專利名稱：一種用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞及其內(nèi)燃機(jī)、壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及活塞技術(shù)，具體涉及一種用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞。 本發(fā)明同時涉及^L用上述活塞組的內(nèi)燃^U壓縮才幾。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)發(fā)動機(jī)的運(yùn)動機(jī)構(gòu)為曲柄連桿機(jī)構(gòu)。在這種運(yùn)動機(jī)構(gòu)下，活塞的往 復(fù)運(yùn)動需要通過與其連接的連桿傳遞給曲軸，在運(yùn)動過程中，連桿隨著活塞 的運(yùn)動作來回的擺動，使活塞受到以高階函數(shù)變化的周期性側(cè)向力。
由于連桿的存在，曲柄連桿機(jī)構(gòu)內(nèi)燃機(jī)存在體積龐大、笨重、平衡性能
差等缺點，為了解決這些問題，中國專利文獻(xiàn)CN85100358B公開了一種"曲 柄圓滑塊往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)"，這種內(nèi)燃機(jī)的特點是取消了連桿，采用開有偏 心圓孔的圓滑塊與特殊設(shè)計的活塞總成相配合，實現(xiàn)活塞的直線往復(fù)運(yùn)動到 旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的轉(zhuǎn)化。中國專利文獻(xiàn)CN1067741C進(jìn)一步提供了一種曲柄雙圓滑 塊往復(fù)活塞式內(nèi)燃機(jī)，該內(nèi)燃機(jī)的特點是具有一個活塞和一個動平衡滑塊， 在該專利文獻(xiàn)的說明書第6頁第三自然段中指出，要求活塞總成和動平衡滑 塊總成的質(zhì)量相同，重心在各自的中心線上。實際上，上述動平衡滑塊總成 可以制成活塞的形式，在該專利文獻(xiàn)的第二實施例中提供的動平衡滑塊就采 用了一端為工作部，另一端為導(dǎo)向部的單作用活塞的形式，此時，所述動平 衡滑塊實際上作為活塞使用，其工作部同樣在汽缸中運(yùn)行，該動平^f釺滑塊同 樣起到將油氣混合物點燃后的燃燒氣體壓力轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動力，因此，在這 種情況下可以不區(qū)分活塞和動平衡滑塊，也就是說，可以認(rèn)為是兩個活塞相 互之間進(jìn)行動平衡。由于該實施例中的活塞和動平衡滑塊并沒有本質(zhì)區(qū)別， 因此，以下將該動平衡滑塊也稱為活塞。對于該實施例，所稱活塞為的兩頭 均有工作部，即該文獻(xiàn)所述雙面活塞，在本專利中稱為雙作用活塞；該實施
例中所稱動平衡滑塊為單面活塞結(jié)構(gòu)，在本專利中稱為單作用活塞。
該第二實施例需要平穩(wěn)運(yùn)行，同樣也需要滿足上述要求，即活塞總成與
動平衡滑塊總成質(zhì)量相同并且重心在各自的中心線上。但是由于前者使用雙 作用活塞，后者使用單作用活塞，兩者如果采用相同的活塞座和工作部，其 重量明顯會存在差異。在該專利文獻(xiàn)中，沒有公開克服上述問題的技術(shù)細(xì)節(jié)。實際上，在曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)中，如果存在幾個活塞，各個活塞之間的質(zhì)量比
都會有一定的要求，例如，在上述中國專利文獻(xiàn)CN1067741C中，需要兩個 活塞總成的質(zhì)量相同，并且重心落在活塞的中心線上。在中國專利文獻(xiàn) CN1144880A中，公開一種曲柄多圓滑塊往復(fù)式內(nèi)燃機(jī)，在其第二實施例中， 則具有兩個軌道平行布置的單作用活塞(原文稱為單面活塞)，和一個軌道與 上述兩個活塞垂直的單作用活塞作為動平衡滑塊。為了使該結(jié)構(gòu)活的理想的 動平衡效果，需要作為動平衡滑塊的活塞的重量等于另外兩個活塞重量之和。
總之，在上述曲柄雙園滑塊或者曲柄多圓滑塊的體系中，為了實現(xiàn)合理 的汽缸布置，使內(nèi)燃機(jī)或者壓縮機(jī)的性能達(dá)到最佳，不同活塞之間需要保持 合適的質(zhì)量比，并且活塞的重心位置也需要設(shè)置在合適的位置上，否則，發(fā) 動機(jī)或壓縮機(jī)將難以獲得最佳的特性，甚至無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)中，有時需要將單作用活塞和雙作用活塞配合使用。 所謂單作用活塞，就是活塞的一頭有冠部，所謂雙作用活塞，是活塞的兩頭 都有冠部的活塞。此時，由于冠部數(shù)目不同，使兩個活塞之間的質(zhì)量不同， 其質(zhì)量比無法滿足設(shè)計要求，影響了內(nèi)燃機(jī)設(shè)計的靈活性。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于曲柄圓滑塊 機(jī)構(gòu)的單作用活塞，該活塞的重量能夠靈活調(diào)節(jié)，使其可以與雙作用活塞配 合，構(gòu)成曲柄圓滑塊發(fā)動機(jī)或壓縮機(jī)。
本發(fā)明提供一種用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞，該活塞包括活塞座 和該活塞的一端設(shè)置的冠部，在所述活塞座的適當(dāng)部位設(shè)置有配重體，該配 重體增加該單作用活塞的質(zhì)量，，以使其與和該單作用活塞配合使用的活塞的 質(zhì)量相匹配，該配重體的設(shè)置位置同時使活塞重心落在所需的位置。
優(yōu)選的，所述活塞的配重體相對所述冠部"i殳置在活塞的另 一頭。
優(yōu)選的，所述單作用活塞的配重體，具體是與活塞座一體或者分體但通 過連接結(jié)構(gòu)連接為一體的配重條或者配重塊。
優(yōu)選的，該活塞為組合式活塞，該活塞包括活塞座和冠部，所述活塞座 為扁形體，在該活塞座上垂直于扁形體表面設(shè)置有圓滑塊容置孔，該扁形體 的一頭設(shè)置有與冠部配合的配合面和連接結(jié)構(gòu)，另一頭設(shè)置所述配重條或者 配重塊；所述冠部為下表面開口的柱體，其上表面為活塞頂，活塞頂下部i殳 置有與所述活塞座配合的配合面，以及和活塞座連4矣的連4妻結(jié)構(gòu)；通過上述分別設(shè)置在冠部和活塞座上的連接結(jié)構(gòu)，使用連接件將冠部和活塞座連接為
一體，其配合面相互貼合。
優(yōu)選的，在所述單作用活塞的配重體上，通過連接件固定有鑲塊。 優(yōu)選的，該活塞為組合式活塞，該活塞包括活塞座和冠部，所述活塞座
為扁形體，其上垂直于扁形體表面設(shè)置有圓滑塊容置孔，該扁形體的一頭設(shè)
置有與冠部配合的配合面和連接結(jié)構(gòu)，另一頭設(shè)置與所述鑲塊配合的連接結(jié)
構(gòu)；所述冠部為下表面開口的柱體，其上表面為活塞頂，活塞頂下部設(shè)置有 與所述活塞座配合的配合面，以及和活塞座連^l矣的連接結(jié)構(gòu)；通過上述分別 設(shè)置在冠部和活塞座上的相對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)，使用連接件將冠部和活塞座連
接為一體；所述鑲塊上設(shè)置有與活塞座配合的連^l妻結(jié)構(gòu)，通過分別設(shè)置在鑲
塊和活塞座上的相互對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)，使用連接件將所述鑲塊和活塞座連接 為一體。
優(yōu)選的，所述鑲塊包裹在所述活塞座的外側(cè)，起到改變摩擦配副的作用。
本發(fā)明同時提供一種內(nèi)燃機(jī)，該內(nèi)燃機(jī)為曲柄圓滑塊內(nèi)燃機(jī)，其使用的 活塞或者動平衡滑塊包括上述任一項技術(shù)方案所述的單作用活塞。
本發(fā)明同時提供一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)使用上述任一項技術(shù)方案所述的 用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞設(shè)置 了配重體，通過該配重體重量的選"t奪，可以調(diào)節(jié)該活塞的質(zhì)量，4吏其與組配
的活塞具有合適的質(zhì)量比；另外，還可以通過配重體在活塞座上的位置的選 擇，使活塞的重心位于所需的位置。
本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，將配重體設(shè)置在活塞座上與設(shè)置冠部的一端 相對的另一端，該配重體能夠平衡活塞另一端的冠部的質(zhì)量，使重心落在活 塞的中心位置，滿足一般需求。
在本發(fā)明的進(jìn)一步的優(yōu)選實施方式中，在所述配重體上通過連接結(jié)構(gòu)連 接有鑲塊，通過該鑲塊可以精確調(diào)節(jié)活塞的質(zhì)量，另外，還可以通過設(shè)置在 活塞座外圍的鑲塊調(diào)整活塞和機(jī)體之間的摩擦配副，獲得最佳的運(yùn)動特性。。


圖1是中國專利文獻(xiàn)CN1067741C說明書附圖IO提供的一種整體式雙作 用活塞的正^L圖2是中國專利文獻(xiàn)CN1067741C說明書附圖11提供的一種整體式雙作用活塞的俯^L圖3是本發(fā)明實施例提供的組合式雙作用活塞；
圖4-1是本發(fā)明實施例提供的組合式雙作用活塞的冠部的零件左視圖4-2是本發(fā)明實施例提供的組合式雙作用活塞的冠部的零件仰視圖5-1是本發(fā)明實施例提供的組合式雙作用活塞的活塞座的零件正視圖5-2是本發(fā)明實施例提供的組合式雙作用活塞的活塞座的俯視圖6是本發(fā)明實施例提供的帶配重單作用活塞的示意圖7是本發(fā)明實施例提供的帶配重單作用活塞的活塞座的結(jié)構(gòu)示意圖8是本發(fā)明實施例提供的鑲塊的示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明第 一 實施例提供一種單作用活塞，該活塞可以與雙作用活塞配合 形成活塞組，用于曲柄雙圓滑塊往復(fù)活塞式內(nèi)燃4幾中。所述雙作用活塞可以 采用現(xiàn)有技術(shù)下提供的形式。例如，中國專利文獻(xiàn)CN1067741C的圖10、圖 11提供的雙作用活塞形式。圖1、圖2即分別為根據(jù)上述專利文獻(xiàn)提供的雙 作用活塞的圖10、圖11。以下對該雙作用活塞進(jìn)行簡要的說明。
^v圖1、圖2可以看出，該雙作用活塞的兩端為形狀和尺寸均相同的工作 部，在本發(fā)明中，將該工作部稱為冠部l;該冠部l呈圓柱形，其頂面為活塞 頂l-l,該活塞頂1-1為內(nèi)燃機(jī)燃燒室的下底，其外柱面上設(shè)置有安裝活塞環(huán) 的活塞環(huán)槽l-2，該部分稱為活塞環(huán)帶。該活塞的中^a為呈扁形體的導(dǎo)向部2， 其導(dǎo)向面2-l和汽缸相配合，在導(dǎo)向部中心，垂直于扁形體的平面制有安裝圓 滑塊的圓滑塊容置孔2-2。除了上述主要結(jié)構(gòu)以外，上述圖1、圖2還示出了 油槽、油孔等潤滑結(jié)構(gòu)。對于這些結(jié)構(gòu)，在本實施例中不再詳細(xì)說明。
上述雙作用活塞的特點是，該活塞的冠部1和導(dǎo)向部2為一個整體，一 體制成。但是由于活塞不同部位的工況相差很大，如果全部采用同樣的材料 制成，則不能靈活針對各個部分的不同工況選擇相適應(yīng)的材料。為此，對于 上述雙作用活塞，可以根據(jù)其不同的部位的外形特征，分為幾個部分，分別 單獨加工，然后再連接為一體，形成一個完整的雙作用活塞。這樣，就可以 根據(jù)不同部分的工況選擇不同的材料。請參看圖3,該圖示出一種組合式雙作 用活塞，該活塞包4舌分別單獨制成活塞座3以及該活塞座3兩頭的冠部4，兩 者通過連接螺釘5連接為 一體。請參看圖4，該圖示出該雙作用活塞的冠部4的結(jié)構(gòu)，其中，圖4-l是冠部4的左視圖，圖4-2是冠部4的仰視圖。
所述冠部4上部與普通活塞基本相同，包括活塞頂4-1以及活塞環(huán)帶4-2,該活塞未設(shè)置活塞裙部，而是伸出兩個導(dǎo)向側(cè)板4-3，在每個導(dǎo)向側(cè)板4-3上設(shè)置了沉孔4-3-1。該導(dǎo)向側(cè)纟反4-3的外徑比所述活塞環(huán)帶4-2的外徑稍大，使其在活塞與汽缸的內(nèi)徑面摩擦配合中起主要的作用。
從圖4-2可以看出，在該冠部4的活塞頂4-1下部，設(shè)置有十字形的加強(qiáng)肋4-4，其中第一加強(qiáng)肋4-4-1連接兩個導(dǎo)向側(cè)才反4-3和活塞頂4-1底面，第二加強(qiáng)肋4-4-2垂直于所述第一加強(qiáng)肋4-4-1設(shè)置，并連"^妄活塞環(huán)帶4-2兩側(cè)的內(nèi)壁和活塞頂4-1的底面，在所述第一加強(qiáng)肋4-4-1和第二加強(qiáng)肋4-4-2相交的位置設(shè)置有連接到活塞頂4-1底面的承力圓柱4-5。該冠部4的下部開口具有內(nèi)止口，該內(nèi)止口的止口平面4-6與所述上述第一加強(qiáng)肋4-4-1和第二加強(qiáng)肋4-4-2以及承力圓柱4-5的底面共同形成一個承力面。該承力面為一個平整的底面，稱為冠部承力面4-7。
請參看圖5，該圖示出本發(fā)明實施例所提供的組合式雙作用活塞的活塞座3。其中，圖5-1為該活塞座3的正視圖，圖5-2是該活塞座3的俯視圖。
該活塞座3包括圓滑塊容置體3-l以及該圓原滑塊容置體3-l上下端的對稱設(shè)置的連接架3-3。
所述圓滑塊容置體3-l設(shè)置在活塞座3中部，該圓滑塊容置體3-l的整體為圓環(huán)狀的扁平體，其中心圓環(huán)就是圓滑塊容置孔3-2,該圓滑塊容置孔3-2用于容置圓滑塊，其圓環(huán)內(nèi)壁需要安置滑動軸承或者滾動軸承。
所述連接架3-3對稱設(shè)置在所述圓滑塊容置體3-1的上下端，這是與該活塞上下對稱設(shè)置有兩個冠部相適應(yīng)的。所述連接架3-3包括活塞座承力架3-3-1以及支撐該活塞座承力架3-3-1的兩個側(cè)邊3-3-2和一個中心支撐柱3-3-3。
所述兩個側(cè)邊3-3-2從所述圓滑塊容置體3-1兩側(cè)的對稱位置以垂直于圓滑塊容置孔3-2的軸線方向伸出，側(cè)邊3-3-2為內(nèi)外徑均為圓弧狀的條狀物，其上開有螺紋孔或者通孔，為了便于使用連接件連接，該開有螺紋孔或者通孔的位置上設(shè)有相應(yīng)的凸臺3-3-6,以增加該螺紋孔或者通孔的深度。所述中心支撐柱3-3-3則在左右側(cè)邊3-3-2的中間位置垂直于圓滑塊容置孔3-2的軸線伸出，該中心支撐柱3-3-3為圓柱狀。所述活塞座壽義力架3-3-1包括圓環(huán)3-3-4
8和在該圓環(huán)中心的十字支撐架3-3-5,該十字支撐架3-3-5的一個支撐邊連才妄所述兩個側(cè)邊3-3-2,所述圓環(huán)3-3-4、十字支撐架3-3-5和中心支撐柱3-3-3上表面形成完整的活塞座承力面3-3-7,該平面和所述冠部承力面4-7相配，兩者互為配合面。該活塞座承力面3-3-7所在平面垂直于所述圓滑塊容置孔3-2端面所在平面，該活塞座承力架3-3-1的厚度則與所述冠部4下部的內(nèi)止口高度基本相同。上述側(cè)邊3-3-2和中心支撐柱3-3-3共同支撐所述活塞座承力架3-3-1，起到傳力作用。
組裝時，將所述冠部4的冠部承力面4-7和所述活塞座3的活塞座承力面
3- 3-7相互貼合，其中，所述冠部承力面4-7的止口平面4-6與所述圓環(huán)3-3-4的上表面相對。具體而言，所述第一加強(qiáng)肋4-4-1和第二加強(qiáng)肋4-4-2以及承力圓柱4-5的底面與所述十字支撐架3-3-5和中心支撐柱3-3-3的上表面相對，所述止口平面4-6和圓環(huán)3-3-4相對。由于活塞座承力架3-3-l的厚度與所述冠部4下部的內(nèi)止口高度基本相同，使該活塞座岸義力架3-3-1的下底面和所述冠部4圓柱的下底面基本平齊。此時，所述導(dǎo)向側(cè)板4-3從連接架3-3的兩個側(cè)邊3-3-2外側(cè)與其貼合，并且其沉孔4-3-1與側(cè)邊3-3-2上的螺紋孔或者通孔相對，這樣，可以使用螺釘或者鉚釘將兩部分連接在一起。圖3示出兩者使用螺釘5連接在一起。該活塞座3兩端都可以安裝上冠部4，這樣就組成了一個具有兩個冠部4的完整的活塞，可以與其它活塞一起應(yīng)用在多缸片幾上。為了使所述冠部4和活塞座3的固定更加可靠，可以在兩者的接觸面上設(shè)置螺釘或者鉚釘?shù)冗B接結(jié)構(gòu)，將兩者更為牢固的連接在一起。另外，為了減輕活塞的整體質(zhì)量，在冠部4的強(qiáng)度符合要求的情況下，可以在其第一加強(qiáng)肋
4- 4-1和第二加強(qiáng)肋4-4-2的中間位置開去重孔。
將上述活塞與另外一個單作用活塞一起可以形成三缸機(jī)，但是，如果直接使用現(xiàn)有技術(shù)提供的單作用活塞，則該活塞與雙作用活塞的質(zhì)量存在明顯差異，而在僅有兩個活塞的情況下， 一般要求兩個活塞需要質(zhì)量相同，因此，直接使用現(xiàn)有技術(shù)提供的單作用活塞無法滿足質(zhì)量比要求。為此，需要對單作用活塞進(jìn)行專門設(shè)計。
請參看圖6，該圖示出一種單作用活塞，該活塞能夠與上述整體式或者組合式的雙作用活塞相配合，形成用于三缸機(jī)的活塞組。
從圖6可以看出，該活塞包括活塞座6、冠部7、鑲塊8三個部分，三者通過螺釘9固定在一起。所述的冠部7與上述雙作用活塞的冠部相同，在此
不再贅述，以下詳細(xì)說明活塞座6的結(jié)構(gòu)。
請參看圖7，該圖為本發(fā)明提供的帶配重單作用活塞的活塞座6的結(jié)構(gòu)示意圖。該活塞座6包括圓滑塊容置體6-l以及該圓原滑塊容置體6-1上部設(shè)置的連接架6-3，以及在該連接架6-3對稱位置設(shè)置的配重架6-4。其中，所述圓滑塊容置體6-1和連接架6-3與上述雙作用活塞的相應(yīng)部位的結(jié)構(gòu)相同。所述圓滑塊容置體6-1上同樣設(shè)置有圓滑塊容置孔6-2，所述連接架6-3則包括活塞座^^力架6-3-1以及支撐該活塞座^c力架6-3-1的兩個側(cè)邊6-3-2、 一個中心支撐柱6-3-3。其中，在兩個側(cè)邊6-3-2上同樣:沒置了沉孔，以1更與冠部7配合。與上述雙作用活塞不同，與連接架6-3對稱位置并沒有"i殳置另一個連接架，而是設(shè)置了一個結(jié)構(gòu)有所區(qū)別的配重架6-4。該配重架6-4包括兩個配重架側(cè)邊6-4-1 、配重架中心支撐柱6-4-2以及配重條6-4-3。
所述配重架側(cè)邊6-4-1與所述連"t妄架6-3的側(cè)邊6-3-2對稱設(shè)置，并且其上設(shè)置有側(cè)邊沉孔6-4-5。配重架中心支撐柱6-4-2與所述連接架6-3的中心支撐柱6-3-3對稱設(shè)置，它們的端部以配重條6-4-3連接。所述配重條6-4-3為一個厚重的條塊，其作用在于提供一定的質(zhì)量以平衡裝配在該活塞另一頭的冠部的重量。該配重條6-4-3如果較寬，成為塊狀，則可以稱為配重塊。該配重條6-4-3的上表面的中部設(shè)置有中心沉孔6-4-4,該中心沉孔6-4-4和設(shè)置在配重架側(cè)邊6-4-1上的沉孔相配合，用于固定4裏塊8。
請參看圖8，該圖示出所述鑲塊8的結(jié)構(gòu)。
所述鑲塊8為長條的U型，其底板設(shè)置有底面沉孔8-1,其兩側(cè)面設(shè)置有側(cè)面沉孔8-2。該鑲塊8可以通過上述沉孔等結(jié)構(gòu)，固定在所述配重條6-4-3上。該鑲塊8采用鋁合金等材料制成，通過該鑲塊8和機(jī)體配合，可以獲得摩擦系數(shù)較小的摩擦配副。
組合上述活塞時，需要將所述冠部7、鑲塊8套在所述活塞座6上。其中，冠部7的導(dǎo)向側(cè)板上的沉孔和所述活塞座6的側(cè)邊6-3-2上的沉孔相對；所述鑲塊8的底面沉孔8-1和配重條6-4-3的中心沉孔6-4-4相對，鑲塊8的側(cè)面沉孔8-2與所述配重架側(cè)邊6-4-1上的側(cè)邊沉孔6-4-5相對，然后通過螺4丁 9將三者固定在一起。上述鑲塊8實際上包裹在活塞座6的外側(cè)，因此，活塞座6和機(jī)體軌道的接觸面是通過上述鑲塊8實現(xiàn)，通過選4奪適當(dāng)?shù)牟牧希玟X合金，制作鑲塊8，可以使活塞獲得與機(jī)體軌道的良好的摩擦配副。
上述單作用活塞的冠部7和活塞座6的固定可以根據(jù)需要進(jìn)一步加強(qiáng)，
例如，在兩者相互配合的承力面上設(shè)置固定螺釘?shù)取?br> 另外，上述單作用活塞采用配重條和鑲塊相結(jié)合的方式實現(xiàn)對冠部重量的平衡，實際上，可以僅僅使用配重條或者配重塊實現(xiàn)平衡，并且配重條或者配重塊與活塞座可以使分體的，采用連接結(jié)構(gòu)連接為一體。本實施例中即采用配重條或者配重塊，又采用鑲塊，所述配重條或者配重塊可以才是供平衡冠部的重量，所述鑲塊的主要作用是為活塞和機(jī)體軌道之間提供摩擦力較小的摩擦配副，同時也起到精確調(diào)整配重。在一些情況下，不排除鑲塊并不包裹在活塞座外側(cè)，此時，鑲塊僅僅起到調(diào)節(jié)配重的重量的作用。
使用上述單作用活塞，可以將其與一個前述的整體式或者組合式的雙作用活塞一起，形成活塞組，用于內(nèi)燃機(jī)或者壓縮機(jī)。這樣構(gòu)成的內(nèi)燃機(jī)或者壓縮機(jī)有三個工作的冠部，相當(dāng)于普通內(nèi)燃機(jī)或者壓縮機(jī)的三缸機(jī)。由于其中的單作用活塞的兩端重量平衡，因此該活塞組不會對整機(jī)的動平^f產(chǎn)生不利影響，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)下使用雙作用活塞和單作用活塞組成三缸機(jī)存在的問題。
上述實施例中，單作用活塞采用組合式活塞，實際上，還可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的整體式活塞，此時，在單作用活塞未設(shè)置冠部的一端設(shè)置合適重量的配重條或者配重塊，就可以將該單作用活塞與雙作用活塞配合形成一個用
于三缸^/L的活塞組。
盡管上述實施例以三缸機(jī)為例，實際上，該活塞組還可以用于組成其他多缸機(jī)，尤其是具有單缸數(shù)的多缸機(jī)，例如，以兩個雙作用活塞和一個帶配重活塞一起，形成五缸機(jī)，該帶配重活塞的重量可以等于兩個雙作用活塞之和并且其軌道與兩個雙作用活塞的軌道垂直。此時需要對其配重的位置進(jìn)行適當(dāng)布置，使活塞重心落在重心位置。
除了上述實施方案以外，也可以基于實際設(shè)計中各種復(fù)雜因素的考慮，使用兩個帶配重單作用活塞和一個雙作用活塞配合形成四缸機(jī)?？傊捎蒙鲜鰩渲貑巫饔没钊?，可以有效增進(jìn)曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)形式的內(nèi)燃機(jī)或者壓縮積/沒計上的靈活性。
上述實施例中提供的單作用活塞，實際上也可以作為活塞形式的動平衡
11滑塊使用。這些單作用活塞增加配重以后的重量應(yīng)當(dāng)根據(jù)與其它活塞配合的需求確定。
將上述活塞用于內(nèi)燃機(jī)或者壓縮機(jī)的活塞或者活塞形式的動平衡滑塊，可獲得使用上述活塞的內(nèi)燃機(jī)或者壓縮機(jī)的實施例。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若千改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)^L為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1、一種用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞，其特征在于，該活塞包括活塞座和該活塞的一端設(shè)置的冠部，在所述活塞座的適當(dāng)部位設(shè)置有配重體，該配重體增加該單作用活塞的質(zhì)量，以使其與和該單作用活塞配合使用的活塞的質(zhì)量相匹配，該配重體的設(shè)置位置同時使活塞重心落在所需的位置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單作用活塞，其特征在于，所述活塞的配重體相對所述冠部設(shè)置在活塞的另 一頭。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞，其特征在 于，所述單作用活塞的配重體，具體是與活塞座一體或者分體但通過連接結(jié) 構(gòu)連接為一體的配重條或者配重塊。
4、 據(jù)權(quán)利要求3所述的用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞，其特征在于， 該活塞為組合式活塞，該活塞包括活塞座和冠部，所述活塞座為扁形體，在 該活塞座上垂直于扁形體表面設(shè)置有圓滑塊容置孔，該扁形體的一頭設(shè)置有 與冠部配合的配合面和連接結(jié)構(gòu)，另一頭設(shè)置所述配重條或者配重塊；所述 冠部為下表面開口的柱體，其上表面為活塞頂，活塞頂下部設(shè)置有與所述活 塞座配合的配合面，以及和活塞座連接的連接結(jié)構(gòu)；通過上述分別設(shè)置在冠 部和活塞座上的連接結(jié)構(gòu)，使用連接件將冠部和活塞座連接為一體，其配合 面相互貼合。
5 根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞，其特征在于， 在所述單作用活塞的配重體上，通過連接件固定有鑲塊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞，其特征在 于，該活塞為組合式活塞，該活塞包括活塞座和冠部，所述活塞座為扁形體， 其上垂直于扁形體表面設(shè)置有圓滑塊容置孔，該扁形體的一頭設(shè)置有與冠部 配合的配合面和連接結(jié)構(gòu)，另一頭設(shè)置與所述鑲塊配合的連接結(jié)構(gòu)；所述冠 部為下表面開口的柱體，其上表面為活塞頂，活塞頂下部設(shè)置有與所述活塞 座配合的配合面，以及和活塞座連接的連接結(jié)構(gòu)；通過上述分別設(shè)置在冠部 和活塞座上的相對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)，使用連接件將冠部和活塞座連接為一體； 所述鑲塊上設(shè)置有與活塞座配合的連接結(jié)構(gòu)，通過分別設(shè)置在鑲塊和活塞座 上的相互對應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)，使用連接件將所述鑲塊和活塞座連接為一體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞，其特征在 于，所述鑲塊包裹在所述活塞座的外側(cè)，起到改變摩擦配副的作用。
8、 一種內(nèi)燃機(jī)，其特征在于，該內(nèi)燃機(jī)的活塞或者動平衡滑塊使用至少一個權(quán)利要求l-7任一項所述的用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞。
9、 一種壓縮機(jī)，其特征在于，該壓縮機(jī)的活塞或者動平衡滑塊使用至少 一個權(quán)利要求1-7任意一項所述的用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞，該活塞包括活塞座和該活塞的一端設(shè)置的冠部，在所述活塞座的適當(dāng)部位設(shè)置有配重體，該配重體增加該單作用活塞的質(zhì)量，以使其與和該單作用活塞配合使用的活塞的質(zhì)量相匹配，該配重體的設(shè)置位置同時使活塞重心落在所需的位置。優(yōu)選的，所述活塞的配重體相對所述冠部設(shè)置在活塞的另一頭。本發(fā)明提供的用于曲柄圓滑塊機(jī)構(gòu)的單作用活塞設(shè)置了配重體，通過該配重體重量的選擇，可以調(diào)節(jié)該活塞的質(zhì)量，使其與組配的活塞具有合適的質(zhì)量比；另外，還可以通過配重體在活塞座上的位置的選擇，使活塞的重心位于所需的位置。
文檔編號F16J1/00GK101655152SQ20091008718
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者明 黎, 黎正中 申請人:北京中清能發(fā)動機(jī)技術(shù)有限公司