專利名稱：止回閥改進(jìn)的止回機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
止回閥改進(jìn)的止回機(jī)構(gòu) 本實(shí)用新型涉及止回閥技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種止回閥改進(jìn)的止回機(jī)構(gòu)。 止回閥的作用是防止管路中的介質(zhì)倒流，啟閉件靠介質(zhì)流動(dòng)和力量自行開啟或關(guān) 閉，當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)倒流時(shí)會(huì)嚴(yán)重使驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)而損壞。通常大量的水錘事故是與泵出口 裝設(shè)的止回閥有關(guān)的。在倒泄水流的作用下，止回閥迅速關(guān)閉，如果止回閥由于故障或支座 摩阻及其慣性的影響，止回閥有可能滯后于開始倒流的時(shí)間，即在倒流量增至一定值，甚至 在最大倒流量的瞬間迅速關(guān)閉，則能在止回閥處產(chǎn)生非常大的壓力，屆時(shí)管道內(nèi)設(shè)施已嚴(yán) 重施受破壞。 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，在閥桿上套有彈簧，加速閥瓣關(guān)閉 速度，降低水錘產(chǎn)生。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種止回閥改進(jìn)的止回機(jī)構(gòu)，包括閥座、閥 蓋、閥桿、閥瓣、彈簧、導(dǎo)向架，其特征在于閥桿從上至下依次連接閥蓋、閥瓣、導(dǎo)向架，閥蓋 與閥瓣之間的閥桿外套設(shè)彈簧，彈簧底部設(shè)有調(diào)整螺母；所述的閥瓣為空心薄殼結(jié)構(gòu)；所 述的導(dǎo)向架底部為圓弧面，圓弧面下垂直均布多個(gè)圓柱形導(dǎo)向臂；所述的閥瓣與導(dǎo)向架、閥 座之間的接觸邊緣設(shè)有密封墊。 本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，閥瓣關(guān)閉的行程短，只有公稱通徑的1/4，減少了閥 瓣的關(guān)閉時(shí)間，減少了水錘的產(chǎn)生，從而進(jìn)一步保障了止回閥的工作效率。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
參見
圖1， 1為閥座；2為導(dǎo)向架；3為密封墊；4為閥瓣；5為調(diào)整螺母；6為閥桿；7
為閥蓋；8為彈簧。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。 參見
圖1，閥桿6從上至下依次連接閥蓋7、閥瓣4、導(dǎo)向架2，閥蓋7與閥瓣4之間 的閥桿6外套設(shè)彈簧8，彈簧8底部設(shè)有調(diào)整螺母5，可調(diào)節(jié)彈簧的松緊程度，使用彈簧能 加速閥瓣關(guān)閉速度，使閥瓣關(guān)閉的行程短，只有公稱通徑的1/4 ;從而減少了閥瓣的關(guān)閉時(shí) 間，降低水錘產(chǎn)生。閥瓣4為空心薄殼結(jié)構(gòu)，是為了減少閥瓣的慣性，使閥瓣關(guān)閉時(shí)能迅速 啟動(dòng)，并減少了關(guān)閉時(shí)的沖擊噪聲。
權(quán)利要求一種止回閥改進(jìn)的止回機(jī)構(gòu)，包括閥座、閥蓋、閥桿、閥瓣、彈簧、導(dǎo)向架，其特征在于閥桿(6)從上至下依次連接閥蓋(7)、閥瓣(4)、導(dǎo)向架(2)，閥蓋(7)與閥瓣(4)之間的閥桿(6)外套設(shè)彈簧(8)，彈簧(8)底部設(shè)有調(diào)整螺母(5)。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種止回閥改進(jìn)的止回機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的閥瓣(4)為 空心薄殼結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求l所述的一種止回閥改進(jìn)的止回機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的導(dǎo)向架(2) 底部為圓弧面，圓弧面下垂直均布多個(gè)圓柱形導(dǎo)向臂。
4. 如權(quán)利要求1所述的一種止回閥改進(jìn)的止回機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的閥瓣(4)與 導(dǎo)向架(2)、閥座(1)之間的接觸邊緣設(shè)有密封墊(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及止回閥技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種止回閥改進(jìn)的止回機(jī)構(gòu)，包括閥座、閥蓋、閥桿、閥瓣、彈簧、導(dǎo)向架，其特征在于閥桿從上至下依次連接閥蓋、閥瓣、導(dǎo)向架，閥蓋與閥瓣之間的閥桿外套設(shè)彈簧，彈簧底部設(shè)有調(diào)整螺母。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，閥瓣關(guān)閉的行程短，只有公稱通徑的1/4，減少了閥瓣的關(guān)閉時(shí)間，減少了水錘的產(chǎn)生，從而進(jìn)一步保障了止回閥的工作效率。
文檔編號(hào)F16K15/02GK201547333SQ200920209858
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月16日
發(fā)明者吳旭東, 方寶秋, 黃曉蓓 申請(qǐng)人:上海歐特萊閥門機(jī)械有限公司