專利名稱：復(fù)合式排氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種閥門，特別是關(guān)于一種排氣閥。本實(shí)用新型適用于給排水系
統(tǒng)中，用來排除管道內(nèi)的空氣。
背景技術(shù)：
在一般情況下，水中含有溶解空氣，在輸水過程中，這些空氣由水中不斷地釋放出來，聚集在管線的高點(diǎn)處，形成空氣袋使系統(tǒng)的輸水能力下降，因此在輸水系統(tǒng)安裝排氣閥，用來排除溶解空氣?，F(xiàn)有排氣閥一般由一橢圓形閥體，閥體內(nèi)設(shè)置不銹鋼材料制成的浮球、杠桿、杠架、閥座，安裝于泵出水口或輸水系統(tǒng)的高處，排除管道內(nèi)集聚的空氣，且于管內(nèi)一旦有負(fù)壓產(chǎn)生時，此閥迅速吸入外界空氣，以保護(hù)管線因負(fù)壓所生產(chǎn)之毀損，確保管線安全。其不足之處是浮球采用不銹鋼材料，為了保證浮力，浮球的壁厚都很薄，當(dāng)浮球在介質(zhì)浮力和壓力作用下處于關(guān)閉狀態(tài)時，浮球與閥座密封面的環(huán)形面積之間會產(chǎn)生很大的應(yīng)力，當(dāng)該應(yīng)力超過浮球的彈性極限時會使浮球產(chǎn)生局部變形，影響排氣閥的正常工作。因此，現(xiàn)有排氣閥的最大公稱壓力限制在PN2. 5MPa以下，工作壓力較低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種工作壓力高的復(fù)合式排氣閥。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括閥體、閥蓋、閥座，閥座安裝在閥體與閥蓋之間，閥座中心制有通孔，閥蓋上設(shè)有通氣口，主要是閥體內(nèi)設(shè)有一支架、下閥瓣、上閥瓣，下閥瓣、上閥瓣采用聚乙烯橡膠材料，支架下端固定安裝在閥體進(jìn)口側(cè)的內(nèi)壁，側(cè)壁有開口，閥體內(nèi)壁均勻設(shè)有導(dǎo)向筋，下閥瓣的下端面放置于支架的上平面上，下閥瓣和上閥瓣的外圓面與導(dǎo)向筋活動接觸配合，上閥瓣的中心設(shè)有排氣孔，在排氣孔內(nèi)設(shè)置小閥座，該小閥座與下閥瓣上平面中心設(shè)置的密封墊相互配合，上閥瓣的上端面內(nèi)設(shè)有與閥座配合密封的閥瓣密封圈。 在以上技術(shù)方案中，閥體、支架為圓筒形，上閥瓣、下閥瓣為圓柱形。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是啟閉件采用由聚乙烯橡膠材料制成的上閥
瓣和下閥瓣組成，其承壓能力強(qiáng)，公稱壓力可達(dá)PN4. OMPa，具有工作壓力高的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的復(fù)合式排氣閥，包括閥體1、閥蓋10、閥座8，閥座8安裝在閥體1與閥蓋10之間，中心制有通孔，在閥座8與閥體1之間設(shè)有0形密封圈7，閥蓋10上設(shè)有通氣口 。閥體1內(nèi)設(shè)有一支架2、下閥瓣3、上閥瓣5，下閥瓣3、上閥瓣5采用聚乙烯橡膠材料，該材料的比重小于水的比重，在水中可以滿足所需要的浮力。支架2下端固定安裝在閥體 l進(jìn)口側(cè)的內(nèi)壁，側(cè)壁有開口，保證必須的介質(zhì)流通面積。閥體l內(nèi)壁均勻設(shè)有導(dǎo)向筋ll。 下閥瓣3的下端面放置于支架2的上平面上，下閥瓣3和上閥瓣5的外圓面與導(dǎo)向筋11活 動接觸配合，以保持其上下移動時的定位，下閥瓣3和上閥瓣5與相鄰導(dǎo)向筋11及閥體1 內(nèi)壁之間具有足夠的間隙空間，以滿足氣體的排放面積。上閥瓣5的中心設(shè)有排氣孔12，在 排氣孔12內(nèi)設(shè)置小閥座6，該小閥座6與下閥瓣3上平面中心設(shè)置的密封墊4相互配合， 小閥座6的密封面為球面，當(dāng)在輸水中閥內(nèi)氣體積聚到一定程度時，使閥內(nèi)水位下降，介質(zhì) 對下閥瓣3的浮力下降，將打開小閥座6與密封墊4之間的密封配合，氣體從排氣孔12排 出。上閥瓣5的上端面內(nèi)設(shè)有閥瓣密封圈9，該閥瓣密封圈9與閥座8配合密封，當(dāng)下閥瓣 3和上閥瓣5在介質(zhì)浮力和壓力作用下關(guān)閉時，閥瓣密封圈9先接觸閥座8實(shí)現(xiàn)低壓狀態(tài)密 封，當(dāng)壓力逐漸增加，上閥瓣5的上平面與閥座8接觸密封。閥體1、支架2為圓筒形，上閥 瓣5、下閥瓣3為圓柱形。
權(quán)利要求一種復(fù)合式排氣閥，包括閥體(1)、閥蓋(10)、閥座(8)，閥座(8)安裝在閥體(1)與閥蓋(10)之間，閥座(8)中心制有通孔，閥蓋(10)上設(shè)有通氣口，其特征是閥體(1)內(nèi)設(shè)有一支架(2)、下閥瓣(3)、上閥瓣(5)，下閥瓣(3)、上閥瓣(5)采用聚乙烯橡膠材料，支架(2)下端固定安裝在閥體(1)進(jìn)口側(cè)的內(nèi)壁，側(cè)壁制有開口，閥體(1)內(nèi)壁均勻設(shè)有導(dǎo)向筋(11)，下閥瓣(3)的下端面放置于支架(2)的上平面上，下閥瓣(3)和上閥瓣(5)的外圓面與導(dǎo)向筋(11)活動接觸配合，上閥瓣(5)的中心設(shè)有排氣孔(12)，在排氣孔(12)內(nèi)設(shè)置小閥座(6)，該小閥座(6)與下閥瓣(3)上平面中心設(shè)置的密封墊(4)相互配合，上閥瓣(5)的上端面內(nèi)設(shè)有與閥座(8)配合密封的閥瓣密封圈(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的復(fù)合式排氣閥，閥體(D、支架(2)為圓筒形，上閥瓣(5)、下 閥瓣(3)為圓柱形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合式排氣閥，包括閥體、閥蓋、閥座，主要是閥體內(nèi)設(shè)有一支架、下閥瓣、上閥瓣，下閥瓣、上閥瓣采用聚乙烯橡膠材料，支架下端固定安裝在閥體進(jìn)口側(cè)的內(nèi)壁，側(cè)壁有開口，閥體內(nèi)壁均勻設(shè)有導(dǎo)向筋，下閥瓣的下端面放置于支架的上平面上，下閥瓣和上閥瓣的外圓面與導(dǎo)向筋活動接觸配合，上閥瓣的中心設(shè)有排氣孔，在排氣孔內(nèi)設(shè)置小閥座，該小閥座與下閥瓣上平面中心設(shè)置的密封墊相互配合，上閥瓣的上端面內(nèi)設(shè)有與閥座配合密封的閥瓣密封圈，具有工作壓力高的優(yōu)點(diǎn)。適用于給排水系統(tǒng)中，排除管道內(nèi)集聚的空氣和管內(nèi)負(fù)壓時，吸入外界空氣，確保管線安全。
文檔編號F16K31/20GK201475377SQ200920192290
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者夏福權(quán), 夏長生, 邢艷麗 申請人:開維喜閥門集團(tuán)有限公司