專利名稱：熱網(wǎng)管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種補(bǔ)償器，特別是用于熱網(wǎng)管道對(duì)系統(tǒng)周向位移及軸向位移進(jìn)行補(bǔ) 償?shù)臒峋W(wǎng)管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。
背景技術(shù)：
用于電廠、化工等行業(yè)的熱網(wǎng)管道由于輸送的介質(zhì)溫度及壓力較高，同時(shí)溫差也 很大，從而產(chǎn)生熱脹冷縮，引起周向和軸向變形。為了補(bǔ)償管道系統(tǒng)的周向位移及軸向位 移，廣泛采用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器?，F(xiàn)有旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器主要由內(nèi)管、外管、接管以及裝在內(nèi)、外管之間的 石墨填料、壓緊法蘭構(gòu)成，普遍存在配合部位間隙難控制，石墨填料易泄漏的缺陷，影響補(bǔ) 償器使用性能和使用壽命，需要定期添加石墨和進(jìn)行維修。中國(guó)專利2007201288011公開(kāi) 了一種“精密補(bǔ)償器”，其壓緊法蘭與外管之間采用精密配合，以減小內(nèi)管與外管的同軸度 誤差，避免內(nèi)管卡死，并且接管的內(nèi)徑與內(nèi)管內(nèi)徑相等，以降低介質(zhì)流動(dòng)損失，對(duì)使用性能 有一定改善，但仍存在如下不足1、壓緊法蘭與內(nèi)管之間的間隙未消除，仍存在石墨填料泄 漏現(xiàn)象；2、高溫高壓介質(zhì)會(huì)透過(guò)內(nèi)、外管之間凸環(huán)側(cè)面的間隙，造成對(duì)石墨填料的沖刷和對(duì) 支承鋼球的腐蝕污染，影響補(bǔ)償器使用性能；3、凸環(huán)與石墨填料的接觸面為平面，只能對(duì)填 料軸向施壓，影響填料的密封可靠性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的不足之處，提供一種高密封、 免維護(hù)，并能進(jìn)一步提高使用性能，延長(zhǎng)使用壽命的熱網(wǎng)管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。本發(fā)明的技術(shù)方案是熱網(wǎng)管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器包括內(nèi)管、外管和與外管相連的接管， 在內(nèi)管與外管之間裝有石墨填料，石墨填料朝向接管的一端設(shè)有凸環(huán)，另一端設(shè)有與外管 螺栓連接的壓緊法蘭，其改進(jìn)之處是所述凸環(huán)由固定于外管內(nèi)壁上的內(nèi)凸環(huán)和固定于內(nèi)管 外壁上的外凸環(huán)構(gòu)成，內(nèi)凸環(huán)與石墨填料相接觸，接觸面為圓錐面，該圓錐面的大直徑端朝 向石墨填料，外凸環(huán)的外圓部位有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有高溫介質(zhì)密封環(huán)，所述壓緊法蘭壓 向石墨填料的端面設(shè)有與內(nèi)管外壁密封配合的填料密封環(huán)。進(jìn)一步的方案是所述壓緊法蘭與石墨填料之間設(shè)有隔圈，填料密封環(huán)與隔圈之 間有端面間隙，隔圈與外管內(nèi)壁貼緊；所述壓緊法蘭或者隔圈與石墨填料相接觸的面為圓 錐面，該圓錐面的大直徑端朝向石墨填料；所述接管的內(nèi)徑大于內(nèi)管內(nèi)徑，接管內(nèi)孔端面有 倒角；所述內(nèi)凸環(huán)與外凸環(huán)之間設(shè)有與內(nèi)管和外管相接觸的鋼球，壓緊法蘭與內(nèi)管之間設(shè) 有仿錘型滾子。采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明在石墨填料的兩頭增加了高溫介質(zhì)密封環(huán)和填料密封 環(huán)，起到“二次密封”的作用，一方面阻止高溫高壓介質(zhì)對(duì)石墨填料的沖刷和對(duì)鋼球的腐蝕 污染，另一方面避免石墨填料的泄漏，能有效提高補(bǔ)償器的密封性能，延長(zhǎng)其使用壽命，減 少或避免定期添加石墨和維修的麻煩，降低運(yùn)行成本。上述高溫介質(zhì)密封環(huán)和填料密封環(huán) 可采用耐磨鑄鐵件，周邊帶有開(kāi)口，便于裝配，密封可靠。高溫介質(zhì)密封環(huán)與外管內(nèi)壁緊配合，填料密封環(huán)與內(nèi)管外壁緊配合，兩密封環(huán)其余配合處留有間隙，該間隙成迷宮式，既不 影響補(bǔ)償器的工作靈活性，又有利于阻止高溫高壓介質(zhì)的入侵和石墨填料的泄漏。本發(fā)明 中石墨填料的一頭最好是兩頭與壓緊件相接觸的面為圓錐面，這樣在壓緊過(guò)程中，同時(shí)受 到軸向和徑向擠壓，使填料緊緊抱住內(nèi)管外壁，提高密封可靠性。在壓緊法蘭與石墨填料之 間最好設(shè)有隔圈，可降低壓緊法蘭的加工要求，便于裝配，利于填料的密封。另外，本發(fā)明中 將接管內(nèi)徑作成大于內(nèi)管內(nèi)徑，內(nèi)孔端面有倒角，當(dāng)接管與內(nèi)管產(chǎn)生難免的同軸度偏差時(shí)， 能減少介質(zhì)流動(dòng)損失；壓緊法蘭與內(nèi)管之間采用仿錘型滾子，使受力狀況改善，均有利于提 高補(bǔ)償器的使用性能。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A處局部放大圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)附圖，內(nèi)管1與外管6之間裝有石墨填料13，固定于外管內(nèi)壁上的內(nèi)凸環(huán)12 與石墨填料的接觸面為圓錐面，固定于內(nèi)管外壁上的外凸環(huán)9的外圓部位有環(huán)形槽，槽內(nèi) 設(shè)有高溫介質(zhì)密封環(huán)10，該環(huán)與外管內(nèi)壁緊配合，內(nèi)、外凸環(huán)之間設(shè)有支承鋼球11，壓緊法 蘭16與石墨填料13之間設(shè)有與外管內(nèi)壁貼緊的隔圈14，壓緊法蘭內(nèi)孔端面的環(huán)形槽內(nèi)設(shè) 有填料密封環(huán)15，填料密封環(huán)與內(nèi)管外壁密封配合，而與隔圈之間有端面間隙，高溫介質(zhì)密 封環(huán)與填料密封環(huán)皆為耐磨鑄鐵件，周邊有開(kāi)口，壓緊法蘭與內(nèi)管之間設(shè)有仿錘型滾子17， 接管7由過(guò)渡圈8與外管連接，接管內(nèi)徑略大于內(nèi)管內(nèi)徑，壓緊法蘭通過(guò)螺栓5、螺母2、墊 圈4與外管連接，螺母與墊圈之間加碟形彈簧3。
權(quán)利要求
一種熱網(wǎng)管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括內(nèi)管、外管和與外管相連的接管，在內(nèi)管與外管之間裝有石墨填料，石墨填料朝向接管的一端設(shè)有凸環(huán)，另一端設(shè)有與外管螺栓連接的壓緊法蘭，其特征是所述凸環(huán)由固定于外管內(nèi)壁上的內(nèi)凸環(huán)和固定于內(nèi)管外壁上的外凸環(huán)構(gòu)成，內(nèi)凸環(huán)與石墨填料相接觸，接觸面為圓錐面，該圓錐面的大直徑端朝向石墨填料，外凸環(huán)的外圓部位有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有高溫介質(zhì)密封環(huán)，所述壓緊法蘭壓向石墨填料的端面設(shè)有與內(nèi)管外壁密封配合的填料密封環(huán)。
2.按權(quán)利要求1所述熱網(wǎng)管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述壓緊法蘭與石墨填料之間 設(shè)有隔圈，填料密封環(huán)與隔圈之間有端面間隙，隔圈與外管內(nèi)壁貼緊。
3.按權(quán)利要求1或2所述熱網(wǎng)管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述壓緊法蘭或者隔圈與 石墨填料相接觸的面為圓錐面，該圓錐面的大直徑端朝向石墨填料。
4.按權(quán)利要求1所述熱網(wǎng)管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述接管的內(nèi)徑大于內(nèi)管內(nèi)徑， 接管內(nèi)孔端面有倒角。
5.按權(quán)利要求1所述熱網(wǎng)管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是所述內(nèi)凸環(huán)與外凸環(huán)之間設(shè)有 與內(nèi)管和外管相接觸的鋼球，壓緊法蘭與內(nèi)管之間設(shè)有仿錘型滾子。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種熱網(wǎng)管道旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，包括內(nèi)管、外管、接管、石墨填料和壓緊法蘭，改進(jìn)之處是在石墨填料的一端設(shè)有高溫介質(zhì)密封環(huán)，另一端設(shè)有填料密封環(huán)，兩密封環(huán)配合處的間隙成迷宮式，石墨填料的兩端或一端與壓緊件的接觸面為圓錐面。本發(fā)明用于熱網(wǎng)管道中對(duì)系統(tǒng)周向位移或軸向位移進(jìn)行補(bǔ)償，具有高密封、免維護(hù)，并能進(jìn)一步提高使用性能，延長(zhǎng)使用壽命的突出優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L27/10GK101876386SQ20091003146
公開(kāi)日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者沐秀平, 錢漢生 申請(qǐng)人:沐秀平