專利名稱：回轉(zhuǎn)截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種閥門，尤其是涉及一種用于控制低壓氣路、低壓水路 的回轉(zhuǎn)截止閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有用于控制低壓氣路或低壓水路的配對研磨圓柱閥，包括閥芯與閥套， 閥芯為中空的圓柱形，閥芯設(shè)置在閥套呢，在閥芯和閥套上分別設(shè)置互相對應(yīng) 的流體出入口。閥芯和閥套之間是靠圓柱面之間設(shè)置的光潔度和小的配合公差 來密封。這樣閥芯與閥套的圓柱面間隙要求極小，閥芯外圓和闊套內(nèi)孔的光潔 度要求非常高，加工難度大，成本也很高，并且密封效果不好。而且現(xiàn)有的一
般的加工方法不能保證閥芯和閥套之間的間隙加工到0.01mm左右的加工精度， 如果兩者的公差超過0.01mm，則密封不嚴(yán)。所以現(xiàn)在的閥芯與閥套只有進(jìn)行選 配，作為整套組件進(jìn)行加工、使用，在其中之一需淘汰時只好整套更換，造成 不必要的浪費，閥的使用壽命較短。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題，是提供一種加工容易、能夠互相通用更 換的回轉(zhuǎn)截止閥。
本實用新型要解決上述的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種回轉(zhuǎn)截止閥，包括帶有互相對應(yīng)的流體進(jìn)出口的圓柱型的閥芯和閥套， 在閥芯的外表面上對應(yīng)于流體進(jìn)出口的周圍位置設(shè)置有O形彈性密封圈，O形 彈性密封圈環(huán)繞流體進(jìn)出口并嵌于閥芯上相應(yīng)的O形圈槽內(nèi)；在流體進(jìn)出口的 上下兩端分別設(shè)置周向的密封圈，周向密封圈也設(shè)置在位于閥芯兩端的外壁圓 周上的環(huán)形槽內(nèi)。作為本實用新型的一種改進(jìn)，o形彈性密封圈為彈性橡膠材質(zhì)。 作為上述改進(jìn)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的彈性橡膠為丁腈橡膠。 作為上述回轉(zhuǎn)截止閥的改進(jìn)所述回轉(zhuǎn)截止閥為兩位兩通閥。 作為上述回轉(zhuǎn)截止閥的另外一種改進(jìn)，所述回轉(zhuǎn)截止閥為兩位三通闊。 本實用新型所提供的上述結(jié)構(gòu)的回轉(zhuǎn)截止闊，閥打開時流體從閥套和閥芯 的流體進(jìn)出口通過，設(shè)置在閥芯和閥套之間流體進(jìn)出口周圍的O形密封圈對流 體進(jìn)行軸向密封，閥關(guān)閉時流體可到達(dá)閥芯圓柱面，此時閥芯外圓柱面上的O 形的圓周密封圈可起到防止流體流入閥芯外部，實現(xiàn)密封。O形彈性密封圈的 材質(zhì)可選用與流體相配的防腐彈性材料。
與現(xiàn)有的配對研磨圓柱閥相比，本實用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步是由于在 閥芯與閥套之間增加了彈性密封圈，并且依靠O形彈性密封圈的變形來實現(xiàn)密
封，開啟阻力小，密封效果好，閥芯與閥套的間隙可增大到0.10 0.15mm，因
此加工難度大大降低，可分別批量加工，然后任意組合裝配，生產(chǎn)效率大大提
高，成本大大降低。其易損件少，零件裝配拆卸容易，并可實現(xiàn)閥芯、閥套、
所增加密封元件的單獨更換。延長閥的使用壽命，降低管路的運行成本，可用
于控制低壓水路、低壓氣路。
下面結(jié)合具體附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。


圖1為現(xiàn)有配對研磨圓柱閥的軸向剖面圖； 圖2為本實用新型實施例(一)的軸向剖面圖； 圖3為本實用新型實施例(二)的軸向剖面圖； 圖4為圖3的閥芯的D~^D向放大圖； 圖5為圖4的右視圖。 圖中箭頭所指為流體的流動方向。
圖中1、閥芯，2、閥套，3、 O型彈性密封圈，4、 O型圈槽，5、周向密封圈。
具體實施方式

圖1所示為現(xiàn)有配對研磨圓柱閥，其主體包括閥芯1與閥套2。 實施例(一)
圖3所示為一種兩位三通式回轉(zhuǎn)截止閥，包括帶有閥芯1和闊套2的圓柱 閥主體，閥芯1和閥套2上分別設(shè)置有互相對應(yīng)的流體進(jìn)出口。閥芯1上外圓 閥壁上的流體進(jìn)出口的周圍位置開有O型圈槽4， O型圈槽4圍繞在流體進(jìn)出 口的周圍，在0型圈槽4內(nèi)設(shè)置0形彈性密封圈3， 0形彈性密封圈3為丁腈 橡膠材質(zhì)。O形彈性密封圈3環(huán)繞流體進(jìn)出口并嵌于相應(yīng)設(shè)在閥芯上的O形圈 槽4內(nèi)。在閥芯l的外圓柱面上還設(shè)置有周向密封圈5，周向密封圈5在流體進(jìn) 出口的上下兩端并沿閥芯的外圓圓周設(shè)置，周向密封圈也設(shè)置在位于閥芯兩端 的外壁圓周上的環(huán)形槽內(nèi)。0形圈槽4的位置、形狀可參考圖3、圖4、圖5。
本實施例可用于煤礦中控制氣動錨桿鉆機(jī)支腿的升降。參考圖3，氣閥打開 時，A口開啟，此時B口關(guān)閉，壓縮空氣從A口進(jìn)入，壓縮空氣經(jīng)C口進(jìn)入支 腿氣缸，支腿升起；氣閥關(guān)閉時，A 口關(guān)閉，B 口開啟，壓縮空氣經(jīng)B 口放空 支腿回落。
實施例(二)
圖2所示為一種回轉(zhuǎn)截止閥，它與實施例(一)的區(qū)別只在于它是兩位兩 通閥。閥打開時流體從閥套2和閥芯1的圓孔通過，閥芯1和閥套2的0形彈 性密封圈3對流體進(jìn)行密封，閥關(guān)閉時流體可到達(dá)閥芯1的圓柱面，此時圓柱 面上的O形彈性密封圈3和周向密封圈5可起到防止流體流入閥芯內(nèi)部以及閥 體的外部，實現(xiàn)密封。
權(quán)利要求1、一種回轉(zhuǎn)截止閥，包括帶有互相對應(yīng)的流體進(jìn)出口的圓柱型的閥芯和閥套，其特征在于在閥芯的外表面上對應(yīng)于流體進(jìn)出口的周圍位置設(shè)置有O形彈性密封圈，O形彈性密封圈環(huán)繞流體進(jìn)出口并嵌于閥芯上相應(yīng)的O形圈槽內(nèi)；在流體進(jìn)出口的上下兩端分別設(shè)置周向的密封圈。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的回轉(zhuǎn)截止閥，其特征在于所述的O形彈性密封 圈為彈性橡膠材質(zhì)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)截止閥，其特征在于所述的彈性橡膠為丁腈橡膠。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的回轉(zhuǎn)截止閥，其特征在于所述回轉(zhuǎn)截止閥為 兩位兩通閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的回轉(zhuǎn)截止閥，其特征在于所述回轉(zhuǎn)截止閥為 兩位三通閥。
專利摘要本實用新型涉及一種用于控制低壓氣路、低壓水路的回轉(zhuǎn)截止閥。它包括帶有閥芯1和閥套2的圓柱閥主體，還包括設(shè)于閥芯1與閥套2之間的O形彈性密封圈。在使用時靠擠壓O形圈進(jìn)行密封，密封性能好，閥芯與閥套的間隙可增大到0.10-0.15mm，可對閥芯、閥套各自單獨加工，且加工容易、成本大大降低，并可實現(xiàn)閥芯、閥套及O形彈性密封圈的單獨更換。本實用新型所提供的回轉(zhuǎn)截止閥使用壽命延長，管路的運行成本降低，可用于控制低壓水路、低壓氣路。
文檔編號F16K25/00GK201241966SQ20082007835
公開日2009年5月20日 申請日期2008年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月20日
發(fā)明者劉素會, 宋建鋒, 張建立, 磊 王, 王樹盤 申請人:石家莊中煤裝備制造有限公司