專利名稱:新型耐用球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種新型耐用J求閥。
背景技術(shù):
球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門,它具有以下優(yōu)點(l)流體阻力小,其阻力系 數(shù)與同長度的管段相等;(2)結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;(3)緊密可靠,目 前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用;(4) 操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90。,便于遠(yuǎn)距離的控制;(5)維 修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便;(6) 在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥 門密封面的侵蝕;(7)適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空 至高壓力都可應(yīng)用。球閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部 門,以及人們?nèi)粘I钪小,F(xiàn)有的J求閥主要是由閥體、閥桿、閥芯和手柄等組成,閥芯位于閥體內(nèi), 閥桿穿過閥體,其內(nèi)端插于閥芯上的凹槽內(nèi),使閥桿與閥芯聯(lián)接,閥桿帶動閥 芯轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)閥芯的開關(guān)。但是現(xiàn)有球閥的閥桿和閥芯之間,大多通過設(shè)置在閥桿底部的方形連接桿 與閥芯上的固定孔配合實現(xiàn)連接,該種方式隨著時間的推移,由于連接桿和固 定孔之間的摩擦,容易發(fā)生打滑現(xiàn)象,使密封性能變差、操作吃力,從而減短 球閥的使用壽命。實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,閥芯和閥桿之間固定 良好,壽命較長的新型耐用球閥。本實用新型的新型耐用球閥,包括閥體、閥桿和閥芯,所述閥體上設(shè)置有 閥口 ,所述閥桿以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在閥口內(nèi),閥桿至少部分伸出閥口外,所 述閥桿的下端設(shè)置有至少兩個銷柱,所述閥芯上設(shè)置有與銷柱尺寸適配的數(shù)目相同的固定孔,所述閥桿與閥芯通過將銷柱與固定孔的插接配合實現(xiàn)固定連接; 進一步,所述閥桿上設(shè)置有外螺紋,所述閥口上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述閥桿與閥口螺纟丈配合;進一步,所述閥桿與閥口之間設(shè)置有密封圈;進一步,所述閥桿上設(shè)置有耐磨密封環(huán),所述閥口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與耐磨密 封環(huán)相適配的環(huán)形槽;進一步,所述閥桿的頂端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動開關(guān)手柄;進一步,所述閥體上設(shè)置有限位塊,所述限位塊的至少一部分處于轉(zhuǎn)動開 關(guān)手柄的轉(zhuǎn)動平面上;進一步,所述閥體上具有可與鐵管、塑料管、鋁塑復(fù)合管相連接的管接頭 結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是1. 本實用新型采用設(shè)置在閥桿底部的至少兩個的銷柱與閥芯上的固定孔之 間的插接配合,實現(xiàn)閥桿與網(wǎng)芯之間的固定連接,有效避免了傳統(tǒng)的方形連接 桿由于長期磨損導(dǎo)致的打滑現(xiàn)象,并且由于采用了多點固定,較之傳統(tǒng)的單點 固定,固定效果更好,并且能夠節(jié)省材料;2. 閥桿和閥口之間分別通過耐磨密封環(huán)和密封圈進行密封,其密封性能更為 優(yōu)秀,使用壽命大大延長;3. 本實用新型的制造成本低,使用方便,使用壽命大大延長,適合推廣使用。 本實用新型的其他優(yōu)點、目標(biāo),和特征在某種程度上將在隨后的說明書4中進行闡述,并且在某種程度上,基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員 而言將是顯而易見的,或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新 型的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實現(xiàn)和獲得。
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細(xì)描述,其中 圖1為本實用新型立體示意圖; 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;具體實施方式
以下將參照附圖,對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理 解,優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型,而不是為了限制本實用新型的保護范 圍。如圖1、圖2所示,本實用新型包括閥體l、閥桿2和閥芯3,閥體l上設(shè) 置有閥口4,閥桿2上設(shè)置有外螺紋,閥口2上設(shè)置有內(nèi)螺紋,閥桿2與閥口4 采用螺紋配合連接,閥桿2可在閥口 4內(nèi)部轉(zhuǎn)動,從而帶動閥芯3完成流通和 封閉操作。閥桿2的下端設(shè)置有兩個銷柱7,閥芯3上設(shè)置有與銷柱7尺寸相適配的數(shù) 目相同的固定孔8,閥桿2與閥芯3通過銷柱7與固定孔8的插接配合實現(xiàn)固定 連接。閥桿2上設(shè)置有耐磨密封環(huán)6,閥口 4的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與耐磨密封環(huán)6相適配 的環(huán)形槽,閥桿2與閥口 4的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封墊圈5,通過雙重密封,能夠 更好i也防止?jié)B漏。閥桿2的頂端設(shè)置有與閥桿2固定連接的轉(zhuǎn)動開關(guān)手柄9,為便于手柄操作, 在閥體1上設(shè)置有限位塊10,限位塊10的至少一部分處于轉(zhuǎn)動開關(guān)手柄9的轉(zhuǎn) 動平面上。閥體1上設(shè)置有可與鐵管、塑料管、鋁塑復(fù)合管相連接的管接頭結(jié)構(gòu),可 與多種管體相連接。
當(dāng)然,閥桿2與閥口 4的連接方式不限于螺接,只要滿足閥桿2在閥口 2 內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)全角度或部分角度的轉(zhuǎn)動,滿足實際需要即可。
本實用新型閥芯3和閥桿2之間為多點固定連接,長期使用不會產(chǎn)生打滑 現(xiàn)象,使用壽命大大延長。
最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制, 盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離 本技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.新型耐用球閥,包括閥體(1)、閥桿(2)和閥芯(3),所述閥體(1)上設(shè)置有閥口(4),所述閥桿(2)以可轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在閥口(4)內(nèi),閥桿(2)至少部分伸出閥口(4)外,其特征在于所述閥桿(2)的下端設(shè)置有至少兩個銷柱(7),所述閥芯(3)上設(shè)置有與銷柱(7)尺寸相適配的數(shù)目相同的固定孔(8),所述閥桿(2)與閥芯(3)通過銷柱(7)與固定孔(8)的插接配合實現(xiàn)固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型耐用球閥,其特征在于所述閥桿(2)上設(shè) 置有外螺紋,所述閥口 (4)上設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述閥桿(2)與閥口 (4)螺紋 配合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型耐用球閥,其特征在于所述閥桿(2)與閥 口 (4)的內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圏(5)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型耐用球閥,其特征在于所述閥桿(2)上設(shè) 置有耐磨密封環(huán)(6),所述閥口 (4)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與耐磨密封環(huán)(6)相適配 的環(huán)形槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型耐用球閥,其特征在于所述閥桿(2)的頂 端固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動開關(guān)手柄(9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型耐用球閥,其特征在于所述閥體(1 )上設(shè) 置有限位塊(10),所述限位塊(10)的至少一部分處于轉(zhuǎn)動開關(guān)手柄(9)的 轉(zhuǎn)動平面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型耐用球閥,其特征在于所述閥體(1 )上具 有可與鐵管、塑料管、鋁塑復(fù)合管相連接的管接頭結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型耐用球閥,包括閥體、閥桿和閥芯,所述閥桿與閥體的閥口相連且可在閥口內(nèi)部轉(zhuǎn)動,所述閥桿的上端伸出閥體外,所述閥桿的下端設(shè)置有至少兩個銷柱,所述閥芯上設(shè)置有與銷柱尺寸相適配的數(shù)目相同的固定孔,所述閥桿與閥芯通過銷柱與固定孔的插接配合實現(xiàn)固定連接;本實用新型有效避免了傳統(tǒng)的方形連接桿由于長期磨損導(dǎo)致的打滑現(xiàn)象,并且由于采用了多點固定,較之傳統(tǒng)的單點固定,固定效果更好,并且能夠節(jié)省材料,制造成本低,使用方便,使用壽命大大延長,適合推廣使用。
文檔編號F16K5/06GK201412552SQ20092012605
公開日2010年2月24日 申請日期2009年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月8日
發(fā)明者潘賢超 申請人:潘賢超