專利名稱：樞鈕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樞鈕器，尤其是一種供組設(shè)于兩獨(dú)立裝置之間，使兩獨(dú)立裝
置可借此樞鈕器產(chǎn)生相對開、合動作的樞鈕器。
背景技術(shù)：
樞鈕器的應(yīng)用在機(jī)械構(gòu)件的組合中相當(dāng)常見，其主要的作用是提供兩個獨(dú)立的裝 置的連接，使其分別組設(shè)于所述的樞鈕器的兩端后，可借助樞鈕器的作用，產(chǎn)生開、合動作， 例如常見的翻蓋式移動電話、筆記本電腦的主機(jī)與顯示屏等，舉例而言，筆記本電腦的主機(jī) 與顯示屏之間，即組設(shè)有如上述的樞鈕器，其組合的方式，是使主機(jī)座體組設(shè)于樞鈕器的一 端，而顯示屏則組設(shè)于樞鈕器的另一端，組設(shè)完成后，顯示屏則可與主機(jī)座體呈相對的開、 合動作，而通常此樞鈕器會組設(shè)有一阻尼裝置，以使顯示屏掀開時，可依使用者需求，讓顯 示屏定位于一特定的需求角度；另，應(yīng)用于移動電話的樞鈕器則為另一種型式，此種樞鈕器 可使顯示屏掀開時，直接掀啟至一特定角度，為此，此種樞鈕器內(nèi)部會組設(shè)有一螺旋彈簧， 利用此螺旋彈簧的作用，使顯示屏掀啟時，可直接以彈開的方式產(chǎn)生動作，當(dāng)顯示屏掀啟至 特定位置時，即受到限位作用而停止；然而，傳統(tǒng)的樞鈕器的構(gòu)成元件太多且組成復(fù)雜，在 制造成本上相當(dāng)昂貴，再者，如上所述的樞鈕器均需另外搭配一扣合裝置方可使用，例如移 動電話所使用的樞鈕器，由于其借助螺旋彈簧，使顯示屏在掀開時可自動開啟，故，在顯示 屏蓋合后，即需由另一個獨(dú)立的扣合裝置使顯示屏受到勾扣，如此，其裝配過程不僅更為繁 復(fù)，且其制造成本更為增加。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于上述的問題，本設(shè)計人依據(jù)多年從事相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，針對樞鈕器的 應(yīng)用及其動作過程，進(jìn)行相關(guān)的分析及研究，并針對其結(jié)構(gòu)組成進(jìn)行適度的改良，以研究出 更為適用的實(shí)用產(chǎn)品，因此，本實(shí)用新型主要的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝容易，且 也能減少裝置物件的開合碰撞、及大幅降低制造成本的樞鈕器。 為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型主要由一主樞軸、一從動軸套及一螺旋彈簧所構(gòu)成，其 中主樞軸的其中一端成型有一個第一置入口，該第一置入口與成型于該主樞軸內(nèi)部的一個 第一套孔相連通，該第一套孔末端成型有一個第一定位部；該從動軸套的其中一端成型有 一個第二置入口 ，該第二置入口與成型于該從動軸套內(nèi)的一個第二套孔相連通，該第二套 孔末端成型有一個第二定位部；該螺旋彈簧，兩端分別為第一端以及第二端，該螺旋彈簧的 第一端由該主樞軸的該第一置入口穿設(shè)入該第一套孔，該第一端位于該第一定位部，該第 二端由該從動軸套的該第二置入口，穿設(shè)入該第二套孔，該第二端位于該第二定位部。借 此，螺旋彈簧組設(shè)于主樞軸與從動軸套之間，當(dāng)從動軸套與主樞軸之間受外力而產(chǎn)生相對 或反向轉(zhuǎn)動時，可分別轉(zhuǎn)動螺旋彈簧的兩端，使兩端相互產(chǎn)生逆轉(zhuǎn)而撐開，并同時分別卡住 主樞軸與從動軸套，使其產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動的樞鈕器。當(dāng)該從動軸套與該主樞軸受力呈相對轉(zhuǎn) 動時，該螺旋彈簧的該第一端及該第二端，分別受該第一定位部與該第二定位部的略微干涉及帶動，使該螺旋彈簧呈逐漸往外繃緊狀態(tài)，且該螺旋彈簧的外徑也逐漸加大，當(dāng)該受力
消失后，該螺旋彈簧的該第一端及該第二端，分別帶動該主樞軸與該從動軸套，使兩者產(chǎn)生
反向的相對轉(zhuǎn)動。
其中該方案可進(jìn)一步為 該主樞軸的外圓周面，成型有一個第一定位槽，該第一定位槽沿軸向且呈直線線 段狀。 該主樞軸套的外圓周面，套設(shè)有一定位軸套，該定位軸套成型有一個第二凸點(diǎn)，且 該第二凸點(diǎn)凹設(shè)于該主樞軸的該第一定位槽中。 該主樞軸的外圓周面，成型有一個第二定位槽，該第二定位槽形成多個位移行程， 其中至少一位移行程為螺旋溝槽狀。 該從動軸套套設(shè)于該主樞軸外圓周面，該從動軸套的該外圓周面，成型有一個第 一凸點(diǎn)，該第一凸點(diǎn)凹伸于該主樞軸的該第二定位槽。 該從動軸套轉(zhuǎn)動時，以該第二于該主樞軸的該第二定位槽中位移，以同時進(jìn)行圓 周及線性位移的行程。 該主樞軸與該從動軸套之間組設(shè)有一阻尼。 該兩獨(dú)立裝置可分別為一筆記電腦的一主機(jī)座體及一顯示屏。 該兩獨(dú)立裝置可分別為一移動電話的一主機(jī)座體及一顯示屏。 該主樞軸的一端成型有一個按壓部，當(dāng)該按壓部受力時，可使該主樞軸受推動以 產(chǎn)生軸向位移。 本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是本實(shí)用新型利用主樞軸、從動軸套以及螺旋彈簧 的彈性作用，使主樞軸與從動軸套之間，可產(chǎn)生相對或反向的轉(zhuǎn)動，再者，利用成型于主樞 軸的多行程設(shè)計，搭配從動軸套上的凸點(diǎn)，使其可以產(chǎn)生兩段式的行程，應(yīng)用于兩個獨(dú)立裝 置且完成相互樞設(shè)后，使兩個獨(dú)立裝置可產(chǎn)生相對開、合的動作。借此，當(dāng)本實(shí)用新型所述 的樞鈕器，應(yīng)用于一需產(chǎn)生開、合動作的裝置(例如翻蓋式移動電話)，則無需另行再組設(shè) 一獨(dú)立的卡扣裝置，即可完成蓋合定位、及解扣后自動掀啟的動作；綜上所述，本實(shí)用新型 實(shí)施后，確實(shí)可以達(dá)到提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝容易，且也能減少裝置物件的開合碰撞、及 大幅降低制造成本的目的。 為使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成、及其實(shí)施后所產(chǎn)生的功效能被更清楚地了解，特以 下列實(shí)施方式并配合附圖加以詳細(xì)說明，請參閱。

圖1，為本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖2，為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3，為本實(shí)用新型的組合完成示意圖。圖4，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖之一。圖5，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖之二。圖6，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖之三。圖7，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖之四。圖8，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖之五。
4[0025]圖9，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖之-圖io，為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖之七。主要元件符號說明10樞鈕器101主樞軸1011按壓部1012主樞軸外圓
周面1013第一直入口1014第一套孔10141第一定位部1015第一定位槽1016第二定位槽102從動軸套1021從動軸套外圓周面1022第一凸點(diǎn)1023第二置入口1024第二套孔10241第二定位部103螺旋彈簧1031第一端1032第二端104定位軸套1041外圓周面1042第二凸點(diǎn)20筆記本電腦21主機(jī)座體211樞軸部22顯示屏221樞軸部al第一位移行程a2第二位移行程a21箭頭a3第三位移行程a4箭頭dl間距
具體實(shí)施方式請參閱圖l，圖中所示為本實(shí)用新型的立體外觀圖，如圖l所示，本實(shí)用新型樞鈕 器10主要由一主樞軸101、一從動軸套102構(gòu)成，兩者之間，組設(shè)有一螺旋彈簧103(本圖中 尚未繪示，請參照后續(xù)圖示)，其中，主樞軸101的一端，成型有一按壓部1011，經(jīng)施力按壓 后，可推動主樞軸101沿軸向直線的位移，又，從動軸套102套設(shè)于主樞軸IOI，且從動軸套 102的外圓周面1021有一向內(nèi)凹陷形成的第一凸點(diǎn)1022，凹陷形成凸點(diǎn)，是指凸點(diǎn)從外部 經(jīng)沖床加工后打入，使凸點(diǎn)凹陷于軸套內(nèi)部的工藝過程；另有一定位軸套104套設(shè)于主樞 軸101的一端，此定位軸套104的外圓周面1041有另一向內(nèi)凹陷形成的第二凸點(diǎn)1042。 承上，請同時搭配參閱圖2，圖中所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本圖進(jìn)一步說 明本實(shí)用新型各組成構(gòu)件的細(xì)部結(jié)構(gòu)，如圖，主樞軸101的一端，成型有按壓部lOll，其另 一端則成型有一第一置入口 1013，且此第一置入口 1013連通成型于主樞軸101內(nèi)部的一 第一套孔1014，而第一套孔1014的末端，則成型有一第一定位部10141。又，主樞軸101鄰 近于按壓部1011的外圓周面1012，沿軸向成型有一條呈直線線段狀的第一定位槽1015，以 形成一第一位移行程al。另，主樞軸101鄰近于第一置入孔1013的外圓周面1012，則成型 有一第二定位槽1016，且此第二定位槽1016約略呈L型，以產(chǎn)生一第二位移行程a2，以及 一第三位移行程a3，且所述的第三位移行程a3呈螺旋溝槽狀；從動軸套102的一端，成型 有一第二置入口 1023，且此第二置入口 1023連通于從動軸套102內(nèi)部的一第二套孔1024， 又，第二套孔1024的末端則形成一第二定位部10241 ;請再參閱圖2所示，所述的螺旋彈簧 103成形有間距dl，其為螺旋彈簧103在常態(tài)未受力的情況下的間距。如圖中所示，當(dāng)其受 力壓縮時，間距dl會縮小，當(dāng)所述的受力消失后，間距dl會因彈性作用而恢復(fù)；如上，當(dāng)此 三個主要構(gòu)件組設(shè)時，將螺旋彈簧103的第一端1031，由主樞軸101的第一置入口 1013，穿 設(shè)入第一套孔1014中，并使螺旋彈簧103的第一端1031位于第一套孔1014的第一定位部 10141，另，使螺旋彈簧103的第二端1032，由從動軸套102的第二置入口 1023，穿設(shè)入第二 套孔1024，并使螺旋彈簧103的第二端1032，位于第二套孔1024的第二定位部10241。 請參閱圖3，圖中所示為本實(shí)用新型的組合完成示意圖，如本圖中所示，當(dāng)所述的 主樞軸101、從動軸套102、螺旋彈簧103及定位軸套104相互組合完成后，進(jìn)一步于從動軸套102的外圓周面1021，以壓鉚加工的方式成型一向第二套孔1024內(nèi)部凹陷形成的第一凸 點(diǎn)1022，且此第一凸點(diǎn)1022凸伸于主樞軸101的第二定位槽1016，如此，從動軸套102則 借助所述的第一凸點(diǎn)1022，沿第二定位槽1016產(chǎn)生兩個行程的動作(第二位移行程a2及 第三位移行程a3);另，于定位軸套104的外圓周面1041，同樣以壓鉚加工的方式成型一向 定位軸套104的內(nèi)部凹陷的第二凸點(diǎn)1042，且此第二凸點(diǎn)1042凸伸于第一定位槽1015，如 此，主樞軸101與定位軸套104之間，可借助第二凸點(diǎn)1042而形成相互位移的動作(即第一 位移行程al)，如圖所示可知，當(dāng)主樞軸101受定位后，定位軸套104可借助第二凸點(diǎn)1042， 沿第一定位槽1015所產(chǎn)生的第一位移行程al產(chǎn)生軸向的位移。 請參閱圖4，圖中所示為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖之一，如圖中所示，當(dāng)主樞軸 101受固定后，若從動軸套102受力而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(如圖中虛線箭頭)，其動作行程的說明如 下 (1)當(dāng)從動軸套102受力開始轉(zhuǎn)動，第一凸點(diǎn)1022會依第二定位槽1016開始動作 (如圖中所示的第二位移行程a2); (2)定位軸套104的第二凸點(diǎn)1042同時于第一定位槽1015中，開始產(chǎn)生位移(如 圖中所示的第一位移行程al); (3)第一凸點(diǎn)1022到達(dá)第二位移行程a2的末端時，第二凸點(diǎn)1042也同時到達(dá)第 一位移行程al的末端，此時，螺旋彈簧103因受力而呈橫向壓縮，螺旋彈簧103的間距dl 逐漸縮小，此時螺旋彈簧dl呈受力狀態(tài)； (4)第一凸點(diǎn)1022由第二位移行程a2的末端開始，即進(jìn)入第三位移行程a3，借助 螺旋彈簧103具有彈性復(fù)位的功能，第二凸點(diǎn)1022往第三位移行程a3的末端位移； (5)承上，第二凸點(diǎn)1042同時在第一位移行程al呈反向位移al'; (6)當(dāng)?shù)谝煌裹c(diǎn)1022到達(dá)第二位移行程a3的末端，第二凸點(diǎn)1042也同時到達(dá)第 一位移行程al的末端，此時，螺旋彈簧103的間距dl恢復(fù)，也即螺旋彈簧103呈未受力狀 態(tài)；此時狀態(tài)請參閱圖5，圖中所示為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖之二。 請參閱圖6，圖中所示為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖之三，如圖所示，當(dāng)螺旋彈簧 103因受從動軸套102的轉(zhuǎn)動，而使其兩端(第一端1031及第二端1032)呈相反產(chǎn)生逆轉(zhuǎn) (如圖中所示的T1及T1'箭頭所示)動作時，其彈簧外徑會因旋開逐漸變形且變大，借此， 螺旋彈簧103的兩端(第一端1031及第二端1032)也可同時分別迫緊于第一定位部10141、 以及第二定位部10241，當(dāng)從動軸套102與主樞軸101受力呈相對轉(zhuǎn)動時，螺旋彈簧103的 第一端1031及其第二端1032，會分別受主樞軸101的第一定位部10141、與從動軸套102 的第二定位部10241的略微干涉，并進(jìn)而受帶動，此時，螺旋彈簧103會因從動軸套102與 主樞軸101呈相互逆轉(zhuǎn)，致使螺旋彈簧103呈逐漸繃緊狀態(tài)，接著再由螺旋彈簧103本體所 產(chǎn)生的扭應(yīng)力，來支配主樞軸101與從動軸套102的旋轉(zhuǎn)與恢復(fù)(如圖中所示的T2及T2' 箭頭所示)。 請參閱圖7，圖中所示為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖之四，本實(shí)用新型樞鈕器10可 供應(yīng)用于一筆記本電腦20 (或如翻蓋式的移動電話)，如圖所示，筆記本電腦20由 一主機(jī)座 體21以及一顯示屏22所組構(gòu)而成，應(yīng)用本實(shí)用新型時，使定位軸套104組設(shè)于主機(jī)座體21 的樞軸部211，另，從動軸套102組設(shè)于顯示屏22的樞軸部221，組設(shè)完成后，主機(jī)座體21 與顯示屏22借助本實(shí)用新型完成相對樞設(shè)，使顯示屏22可與主機(jī)座體21呈相對開合；請再參閱圖所示，此時，螺旋彈簧103呈完成放松狀態(tài)，即，螺旋彈簧103尚未受到任何施力； 當(dāng)顯示屏22欲相對蓋合于主機(jī)座體21時，使用者可直接對顯示屏22施力，使組設(shè)于顯示 屏22的從動軸套103產(chǎn)生動作，如圖，當(dāng)從動軸套103受力開始動作時，螺旋彈簧103即因 受力轉(zhuǎn)動而開始產(chǎn)生形變(如圖示中的箭頭a21)，且第一凸點(diǎn)1022即沿第二定位槽1016 的第二位移行程a2開始位移，當(dāng)顯示屏22完全抵達(dá)蓋合位置時，第一凸點(diǎn)1022也抵達(dá)第 二位移行程a2的末端，同時即可產(chǎn)生第三位移行程a3，當(dāng)?shù)谝煌裹c(diǎn)1022抵達(dá)第三位移行程 a3的末端，即使顯示屏22完成定位；請搭配參閱圖8，圖中所示為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖 之五，如圖，即為顯示屏22已完成蓋合的狀態(tài)。 請參閱圖9，圖中所示為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖之六，當(dāng)使用者欲掀開顯示屏 22，使其與主機(jī)座體21呈相對開啟的狀態(tài)，使用者僅須按壓本實(shí)用新型所稱的樞鈕器10的 按壓部1011，當(dāng)按壓部1011受力后，使整個主樞軸101被推動(如圖中虛線箭頭a4的方 向)，當(dāng)主樞軸101被推動后，即使第一凸點(diǎn)1022抵達(dá)第三位移行程a3與第二位移行程a2 的轉(zhuǎn)折處；請搭配參閱圖IO，圖中所示為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖之七，如圖，當(dāng)?shù)谝煌裹c(diǎn) 1022由第三位移行程a3進(jìn)入第二位移行程a2后，由于彈力作用，螺旋彈簧103具有復(fù)位 的功能，在行程產(chǎn)生變化的時候，從動軸套102即同時產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，第一凸點(diǎn)1022的位置，也 由第二位移行程a2與第三位移行程a3的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，自動進(jìn)入第二位移行程a2 ;另，為使主樞 軸101與從動軸套102之間，在產(chǎn)生相互轉(zhuǎn)動時，可呈現(xiàn)順暢但緩慢的狀態(tài)，可進(jìn)一步于兩 者之間組設(shè)有一阻尼，此所述的阻尼可為固體阻尼，也可是液態(tài)阻尼。 如上所述，本實(shí)用新型利用主樞軸、從動軸套以及螺旋彈簧的彈性作用，使主樞軸 與從動軸套之間，可產(chǎn)生相對或反向的轉(zhuǎn)動，再者，利用成型于主樞軸的多行程設(shè)計，搭配 從動軸套的凸點(diǎn)，使其可以產(chǎn)生兩段式的行程，應(yīng)用于使兩個獨(dú)立裝置且完成相互樞設(shè)后， 使兩個獨(dú)立裝置可產(chǎn)生相對開、合的動作；如上，當(dāng)本實(shí)用新型所述的樞鈕器，應(yīng)用于一需 產(chǎn)生開、合動作的裝置(例如翻蓋式移動電話)，則無需另行再組設(shè)一獨(dú)立的卡扣裝置，即 可完成蓋合定位、及解扣后自動掀啟的動作；綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施后，確實(shí)可以達(dá)到 提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝容易，且也能減少裝置物件的開合碰撞、及大幅降低制造成本的目 的。 以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型實(shí) 施的范圍；任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍下所作的均等變 化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種樞鈕器，供組設(shè)于兩獨(dú)立裝置之間，使該兩獨(dú)立裝置產(chǎn)生相對開、合的動作，其特征在于包括一個主樞軸，其中一端成型有一個第一置入口，該第一置入口與成型于該主樞軸內(nèi)部的一個第一套孔相連通，該第一套孔末端成型有一個第一定位部；一個從動軸套，其中一端成型有一個第二置入口，該第二置入口與成型于該從動軸套內(nèi)的一個第二套孔相連通，該第二套孔末端成型有一個第二定位部，且該從動軸套套設(shè)于該主樞軸；一個螺旋彈簧，兩端分別為第一端以及第二端，該螺旋彈簧的第一端由該主樞軸的該第一置入口穿設(shè)入該第一套孔，且該第一端位于該第一定位部，該第二端由該從動軸套的該第二置入口，穿設(shè)入該第二套孔，且該第二端位于該第二定位部；以及當(dāng)該從動軸套與該主樞軸受力相對轉(zhuǎn)動時，該螺旋彈簧的該第一端及該第二端，分別受該第一定位部與該第二定位部的略微干涉及帶動，使該螺旋彈簧呈逐漸往外繃緊狀態(tài)，且該螺旋彈簧的外徑亦逐漸加大，當(dāng)該受力消失后，該螺旋彈簧的該第一端及該第二端，分別帶動該主樞軸與該從動軸套，使兩者產(chǎn)生反向的相對轉(zhuǎn)動。
2. 如權(quán)利要求1所述的樞鈕器，其特征在于，該主樞軸的外圓周面，成型有一個第一定 位槽，該第一定位槽沿軸向且呈直線線段狀。
3. 如權(quán)利要求2所述的樞鈕器，其特征在于，該主樞軸的外圓周面，套設(shè)有一個定位軸 套，該定位軸套成型有一個第二凸點(diǎn)，該第二凸點(diǎn)凸伸于該主樞軸的該第一定位槽中。
4. 如權(quán)利要求1或3所述的樞鈕器，其特征在于，該主樞軸的外圓周面，成型有一個第 二定位槽，該第二定位槽形成多個位移行程，其中至少一個位移行程為螺旋溝槽狀。
5. 如權(quán)利要求4所述的樞鈕器，其特征在于，該從動軸套套設(shè)于該主樞軸外圓周面，該 從動軸套的該外圓周面，成型有一個第一凸點(diǎn)，該第一凸點(diǎn)凸伸于該主樞軸的該第二定位 槽。
6. 如權(quán)利要求5所述的樞鈕器，其特征在于，該從動軸套轉(zhuǎn)動時，以該第一凸點(diǎn)于該主 樞軸的該第二定位槽中位移，該從動軸套同時進(jìn)行圓周及線性位移的行程。
7. 如權(quán)利要求1所述的樞鈕器，其特征在于，該主樞軸與該從動軸套之間設(shè)有阻尼。
8. 如權(quán)利要求1所述的樞鈕器，其特征在于，該兩獨(dú)立裝置分別為筆記本電腦的主機(jī) 座體及顯示屏。
9. 如權(quán)利要求1所述的樞鈕器，其特征在于，該兩獨(dú)立裝置分別為移動電話的主機(jī)座 體及顯示屏。
10. 如權(quán)利要求1所述的樞鈕器，其特征在于，該主樞軸的一端成型有一個于受力時使 該主樞軸受推動以產(chǎn)生軸向位移的按壓部。
專利摘要一種樞鈕器，供兩獨(dú)立裝置分別組設(shè)于此樞鈕器的兩端，使兩獨(dú)立裝置可借此樞鈕器產(chǎn)生相對開、合的動作，本實(shí)用新型主要由一主樞軸、一從動軸套、一螺旋彈簧所構(gòu)成，其中螺旋彈簧組設(shè)于主樞軸與從動軸套之間，當(dāng)從動軸套受一外力致動，與主樞軸呈相對轉(zhuǎn)動時，可使螺旋彈簧產(chǎn)生彈性撐開，以及當(dāng)外力去除后，螺旋彈簧可產(chǎn)生彈性恢復(fù)，進(jìn)而連動兩獨(dú)立裝置產(chǎn)生相對蓋合或相對開啟。
文檔編號F16C11/10GK201487019SQ20092015786
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月3日
發(fā)明者林宗穎 申請人:林宗穎