專利名稱：一種不銹鋼水龍頭本體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及不銹鋼水龍頭本體，尤其涉及一種不銹鋼水龍頭本體， 屬于五金產(chǎn)品制造加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場上現(xiàn)有的水龍頭本體大都使用黃銅、鑄鐵等材料，而且普遍 采用翻砂鑄造工藝一體成型，或者熱鍛加工處理這兩種技術(shù)制造而成。但是， 通過鑄造一體成型的本體難免存在砂眼、缺料、裂紋等諸多不良缺陷，并且 其產(chǎn)品的內(nèi)部表面較為粗糙，容易殘留砂芯等顆粒雜質(zhì)而造成出水內(nèi)堵、臟 污集聚等現(xiàn)象。對于熱鍛處理方式，也存在著材料利用效率低、生產(chǎn)成本偏 高等問題。特別值得注意的是，鑄造與熱鍛工藝都屬于傳統(tǒng)的高耗能生產(chǎn)方 式，它們都會對周圍環(huán)境造成一定的負(fù)面影響，將會增加日后的環(huán)境治理費(fèi) 用，降低生產(chǎn)者的有效竟?fàn)幜?。因此，伴隨著黃銅等資源價(jià)格的持續(xù)上漲， 人們環(huán)保意識的不斷提升、社會職能部門監(jiān)管力度的加強(qiáng)，如何改進(jìn)人們早 已習(xí)以為常的水龍頭本體的生產(chǎn)方式，使其加工工藝筒單化，減少制造過程 對環(huán)境的污染、對能源的消耗，這些亟需解決的問題也是當(dāng)前該領(lǐng)域的技術(shù) 研究重點(diǎn)。此外，取材于黃銅等材料的水龍頭還容易導(dǎo)致飲用水的鉛含量超 標(biāo)，這也嚴(yán)重影響到了人們?nèi)粘Ｉ畹陌踩徒】怠?br>
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種完全采用不銹鋼管材和/或不 銹鋼板材替代業(yè)內(nèi)廣泛使用的銅、鐵等材料制造而成的水龍頭本體，其重量 輕、強(qiáng)度高、光潔度好，以此來筒化傳統(tǒng)制造工藝，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)降 低生產(chǎn)成本和能源消耗，減少環(huán)境污染，從而能夠有效地解決現(xiàn)有的水龍頭 本體在加工制造過程中存在的上述問題。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種不銹鋼水龍頭本體，包括
不銹鋼管腳組件，包括一定位管，其頂端部側(cè)壁上至少開設(shè)有一用于定 位的槽孔； 一進(jìn)水管，其上端的徑向尺寸大于下端的徑向尺寸且兩端貫通形 成流水通道，其上端側(cè)壁上開設(shè)有一側(cè)孔，上端的內(nèi)壁開設(shè)有一與所述定位 管的下端外壁相適配的環(huán)槽，該進(jìn)水管的上端部焊接固定于所述定位管的下 端部； 一止水座，其中部開設(shè)有一通孔，并套裝于所述進(jìn)水管上端內(nèi)部且位 于所述進(jìn)水管的側(cè)孔的孔口之下； 一套管，其兩端貫通形成流水通道，并套 裝于所述進(jìn)水管下端內(nèi)部并將其底端焊接固定于所述進(jìn)水管的下端部；以及
不銹鋼出水組件，其焊接固定于所述不銹鋼管腳組件上以形成出水通道。
進(jìn)一步特征在于，所述不銹鋼出水組件可以包括 一連接管，其兩端貫 通形成流水通道且兩端部均與所述進(jìn)水管的側(cè)孔相適配，并于其中部開"i殳有 一通水孔； 一出水管，其兩端貫通形成流水通道，且將其與所述連接管的通 水孔相適配的一端部焊接固定于該連接管的通水孔上； 一起泡殼接頭，其一 端閉合、另一端開口，且其側(cè)壁上開設(shè)有與所述出水管的另一端相適配的側(cè) 孔，所述出水管的另一端焊接固定于該側(cè)孔上；所述不銹鋼管腳組件有兩個， 其通過各自的進(jìn)水管上的側(cè)孔分別焊接固定于所述連接管的兩端。
進(jìn)一步特征在于，所述不銹鋼出水組件還可以包括 一水嘴管，其上下 貫通形成流水通道，且于其外側(cè)壁沿徑向?qū)ΨQ開設(shè)有兩個側(cè)孔，上端的內(nèi)壁 開設(shè)有一環(huán)槽；兩連接管，其各自的兩端部分別與所述進(jìn)水管的側(cè)孔、水嘴 管的側(cè)孔相適配，并將該兩端分別對應(yīng)焊接固定于該進(jìn)水管的側(cè)孔、水嘴管 的側(cè)孔上； 一牙管，其下端部與所述環(huán)槽相適配，并將其下端部焊接固定于 所述水嘴管的上端部；所述不銹鋼管腳組件有兩個，其通過各自的進(jìn)水管上的 側(cè)孔分別焊接固定于所述連接管的兩端。
此外，所述定位管的槽孔呈方形。
本設(shè)計(jì)人經(jīng)過研發(fā)技術(shù)的創(chuàng)新，克服了業(yè)內(nèi)長期、普遍存在的認(rèn)為銅、 鐵等才是最適合用于制造水龍頭本體的材料，針對此技術(shù)偏見，本實(shí)用新型 完全摒棄了上述業(yè)內(nèi)公認(rèn)的制備材料，而代之以成已經(jīng)成品化、標(biāo)準(zhǔn)化的不 銹鋼管材及不銹鋼板材，并將原為一體成型的水龍頭本體進(jìn)行拆分、設(shè)計(jì)成 不銹鋼管腳組件、不銹鋼出水組件這樣的獨(dú)立組成部件。在此特別提及，這 些組成部件可以考慮實(shí)際需要(如水龍頭的功能要求、加工便捷與否等)進(jìn)行 增減配置，例如某水龍頭本體的不銹鋼出水組件可以包括出水管、連接管、起泡殼接頭，也可以僅有出水管、起泡殼接頭組成的更少部件，當(dāng)然還可能 存在增加更多部件的情況。然后，使用冷沖拉深、縮管等簡單、通用的加工 成型技術(shù)，將上述的各組成部件一一單獨(dú)制造出來。隨后，通過定位模具來 輔助定位，采用超聲波或者高頻焊接等方式將各組成部件按序逐一焊接形成
完整的水龍頭本體，焊縫的飽和度應(yīng)100°/。，不允許出現(xiàn)氣孔和未焊透的現(xiàn)象。
最后，對焊接成型后的該水龍頭本體進(jìn)行拋光與電鍍處理，這樣就制成了具 備重量輕、密封性好、強(qiáng)度高、光潔度好、耐腐蝕性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)的不銹鋼 水龍頭本體。
眾所周知，取材于黃銅等材料的水龍頭容易導(dǎo)致飲用水的鉛含量超標(biāo)， 對于這個困擾人們多年、 一直渴望解決而未能獲得成功的技術(shù)難題，本實(shí)用 新型因?yàn)檫x用了抗腐蝕性能突出、不含重金屬成分的不銹鋼作為基體材料， 同時(shí)由于在加工過程中完全舍棄了習(xí)用的鑄造、熱鍛工藝，極大地降低了管 道內(nèi)表面的粗糙程度，光滑、平整的過水面不易積垢，這也有利于避免對流 動水體的反復(fù)污染，能夠有效改善水質(zhì)。所以，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方 案能夠順利地解決上述難題，滿足了人們用水的綠色環(huán)保要求。
本實(shí)用新型的有益效果在于，本不銹鋼水龍頭本體重量輕、強(qiáng)度高、光 潔度和抗腐蝕性好，其制造工藝簡單并有效規(guī)避了傳統(tǒng)鑄造、熱鍛所產(chǎn)生的 質(zhì)量欠佳、材料利用率低、耗能、污染環(huán)境等諸多問題，加工制造過程易于 管控，可以顯著提高生產(chǎn)效率和成品率。本實(shí)用新型的制造無需昂貴的成型 模具開支，節(jié)省了材料使用量，能明顯降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可以減少對周圍 環(huán)境的負(fù)面影響，符合節(jié)能環(huán)保的要求，非常適于進(jìn)行廣泛地替代應(yīng)用。


圖1是雙把手臉盆用4寸的水龍頭本體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是雙把手廚房用8寸的水龍頭本體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。 實(shí)施例1:雙把手臉盆用4寸的水龍頭本體
如圖1所示，該4寸的雙把手水龍頭本體包括兩個不銹鋼管腳組件和一 個不銹鋼出水組件，這兩個不銹鋼管腳組件分別對稱焊接固定于不銹鋼出水組件的兩端。
其中，每個不銹鋼管腳組件又包括一個定位管1,其頂端部側(cè)壁上開設(shè)有 兩個沿徑向?qū)ΨQ分布用于定位的方形槽孔11,該定位管1采用不銹鋼管材加
工成型； 一個進(jìn)水管3，其上端的徑向尺寸大于下端的徑向尺寸且兩端貫通形 成流水通道，其上端側(cè)壁上開設(shè)有一側(cè)孔31,上端的內(nèi)壁開設(shè)有一與定位管 1的下端外壁相適配的環(huán)槽32,該進(jìn)水管3采用不銹鋼管材經(jīng)外徑縮管工藝 及加工成型； 一個止水座2，其中部開設(shè)有一通孔21,并套裝于進(jìn)水管3上 端內(nèi)部且位于側(cè)孔31的孔口之下，該止水座2采用不銹鋼板材經(jīng)模具冷沖拉 深成型； 一個套管4,其兩端貫通形成流水通道，并套裝于進(jìn)水管3下端內(nèi)部， 該套管4采用不銹鋼管材加工成型。每個不銹鋼出水組件包括一個連接管5, 其兩端貫通形成流水通道且兩端部均與側(cè)孔31相適配，并于其中部開設(shè)有一 通水孔51,該連接管5采用不銹鋼管材經(jīng)模具彎曲及銑口成型； 一個出水管 6,其兩端貫通形成流水通道，且其一端部與通水孔51相適配，該出水管6 采用不4秀鋼管材經(jīng)模具彎曲成型； 一個起泡殼接頭7，其一端閉合、另一端開 口，且其側(cè)壁上開設(shè)有與出水管6的另一端相適配的側(cè)孔71,該起泡殼接頭 7采用不銹鋼板材，經(jīng)模具冷沖拉深成型。
將上述各組成部件單獨(dú)加工成型后，隨后即對它們進(jìn)行超聲波焊接連接， 以組裝形成完整的水龍頭本體。為保證有良好的氣密性，焊縫飽和度應(yīng)100°/。， 不允許出現(xiàn)氣孔和未焊透的現(xiàn)象。具體的焊接操作次序如下
a. 將進(jìn)水管3與止水座2焊接為一體；
b. 將定位管1與進(jìn)水管3焊接為一體；
c. 將進(jìn)水管3與套管4焊接為一體，形成不銹鋼奮腳組件；
d. 通過止水座2來定位加工成型定位管1的槽孔11;
e. 通過槽孔11來定位加工成型進(jìn)水管3上的側(cè)孔31;
f. 將連接管5的一端與不銹鋼管腳組件通過定位夾具固定后焊接為一
體；
g. 重復(fù)步驟a-f得到第二個不銹鋼管腳組件，并將其焊裝于連接管5的 另一端；
h. 將連接管5與出水管6通過定位夾具固定后焊接為一體；
i. 將出水管6與起泡殼接頭7通過定位夾具固定后焊接為一體。 焊接完畢后就得到了完整的不銹鋼水龍頭本體，最后再對其進(jìn)行拋光與電鍍處理，即可得到符合質(zhì)量要求、高強(qiáng)度的不銹鋼水龍頭本體。
實(shí)施例2:雙"t巴手廚房用8寸的水龍頭本體
如圖2所示，該8寸的雙把手水龍頭本體包括兩個不銹鋼管腳組件和一 個不銹鋼出水組件，這兩個不銹鋼管腳組件分別對稱焊接固定于不銹鋼出水 組件的兩端。其中，每個不銹鋼管腳組件的具體結(jié)構(gòu)、加工方法與過程、焊 接操作次序也均與實(shí)施例1類似，故不再贅述。
區(qū)別之處在于，本實(shí)施例中的不銹鋼出水組件包括 一個水嘴管8，其上 下貫通形成流水通道，且于其外側(cè)壁沿徑向?qū)ΨQ開"i殳有兩個側(cè)孔81,上端的 內(nèi)壁開設(shè)有一環(huán)槽82,該水嘴管8采用不銹鋼管材經(jīng)模具冷沖加工成型；兩 個連接管5，其各自的兩端部分別與側(cè)孔31、側(cè)孔81相適配，該連接管5采 用不銹鋼管材經(jīng)模具彎曲及銑口成型； 一個牙管9，其下端部與環(huán)槽82相適 配，該牙管9采用不銹鋼管材加工成型。
將上述各組成部件單獨(dú)加工成型后，隨后即對它們進(jìn)行高頻焊接連接， 以組裝形成完整的水龍頭本體。具體的焊接梯:作次序如下
a. 將進(jìn)水管3與止水座2焊接為一體；
b. 將定位管1與進(jìn)水管3焊接為一體；
c. 將進(jìn)水管3與套管4焊接為一體，形成不銹鋼管腳組件；
d. 通過止水座2來定位加工成型所述定位管1的槽孔11;
e. 通過槽孔11來定位加工成型進(jìn)水管3上的側(cè)孔31;
f. 將連接管5的一端與不銹鋼管腳組件通過定位夾具固定后焊接為一
體；
g. 重復(fù)步驟a-f得到第二個不銹鋼管腳組件，并將其焊裝于連接管5的 另一端；
h. 將連接管5與水嘴管8通過定位夾具固定后焊接為一體；
i. 將水嘴管8與牙管9通過定位夾具固定后焊接為一體，即可得到完整 的不銹鋼水龍頭本體。
在焊接完畢之后，同樣再對該水龍頭本體進(jìn)行拋光與電鍍處理，即可得 到符合質(zhì)量要求、高強(qiáng)度的不銹鋼水龍頭本體。
以上實(shí)施例僅供說明本實(shí)用新型之用，而非對本實(shí)用新型的限制，在不 脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域的普通工程技術(shù)人員還可以作出各種變形和改進(jìn)，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇 并為本實(shí)用新型的各項(xiàng)權(quán)利要求所限定。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼水龍頭本體，其特征在于，包括不銹鋼管腳組件，包括一定位管(1)，其頂端部側(cè)壁上至少開設(shè)有一用于定位的槽孔(11)；一進(jìn)水管(3)，其上端的徑向尺寸大于下端的徑向尺寸且兩端貫通形成流水通道，其上端側(cè)壁上開設(shè)有一側(cè)孔(31)，上端的內(nèi)壁開設(shè)有一與所述定位管(1)的下端外壁相適配的環(huán)槽(32)，該進(jìn)水管(3)的上端部焊接固定于所述定位管(1)的下端部；一止水座(2)，其中部開設(shè)有一通孔(21)，并套裝于所述進(jìn)水管(3)上端內(nèi)部且位于所述側(cè)孔(31)的孔口之下；一套管(4)，其兩端貫通形成流水通道，并套裝于所述進(jìn)水管(3)下端內(nèi)部并將其底端焊接固定于所述進(jìn)水管(3)的下端部；以及不銹鋼出水組件，其焊接固定于所述不銹鋼管腳組件上以形成出水通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的不銹鋼水龍頭本體，其特征在于，所述不銹鋼 出水組件包括一連接管(5)，其兩端貫通形成流水通道且兩端部均與所述側(cè)孔(31)相適 配，并于其中部開設(shè)有一通水孔(51);一出水管(6),其兩端貫通形成流水it道，且將其與所述通水孔(51)相適 配的一端部焊接固定于該通水孔(51)上；一起泡殼接頭(7)，其一端閉合、另一端開口，且其側(cè)壁上開設(shè)有與所述 出水管(6)的另一端相適配的側(cè)孔(71)，所述出水管(6)的另一端焊接固定于 該側(cè)孔(71)上；所述不銹鋼管腳組件有兩個，其通過各自的側(cè)孔(31)分別焊接固定于所 述連接管(5)的兩端。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的不銹鋼水龍頭本體，其特征在于，所述不銹鋼 出水組件包括一水嘴管(8)，其上下貫通形成流水通道，且于其外側(cè)壁沿徑向?qū)ΨQ開設(shè) 有兩個側(cè)孔(81)，上端的內(nèi)壁開設(shè)有一環(huán)槽(82);兩連接管(5),其各自的兩端部分別與所述側(cè)孔(31)及側(cè)孔(81)相適配，一牙管(9)，其下端部與所述環(huán)槽(82)相適配，并將其下端部焊接固定于所述水嘴管(8)的上端部；所述不銹鋼管腳組件有兩個，其通過各自的側(cè)孔(31)分別焊接固定于所 述連接管(5)的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼水龍頭本體，其特征在于，所述槽孔(ll) 呈方形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼水龍頭本體，包括不銹鋼管腳組件，其包括一定位管、一進(jìn)水管、一止水座、一套管；以及不銹鋼出水組件，其焊接固定于該不銹鋼管腳組件上以形成出水通道。本不銹鋼水龍頭本體重量輕、強(qiáng)度高、光潔度和抗腐蝕性好，其制造工藝簡單并有效解決了傳統(tǒng)鑄造、熱鍛所產(chǎn)生的質(zhì)量欠佳、材料利用率低、耗能、污染環(huán)境等諸多問題，加工制造過程易于管控，可以顯著提高生產(chǎn)效率和成品率。其制造無需昂貴的成型模具開支，節(jié)省了材料使用量，能明顯降低生產(chǎn)成本，同時(shí)可減少對周圍環(huán)境的負(fù)面影響，符合節(jié)能環(huán)保的要求，非常適于進(jìn)行廣泛地替代應(yīng)用。
文檔編號F16K27/00GK201221637SQ200820150668
公開日2009年4月15日 申請日期2008年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月10日
發(fā)明者林銓鴻 申請人:林銓鴻