專利名稱：軸向斷開(kāi)式安全離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域中的離合裝置，特別涉及一種對(duì)所傳遞的 轉(zhuǎn)矩上限具有限制作用的軸向嵌合式安全離合器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中破壞式安全離合器有剪切銷式和液壓式兩種。其中，剪切銷 式安全離合器的剪切銷既是傳力元件又是控制/破壞元件，由此產(chǎn)生的金屬疲 勞現(xiàn)象不可避免地降低了離合器的可靠性和動(dòng)作精度，過(guò)載后還存在因斷面 不平而對(duì)傳動(dòng)軸系產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩沖擊的缺點(diǎn)。而液壓安全離合器又存在摩擦強(qiáng)度 過(guò)高、摩擦面易受損、對(duì)環(huán)境溫度敏感、過(guò)載后污染工作環(huán)境的缺點(diǎn)。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的，就是提供一種無(wú)金屬疲勞問(wèn)題，過(guò)載后無(wú)轉(zhuǎn)矩沖擊，對(duì) 環(huán)境溫度不敏感的純機(jī)械的軸向斷開(kāi)式安全離合器。為達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供了一種軸向斷開(kāi)式安全離合器，包括兩個(gè) 具備傳遞轉(zhuǎn)矩和過(guò)載分離雙重功能的軸向嵌合類工作嵌合機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)工作 嵌合機(jī)構(gòu)沿同 一軸線串聯(lián)布置，以并聯(lián)方式傳遞轉(zhuǎn)矩并同步地處于嵌合狀態(tài) 或過(guò)載分離狀態(tài)，該兩個(gè)嵌合機(jī)構(gòu)均各包括兩個(gè)接合元件，軸向上，所述四元件；還包括一個(gè)為所述兩個(gè)工作嵌合機(jī)構(gòu)提供軸向嵌合力的嵌合維持機(jī)構(gòu)， 該機(jī)構(gòu)至少包括一個(gè)可被軸向力破壞的限力構(gòu)件，該限力構(gòu)件以軸向上同時(shí):單向約束，并在過(guò)載分離;被所述兩個(gè)嵌合機(jī)構(gòu)的軸向^離力破壞，從^ 解除所述單向約束。本發(fā)明的更多的優(yōu)良改進(jìn)方案由從屬權(quán)利要求給出。需要指出的是，本發(fā)明的所有文件中，"全齒嵌合深度" 一詞的含義均是 指，在保證軸向接觸的前提下，軸向嵌合機(jī)構(gòu)的兩個(gè)接合元件相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)一周 時(shí)，該兩個(gè)接合元件之間的軸向距離的變化幅度。另外，"連接" 一詞則泛指 兩構(gòu)件之間的所有相連形式，既包括軸向單向限定性質(zhì)的普通接觸，也包括 軸向雙向限定性質(zhì)的固定f^接等。在本發(fā)明中，通過(guò)以可破壞斷開(kāi)的軸向型限力構(gòu)件向嵌合機(jī)構(gòu)提供軸向 嵌合力的方式，令該構(gòu)件僅具有控制作用而無(wú)傳遞轉(zhuǎn)矩作用，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明 所提出的發(fā)明目的。即，利用機(jī)械材料的強(qiáng)度極限，實(shí)現(xiàn)了提供并限定安全離合器所需的軸向嵌合力的目的。而且，不存在金屬疲勞問(wèn)題，對(duì)環(huán)境溫度 不敏感，過(guò)載后更無(wú)轉(zhuǎn)矩沖擊。同時(shí)，還具有動(dòng)作準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)筒單，易加工 裝配，幾乎無(wú)須維護(hù)和長(zhǎng)壽命的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)更換不同規(guī)格的限力構(gòu)件，還可 調(diào)整所傳遞的轉(zhuǎn)矩上限。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的安全離合器具有明顯的優(yōu)勢(shì)。


圖l是本發(fā)明實(shí)施例一的軸向半剖示意圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的簡(jiǎn)畫(huà)的軸向剖面圖。 圖3是本發(fā)明實(shí)施例三的簡(jiǎn)畫(huà)的軸向剖面圖。 圖4是本發(fā)明實(shí)施例四的簡(jiǎn)畫(huà)的軸向剖面圖。 圖5是本發(fā)明實(shí)施例五的筒畫(huà)的軸向剖面圖。 圖6是本發(fā)明實(shí)施例六的簡(jiǎn)畫(huà)的軸向剖面圖。 圖7是本發(fā)明實(shí)施例七的筒畫(huà)的軸向剖面圖。 其中，序列表如下 50—內(nèi)端接合元件 52—端面齒 54—通孔58—傳力花鍵齒80—第一轉(zhuǎn)軸 84—第一軸套 86—第二軸套 88—同步花鍵齒具體實(shí)施方式
必要說(shuō)明本說(shuō)明書(shū)的正文及所有附圖中，相同或相似的零部件及其特 征部位均采用相同的標(biāo)記符號(hào)，并只在它們第一次出現(xiàn)時(shí)給予必要說(shuō)明。同 樣，也不重復(fù)說(shuō)明相同或類似機(jī)構(gòu)的工作機(jī)理。另外，為區(qū)別布置在對(duì)稱或 對(duì)應(yīng)位置上的兩個(gè)相同的零部件，本說(shuō)明書(shū)在相關(guān)零部件編號(hào)后面附加了字 母a或b，而在泛指說(shuō)明或無(wú)需區(qū)分時(shí)，將不作區(qū)分也不附加字母a或b。圖1示出了本發(fā)明的實(shí)施例一， 一個(gè)以輪一軸傳動(dòng)形式出現(xiàn)的雙向安全 離合器，由兩個(gè)軸向上完全對(duì)稱一致的牙嵌式安全離合器并聯(lián)組成。其中的 兩個(gè)內(nèi)端接合元件以背靠背的形式剛性地形成為一個(gè)內(nèi)端接合元件50，兩端 的徑向端面齒52與兩個(gè)完全同一的外端接合元件60上的徑向端面齒62嵌合，60—外端接合元件 62—端面齒 64—軸向孔 68—花鍵齒IOO—支撐端蓋 102—密封圏70—限力構(gòu)件 72—頸縮段 74—鎖緊構(gòu)件卯一密封端蓋 92—螺栓 94—螺釘 96—拆卸孔 98—探針構(gòu)成工作嵌合機(jī)構(gòu)，以雙向傳遞轉(zhuǎn)矩和軸向分離。端面齒52與端面齒62對(duì) 稱地周向均勻分布，兩者截面均均呈梯形，該梯形的兩側(cè)邊于外圓柱面上的 原始傾斜角均為oc。兩個(gè)外端接合元件60的內(nèi)孔面上均形成有花鍵齒68,該 花鍵齒68的環(huán)狀基體與端面齒62徑向之間的環(huán)形端面上，周向均勻?qū)ΨQ地 形成有若干個(gè)軸向孔64，限力構(gòu)件70就貫穿于其中。限力構(gòu)件70具體為類 似雙頭螺柱形狀的拉伸棒，其中部為頸縮段72。以螺母形式出現(xiàn)的鎖緊構(gòu)件 74從兩端與限力構(gòu)件70固定聯(lián)接，限力構(gòu)件70以兩端與螺母形式的鎖緊構(gòu) 件74固定聯(lián)接的方式組成嵌合維持機(jī)構(gòu)，通過(guò)同時(shí)與兩個(gè)外端接合元件60 的間接的接觸式連接，對(duì)該兩個(gè)外端接合元件60實(shí)施單向約束，并同時(shí)將它 們拉緊，直至頸縮段72達(dá)到或接近其彈性變形的極限。制有同步花鍵齒88 的第二軸套86同時(shí)貫穿在兩個(gè)外端^元件60的花鍵孔中，令二者周向固 定。內(nèi)端接合元件50外圓柱面的軸肩上形成有通孔54。顯然，正常工況下本實(shí)施例的雙向安全離合器被聯(lián)接成一個(gè)剛性體，結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，制造容易，質(zhì)量、軸向徑向尺寸和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量都較小。其傳力構(gòu) 件和轉(zhuǎn)矩控制構(gòu)件分別是端面嵌合齒對(duì)以及限力構(gòu)件70，不存在相對(duì)位移或 變形的構(gòu)件，限力構(gòu)件上的軸向力幾乎是恒定不變的，因此，不存在金屬的 拉伸或彎曲疲勞問(wèn)題。所以，本實(shí)施例不僅具備高轉(zhuǎn)速地傳遞大和巨大轉(zhuǎn)矩 的能力，很容易達(dá)到傳遞百萬(wàn)或千萬(wàn)牛米級(jí)轉(zhuǎn)矩的水平，而且更顯著提升了 可靠性、動(dòng)作精度和一致性，做到與過(guò)載次數(shù)無(wú)關(guān)，另外，使用壽命長(zhǎng)，幾 何尺寸還可小于液壓式的。如圖1所示，為保證過(guò)載時(shí)的軸向分離，應(yīng)該有 (J)<a<90° 。其中，(J)是端面齒52與端面齒62軸向嵌合時(shí)雙方齒側(cè)面間 形成的摩擦副所對(duì)應(yīng)的摩擦角。本實(shí)施例中，ot=60。。另外，由于嵌合齒截面呈梯形的緣故，因此，即便接合元件個(gè)體之間存 在些許的周向形位誤差，也只是造成傳力狀態(tài)下某一端工作嵌合機(jī)構(gòu)軸向上 不完全嵌合，兩工作嵌合機(jī)構(gòu)所承受的轉(zhuǎn)矩不嚴(yán)格對(duì)等而已，比如49.9%對(duì) 50.1%,而對(duì)整體工作性能、效果和可靠性幾乎不會(huì)產(chǎn)生任何的影響。所以， 本發(fā)明之離合器具有高準(zhǔn)確性。參見(jiàn)圖1，本發(fā)明的工作過(guò)程很簡(jiǎn)單以內(nèi)端接合元件50驅(qū)動(dòng)兩個(gè)外端 接合元件60為例，前者通過(guò)端面齒52直接驅(qū)動(dòng)端面齒62，從而驅(qū)動(dòng)后兩者 轉(zhuǎn)動(dòng)；過(guò)載發(fā)生時(shí)，也就是負(fù)荷轉(zhuǎn)矩大于所有端面齒62齒側(cè)面法向壓力N的 周向分力T的轉(zhuǎn)矩的總和時(shí)，限力構(gòu)件70將因其中部頸縮段72的強(qiáng)度極限， 小于任一外端^元件例如60a上所有端面齒62a齒側(cè)面法向壓力N的軸向 分力P的總和，即小于外端接合元件60a的軸向分離力而凈皮拉斷，嵌合關(guān)系 不復(fù)存在，負(fù)載與動(dòng)力源之間的轉(zhuǎn)矩傳遞路線被斷開(kāi)。因此，保證了整個(gè)傳 動(dòng)軸系及設(shè)備的安全。而且，由于端面齒52與端面齒62的軸向重合長(zhǎng)度的兩倍，也就是兩工作嵌合機(jī)構(gòu)的全齒嵌合深度的兩倍，大于頸縮段72拉斷時(shí) 所增加的長(zhǎng)度，因此，過(guò)栽后不會(huì)有沖擊或碰撞發(fā)生，更不會(huì)有殘余轉(zhuǎn)矩， 限力構(gòu)件70的殘?bào)w或斷口處也不會(huì)產(chǎn)生任何的徑向變形。另外，因不存在周 向相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，軸向孔64不會(huì)受到任何損壞，不會(huì)給拆卸和換裝限力構(gòu) 件70帶來(lái)任何困難。而且，限力構(gòu)件70本身也沒(méi)有對(duì)軸向孔64提出特別的 精度要求。另外，不受軸向孔64的制約，只需更換具有不同恥格頸縮段72 的限力構(gòu)件70,便可相對(duì)快捷地調(diào)整安全離合器的工作轉(zhuǎn)矩上限。
本實(shí)施例中，固定聯(lián)接形式可以是螺紋、螺栓、過(guò)盈配合、焊接、鉚 接、卡環(huán)以及柱銷等等中的任何一種或多種。
顯然地，限力構(gòu)件70也可以具體為一根具有六角頭的螺栓形狀的拉伸棒， 通過(guò)將鎖緊構(gòu)件74的內(nèi)螺紋直接形成在軸向孔64中，從而形式上省去鎖緊 構(gòu)件74,得到如獨(dú)立權(quán)利要求所述的最簡(jiǎn)形式的嵌合維持機(jī)構(gòu)及軸向斷開(kāi)式 安全離合器。而且，限力構(gòu)件70 ^與兩外端掩^元件60直接連接的方式對(duì) 該兩個(gè)元件實(shí)施單向約束，而非像本實(shí)施例中的那樣，要通過(guò)鎖緊構(gòu)件74來(lái) 間接實(shí)施對(duì)該兩個(gè)元件的單向約束。
更進(jìn)一步地，第二軸套86也不是必需的構(gòu)件，其上同步花鍵齒88可以 直接形成在相應(yīng)傳動(dòng)軸上。另外，內(nèi)端接合元件50可以通過(guò)軸向孔54外接 傳力齒圈，也可以外接其它傳力構(gòu)件，更可以將傳力齒圈等直接形成在其外 圓面上。例如，與如圖2所示的第一軸套84組成雙向安全聯(lián)軸器。該第一軸 套84通過(guò)螺栓92與內(nèi)端接合元件50固定聯(lián)接，其上還開(kāi)有方便拆卸和安裝 限力構(gòu)件70的拆卸孔96?；蛘呓M成如圖3所示的雙向安全聯(lián)軸器。該第一軸 套84上安裝有探針98,以感知和傳遞過(guò)載的信息。另外，加裝密封端蓋卯 和密封團(tuán)102以構(gòu)成封裝離合器?；蛘?，還可在內(nèi)端接合元件50的外圓柱面 上直接形成傳力花鍵齒58,以組成如圖4所示的齒式雙向安全聯(lián)軸器。當(dāng)然， 還可以把帶有傳力鍵槽56的環(huán)狀基體與內(nèi)端接合元件50制成剛性一體，再 在該環(huán)狀基體的兩端以螺釘94固定聯(lián)接上兩個(gè)支撐端蓋100的方式，組成一 個(gè)封裝形式的雙向安全離合器，以利于嵌合機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑，如圖5所示。
不難想到，還可以徑向上翻轉(zhuǎn)圖1所示實(shí)施例一的各構(gòu)件的位置關(guān)系， 以得到圖6所示的本發(fā)明的實(shí)施例六。本實(shí)施例與實(shí)施例一的最大不同在于， 徑向上限力構(gòu)件70位于兩工作嵌合機(jī)構(gòu)之外。而除了將外端接合元件60內(nèi) 孔中的同步花鍵齒換成了外圓面上的同步花鍵齒68,第一軸套84與內(nèi)端M 元件50剛性一體外，其結(jié)構(gòu)特征和工作過(guò)程完全類似于實(shí)施例一，不再重復(fù) 說(shuō)明。自然，本實(shí)施例也可以作出類似實(shí)施例一的各種變形.
再參見(jiàn)圖7，本發(fā)明的實(shí)施例七的破壞形式屬壓斷式，其中兩工作嵌合機(jī) 構(gòu)的軸向串聯(lián)方式與圖6中的正好相反，并采用了類似圖5所示的封裝形式。為了與鎖緊構(gòu)件74相配合，外端#^元件60a比60b多出了 一個(gè)環(huán)形凸臺(tái)， 支撐端蓋100a與100b有了如圖7所示的差異。同時(shí)，內(nèi)端接合元件50a比 50b多出一個(gè)非嵌合端的環(huán)形凸起或凹槽，用以徑向固定限力構(gòu)件70。本實(shí) 施例中，限力構(gòu)件70具體為一個(gè)直徑突變的臺(tái)階形管狀構(gòu)件，以與內(nèi)端接合 元件50a和50b同時(shí)抵觸/接觸的連接方式對(duì)該兩個(gè)元件實(shí)施單向約束，并承 受二者的軸向壓力。其頸縮部位就是該構(gòu)件軸向上的薄弱環(huán)節(jié)，即預(yù)備的軸 向上被壓斷破壞的部位。限力構(gòu)件70斷開(kāi)后的軸向可重疊量/深度，大于兩工 作嵌合機(jī)構(gòu)的全齒嵌合深度的和，唯有如此，嵌合機(jī)構(gòu)的分離移動(dòng)才不被妨 礙，離合器才能有效工作。本實(shí)施例中，嵌合維持機(jī)構(gòu)由螺母形式的鎖緊構(gòu) 件74，限力構(gòu)件70，以及第一轉(zhuǎn)軸80組成。
對(duì)比上述實(shí)施例不難推知，除了柱狀和完整管狀形式外，限力構(gòu)件70的 結(jié)構(gòu)形式還可以表現(xiàn)為用于拉伸或壓縮破壞的半圓管狀，或者只用于壓縮時(shí) 軸向剪切的純平面圓環(huán)狀等。而且，限力構(gòu)件70可以由脆性(如鑄鐵)或塑 性材料制成。為求得優(yōu)良的性能，限力構(gòu)件70軸向上均應(yīng)安排有力學(xué)上的薄 弱部位，也就是要預(yù)備用于拉斷^者壓斷的軸向破壞部位，頸縮形式只是其 中的一種，不是全部，只要該部位能被拉伸、壓縮、彎曲、剪切或者它們的 綜合作用所首先破壞即可。另外，鎖緊構(gòu)件74還可以呈卡環(huán)或卡銷等形式。
顯然地，參照上述實(shí)施例，很容易得到基于現(xiàn)有技術(shù)的各種軸向彈簧鋼 球嵌合機(jī)構(gòu)的各種實(shí)施方案，在此不再予以專門介紹。
以上僅僅是本發(fā)明針對(duì)其有限實(shí)施例給予的描述和圖示，具有一定程度 的特殊性，但應(yīng)該理解的是，所提及的實(shí)施例都是用來(lái)進(jìn)行說(shuō)明的，其各種 變化、等同、互換以及更動(dòng)結(jié)構(gòu)或各構(gòu)件的布置，都將被認(rèn)為未脫離開(kāi)本發(fā) 明構(gòu)思的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種軸向斷開(kāi)式安全離合器，包括兩個(gè)具備傳遞轉(zhuǎn)矩和過(guò)載分離雙重功能的軸向嵌合類工作嵌合機(jī)構(gòu)，該兩個(gè)工作嵌合機(jī)構(gòu)沿同一軸線串聯(lián)布置，以并聯(lián)方式傳遞轉(zhuǎn)矩并同步地處于嵌合狀態(tài)或過(guò)載分離狀態(tài)，該兩個(gè)嵌合機(jī)構(gòu)各包括兩個(gè)接合元件，軸向上，所述四個(gè)接合元件分別是位于中間的兩個(gè)內(nèi)端接合元件和位于外端的兩個(gè)外端接合元件；以及一個(gè)嵌合維持機(jī)構(gòu)，通過(guò)該機(jī)構(gòu)的約束，所述兩個(gè)工作嵌合機(jī)構(gòu)的嵌合狀態(tài)得以維持，該機(jī)構(gòu)至少包括一個(gè)可被軸向力破壞的限力構(gòu)件，該限力構(gòu)件以軸向上同時(shí)與所述兩個(gè)內(nèi)端接合元件或同時(shí)與所述兩個(gè)外端接合元件相連接的方式對(duì)該兩個(gè)元件實(shí)施單向約束，并在過(guò)載分離時(shí)被所述兩個(gè)嵌合機(jī)構(gòu)的軸向分離力破壞，從而解除所述單向約束。
2. 按權(quán)利要求1所述的安全離合器，其特征在于所述兩個(gè)工作嵌合機(jī) 構(gòu)中的至少 一個(gè)是牙嵌式嵌合機(jī)構(gòu)，該嵌合機(jī)構(gòu)的工作端面齒分別形成在相 應(yīng)的接合元件的嵌合端面上。
3. 按權(quán)利要求1所述的安全離合器，其特征在于所述兩個(gè)工作嵌合機(jī) 構(gòu)中的至少一個(gè)是鋼球式嵌合機(jī)構(gòu)，其中，鋼球作為活動(dòng)的端面齒發(fā)揮嵌合 作用，該鋼球可以由滾柱或異形塊代替。
4. 按權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的安全離合器，其特征在于所述兩個(gè)工 作嵌合機(jī)構(gòu)在兩個(gè)圓周方向上均可傳遞轉(zhuǎn)矩和過(guò)載分離。
5. 按權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的安全離合器，其特征在于所述兩個(gè)內(nèi) 端接合元件軸向上相對(duì)固定；所述兩個(gè)外端接合元件上都形成有軸向孔，該 軸向孔徑向上位于所述兩個(gè)工作嵌合機(jī)構(gòu)的嵌合區(qū)域之外；所述限力構(gòu)件的其;的一端的連接形式是固定聯(lián)^， ^將所述兩個(gè)外端#^元件聯(lián)接成一體， 最終保證所述兩個(gè)工作嵌合機(jī)構(gòu)的緊密嵌合.
6.按權(quán)利要求1 3任一項(xiàng)所述的安全離合器，其特征在于 所述限力構(gòu)件軸向上位于所述兩個(gè)內(nèi)端接合元件之間，并分別抵觸在該兩個(gè)元件上；以及所述嵌合維持機(jī)構(gòu)還包括至少一個(gè)鎖緊構(gòu)件，該鎖緊構(gòu)件聯(lián)接在與所述兩個(gè)外端接合元件周向固定的轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件上，從軸向外端壓緊并限定住所述外端接合元件，以保證所述兩個(gè)工作嵌合機(jī)構(gòu)的緊密嵌合。
7. 按權(quán)利要求5所述的安全離合器，其特征在于所述兩個(gè)內(nèi)端接合元 件形成為一個(gè)構(gòu)件。
8. 按權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的安全離合器，其特征在于所述限力構(gòu) 件具有柱狀、管狀、半圃管狀或平面環(huán)形的結(jié)構(gòu)形式。
9. 按權(quán)利要求8所述的安全離合器，其特征在于所述限力構(gòu)件的軸向 中段的某一局部的橫截面面積，小于該橫截面軸向兩端其它受力部位的橫截 面面積、。
10. 按權(quán)利要求5所述的安全離合器，其特征在于所述兩個(gè)工作嵌合機(jī) 構(gòu)的全齒嵌合深度之和，大于所述限力構(gòu)件軸向斷開(kāi)時(shí)其長(zhǎng)度的增加量。
全文摘要
一種安全離合器，其特征在于，包括兩個(gè)沿同一軸線串聯(lián)布置的具備傳遞轉(zhuǎn)矩和過(guò)載分離雙重功能的工作嵌合機(jī)構(gòu)，以并聯(lián)方式傳遞轉(zhuǎn)矩并同步地處于嵌合狀態(tài)或過(guò)載分離狀態(tài)，該兩個(gè)嵌合機(jī)構(gòu)各包括兩個(gè)接合元件，分別是兩個(gè)內(nèi)端接合元件和兩個(gè)外端接合元件；以及至少包括一個(gè)限力構(gòu)件的嵌合維持機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)以限力構(gòu)件軸向上與兩個(gè)內(nèi)端接合元件或兩個(gè)外端接合元件同時(shí)連接的方式為兩個(gè)工作嵌合機(jī)構(gòu)提供軸向嵌合力，并在過(guò)載分離時(shí)被兩個(gè)嵌合機(jī)構(gòu)的軸向分離力破壞，令轉(zhuǎn)矩傳遞中斷。本發(fā)明具有高轉(zhuǎn)速、荷載能力巨大、精度高、無(wú)疲勞，無(wú)沖擊、無(wú)殘余轉(zhuǎn)矩、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、易維護(hù)和長(zhǎng)壽命的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16D9/04GK101255895SQ20081008050
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
發(fā)明者濤 洪, 鄭新偉 申請(qǐng)人:洪 濤;鄭新偉