齒爪滑塊 40、齒爪推桿50的滑動(dòng)阻力而使所述閥芯20自動(dòng)回位。所述閥芯20外壁開(kāi)設(shè)有第一環(huán)槽 21和第二環(huán)槽22，所述第一環(huán)槽21和所述第二環(huán)槽22為相互平行的環(huán)形槽。所述第一環(huán)槽21和所述第二環(huán)槽22與前述第一通口 12a、第二通口 12b和第三通口 12c相配合，形成 流體通路。所述閥芯20具有兩個(gè)工作位置，當(dāng)所述閥芯20處于第一工作位置時(shí)，如圖1所 示，所述第一通口 12a和第二通口 12b通過(guò)所述第一環(huán)槽21連通；當(dāng)所述閥芯20處于第二 工作位置時(shí)，如圖2所示，所述第一通口 12a和第三通口 12c通過(guò)所述第二環(huán)槽22連通，從 而使得流體從不同的通路流通。圖4和圖5分別顯示了前述齒爪滑塊和齒爪推桿的具體結(jié)構(gòu)。如圖4所示，前述 齒爪滑塊40 —端為平頭端，另一端為工作端，其在工作端設(shè)置有若干間隔布置的棘輪輪齒 42和限位臺(tái)階41，所述棘輪輪齒42最好為三角形棘輪輪齒，所述限位臺(tái)階41設(shè)于所述棘 輪輪齒42較低的一側(cè)42a，具體地，所述棘輪輪齒42和所述限位臺(tái)階41形成一螺旋面。所 述齒爪滑塊40外壁上設(shè)有與所述導(dǎo)向軌15相配合的滑塊導(dǎo)向槽43。參照?qǐng)D5，所述齒爪 推桿50的中部凸緣與所述安裝座13的端部限位擋13b相抵接，所述齒爪推桿50的按壓端 50a延伸出所述安裝座13的端部限位擋13b之外，所述齒爪推桿50的工作端設(shè)置有齒爪 53，所述齒爪53與所述齒爪滑塊40的棘輪輪齒42和限位臺(tái)階41相配合，所述抵壓部51 的外壁上對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向軌15設(shè)有推桿導(dǎo)向槽54。作為本實(shí)用新型流體換向閥的較佳實(shí)施例，如圖1和圖2所示，所述流體換向閥1 還包括推桿觸碰機(jī)構(gòu)，所述推桿觸碰機(jī)構(gòu)具有套筒60、壓桿70和壓桿彈簧80。所述套筒60 為中空結(jié)構(gòu)，設(shè)置在所述安裝座13的外側(cè)，其一端內(nèi)凸緣與所述安裝座13的端部外凸緣 13a連接，另一端設(shè)有環(huán)形端蓋61。所述壓桿70包括位于套筒60內(nèi)的觸碰段71和延伸出 所述頂蓋61的按壓段72，所述觸碰段71的一端與所述齒爪推桿50的按壓端50a抵接，所 述觸碰段71的另一端與所述環(huán)形端蓋61的內(nèi)側(cè)抵接。所述壓桿彈簧80套裝在所述安裝 座13外側(cè)，且位于所述套筒60的一端內(nèi)凸緣與所述壓桿70的觸碰段71之間。較佳地，所述壓桿彈簧80為圓柱螺旋壓縮彈簧。所述壓桿彈簧80與復(fù)位彈簧30 配合，使得只有當(dāng)外界向壓桿70施加大于預(yù)定值的軸向壓力時(shí)，所述壓桿70、齒爪推桿50、 齒爪滑塊40和閥芯20才可以軸向滑動(dòng)，即為流體換向閥的換向動(dòng)作設(shè)置一個(gè)換向閾值，以 保持閥芯20位置相對(duì)穩(wěn)定，從而防止前述結(jié)構(gòu)和所述閥芯過(guò)于敏感，致使動(dòng)作過(guò)于頻繁出 現(xiàn)誤動(dòng)作，提高了流體換向閥工作的安全可靠度。此外，所述壓桿彈簧80還具有復(fù)原作用、 緩沖作用和減震作用，可以緩解壓桿所承載外力的沖擊并減輕外部的震動(dòng)對(duì)閥體內(nèi)零件的 影響。進(jìn)一步的，所述觸碰段71的外徑與所述套筒60的內(nèi)徑相匹配，這樣使得其在套筒 60內(nèi)軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)左右行進(jìn)距離一致，使其能軸向傳導(dǎo)外界壓力，從而使壓桿彈簧80和齒爪 推桿50受力均勻，延長(zhǎng)使用壽命。所述觸碰段71的長(zhǎng)度小于所述套筒60的長(zhǎng)度，兩者的 長(zhǎng)度差可以用于控制壓桿70在套筒60內(nèi)的行程。較佳的，所述壓桿70的按壓段72端部 設(shè)置有一滾輪72a，以減小操作過(guò)程中的摩擦，延長(zhǎng)使用壽命。所述壓桿70可以將外部輸入 的壓力軸向傳遞給所述齒爪推桿50，使其沿所述閥體10內(nèi)的導(dǎo)向軌軸向滑動(dòng)。所述觸碰 段71可以是一體式結(jié)構(gòu)，也可以由單獨(dú)的部件組裝；所述觸碰段71和所述按壓段72可以 是一體式結(jié)構(gòu)，也可以是單獨(dú)的部件。 優(yōu)選的，所述環(huán)形端蓋61內(nèi)側(cè)設(shè)有一導(dǎo)向鍵61a，所述壓桿70的按壓段72上設(shè)置 有與所述導(dǎo)向鍵61a相配合的壓桿導(dǎo)向槽74，所述導(dǎo)向鍵61a與所述壓桿導(dǎo)向槽74相互配 合，防止所述壓桿70以及壓桿彈簧80在套筒60內(nèi)軸向旋轉(zhuǎn)。
5[0022]優(yōu)選地，所述流體換向閥還包括安裝座90，所述安裝座90連接在所述閥體10和所 述套筒60的外壁上，用于固定連接所述閥體10和所述套筒60。該安裝座90作為整個(gè)流體 換向閥總成的承載體和安裝體，并作為所有運(yùn)動(dòng)零件，如閥芯20、齒爪推桿50和齒爪滑塊 40等的導(dǎo)向和定位體。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例流體換向閥中的閥體、套筒、安裝座可以由多個(gè)部件組裝 而成，可以根據(jù)加工的方便自由選擇。下面再次結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明本實(shí)用新型流體換向閥的工作原理。首先，本實(shí)施 例的流體換向閥的初始狀態(tài)如下復(fù)位彈簧30和壓桿彈簧80受到預(yù)壓縮而產(chǎn)生回彈力， 推動(dòng)閥芯20、壓桿70等自動(dòng)復(fù)位至初始工作位置，此時(shí)，所述閥芯20位于所述第一工作位 置，所述第一通口 12a和第二通口 12b通過(guò)所述第一環(huán)槽21連通，第一通口 12a與第三通 口 12c、第二通口 12b與第三通口 12c之間不連通。前述流體換向閥的換向過(guò)程分為先導(dǎo)階 段、過(guò)渡階段、轉(zhuǎn)換階段、復(fù)原階段等四個(gè)階段，下面進(jìn)行詳細(xì)介紹。(1)先導(dǎo)階段當(dāng)外界向壓桿70施加一個(gè)大于閾值的軸向壓力后，外力推動(dòng)壓桿 70壓縮所述壓桿彈簧80和復(fù)位彈簧30，同時(shí)推動(dòng)所述齒爪推桿50、齒爪滑塊40和閥芯20 向著復(fù)位彈簧30軸向滑動(dòng)。在此階段，推桿導(dǎo)向槽54和滑塊導(dǎo)向槽43都鑲在安裝座13 的導(dǎo)向軌15上，只能沿導(dǎo)向軌15軸向滑動(dòng)，不能旋轉(zhuǎn)。(2)過(guò)渡階段當(dāng)壓桿70推動(dòng)齒爪推桿50、齒爪滑塊40和閥芯20軸向滑動(dòng)一定 距離后，所述滑塊導(dǎo)向槽43脫離安裝座13的導(dǎo)向軌15，此時(shí)齒爪滑塊40可以旋轉(zhuǎn)和軸向 滑動(dòng)。由于齒爪推桿50和齒爪滑塊40間相配合的齒爪的互為斜楔和螺旋面，齒爪推桿50 對(duì)齒爪滑塊40的軸向壓力驅(qū)動(dòng)齒爪滑塊40旋轉(zhuǎn)若干角度并且軸向滑動(dòng)若干距離。(3)轉(zhuǎn)換階段當(dāng)外界向壓桿70施加的軸向壓力解除后，被壓縮的壓桿彈簧80和 復(fù)位彈簧30回彈，推動(dòng)所述壓桿70、齒爪推桿50、齒爪滑塊40、閥芯20軸向滑動(dòng)，使壓桿 70和齒爪推桿50自動(dòng)復(fù)位至初始工作位置。由于前一階段齒爪滑塊40已經(jīng)軸向旋轉(zhuǎn)若干 角度，滑塊導(dǎo)向槽43已經(jīng)與導(dǎo)向軌15錯(cuò)位，不能再回到原始位置。而復(fù)位彈簧30的回彈 力推動(dòng)齒爪滑塊40的棘輪輪齒42與導(dǎo)向軌15的端面壓緊，即齒爪滑塊40的齒爪面與導(dǎo) 向軌15 —端的導(dǎo)向螺旋面壓緊，該導(dǎo)向螺旋面由間隔布置的斜面15a構(gòu)成。迫使齒爪滑塊 40再次旋轉(zhuǎn)若干角度，直至限位臺(tái)階41卡住導(dǎo)向軌15，齒爪滑塊40無(wú)法繼續(xù)軸向滑動(dòng)和 軸向旋轉(zhuǎn)。此時(shí)閥芯20在齒爪滑塊40和復(fù)位彈簧30的雙向作用下，處于固定位置，所述 閥芯處于第二工作位置，所述第一通口 12a和第三通口 12c通過(guò)所述第二環(huán)槽22連通，第 一通口 12a與第二通口 12b、第二通口 12b與第三通口 12c之間不連通，實(shí)現(xiàn)了換向機(jī)能。(4)復(fù)原階段當(dāng)外力再次壓縮壓桿70，使所述齒爪滑塊40的齒爪面脫離導(dǎo)向軌 15的導(dǎo)向螺旋面，然后兩者的齒爪螺旋面間又出現(xiàn)相對(duì)滑移，齒爪滑塊40軸向旋轉(zhuǎn)若干角 度并且相應(yīng)軸向滑動(dòng)若干距離，此時(shí)滑塊導(dǎo)向槽43再次與導(dǎo)向軌15對(duì)齊。當(dāng)外力消除后， 壓桿彈簧80推動(dòng)壓桿70回位，復(fù)位彈簧30推動(dòng)閥芯20在閥體10內(nèi)滑動(dòng)、齒爪推桿50和 齒爪滑塊40沿導(dǎo)向軌15滑動(dòng)，直到復(fù)位至初始工作位置，此時(shí)，閥芯20回到第一工作位 置，完成一次換向過(guò)程。如果外界再次向壓桿施加壓力，又開(kāi)始新的換向過(guò)程，周而復(fù)始。本實(shí)施例的流體換向閥采用了按壓式操控，當(dāng)需要進(jìn)行換向時(shí)，僅需人工直接或 借用外物對(duì)壓桿施力，操作簡(jiǎn)便安全，在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)電源和工作人員不能靠近設(shè)備的情況下，可以遠(yuǎn)距離進(jìn)行操控。此外，本實(shí)施例的流體換向閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。 以上所揭露的僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型 之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種流體換向閥，包括閥體(10)和設(shè)置在閥體(10)內(nèi)腔中可軸向滑動(dòng)的閥芯 (20)，其特征在于:所述閥體(10)的一端連接有復(fù)位彈簧座(14)，所述復(fù)位彈簧座(14)內(nèi)腔中設(shè)置有與 所述閥芯(20)的一端相抵接的復(fù)位彈簧(30)；所述閥體(10)的另一端連接有閥芯驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)安裝座(13)，所述安裝座(13)內(nèi)腔中設(shè)置有齒爪滑塊(40)和齒爪推桿(50)；所述齒爪 滑塊(40)的平頭端與所述閥芯(20)的另一端相抵接，所述齒爪滑塊(40)的工作端設(shè)置有 若干間隔布置的棘輪輪齒(42)和限位臺(tái)階(41)；所述齒爪推桿(50)的工作端設(shè)置有與所 述棘輪輪齒(42)和限位臺(tái)階(41)相配合的齒爪(53)，所述齒爪推桿(50)的中部凸緣與所 述安裝座(13)的端部限位擋(13b)相抵接，所述齒爪推桿(50)的按壓端(50a)延伸出所 述安裝座(13)的端部限位擋(13b)之外；所述安裝座(13)內(nèi)壁上軸向設(shè)置有導(dǎo)向軌(15)， 所述齒爪滑塊(40)和所述齒爪推桿(50)上分別設(shè)置有與所述導(dǎo)向軌(15)相配合的滑塊 導(dǎo)向槽(43)和推桿導(dǎo)向槽(54)；所述閥芯(20)外壁上開(kāi)設(shè)有第一環(huán)槽(21)和第二環(huán)槽(22)，所述閥體(10)上對(duì)應(yīng) 于所述第一環(huán)槽(21)和第二環(huán)槽(22)開(kāi)設(shè)有第一通口(12a)、第二通口(12b)和第三通口 (12c)，所述閥芯(20)具有兩個(gè)工作位置，當(dāng)所述閥芯(20)處于第一工作位置時(shí)，所述第一 通口(12a)和第二通口(12b)通過(guò)所述第一環(huán)槽(21)連通，當(dāng)所述閥芯處于第二工作位置 時(shí)，所述第一通口(12a)和第三通口(12c)通過(guò)所述第二環(huán)槽(22)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體換向閥，其特征在于它還包括推桿觸碰機(jī)構(gòu)，所述推 桿觸碰機(jī)構(gòu)具有套筒(60)、壓桿(70)和壓桿彈簧(80)；所述套筒(60)設(shè)置在所述安裝座 (13)的外側(cè)，其一端內(nèi)凸緣與所述安裝座(13)的端部外凸緣(13a)相連，其另一端設(shè)置有 環(huán)形端蓋(61)；所述壓桿(70)包括位于套筒(60)內(nèi)的觸碰段(71)和延伸出所述環(huán)形端 蓋(61)的按壓段(72)，所述觸碰段(71)的一端與所述齒爪推桿(50)的按壓端(50a)抵 接，所述觸碰段(71)的另一端與所述環(huán)形端蓋(61)的內(nèi)側(cè)抵接；所述壓桿彈簧(80)套裝 在所述安裝座(13)外側(cè)，且位于所述套筒(60)的一端內(nèi)凸緣與所述壓桿(70)的觸碰段 (71)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體換向閥，其特征在于所述壓桿(70)的觸碰段(71)的 外徑與所述套筒(60)的內(nèi)徑相匹配，其長(zhǎng)度小于所述套筒(60)的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體換向閥，其特征在于所述壓桿(70)的按壓段(72)端 部設(shè)置有滾輪(72a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體換向閥，其特征在于所述環(huán)形端蓋(61)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有 導(dǎo)向鍵(61a)，所述壓桿(70)的按壓段(72)上設(shè)置有與所述導(dǎo)向鍵(61a)相配合的壓桿導(dǎo) 向槽(74)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的流體換向閥，其特征在于所述導(dǎo)向軌(15)靠 近所述齒爪滑塊(40)的一端設(shè)計(jì)有與所述齒爪滑塊(40)的棘輪輪齒(42)相配合的斜面 (15a)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的流體換向閥，其特征在于所述齒爪滑塊(40) 的棘輪輪齒(42)為三角形棘輪輪齒。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的流體換向閥，其特征在于它還包括安裝座 (90)，所述安裝座(90)用于固定連接所述閥體(10)和所述套筒(60)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種流體換向閥，包括閥體和設(shè)于其中可軸向滑動(dòng)的閥芯。閥體一端連接復(fù)位彈簧座，復(fù)位彈簧座中設(shè)有復(fù)位彈簧。閥體另一端連接有閥芯驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝座，該安裝座中設(shè)有齒爪滑塊和齒爪推桿。齒爪滑塊抵接于閥芯和齒爪推桿之間，其工作端設(shè)有若干間隔布置的棘輪輪齒和限位臺(tái)階，齒爪推桿的工作端設(shè)置有與之相配合的齒爪，齒爪推桿的中部凸緣與安裝座的端部限位擋相抵接，其按壓端伸出端部限位擋外。安裝座內(nèi)壁軸向設(shè)有導(dǎo)向軌，齒爪滑塊和齒爪推桿上分別設(shè)有導(dǎo)向槽。閥芯外壁開(kāi)設(shè)有第一環(huán)槽和第二環(huán)槽，閥體上開(kāi)設(shè)有第一通口、第二通口和第三通口。通過(guò)按壓齒爪推桿，改變閥芯相對(duì)于閥體的位置，從而實(shí)現(xiàn)換向動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)F16K11/078GK201787128SQ20092029764
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者何世球, 石峰, 胡海平 申請(qǐng)人:南車(chē)長(zhǎng)江車(chē)輛有限公司