專利名稱：液體流向轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接管件，尤其是涉及一種調(diào)整液體流向的液體流向轉(zhuǎn)換 裝置。
背景技術(shù)：
目前對(duì)于液體的輸送多采用管道輸送的方式，尤其如液壓器件上液壓媒 質(zhì)、發(fā)動(dòng)機(jī)上的油類等輸送，并且在對(duì)上述液體進(jìn)行輸送時(shí)，對(duì)于不同流向或 不同液體的輸送，則多采用通過(guò)液路控制闔控制輸送管內(nèi)液體的不同輸送方向 以及不同液體的在不同時(shí)間的輸送、或采用分別設(shè)有的多根不同輸送管進(jìn)行輸 送的兩種輸送方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，上述兩種液體輸送方式中，采用通過(guò)液路控制閥控 制輸送管內(nèi)液體的不同輸送方向以及不同液體的在不同時(shí)間的輸送，使得管路 中在同時(shí)間只能實(shí)現(xiàn)單方向式的一種流向的輸送或一種液體的輸送，而采用不 同輸送管來(lái)實(shí)現(xiàn)液體不同流向輸送方式，則管件繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大， 尤其是對(duì)于相互連接的結(jié)構(gòu)緊密機(jī)件之間的液體供應(yīng)和回流同時(shí)進(jìn)行時(shí)，如發(fā) 動(dòng)機(jī)上用于連接安裝機(jī)油冷卻器和機(jī)油濾清器時(shí)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易安裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)液體不同 流向或不同液體獨(dú)立輸送的液體流向轉(zhuǎn)換裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是液體流向轉(zhuǎn)換裝置，包括基 體，所述的基體兩側(cè)分別密封連接有第一轉(zhuǎn)換管和第二轉(zhuǎn)換管，所述基體位于 第一轉(zhuǎn)換管側(cè)表面設(shè)有至少一個(gè)連通第二轉(zhuǎn)換管的第二轉(zhuǎn)換管連通孔，所述基 體位于第二轉(zhuǎn)換管側(cè)表面設(shè)有至少一個(gè)連通第一轉(zhuǎn)換管的第一轉(zhuǎn)換管連通孔。
作為一種改進(jìn)，所述基體兩側(cè)表面分別設(shè)有環(huán)狀凹陷，所述第一轉(zhuǎn)換管連通孔和第二轉(zhuǎn)換管連通孔分別位于兩環(huán)狀凹陷內(nèi)。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的第一轉(zhuǎn)換管和第二轉(zhuǎn)換管的管腔具有共同的中 心線。
上述技術(shù)方案的液體流向轉(zhuǎn)換裝置，由于是釆用了在液體流向轉(zhuǎn)換裝置，
包括基體，在基體兩側(cè)分別密封連接有第一轉(zhuǎn)換管和第二轉(zhuǎn)換管，基體位于第
一轉(zhuǎn)換管側(cè)表面設(shè)有至少一個(gè)連通第二轉(zhuǎn)換管的第二轉(zhuǎn)換管連通孔，基體位于
第二轉(zhuǎn)換管側(cè)表面設(shè)有至少一個(gè)連通第一轉(zhuǎn)換管的第一轉(zhuǎn)換管連通孔，通過(guò)在 基體上設(shè)有的兩轉(zhuǎn)換管以及設(shè)有分別與兩轉(zhuǎn)換管連通的連通孔方式，將基體
上的油道分為兩個(gè)不同的通道，這樣在不同的通道內(nèi)兩種液體或兩股液體同時(shí) 獨(dú)立流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在管道內(nèi)液體輸送時(shí)兩種流向的轉(zhuǎn)換調(diào)整或兩種液體的獨(dú)立輸 送。而采用在基體兩側(cè)表面分別設(shè)有環(huán)狀凹陷，兩轉(zhuǎn)換管連通孔分別位于兩環(huán) 狀凹陷內(nèi)方式，以及兩轉(zhuǎn)換管的管腔具有共同的中心線，便于通過(guò)連通孔與其 它管路或機(jī)件的緊密連接，如用于連接發(fā)動(dòng)機(jī)上的機(jī)油冷卻器和機(jī)油濾清器 時(shí)，連接緊密且結(jié)構(gòu)緊湊。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說(shuō)明。 圖1是本發(fā)明液體流向轉(zhuǎn)換裝置右視圖； 圖2是圖1中A—A向剖視圖； 圖3是本發(fā)明液體流向轉(zhuǎn)換裝置左視圖； 圖4是圖3中B—B向剖視圖； 圖5是圖4中C"C向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖l、圖2、圖3、圖4和圖5所示，液體流向轉(zhuǎn)換裝置，包括基體l， 包括基體1，在基體1的兩側(cè)分別密封連接有第一轉(zhuǎn)換管2和第二轉(zhuǎn)換管3，并且在基體1位于第一轉(zhuǎn)換管2側(cè)表面設(shè)有至少一個(gè)連通第二轉(zhuǎn)換管3的第二 轉(zhuǎn)換管連通孔31，而在基體1位于第二轉(zhuǎn)換管3側(cè)表面設(shè)有至少一個(gè)連通第一 轉(zhuǎn)換管2的第一轉(zhuǎn)換管連通孔21，這樣就可以在基體1內(nèi)設(shè)有兩個(gè)不同的油道 通道，從而可在該兩不同的油道內(nèi)實(shí)現(xiàn)兩種液體或兩股液體的同時(shí)獨(dú)立流動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)油道內(nèi)液體輸送時(shí)兩種流向的轉(zhuǎn)換調(diào)整或兩種液體的獨(dú)立輸送。而在基體 1的兩側(cè)表面分別設(shè)有環(huán)狀凹陷，第一轉(zhuǎn)換管連通孔31和第二轉(zhuǎn)換管連通孔 41分別位于兩環(huán)狀凹陷內(nèi)，并且可以采用第一轉(zhuǎn)換管2和第二轉(zhuǎn)換管3的管腔 具有共同的中心線，這樣的結(jié)構(gòu)可以便于通過(guò)連通孔與其它管路或機(jī)件的油道 緊密連接，如以發(fā)動(dòng)機(jī)上用于連接機(jī)油冷卻器和機(jī)油濾清器時(shí)，可以采用圓盤(pán) 狀的基體l，在圓盤(pán)狀的基體l兩側(cè)表面分別設(shè)有環(huán)狀凹陷，而第一轉(zhuǎn)換管連 通孔31和第二轉(zhuǎn)換管連通孔41分別位于兩環(huán)狀凹陷內(nèi)并連通對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換管和 轉(zhuǎn)換管3，采用通過(guò)圓盤(pán)狀的基體1與機(jī)油冷卻器和機(jī)油濾清器緊密連接，通 過(guò)兩環(huán)狀凹陷分別與機(jī)油冷卻器和機(jī)油濾清器上的油道連通，而通過(guò)本液體流 向轉(zhuǎn)換裝置的兩轉(zhuǎn)換管連通孔和兩轉(zhuǎn)換管，實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)油冷卻器和機(jī)油濾清器內(nèi) 油道以及機(jī)體上的連通，實(shí)現(xiàn)機(jī)油先濾清后冷卻的功能，結(jié)構(gòu)緊湊，連接緊密。
權(quán)利要求
1、液體流向轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于包括基體(1)，所述基體(1)兩側(cè)分別密封連接有第一轉(zhuǎn)換管(2)和第二轉(zhuǎn)換管(3)，所述基體(1)位于第一轉(zhuǎn)換管(2)側(cè)表面設(shè)有至少一個(gè)連通第二轉(zhuǎn)換管(3)的第二轉(zhuǎn)換管連通孔(31)，所述基體(1)位于第二轉(zhuǎn)換管(3)側(cè)表面設(shè)有至少一個(gè)連通第一轉(zhuǎn)換管(2)的第一轉(zhuǎn)換管連通孔(21)。
2、 如權(quán)利要求1所述液體流向轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于所述基體(1) 兩側(cè)表面分別設(shè)有環(huán)狀凹陷，所述第一轉(zhuǎn)換管連通孔(31)和第二轉(zhuǎn)換管連通 孔(41)分別位于兩環(huán)狀凹陷內(nèi)。
3、 如權(quán)利要求1或2所述液體流向轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于所述第一轉(zhuǎn) 換管(2)和第二轉(zhuǎn)換管(3)的管腔具有共同的中心線。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種液體流向轉(zhuǎn)換裝置，包括基體，基體的兩側(cè)分別密封連接有第一轉(zhuǎn)換管和第二轉(zhuǎn)換管，基體位于第一轉(zhuǎn)換管側(cè)表面設(shè)有至少一個(gè)連通第二轉(zhuǎn)換管的第二轉(zhuǎn)換管連通孔，基體位于第二轉(zhuǎn)換管側(cè)表面設(shè)有至少一個(gè)連通第一轉(zhuǎn)換管的第一轉(zhuǎn)換管連通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)又能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)液體不同流向或不同液體獨(dú)立輸送。
文檔編號(hào)F16L39/00GK101294650SQ200810016558
公開(kāi)日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者冀麗琴, 華 王 申請(qǐng)人:濰柴動(dòng)力股份有限公司