專利名稱：清管物體發(fā)射器的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及發(fā)射器，尤其涉及一種用于陸上和水下的輸送油、氣管 道的清洗、隔離不同流體及涂敷防腐的清管物體發(fā)射器。
背景技術(shù)：
清管物體發(fā)射器作為一種用來控制球型、柱型以及其它結(jié)構(gòu)的清管物體 發(fā)射的裝置廣泛應用于輸送油、氣等液體管道的清洗、隔離不同流體及涂敷 防腐等。清管物體發(fā)射器分為單清管物體發(fā)射和多清管物體發(fā)射，還可以分 為陸上發(fā)射和水下發(fā)射。
如圖1所示，為現(xiàn)有的用于陸上的清管物體發(fā)射器，包括快開門21、
儲物筒20、放散閥22、壓力表23、總線發(fā)射閥25、過球指示儀26、總線旁 路閥27、發(fā)射器旁路閥24、管道等。
快開門21與儲物筒20連接，儲物筒20的一側(cè)設置連接一放散閥22及 壓力表23，儲物筒20的另一端通過管道與總線發(fā)射閥25連接，總線發(fā)射閥 25通過管道與過球指示儀26連接，在總線發(fā)射閥25輸出端與過球指示儀26 之間通過管道連接一總線旁路閥27，總線旁路閥27通過管道與發(fā)射器旁路閥 24連接，發(fā)射器旁路閥24的另一端與儲物筒20連接。通過上述連接構(gòu)成一 清管物體發(fā)射器回路。用于水下時，各閥門之間由遠程電液管線控制。
如圖1所示，現(xiàn)有的清管物體發(fā)射器工作過程1、剛開始發(fā)射器已經(jīng)加 壓并充滿流體，總線發(fā)射閥25、總線旁路閥27、發(fā)射器旁路閥24打開，放 散閥22關(guān)閉；2、關(guān)閉總線發(fā)射閥25和發(fā)射器旁路閥24，打開放散閥22， 泄放發(fā)射器內(nèi)壓力降到環(huán)境壓力，3、確認發(fā)射器已完全放空(容器無內(nèi)壓) 時，打開快開門21，把清管球放入發(fā)射器內(nèi)并將其推入至變徑段，使其在該 處與管道形成緊密配合(X點處，放散閥22仍然處于開啟狀態(tài))，正確關(guān)閉 發(fā)射器的快開門21; 4、緩慢打開發(fā)射器旁路闊24，吹掃發(fā)射器(放散閥22 此時未關(guān)閉)，吹掃完畢后關(guān)閉放散閥22;繼續(xù)開啟發(fā)射器旁路閥24，給發(fā) 射器升壓，達到一定壓力后關(guān)閉發(fā)射器旁路閥24; 5、先打開總線發(fā)射閥25， 然后打開發(fā)射器旁路閥24，準備發(fā)射清管球；6、部分關(guān)閉總線旁路閥27以增加通過發(fā)射器旁路閥24的流體，繼續(xù)關(guān)閉總線旁路閥27直到清管球被發(fā) 射進入主管道，并被過球指示儀檢測到，7、當清管球離開發(fā)射器進入主管道， 全開總線旁路閥27。經(jīng)過上述復雜操作，完成對管道的清洗、隔離不同流體 及涂敷防腐過程。
現(xiàn)有清管物體發(fā)射器結(jié)構(gòu)復雜，操作繁瑣。由于連接的閥門和儀表較多， 容易出現(xiàn)泄漏，用于深水時很難保證密封性，如果出現(xiàn)損壞，需停產(chǎn)并整體 更換。水下發(fā)射時，尤其是深水發(fā)射，需要采用水下機器人操作，難度較大。 而用于水下的發(fā)射器另外還增加了復雜的遠程電液控制管線，控制的有效性 和管道的密封性難以保證，清管過程需停產(chǎn)，放散閥和壓力表一旦損壞，很 難更換，且只能發(fā)射球型清管物體。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺陷，而提供一種 改進的清管物體發(fā)射器，其結(jié)構(gòu)和操作簡單，可以在生產(chǎn)過程中進行管道清 洗，不影響正常生產(chǎn)，部件出現(xiàn)損壞更換方便；還可以發(fā)射球型、柱型以及 其它結(jié)構(gòu)型式的清管物體。同時，減少了水下泄漏的可能性，可大幅降低設 備成本，適用范圍從陸上擴大到水下包括深水和超深水。
本實用新型的目的是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
本實用新型一種清管物體發(fā)射器，包括控制閥、儲物筒，在輸送油、氣 的管道中設置連接一泄漏控制單向閥，在與輸油、氣管道連通的旁路支管中 設置連接一單向控制閥，該單向控制閥的輸出端與儲物筒的輸入端相連，儲 物筒的空腔內(nèi)置有數(shù)個清管物體，在儲物筒一側(cè)的上部與儲物筒垂直的方向 設置一與儲物筒連通且連接為一體的立管，該立管上部設置一蓋板，在蓋板 與立管之間設置有密封墊，所述蓋板通過螺栓與立管連接為一體；蓋板上設 置有數(shù)個銷座螺紋孔，數(shù)個快速旋轉(zhuǎn)銷通過蓋板上的銷座螺紋孔穿入儲物筒 內(nèi)并固定；儲物筒的輸出端與輸油、氣管道之間連接一單向控制閥，通過上 述連接構(gòu)成一清管物體發(fā)射器回路。
所述蓋板的厚度為快速旋轉(zhuǎn)銷長度的1/3 1/2。
所述快速旋轉(zhuǎn)銷的下端設置連接有一個卜形插銷。
所述快速旋轉(zhuǎn)銷的直徑大于20毫米。所述立管的高度為輸油、氣管道的直徑。
所述數(shù)個銷座螺紋孔之間的距離大于清管物體的長度或直徑。 本實用新型的有益效果是其結(jié)構(gòu)和操作過程簡單，減少了快開門、放 散閥、壓力表及其附屬部件?？梢栽诓煌．a(chǎn)的生產(chǎn)過程中進行管道清洗，不 影響正常生產(chǎn)，部件出現(xiàn)損壞更換方便，還可以發(fā)射球型、柱型以及其它結(jié) 構(gòu)型式的清管物體；同時減少了水下泄漏的可能性，使設備成本明顯降低， 適用范圍從陸上擴大到水下包括深水和超深水。

圖1為現(xiàn)有清管物體發(fā)射器的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的剖視圖。
圖3為圖2中A部的俯視圖。
圖4為圖2中A部的局部放大圖。
圖中主要標號說明l.旁路支管、2.單向控制閥、3.泄漏控制單向閥、 4.清管物體、5.儲物筒、6.螺栓、7.密封墊、8.快速旋轉(zhuǎn)銷、9.立管、10.快 速旋轉(zhuǎn)銷、ll.蓋板、12.插銷、13.單向控制閥、14.輸油、氣管道、20.儲 物筒、21.快開門、22.放散閥、23.壓力表、24.發(fā)射器旁路閥、25.總 線發(fā)射閥、26.過球指示儀、27.總線旁路閥。
具體實施方式

如圖2—圖4所示，本實用新型清管物體發(fā)射器，包括單向控制閥2、 單向控制闊13、泄漏控制單向閥3、儲物筒5等。在輸油、氣管道14中設置 連接一泄漏控制單向閥3，在與輸油、氣管道14連通的旁路支管1中設置連 接一單向控制閥2，該單向控制閥2的輸出端與儲物筒5的輸入端相連，儲物 筒5的空腔內(nèi)置有數(shù)個清管物體4，在儲物筒5 —側(cè)的上部與儲物筒5垂直的 方向設置一與儲物筒5連通且連接為一體的立管9，該立管9上設置一蓋板 11，在蓋板11與立管9之間設置有密封墊，密封墊采用耐腐蝕的橡膠或塑料 材料制成。所述蓋板11通過螺栓6與立管9連接為一體。立管9的高度為輸 油氣管道14的直徑。
蓋板11上設置有數(shù)個銷座螺紋孔，數(shù)個快速旋轉(zhuǎn)銷通過蓋板11上的銷 座螺紋孔穿入儲物筒5內(nèi)并固定。銷座螺紋孔之間的距離大于清管物體4的直徑(長度)，用以保證快速旋轉(zhuǎn)銷之間的距離大于清管物體的直徑(長度)。
本實施例為設置兩個銷座螺紋孔，采用兩個快速旋轉(zhuǎn)銷8和10來控制清管物 體4的發(fā)射，同時，通過立管9來放入和取出清管物體4。
快速旋轉(zhuǎn)銷8和10上設有螺紋，通過蓋板11上的螺紋孔穿入儲物筒5 內(nèi)并通過螺紋連接固定。
快速旋轉(zhuǎn)銷的直徑大于20毫米。
快速旋轉(zhuǎn)銷8和10的下端設置連接有一個卜形插銷12，用于防止快速旋 轉(zhuǎn)銷8和10被水下機器人完全旋出蓋板。同時，當旋出到插銷12時，快速 旋轉(zhuǎn)銷8和10的下端剛好退出儲物筒的內(nèi)部空間。
插銷12為卜形金屬銷，且插銷以下部分的外表面為光滑面無螺紋，避免 損傷清管物體4。
本實施例為快速旋轉(zhuǎn)銷8和10的下端l/3處設置有一個插孔，卜插銷 的銷軸與快速旋轉(zhuǎn)銷底部的插孔采用過盈配合的方式連接為一體。
另一實施例為快速旋轉(zhuǎn)銷8和10通過螺紋的方式與卜插銷12連接為 一體。
儲物筒5的輸出端與輸油、氣管道14之間連接一控制閥13，通過上述連 接構(gòu)成一清管物體發(fā)射器回路。
蓋板11的厚度為快速旋轉(zhuǎn)銷長度的1/3—1/2。以確?？焖傩D(zhuǎn)銷8和 10在清管物體4的沖擊下不易損壞。
在清管物體發(fā)射器操作過程中，關(guān)閉泄漏閥時，輸油氣管道14內(nèi)充許通 過一定量的流體，使得儲物筒5內(nèi)的壓力不會升高過快。
本實用新型的工作過程:打開蓋板11將數(shù)個清管物體4放入儲物筒5內(nèi)， 蓋緊蓋板11。然后，打開需要清洗的輸油、氣管道14前面的控制閥13，將 快速旋轉(zhuǎn)銷8和10旋起來，清管物體4在儲物筒5壓力的控制下被發(fā)射出去， 完成對管道的清洗、隔離不同流體及涂敷防腐過程。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任 何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何 簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種清管物體發(fā)射器，包括控制閥、儲物筒，其特征在于在輸送油、氣的管道中設置連接一泄漏控制單向閥，在與輸油、氣管道連通的旁路支管中設置連接一單向控制閥，該單向控制閥的輸出端與儲物筒的輸入端相連，儲物筒的空腔內(nèi)置有數(shù)個清管物體，在儲物筒一側(cè)的上部與儲物筒垂直的方向設置一與儲物筒連通且連接為一體的立管，該立管上部設置一蓋板，在蓋板與立管之間設置有密封墊，所述蓋板通過螺栓與立管連接為一體；蓋板上設置有數(shù)個銷座螺紋孔，數(shù)個快速旋轉(zhuǎn)銷通過蓋板上的銷座螺紋孔穿入儲物筒內(nèi)并固定；儲物筒的輸出端與輸油、氣管道之間連接一單向控制閥，通過上述連接構(gòu)成一清管物體發(fā)射器回路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清管物體發(fā)射器，其特征在于所述蓋板的厚 度為快速旋轉(zhuǎn)銷長度的1/3 1/2。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清管物體發(fā)射器，其特征在于所述快速旋轉(zhuǎn)銷的下端設置連接有一個卜形插銷。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1、 2或3所述的清管物體發(fā)射器，其特征在于所述 快速旋轉(zhuǎn)銷的直徑大于20毫米。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的清管物體發(fā)射器，其特征在于所述立管的高度為輸油、氣管道的直徑。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的清管物體發(fā)射器，其特征在于所述數(shù)個銷座螺紋孔之間的距離大于清管物體的長度或直徑。
專利摘要一種清管物體發(fā)射器，包括控制閥、儲物筒，在管道中設置一單向閥，在與管道連通的旁路支管中設置一單向閥，單向閥與儲物筒相連，儲物筒的空腔內(nèi)置有數(shù)個清管物體，在儲物筒的上部垂直方向設置一與儲物筒連通的立管，立管上部設置一蓋板，在蓋板與立管之間設置有密封墊，蓋板通過螺栓與立管連接為一體；蓋板上設置有數(shù)個銷座螺紋孔，數(shù)個快速旋轉(zhuǎn)銷通過蓋板上的銷座螺紋孔穿入儲物筒內(nèi)并固定；儲物筒與管道之間連接一單向閥，通過上述連接構(gòu)成一清管物體發(fā)射器回路。本實用新型操作簡單，可以在生產(chǎn)過程中進行管道清洗，部件更換方便；減少了水下泄漏的可能性，可大幅降低設備成本，適用范圍從陸上擴大到水下包括深水和超深水。
文檔編號F16L101/10GK201242021SQ20082008019
公開日2009年5月20日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
發(fā)明者余國核, 周美珍, 張定國, 程寒生, 欣 陳 申請人:中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司