專利名稱：防振裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防振裝置，該防振裝置介于冷卻塔、冷凍機、發(fā)電機、空調(diào)機的室外機、 配管/管道等設備等產(chǎn)生振動的振動設備和地面、地基、基座等支承體之間并吸收振動，降 低從振動設備向支承體傳遞的振動，并防止由于振動使安裝在周圍的建筑物上的玻璃等面 材產(chǎn)生共振從而發(fā)出如鳴響似的噪音等。
背景技術(shù)：
作為這種防振裝置，例如，在專利文獻1中公開了一種防振裝置1，具有由矩形的 金屬板構(gòu)成的地基固定用部件2 ；以覆蓋該地基固定用部件2的方式設置的矩形的金屬杯 狀的振動源安裝用部件3 ；夾設在地基固定用部件2和振動源安裝用部件3之間的由盤簧 構(gòu)成的隔離器4 ；和連接導向部件(所謂的擋塊)，使地基固定用部件2和振動源安裝用部 件3間隔小于預定距離得連接，并沿鉛直方向?qū)蛘駝釉窗惭b用部件3的位移在上，該連接 導向部件(擋塊)由導向桿7和止動螺母(stopper nut) 18構(gòu)成，其中導向桿7由從地基 固定用部件2向振動源安裝用部件3側(cè)突出的螺栓件構(gòu)成，止動螺母18由卡定螺栓件的雙 螺母構(gòu)成，而且，在振動源安裝用部件3上形成有插通導向桿7的桿插通孔12，在導向桿7 和桿插通孔12的周緣之間，設有限制這些部件的接觸從而阻止從振動源安裝用部件3向地 基固定用部件2的振動傳遞的、由樹脂材料制成的環(huán)狀防振件20，即使振動源安裝用部件3 橫擺，環(huán)狀防振材20壓縮予以克服，從而能夠?qū)M方向的位移抑制得較小(參照專利文獻 1的第0021 0029段，圖1、3等)。但是，在專利文獻1記載的防振裝置中，對于振動設備的振動，雖可能將橫方向的 位移抑制得較小，但對于在地震時作用的水平力等沒有考慮。即，在地震時，對防振裝置 所支承的振動設備輸入有劇烈變化的水平加速度，強水平力作用于防振裝置的情況下，在 作為連接導向部件的導向桿7上不僅作用有剪切力，而且由于地基固定用部件2和振動 源安裝用部件3相對的偏離(引起水平位移)而對導向桿7的基端部分作用有彎曲力矩 (moment)。除此以外，由于地震的縱擺，振動源安裝用部件3抵接于止動螺母18，由此，對導 向桿7的基端部分同時作用有拉伸力。因此，導向桿7的鋼材(螺栓件)斷裂，或者即使不 至于斷裂也會屈服而永久性扭曲并累積，存在地震后防振裝置不能夠發(fā)揮與當初同等的防 振作用這一問題。專利文獻1 日本特開2005-188594號公報(第4 6頁，圖1、3)

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明為了解決上述那樣現(xiàn)有的問題，其目的在于提供一種防振裝置，即使 地震時對防振裝置所支承的振動設備作用強水平力，它也不會損壞、故障，能夠在地震后發(fā) 揮與當初同等的防振作用。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案1所記載的防振裝置，用于降低振動設備的 振動對支承體的傳遞，具有安裝于地基等支承體的基板；配置在該基板上方，安裝振動設備的罩板；插入(嵌插)在這些板之間，在上下方向上能夠彈性變形的吸振部件；和連接導 向部件，將所述基板和所述罩板以不分離預定距離以上的方式連接并且沿鉛直方向?qū)蛴?所述吸振部件支承的罩板的位移，其特征在于，設有耐振機構(gòu)，其用于將所述基板和所述罩 板的相對水平移動限制在一定距離以內(nèi)。技術(shù)方案2所記載的防振裝置，在技術(shù)方案1所記載的防振裝置中，其特征在于， 耐振機構(gòu)具有從基板或罩板的任一方的板朝向另一方的板突出設置的凸部；和從與該凸 部相反一側(cè)的板朝向一方的板突出設置，并從所述凸部的側(cè)面在水平方向上離開一定距離 地與所述凸部間隙配合(松配合)的嵌合部。技術(shù)方案3所記載的防振裝置，在技術(shù)方案2所記載的防振裝置中，其特征在于， 凸部，其至少側(cè)面由鉛直面構(gòu)成。技術(shù)方案4所記載的防振裝置，在技術(shù)方案2或3所記載的防振裝置中，其特征在 于，將緩沖件介于凸部和嵌合部之間。技術(shù)方案5所記載的防振裝置，在技術(shù)方案4所記載的防振裝置中，其特征在于， 緩沖件由帶狀的合成橡膠構(gòu)成，沿凸部的突端側(cè)的側(cè)面粘著(貼附)。發(fā)明的效果根據(jù)技術(shù)方案1，如上所述，一種防振裝置，用于降低振動設備的振動對支承體的 傳遞，具有安裝于地基等支承體的基板；配置在該基板上方，安裝振動設備的罩板；插入 在這些板之間，在上下方向上能夠彈性變形的吸振部件；和連接導向部件，將所述基板和所 述罩板以不分離預定距離以上的方式連接并且沿鉛直方向?qū)蛴伤鑫癫考С械恼?板的位移，其中，設有耐振機構(gòu)，其用于將所述基板和所述罩板的相對水平移動限制在一定 距離以內(nèi)，所以，也就是說，即使地震時對防振裝置所支承的振動設備作用強水平力，通過 耐振機構(gòu)能夠?qū)⒒搴驼职宓南鄬λ揭苿酉拗圃谝欢ň嚯x以內(nèi)，因此，因地震時的水平 力引起基板和罩板發(fā)生水平位移，由此產(chǎn)生的彎曲力矩主要由耐振機構(gòu)承擔。因此，不會 發(fā)生在構(gòu)成連接導向部件的鋼材(螺栓件)的基端部彎曲力矩集中，而使該部分彎曲破壞 (斷裂)、或該部分的鋼材屈服彎曲無法恢復原狀的情況。因此，即使發(fā)生地震，也不會損 壞、故障，能夠在地震后發(fā)揮與當初同等的防振作用。根據(jù)技術(shù)方案2，在技術(shù)方案1所記載的防振裝置中，由于耐振機構(gòu)具有從基板 或罩板的任一方的板朝向另一方的板突出設置的凸部；和從與該凸部相反一側(cè)的板朝向一 方的板突出設置，并從所述凸部的側(cè)面在水平方向上離開一定距離地與所述凸部間隙配合 (松配合)的嵌合部，因此，在所述效果的地基上，通過凸部和嵌合部的抵接能夠?qū)⒒搴?罩板的相對水平移動確實地限制在一定距離以內(nèi)，由具有該凸部和嵌合部的耐振機構(gòu)負擔 地震時發(fā)生的彎曲力矩。因此，連接導向部件不會彎曲破壞或處于彎曲的狀態(tài)無法恢復原 狀，在地震后也能夠發(fā)揮與當初同等的防振作用。根據(jù)技術(shù)方案3，在技術(shù)方案2所記載的防振裝置中，由于凸部至少其側(cè)面由鉛直 面構(gòu)成，因此，在所述效果的地基上，凸部的側(cè)面和從該側(cè)面在水平方向上離開一定距離的 嵌合部的內(nèi)表面相對于水平力成為垂直面，不會由于地震時的水平力在凸部和嵌合部抵接 時在上下方向上產(chǎn)生分力，能夠防止由于地震時的水平力而對連接導向部件作用拉伸力。 因此，能夠更進一步地在地震后也發(fā)揮與當初同等的防振作用。根據(jù)技術(shù)方案4，在技術(shù)方案2或3所記載的防振裝置中，由于使緩沖件介于凸部和嵌合部之間，也就是說，在凸部的外側(cè)面或嵌合部的內(nèi)側(cè)面的任一個上固定(固著)有緩 沖件，因此，能夠通過緩沖件吸收凸部和嵌合部抵接時的沖擊，能夠進一步減少在地震時防 振裝置發(fā)生破壞、故障的可能性。根據(jù)技術(shù)方案5，在技術(shù)方案4所記載的防振裝置中，由于 緩沖件由帶狀的合成橡膠構(gòu)成，沿凸部的突端側(cè)的側(cè)面粘著，因此，能夠容易地進行緩沖件 的安裝。


圖1是本發(fā)明的一個實施方式中的防振裝置的立體圖。圖2是圖1的分解立體圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是圖3中的IV向主視圖。圖5是沿圖3的V-V線的鉛直線剖切的剖視圖。圖6是沿圖3的VI-VI線的鉛直線剖切的剖視圖。圖7是沿圖4的VII-VII線的水平線剖切的剖視圖。圖8是從底面觀察同上的防振裝置的罩板單品所見的立體圖。符號說明1防振裝置 2基板3罩板5吸振部件 50盤簧(吸振部件)6連接導向部件60止動螺栓 62止動螺母7耐振機構(gòu) 70 凸部71嵌合部 72緩沖件
具體實施例方式以下參照

本發(fā)明的一個實施方式。圖1 8為表示本發(fā)明的一個實施方式的附圖，圖中的符號1表示防振裝置。如圖 (尤其參照圖1、2)所示，該防振裝置1主要由以下部分構(gòu)成成為底面?zhèn)鹊幕? ；配置在 該基板上方，并成為上面?zhèn)鹊恼职? ；插入在這些部件之間的多個(本實施方式中為4個) 吸振部件5 ；多個(在本實施方式中，將前后一對的導向部件設在左右，計4個)連接導向部 件6，將基板2和罩板3以不分離預定距離以上的方式連接，并且沿鉛直方向?qū)蛴晌癫?件5的作用力支承的罩板3的位移；和多個(在本實施方式中為左右一對計2個)耐振機 構(gòu)7，將基板2和罩板3的相對水平移動限制在一定距離以內(nèi)，該防振裝置1，將基板2安裝 在地面、地基、基座等支承體上，在成為上面?zhèn)鹊恼职?上安裝產(chǎn)生振動的冷卻塔、冷凍機、 發(fā)電機、空調(diào)機的室外機、配管/管道等設備裝置等振動設備，具有吸收并降低從振動設備 對支承體傳遞的振動，并防止由于振動使安裝在周圍的建筑物上的玻璃等面材產(chǎn)生共振從 而發(fā)出如鳴響似的噪音等的防振作用?；?，如圖(尤其參照圖2)所示，是對由大致矩形的金屬平板(在本實施方式 中為SS400(拉伸強度為400N/mm2的一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材))構(gòu)成的基板主體20施加沖壓 加工、沖孔加工、切削加工等預定的加工并通過熔融鍍鋅精加工后的部件，在基板2上形成 有卡止后述的吸振部件5的多個(在本實施方式中左右兩對計4個位置)銷釘孔21 ；固定后述的連接導向部件6的多個(在本實施方式中左右兩對計4各位置)螺栓貫通孔22 ；用 于向由H鋼等鋼材構(gòu)成的支承體進行安裝的多個鋼材安裝用孔23;和用于安裝在地腳螺栓 (anchor bolt)上的多個地腳螺栓用長孔24等。另外，螺栓貫通孔22的周圍，為了不使后述的止動螺栓60的螺栓頭從底面移出， 而進行了沖壓加工，成為向上部突出成圓臺狀，在左右兩對螺栓貫通孔22的各中間附近， 后述的耐振機構(gòu)7的方筒狀的兩個凸部70朝向鉛直上方突出設置。鋼材安裝用孔23在基板2的四角附近設置計4個，其是在對由H鋼等鋼材構(gòu)成的 精度誤差較少的支承體進行安裝時使用的孔。地腳螺栓用長孔24在基板2上左右一對設 置計2個(參照圖3)，其是用于插通埋入在混凝土地基等現(xiàn)場施工的精度誤差較大的支承 體中的地腳螺栓并安裝防振裝置的孔，為了吸收地腳螺栓的設置誤差，如圖所示，其被形成 為長孔形狀，將長側(cè)作為調(diào)整余量使用。罩板3，如圖(尤其參照圖2、圖8)所示，是對由金屬板(在本實施方式中為 FCD450 (拉伸強度為450N/mm2的韌性鑄鐵))構(gòu)成的罩板主體30實施切削加工等預定的加 工并通過熔融鍍鋅精加工后的部件，該罩板主體30由以下部分構(gòu)成底面開口的大致箱型 的收納后述四個吸振部件5的上蓋部30a ；從該上蓋部30a的左右(參照圖3)兩肋伸出的 一對鍔部(凸緣部)30b ；和耐振機構(gòu)收納部30c，由各凸緣部30b的中央部分鼓起呈矩形狀 而形成，且收納后述的耐振機構(gòu)7。另外，在上蓋部30a的頂部上表面穿設有五處槽孔31， 該槽孔31被切削出用于安裝振動設備的支腳部的螺釘槽，在鍔部30b上設有四處用于貫通 連接導向部件6的貫通孔32。而且，在槽孔31的背面，如圖8所示，增強用的肋在多個槽孔31之間連續(xù)設置形 成，用于承受從振動設備傳遞的支承反力(bearingresistance)。此外，為了保護槽孔31的螺釘槽，如圖2 (在圖3中由虛線表示)所示，優(yōu)選在產(chǎn) 品出廠時，從5處槽孔31的上方粘貼涂覆鋁的防滴粘貼件33。吸振部件5，如圖2及圖6所示，由以下部分構(gòu)成由作為吸振體的硬鋼線(SW-C) 構(gòu)成的盤簧50 ；收納該盤簧50的大致下半部分且卡止于所述基板2的預定位置上的、底部 縮徑封閉的圓筒狀的吸振體罩51 ；和薄圓盤狀(6 52讓)橡膠片52，該橡膠片52由合成橡 膠(在本實施方式中為EPDM)構(gòu)成，防止盤簧50和罩板3直接接觸發(fā)出顫音等，吸振部件 5具有振動設備的振動的作用，如圖3及圖7所示，吸振部件5設置在罩板3的上蓋部30a 的四角的下方，并且設置在基板2的銷釘孔21的上方計四個位置上。在該吸振體罩51的 底面，銷釘51a (參照圖6)朝向下方突出設置，該銷釘51a嵌合于銷釘孔21內(nèi)，由此，盤簧 50在水平方向上不偏移地卡止在基板2的預定位置上。另外，在本實施方式中，在盤簧50 上作為防銹處理實施環(huán)氧粉末涂裝。連接導向部件6，如圖2、4、6所示，由以下部件構(gòu)成四根止動螺栓60 (在本實施 方式中SS400的M16-70L)；將該止動螺栓60螺栓螺紋卡止安裝在基板2的螺栓貫通孔22 中的四個安裝螺母61 ；將被盤簧50施力的罩板3以不從基板2分離預定距離以上的方式 進行連接的四個或八個止動螺母62 ；橡膠襯套63，該橡膠襯套63由合成橡膠(NR/SBR)構(gòu) 成，被裝配在該止動螺母62和罩板3之間，防止止動螺母62和罩板3由于振動而接觸時的 振動音；和安裝螺母61的墊圈64，連接導向部件6兼具有通過止動螺母62將罩板3的可動 區(qū)域限制在預定距離以內(nèi)的所謂限位作用，和沿止動螺栓60的軸線沿鉛直方向?qū)蛘职?的位移的作用。該安裝螺母61及止動螺母62可為與止動螺栓60螺合的由一般軋制鋼材制成的 市場上銷售的螺母，止動螺母62，如圖(尤其參照圖1)所示，為了使其不因振動等產(chǎn)生松 動，優(yōu)選使用雙螺母。另外，橡膠襯套63如圖6所示，外嵌在止動螺栓62的螺栓軸上，具有 不使止動螺栓62和罩板3直接接觸的作用，還具有保護作用不使由于振動設備的振動使罩 板3和止動螺栓60接觸并產(chǎn)生損傷。耐振機構(gòu)7，如圖5所示，由左右一對的兩個機構(gòu)構(gòu)成，主要由以下部分構(gòu)成在耐 振機構(gòu)收納部30c的下方，從基板2的板面朝向垂直(鉛直)上方突出設置地焊接的截面 大致正方形的方筒狀的兩個凸部70 ；和罩板3鑄造時在耐振機構(gòu)收納部30c的下部與罩板 3 一體成形的、比凸部70大一圈的截面大致正方形的方筒狀的兩個嵌合部71。該嵌合部71 的內(nèi)表面從凸部70的側(cè)面在水平方向上分離成為間隙部分的一定距離的間隙量(L)(參照 圖5)，S卩，嵌合部71與凸部70間隙配合，在地震時等，在對安裝在罩板3上的振動設備作用 水平力的情況下，作為間隙部分的間隔距離L(參照圖5)消失從而凸部70的外部側(cè)面和嵌 合部71的內(nèi)表面抵接，由此阻止基板2和罩板3的相對水平移動，具有限制所述相對的水 平移動的作用，使凸部70的側(cè)面和嵌合部71的內(nèi)表面之間的間隔距離成為L以內(nèi)。此外，作為間隙部分的凸部70的側(cè)面和嵌合部71的內(nèi)表面之間的間隔距離L當 然要設定在止動螺栓60的彈性變形可能的范圍內(nèi)。因此，由于罩板3相對于基板2在水平方向上偏移，對連接導向部件6的止動螺栓 60的基端部(止動螺栓60的螺栓頭附近、安裝螺母61附近的止動螺栓60的螺栓軸、基板 2等)作用彎曲力矩，從而能夠防止止動螺栓60、基板2等發(fā)生彎折破壞、彎折屈服。另外，沿凸部70的突出端的側(cè)面卷繞粘帖有由合成橡膠構(gòu)成的帶狀的緩沖件72， 通過該緩沖件72，能夠吸收在罩板3和基板2沖撞時的沖擊。本實施方式中的緩沖件72使 用寬度為15mm、長度為110mm、厚度為3mm左右大小的部件。此外，該緩沖件72可以粘貼在嵌合部71的內(nèi)表面，而且可以通過不限于粘貼的任 何方法固定介于凸部和嵌合部之間即可。如以上那樣，作為耐振機構(gòu)7，舉例說明了設置由左右一對凸部70和嵌合部71構(gòu) 成的兩個機構(gòu)的實施例，但是已知只要具有由至少一個凸部和一個嵌合部構(gòu)成的耐振機 構(gòu)，就能夠解決本發(fā)明的問題。另外，凸部70，舉例說明了部件截面為正方形的方筒狀的部 件，但是，只要為外部側(cè)面為鉛直面，即，與水平力的作用方向垂直的面即可，例如可以為圓 筒狀、多邊形的部件，或填充內(nèi)部的棱柱狀、多邊形柱狀、圓柱狀的部件。同樣，嵌合部71也 不限于截面正方形的方筒狀部件，只要至少內(nèi)表面從凸部70的外部側(cè)面離開一定距離即 可，可以為形成與凸部70的外部側(cè)面的形狀對應的鉛直面的筒狀部件。但是，作用有彎曲應力的凸部70和嵌合部71，其部件截面為中空狀(包括方筒狀 或圓筒狀)的情況與部件的截面積相比，由于截面系數(shù)Z1變大，在彎曲剛性方面比較有利， 能夠輕量化，在成本發(fā)面優(yōu)選。例如，在為直徑2cm的球鋼的情況下，雖然其與長、寬都為 2cm、厚度為2mm的方管的截面系數(shù)相同，但是方管的重量為球鋼的重量的一半以下。另外， 在直徑3cm的球鋼的情況下，能夠通過長、寬都為3. 5cm、厚度為2mm的方管得到同等的彎曲 強度，但是重量約為1/3即可。此外，為了參考，將截面系數(shù)Z1的計算式記載于公式1，將截面系數(shù)Z2的計算式記載于公式2。另外，本實施方式的止動螺栓60(M_16螺栓)的截面系數(shù)為0. 26，本實施方式的凸 部70的截面系數(shù)為2. 33。(公式1) 這里，Z1表示截面為正方形的方筒狀的部件的截面系數(shù)，A表示截面為正方形的 方筒的一邊的外徑，a表示截面為正方形的方筒的一邊的內(nèi)徑。(公式2) 這里，Z2表示截面為圓形的螺栓部件的截面系數(shù)，D表示螺栓部件的公稱直徑， 表示圓周率。這樣，與以往的防振裝置那樣使螺栓部件負擔彎曲應力的情況相比，如本實施方 式的防振裝置1那樣，使截面形狀為筒狀的部件負擔彎曲應力的情況明顯在彎曲剛性上有 利。根據(jù)以上說明的實施方式的防振裝置1，在地震時，即使在支承的振動設備上作用 強水平力，由于能夠通過耐振機構(gòu)7將基板2和罩板3的相對的水平移動限制在一定距離 以內(nèi)，因此，不會出現(xiàn)由于地震時的水平力，罩板3相對于基板2水平位移，由此使彎曲力矩 集中在構(gòu)成連接導向部件6的止動螺栓60的基端部(螺栓頭和軸部的周邊)的情況。因 此，不會出現(xiàn)止動螺栓60的基端部彎曲破壞(斷裂)或成為屈服彎曲的狀態(tài)無法恢復的情 況。因此，即使發(fā)生地震，也不會損壞、不會故障，在地震后也能夠發(fā)揮與當初(產(chǎn)品出廠 時)同樣的防振作用。如以上那樣，對本發(fā)明的實施方式中的防振裝置進行了說明，但是僅表示一個實 施例，當然，附圖所示的各結(jié)構(gòu)的形狀及材質(zhì)等，在實施時，在權(quán)利要求書所記載的范圍內(nèi) 能夠進行任意的設計變更、修正。尤其，基板和罩板的形狀不限于實施方式所示的形狀，本 發(fā)明也適用于在基板和罩板之間插入吸振部件(吸振體)，通過連接導向部件將罩板連接 并導向的防振裝置。此外，作為吸振體，以盤簧為例進行了說明，但是吸振體不限于板簧等彈簧部件， 只要是通過彈性橡膠等在上下方向能彈性變形的部件能夠吸收振動設備的振動的部件即可。
權(quán)利要求
一種防振裝置，用于降低振動設備的振動對支承體的傳遞，具有安裝于地基等支承體的基板；配置在該基板上方，安裝振動設備的罩板；插入這些板之間，在上下方向上能夠彈性變形的吸振部件；和連接導向部件，該連接導向部件將所述基板和所述罩板以不分離預定距離以上的方式連接，并且沿鉛直方向?qū)蛴伤鑫癫考С械恼职宓奈灰疲涮卣髟谟?，設有耐振機構(gòu)，該耐振機構(gòu)用于將所述基板和所述罩板的相對水平移動限制在一定距離以內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所記載的防振裝置，其特征在于，所述耐振機構(gòu)具有從所述基板或所述罩板的任一方的板朝向另一方的板突出設置的 凸部；和從與該凸部相反一側(cè)的板朝向一方的板突出設置，并從所述凸部的側(cè)面在水平方 向上分離一定距離、與所述凸部間隙配合的嵌合部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所記載的防振裝置，其特征在于，所述凸部，至少其側(cè)面由鉛直面構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所記載的防振裝置，其特征在于，緩沖件介于所述凸部和所述嵌合部之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所記載的防振裝置，其特征在于，所述緩沖件由帶狀的合成橡膠構(gòu)成，沿所述凸部的突端側(cè)的側(cè)面粘著。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防振裝置，即使地震時對防振裝置所支承的振動設備作用強水平力，也不會損壞、故障，在地震后也能夠發(fā)揮與當初同等的防振作用。在用于降低振動設備的振動向支承體傳遞的防振裝置中，具有安裝在地基等支承體上的基板(2)；配置在該基板(2)上方，安裝振動設備的罩板(3)；插入在這些板之間，在上下方向能夠彈性變形的吸振部件(5)；和連接導向部件(6)，其以使基板(2)和罩板(3)不分離預定距離以上的方式對兩者連接并且沿鉛直方向?qū)蛴晌癫考?5)支承的罩板(3)的位移，其中，設有耐振機構(gòu)(7)，其用于將基板(2)和罩板(3)的相對水平移動限制在一定距離以內(nèi)。
文檔編號F16F15/08GK101852265SQ20091013069
公開日2010年10月6日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者室井旻, 櫻井孝浩 申請人:株式會社東全