專利名稱：全封閉式流體開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及以流體為介質(zhì)的開(kāi)關(guān)領(lǐng)域，主要有水、氣體、油等流體物質(zhì)在開(kāi)采、加工、運(yùn)輸、貯藏、 銷售過(guò)程中使用的開(kāi)關(guān)。
二背景技術(shù)：
目前社會(huì)上使用的流體開(kāi)關(guān)，多數(shù)的使用壽命不長(zhǎng)，從幾個(gè)月到幾年不等，但從總體上來(lái)說(shuō)其使用壽 命是大大低于其生產(chǎn)流體開(kāi)關(guān)材料在使用環(huán)境下的自然壽命(在該使用環(huán)境下自然壽命最短的材料的壽 命)，給社會(huì)帶來(lái)不少的資源浪費(fèi)，同時(shí)給人們使用與維護(hù)帶來(lái)諸多不便。
人們?yōu)榱颂岣吡黧w開(kāi)關(guān)的使用壽命，競(jìng)相使用高新技術(shù)材料，使得流體開(kāi)關(guān)的成本不斷上升，增加了 人們的生產(chǎn)生活成本，從而一定程度的影響人們的生產(chǎn)和生活質(zhì)量。
目前社會(huì)上所使用的流體開(kāi)壽命短的主要原因有兩個(gè)第一、流體開(kāi)關(guān)手柄下方的密封問(wèn)題；第二閥 片的自損壞問(wèn)題。
第一個(gè)原因流體開(kāi)關(guān)手柄下方的密封問(wèn)題，現(xiàn)在的流體開(kāi)關(guān)大多采用的是密封圈進(jìn)行的密封，以解 決密封與運(yùn)動(dòng)的關(guān)系，隨著使用次數(shù)的增加和使用頻率的提高，密封園的密封性能不斷下降，造流體開(kāi)關(guān) 內(nèi)的流體從手柄下方流出，對(duì)其他部件造成腐蝕，最終使流體開(kāi)關(guān)的功能盡失，如目前市場(chǎng)上的普通水龍 頭、氣閥開(kāi)關(guān)等均存在這一類情況。密封圈從理論上講其始終存在縫隙，只要使用次數(shù)增加和使用時(shí)間的 延長(zhǎng)，其最終會(huì)造成流體外泄.但其總體上來(lái)說(shuō)其使用時(shí)間是大大短于其生產(chǎn)密封圍材料在該使用環(huán)境下 的自然壽命。
第二個(gè)原因閥片的摩擦損壞問(wèn)題，目前大多數(shù)以閥片為開(kāi)關(guān)閥門(mén)的是采用一硬一軟的耦合來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi) 關(guān)功能的，同時(shí)在耦合過(guò)程中軟閥片與其硬耦合面因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生較為嚴(yán)重的,損壞，從而大大的縮短了 閥片的便用壽命，因此而縮短流體開(kāi)關(guān)的使用壽命，從總體來(lái)說(shuō)生產(chǎn)閥片所用材料在該使用環(huán)境下的自然 壽命大大長(zhǎng)于該流體開(kāi)關(guān)的使用壽命，
為解決上述兩個(gè)問(wèn)題，各國(guó)流體開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)者，通過(guò)改變流體開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)，提高流體開(kāi)關(guān)加工精度， 或使用新材料等加以解決，如球閥開(kāi)關(guān)、活塞式開(kāi)關(guān)等，這些開(kāi)關(guān)從總體上來(lái)說(shuō)其手柄下方的密封始終沒(méi) 有解決，只不過(guò)靠加工精度的提髙來(lái)延長(zhǎng)開(kāi)關(guān)的使用壽命。
三
發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前市場(chǎng)上流體開(kāi)關(guān)的缺點(diǎn)，特發(fā)明了全封式閉流體開(kāi)關(guān)，全封閉式流體開(kāi)關(guān)除流體入口和 流體出口外，全封閉式流體開(kāi)關(guān)內(nèi)部的流體與外界處于完全的隔離環(huán)境，不存在理論上的縫隙；同時(shí)通過(guò) 一系列的設(shè)計(jì)組合，使全封閉式流體開(kāi)關(guān)中的上端閥片上下移動(dòng)，而下端耦合閥片固定不動(dòng)，從而大大的 減少閥片的摩擦損失。
技術(shù)方案
1、 全封閉式流體開(kāi)關(guān)中使用伸縮套管將主軸下端緊密包住并用粘合劑粘靠，伸縮套管上端邊沿部分 嵌入圓孔外套管與扁孔外套管耦合后的內(nèi)壁孔中并且用粘合劑將其與圓孔外套管、扁孔外套管接觸面的地 方粘靠，解決流體開(kāi)關(guān)中主軸四周外泄的問(wèn)題，使全封閉式流體開(kāi)關(guān)中除流體入口和出口外，全封閉式流 體開(kāi)關(guān)內(nèi)部的流體與其外面全部處于完全隔離的狀態(tài)。當(dāng)主軸上下移動(dòng)時(shí)，伸縮套管進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)。
2、 全封閉式流體開(kāi)關(guān)中采用手柄、旋轉(zhuǎn)套筒、上扁下圓的主軸、伸縮套管、圓孔外套管、扁孔外套 管、上端閥片、下端耦合閥片、流體開(kāi)關(guān)底座的組合設(shè)計(jì)，上端閩片上表面與主軸接觸面用粘合劑緊密粘
合在一起，下端耦合閥片下表面與流體開(kāi)關(guān)的底座接觸面用粘合劑緊密粘合在一起；在旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)帶動(dòng)主 軸上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)上端閥片上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)全封閉式流體開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)功能。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，旋轉(zhuǎn)套筒 隨著手柄旋轉(zhuǎn)，而主軸在扁孔外套管內(nèi)由于扁孔的原因只能上下移動(dòng)而不能旋轉(zhuǎn)，根據(jù)瞎絲和螺帽在旋轉(zhuǎn) 時(shí)的運(yùn)動(dòng)關(guān)系，主軸由于旋轉(zhuǎn)套筒旋轉(zhuǎn)而上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)上端闊片上下移動(dòng)，當(dāng)上端間片與下端耦合 閥片離開(kāi)時(shí)，開(kāi)關(guān)處開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)兩個(gè)閥片處于緊密相接時(shí)，開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。 全封閉式流體開(kāi)關(guān)的特點(diǎn)t
1、徹底解決流體開(kāi)關(guān)中手柄下方流體通道的內(nèi)外密封這一世界性難題，告別靠密封圏來(lái)解決手柄旋轉(zhuǎn)與手柄下方流體通道內(nèi)外的密封歷史，從理論上將流體開(kāi)關(guān)中手柄下方的流體通道內(nèi)外完全隔離，同時(shí) 完整的解決流體開(kāi)關(guān)手柄的旋轉(zhuǎn)與開(kāi)關(guān)閥片的上下移動(dòng)關(guān)系，即完整的解決流體開(kāi)關(guān)中部件密封與部件移 動(dòng)中的矛盾關(guān)系最大限度的提高流體開(kāi)關(guān)的使用壽命和最大限度的降低流體在流體開(kāi)關(guān)中手柄下流體外 泄的可能性。目前的流體開(kāi)關(guān)中絕大多數(shù)為手柄的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)使密封圈產(chǎn)生強(qiáng)力的摩擦而損壞，從而使流體 在使用不久后就產(chǎn)生跑冒滴漏的現(xiàn)象，使整個(gè)流體開(kāi)關(guān)的壽命大大縮短，甚至有一些流體開(kāi)關(guān)因跑冒滴漏 而危害人體安全，如噴霧器的開(kāi)關(guān)泄漏和一些有毒流體物質(zhì)管道輸送中的開(kāi)關(guān)處外漏等。2、 以巧妙的設(shè)計(jì)最大限度的降低了生產(chǎn)流體開(kāi)關(guān)對(duì)材料的要求，即使用一般材料生產(chǎn)的全封閉式流 體開(kāi)關(guān)，其密封性遠(yuǎn)優(yōu)于一些使用高科技材料或高成本材料生產(chǎn)的流體開(kāi)關(guān)。如目前國(guó)外生產(chǎn)的一些流體 開(kāi)關(guān)為達(dá)到較髙的密封性，使用一些我國(guó)不能生產(chǎn)的材料或一些高成本的材料。3、 全封閉式流體開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)中通過(guò)手柄的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)使流體開(kāi)關(guān)內(nèi)閥片上下移動(dòng)，由于閥片的上下移動(dòng) 摩擦損壞遠(yuǎn)小其旋轉(zhuǎn)時(shí)的損摩搛損壞，所以該設(shè)計(jì)最大限度的提高閥片的使用壽命，同時(shí)最大限度的延長(zhǎng) 流體開(kāi)關(guān)的使用壽命，最大限度的減少流體的跑冒滴漏。4、 全封閉式流體開(kāi)關(guān)最大限度的降低生產(chǎn)流體開(kāi)關(guān)對(duì)生產(chǎn)精度的要求，如現(xiàn)在多數(shù)的流體開(kāi)關(guān)是通 過(guò)提髙開(kāi)關(guān)的生產(chǎn)精度來(lái)達(dá)到高度密封的(主要體現(xiàn)在手柄下流體通道內(nèi)外的密封和閥門(mén)的密封)；由于 閥片上下移動(dòng)且其質(zhì)地具有軟質(zhì)、彈性的特性，所以要達(dá)到高度密封的話，僅需使上下閥片處于緊密相接 的狀態(tài)即可，同時(shí)降低了對(duì)流體中是否含有細(xì)小硬質(zhì)物的要求，如現(xiàn)在的流體開(kāi)關(guān)因流體中常含有硬質(zhì)物 而使開(kāi)關(guān)密封性降低，從而出現(xiàn)跑冒漓漏現(xiàn)象；而全封閉式流體開(kāi)關(guān)的上下閥片屬于軟質(zhì)物質(zhì)可以將硬質(zhì) 物夾于其間或使其嵌入其中而不影響開(kāi)關(guān)的密封性能，同時(shí)不需用大力便可使兩個(gè)閥片緊密的結(jié)合在一起 實(shí)現(xiàn)密封堵流體的作用，實(shí)現(xiàn)較髙的密封性。5、 全封閉式流體開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì)的開(kāi)關(guān)，其使用壽命基本上與生產(chǎn)流體開(kāi)關(guān)的材料在其具體使用環(huán)境下的 自然壽命相當(dāng)(制造閥片或伸縮管材料的自然壽命中較短的一個(gè))，徹底使流體開(kāi)關(guān)的使用壽命與其使用次 數(shù)和頻率相脫離；現(xiàn)有的流體開(kāi)關(guān)與其使用次數(shù)和頻率緊密相關(guān)，如目前市場(chǎng)上的水龍頭、噴霧器開(kāi)關(guān)、 天然氣開(kāi)關(guān)等。6、 全封閉式流體開(kāi)關(guān)具有活塞式流體開(kāi)關(guān)的使用方便性、低成本性，又具有高級(jí)流體開(kāi)關(guān)的耐用性、 高密封性，因其使用方便、成本低廉、壽命長(zhǎng)久，同時(shí)具有前述兩種流體開(kāi)關(guān)所不具有的免維護(hù)性，是目 前市場(chǎng)上絕大部分流體開(kāi)關(guān)的完全替代產(chǎn)品，如水龍頭、天然氣開(kāi)關(guān)等。四、附圉說(shuō)明附圖名稱及編號(hào)關(guān)系說(shuō)明

圖1:全封閉式流體開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示意圖2:全封閉式流體開(kāi)關(guān)各組成部件的示意圖備注圖1中的1-12編號(hào)與圖2中的1-12屬于對(duì)應(yīng)關(guān)系。1-12編號(hào)對(duì)應(yīng)的 件名稱、特征及作用說(shuō)明1. 名稱圓形手柄特征及作用說(shuō)明中間有一連接長(zhǎng)方形孔與2頂端相連接，并在連接后用強(qiáng)力粘合劑將其固定為一個(gè) 整體。2. 名稱旋轉(zhuǎn)套筒特征及作用說(shuō)明其頂端與l相連接，并在連接后用強(qiáng)力粘合劑將其固定為一個(gè)整體其下端突出部 分伸入3和5耦合后形成的圓環(huán)形內(nèi)孔中，固定其上下移動(dòng)的位置；其內(nèi)部為全絲，與4的絲口相耦合， 耦合的作用是2的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)改4的旋轉(zhuǎn)移運(yùn)動(dòng)為上下移動(dòng)。3. 名稱圓孔外套管特征及作用說(shuō)明其最上端有一個(gè)圍層，以防止流體從外面流到流體開(kāi)關(guān)內(nèi)部，其高度可根據(jù)實(shí)際情況而定其下端內(nèi)部有絲口與5相耦合連接，并在連接后用強(qiáng)力粘合劑將其固定為一個(gè)整體；與5耦合后中間形成一個(gè)圓環(huán)形內(nèi)孔，以供2下端在里面旋轉(zhuǎn)。
4. 名稱主軸
特征及作用說(shuō)明其上部分為畫(huà)形，圓形兩面被削去一部分，形成扁的，其作用是使主軸在5中的運(yùn) 動(dòng)方向只能上下移動(dòng)，與5的扁孔一道起固定方向的作用；其頂端有絲口，與2的內(nèi)絲相耦合，2在旋轉(zhuǎn) 移動(dòng)時(shí)，使4上下移動(dòng)中端下部分為圓柱體，夾于6的中間，并用強(qiáng)力粘合劑將其固定為一個(gè)整體，使 里面的流體不能通過(guò)此處外泄，起密封作用,主軸底端部分為一個(gè)大圓柱體，其高度較小，主要作用是讓 上端閥片受力面積增大，傳遞力的作用；其最底端有一卡頭(卡頭見(jiàn)附圖中4中下部的截面平面圖)，用 以卡住7上端閥片，使7上端閥片不至于掉落7的上面部分與主軸下端的表用用強(qiáng)力粘合劑將其固定為 一個(gè)整體，增強(qiáng)流全開(kāi)關(guān)的使用壽命。
5. 名稱扁孔外套管
特征及作用說(shuō)明其最上端外倒有絲口，與3下端的內(nèi)部的絲口相耦合，并在連接后用強(qiáng)力粘合劑將 其固定為一個(gè)整體其下端內(nèi)部有絲口，與9的頂端絲口相耦合，并在連接后用強(qiáng)力粘合劑將其固定為一 個(gè)整體其和9相耦合后，形成一個(gè)圓環(huán)空間，供6向外的圓邊使用；其中間有一個(gè)扁圃形的內(nèi)孔，供4 上下移動(dòng)使用，由于其兩惻為扁的，使4不能在里面旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，從而固定5的運(yùn)動(dòng)方向.其大小約大于4 上部分的大小，內(nèi)孔形狀與4上部分大體相同。
6. 名稱伸縮套管
特征及作用說(shuō)明其上端外伸部分伸入5和9耦合后形成的壁內(nèi)空間中去，其上下兩面均用強(qiáng)力粘合 劑將其固定為一個(gè)整體，使里面的流體不外泄，只能從流體出口流出；其下端與4的下上端小圓柱體相粘 合在一起，成為一個(gè)整體并固定當(dāng)4上下移動(dòng)時(shí)，6隨著伸縮，從而起到解決流體開(kāi)關(guān)中手柄下方流體 通道的內(nèi)外密封，徹底解決流體開(kāi)關(guān)中手柄下方流體通道的內(nèi)外密封這一難題。
7. 名稱上端閥片
特征及作用說(shuō)明其中間有一圓孔與4下端的凸出部分卡頭相接其上面與4下端的大圓柱底面用強(qiáng) 力粘合劑將其固定為一個(gè)整體，以使上端閥片隨4上下移動(dòng)。
8. 下端耦合閥片
特征及作用說(shuō)明主要作用是和7—起對(duì)流體開(kāi)關(guān)中的流體起開(kāi)合作用，其被卡在9的內(nèi)壁，其底面 與9的內(nèi)壁用強(qiáng)力粘合劑將其畫(huà)定為一個(gè)整體。
9. 名稱流體開(kāi)關(guān)底座
特征及作用說(shuō)明其上端外面有絲口與5的下端內(nèi)部絲口相耩合，并在連接后用強(qiáng)力粘合劑將其面定 為一個(gè)整體其和5相耦合后，形成一個(gè)圓環(huán)空間，供6向外的圓邊使用；其中部有一個(gè)圓環(huán)形內(nèi)槽，以
供下端耦合閥片使用，主要是將下端耦合閥片卡住并固定；側(cè)面有一流體出口，在開(kāi)關(guān)開(kāi)啟時(shí)，以供流體
向外流下端外部有絲口，與外界的流體管道相連。
10. 名稱流體入口
特征及作用說(shuō)明其形狀大小可變，供流體從外部流入全封閉式流體開(kāi)關(guān)內(nèi)部。
11. 名稱流體出口
特征及作用說(shuō)明其形狀大小可變，供流體從全封閉式流體開(kāi)關(guān)內(nèi)部流向外部。
12. 潤(rùn)滑劑孔
特征及作用說(shuō)明其孔大小可調(diào)，使用一定時(shí)間后向2內(nèi)部注入一定的潤(rùn)滑劑對(duì)2和4的絲口進(jìn)行潤(rùn) 滑，減少它們之間的摩擦。 五、具體實(shí)嫿方式
為了使本發(fā)明的技術(shù)特征、創(chuàng)新特征、及其創(chuàng)新的功效進(jìn)行明白的了解，下面就其具體實(shí)施方式
予以 說(shuō)明。
工作原理
當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄l時(shí)，旋轉(zhuǎn)套筒2隨著旋轉(zhuǎn)，此時(shí)由于圓孔套管3的作用，旋轉(zhuǎn)套筒2的上下位置隨之而 固定，同時(shí)，由于扁孔外套管5的作用，使上扁下圓的主軸4不能隨著旋轉(zhuǎn)而左右固定，只能上下移動(dòng)， 最后由于蠊絲與蠊輞旋轉(zhuǎn)時(shí)相對(duì)移動(dòng)的關(guān)系，上扁下圓的主軸4隨著手柄1的轉(zhuǎn)動(dòng)而上下移動(dòng)，伸縮套管6也隨著主軸4的上下移動(dòng)進(jìn)行伸縮，上端閥片7與下端耦合閥片8出現(xiàn)開(kāi)合狀態(tài)，當(dāng)上端閎片7與下端 親合閎片8離開(kāi)時(shí)，由于伸縮套管6的密封阻擋作用，使流體不從手柄下面流出，而從上端闊片7四周冒 出流向出口，當(dāng)上端閨片與下端耦合閥片合在一起時(shí)，上端閥片將流體堵于下面的管道之內(nèi)。每次使用時(shí)， 重復(fù)上述的過(guò)程，便實(shí)現(xiàn)流體開(kāi)關(guān)的功能。在使用過(guò)程中因使用時(shí)間和次數(shù)的增加，旋轉(zhuǎn)套筒內(nèi)部的潤(rùn)滑劑可能減少而在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)一定的不省 力現(xiàn)象時(shí)，可以通過(guò)潤(rùn)滑劑孔和旋轉(zhuǎn)套筒與圓孔套管的縫隙處注入一定的潤(rùn)滑劑便可。創(chuàng)新的功效第一、伸縮套管代替密封園進(jìn)行密封，使手柄下方全封閉式流體開(kāi)關(guān)內(nèi)部與外部處于完全隔開(kāi)的狀態(tài)， 也是本專利名稱的由來(lái)。在開(kāi)關(guān)的整個(gè)使用過(guò)程中，伸縮套管做伸縮運(yùn)動(dòng)，以配合上端閾片上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn) 其開(kāi)關(guān)功能，并且實(shí)現(xiàn)完全密封的目的，使全封閉式流體開(kāi)關(guān)手柄下方在其使用周期里不再向外泄漏流體。第二、上端閥片與下端耦合閥片的接觸面，不再旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生摩擦，通過(guò)上端閥片上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)和 關(guān)，所以閥片間的摩擦大大的降低，從而極大的延長(zhǎng)了閥片的使用壽命，從整體上提高全封閉式流體開(kāi)關(guān) 的使用壽命，使全封閉式流體開(kāi)關(guān)的使用壽命與閥片的生產(chǎn)材料在該使用環(huán)境中的自然壽命大體相當(dāng)。其他說(shuō)明1、 全封閉式流體開(kāi)關(guān)應(yīng)用范圍水、氣體、油等各類流體的生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸、使用過(guò)程的中流體開(kāi)關(guān)。2、 生產(chǎn)全封閉式流體開(kāi)關(guān)對(duì)材料的要求如無(wú)使用的特殊要求或特殊用途，對(duì)材料無(wú)特殊要求。伸 縮套管和墊片需要軟性且具有一定韌性、彈性的物質(zhì)，其他部件需要硬性物質(zhì)生產(chǎn)，可以選用的材料橡 膠、軟锎、軟銅等軟性物質(zhì)、塑料、髙分聚合物、不銹鋼、鐵、锎等硬性物質(zhì)。3、 全封閉式流體開(kāi)關(guān)的尺寸及外觀要求具體尺寸可根據(jù)霱要而進(jìn)行調(diào)整、外形可根據(jù)市場(chǎng)需要而 進(jìn)行設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)上無(wú)特殊要求。其流體入口和流體出口可根據(jù)需要對(duì)其位置進(jìn)行調(diào)整，4、 一些流體開(kāi)關(guān)的工程技術(shù)人員對(duì)上述開(kāi)關(guān)進(jìn)行改變?cè)O(shè)計(jì)，但其密封原理也相同的情況下，也屬于 本發(fā)明專利要求保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
1、全封閉式流體開(kāi)關(guān)中使用伸縮套管將主軸下端緊密包住并用粘合劑粘靠，伸縮套管上端邊沿部分嵌入圓孔外套管與扁孔外套管耦合后的內(nèi)壁孔中并且用粘合劑將其與圓孔外套管、扁孔外套管接觸面的地方粘靠，解決流體開(kāi)關(guān)中主軸四周外泄的問(wèn)題，使全封閉式流體開(kāi)關(guān)中除流體入口和出口外，全封閉式流體開(kāi)關(guān)內(nèi)部的流體與其外面全部處于完全隔離的狀態(tài)。當(dāng)主軸上下移動(dòng)時(shí)，伸縮套管進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)。
2、 全封閉式流體開(kāi)關(guān)中采用手柄、旋轉(zhuǎn)套筒、上扁下畫(huà)的主軸、伸縮套管、畫(huà)孔外套管、扁孔外套管、 上端閥片、下端耦合閥片、流體開(kāi)關(guān)底座的組合設(shè)計(jì)，上端閥片上表面與主軸接觸面用粘合劑緊密粘合在 一起，下端耦合間片下表面與流體開(kāi)關(guān)的底座接觸面用粘合劑緊密粘合在一起在旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)帶動(dòng)主軸上 下移動(dòng)，從而帶動(dòng)上端閥片上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)全封閉式流體開(kāi)關(guān)的開(kāi)關(guān)功能。當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄時(shí)，旋轉(zhuǎn)套筒隨著 手柄旋轉(zhuǎn)，而主軸在扁孔外套管內(nèi)由于扁孔的原因只能上下移動(dòng)而不能旋轉(zhuǎn)，根據(jù)據(jù)絲和蠊帽在旋轉(zhuǎn)時(shí)的 運(yùn)動(dòng)關(guān)系，主軸由于旋轉(zhuǎn)套筒旋轉(zhuǎn)而上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)上端閥片上下移動(dòng)，當(dāng)上端鬧片與下端耦合閾片 離開(kāi)時(shí)，開(kāi)關(guān)處開(kāi)啟狀態(tài)，當(dāng)兩個(gè)閥片處于緊密相接時(shí)，開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2，旋轉(zhuǎn)套筒位于圓孔外套管上端部分的圓孔中，由于旋轉(zhuǎn)套筒下部分直徑比圓孔外套管 中央的圓孔大而小于圓孔外套管內(nèi)空.所以其下部分只能在圓孔外套管內(nèi)部.旋轉(zhuǎn)套筒頂端與手柄相接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2，上扁下囲的主軸扁的部分位于扁孔外套管上部的扁孔中，由于主軸不是圓形，所以其 在扁孔外套管上部的扁孔中只能上下移動(dòng)而不能旃轉(zhuǎn)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2,上端閥片上下移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)和關(guān)(下端耦合閥片固定在底座上)，上端閥片和下端耦 合閥片均為軟質(zhì)且具有彈性，上端閥片的上表面與其接觸面進(jìn)行了粘合，下端親合兩片的下表面與其接觸 面進(jìn)行了粘合，所以其耦合后密封性比軟質(zhì)且具有彈性的閥片與硬質(zhì)面的耦合要好得多。同時(shí)，由于上端 閥片和下端耦合閥片相互接觸時(shí)不再旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)摩擦損壞，所以其使用壽命非常高，基本上與制造稱片的材 料自然壽命相當(dāng)。
6、 使用權(quán)利要求1、 2、 3、 4、 5,在手柄左右旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)主軸上下移動(dòng)，使伸縮套管進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而 使上端閬片上下移動(dòng)；此時(shí)全封閉式流體開(kāi)關(guān)除其本身的流體入口和出口外，其內(nèi)部的流體與其外面全部 處于完全隔離狀態(tài)。
全文摘要
全封閉式流體開(kāi)關(guān)創(chuàng)造性的使用手柄、旋轉(zhuǎn)套筒、上扁下圓的主軸、伸縮套管、圓孔外套管、扁孔外套管、上端閥片、下端耦合閥片組合(組合情況見(jiàn)附圖)，在手柄左右旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)上端閥片上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)功能；全封閉式流體開(kāi)關(guān)除其本身的流體入口和出口外，其內(nèi)部的流體與其外面全部處于完全隔離狀態(tài)。由于全封閉式流體開(kāi)關(guān)采用伸縮套管來(lái)代替密封圈來(lái)進(jìn)行密封、上端閥片上下移動(dòng)來(lái)代替閥片的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)和采用下端耦合閥片與上端閥片進(jìn)行耦合組合后來(lái)組成開(kāi)關(guān)閥片，使全封閉式流體開(kāi)關(guān)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易生產(chǎn)、使用壽命基本不受使用次數(shù)的限制而只與生產(chǎn)所選用的材料自然壽命相關(guān)、密封性強(qiáng)、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，適合于以水、氣、油等為介質(zhì)的開(kāi)關(guān)。
文檔編號(hào)F16K1/32GK101270814SQ20081004485
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2008年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月29日
發(fā)明者胡云彬 申請(qǐng)人:胡云彬