專(zhuān)利名稱(chēng)：自維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熱力管道熱補(bǔ)償裝置。
技術(shù)背景熱力管道由于輸送熱水、蒸汽等高溫介質(zhì)，因此介質(zhì)溫度變化引 起的管道位移需要采用各種補(bǔ)償器來(lái)補(bǔ)償，在架空管網(wǎng)中常采用球形 補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器和金屬波紋管膨脹節(jié)。套筒補(bǔ)償器以及金屬波紋 管膨脹節(jié)均存在盲板力，同時(shí)金屬波紋管膨脹節(jié)還受制于疲勞壽命和 介質(zhì)中的氯離子含量，球形補(bǔ)償器雖然也無(wú)盲板力，但其制造困難， 成本高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問(wèn)題，提供一種自維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ) 償器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，成本低，工作可靠，無(wú)需維護(hù)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是自維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ) 償器，內(nèi)套套裝在外套內(nèi)，內(nèi)套尾端設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，外套兩端分別裝 有固定擋環(huán)和可動(dòng)擋環(huán)，固定擋環(huán)與可動(dòng)擋環(huán)之間密封腔內(nèi)裝有密封 件。所述固定擋環(huán)和可動(dòng)擋環(huán)均為防腐和減磨處理的高強(qiáng)度球墨鑄鐵擋環(huán)。
所述密封件為封閉密封和軟密封組合。
所述封閉密封為模壓成型密封填料；軟密封為可壓縮密封填料， 由柔性石墨粉和高溫潤(rùn)滑劑等組成。
所述固定擋環(huán)與外套通過(guò)柱銷(xiāo)固定連接或螺紋連接。
所述外套的尾端設(shè)有限位環(huán)與外套固定連接。
本實(shí)用新型凸臺(tái)端面和可動(dòng)擋環(huán)端面經(jīng)過(guò)硬化和防腐蝕處理后， 形成一平面滑動(dòng)軸承，承受介質(zhì)壓力產(chǎn)生的盲板力和反推力。外套的 兩端的固定擋環(huán)和可動(dòng)擋環(huán)全部采用高強(qiáng)度球墨鑄鐵，并經(jīng)過(guò)防腐和 減磨處理，在內(nèi)套相對(duì)外套轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)起定位和減摩作用。在固定擋環(huán)和 可動(dòng)擋環(huán)間由封閉密封和軟密封組成的密封腔在補(bǔ)償裝置工作時(shí)阻 止介質(zhì)泄漏，裝配時(shí)密封腔中產(chǎn)生的對(duì)密封填料的壓力使密封填料與 其接觸表面緊密貼合，保證工作時(shí)對(duì)工作介質(zhì)達(dá)到可靠密封效果。本 實(shí)用新型在工作時(shí)，可動(dòng)擋環(huán)在介質(zhì)壓力作用下可沿外套的內(nèi)表面移 動(dòng)，對(duì)封閉密封和軟密封施壓，自動(dòng)補(bǔ)償因工作溫度和往復(fù)的伸縮運(yùn) 動(dòng)密封填料產(chǎn)生的燒失和磨損。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，使用壽命長(zhǎng)， 無(wú)盲板力；工作時(shí)借助介質(zhì)自身壓力實(shí)現(xiàn)密封的自維護(hù)，因此，本實(shí) 用新型是即經(jīng)濟(jì)又可靠的熱補(bǔ)償裝置，在熱力管網(wǎng)中具有廣闊的應(yīng)用 前景。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為固定檔環(huán)與外套螺紋連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖l所示的自維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，它由內(nèi)套l、固定擋環(huán)2、柱 銷(xiāo)3、外套4、軟密封5、封閉密封6、可動(dòng)擋環(huán)7和限位環(huán)8組成。 外套內(nèi)套裝有內(nèi)套，外套尾端點(diǎn)焊連接有限位環(huán)8，限制內(nèi)套的軸向 位置。內(nèi)套1尾端設(shè)有一環(huán)形凸臺(tái)9，其左端面和裝在外套中的可動(dòng) 擋環(huán)7的右端面組成一平面滑動(dòng)軸承。為了提高接觸表面的承載能力 和防止表面腐蝕，內(nèi)套1凸臺(tái)的左端面及可動(dòng)擋環(huán)7的右端面進(jìn)行表 面硬化和防腐蝕處理。外套4另一端通過(guò)柱銷(xiāo)固定安裝有固定擋環(huán)2， 柱銷(xiāo)的尺寸和數(shù)量由其所承受的載荷確定，固定擋環(huán)和可動(dòng)擋環(huán)旋轉(zhuǎn) 時(shí)保證內(nèi)外套間的徑向定位。固定擋環(huán)與可動(dòng)擋環(huán)之間的密封腔內(nèi)裝 有密封件，密封件為兩封閉密封6之間裝有軟密封5組成，軟密封 為可壓縮密封填料，可壓縮密封填料可用液壓裝置壓入，達(dá)到設(shè)計(jì)要 求的密度后擰緊螺塞6。本實(shí)用新型外套4與固定擋環(huán)2也可采用螺紋聯(lián)接,如圖2所示， 此時(shí)，需先對(duì)可壓縮密封填料5進(jìn)行預(yù)壓縮，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密度后， 再擰緊左擋環(huán)，對(duì)封閉密封6和軟密封5進(jìn)行預(yù)緊。可動(dòng)擋環(huán)7在工 作時(shí)可在介質(zhì)壓力作用下向左移動(dòng)，壓緊封閉密封6和軟密封5可壓 縮密封填料，可自動(dòng)補(bǔ)償填料的燒失和磨損，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償器工作時(shí)的自 維護(hù)。
權(quán)利要求1、自維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，內(nèi)套套裝在外套內(nèi)，其特征是內(nèi)套(1)尾端設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)(9)，外套兩端分別裝有固定擋環(huán)(2)和可動(dòng)擋環(huán)(7)，固定擋環(huán)與可動(dòng)擋環(huán)之間密封腔內(nèi)裝有密封件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，其特征是固定擋環(huán)(2)和可動(dòng)擋環(huán)(7)均為防腐和減磨處理的高強(qiáng)度球墨鑄鐵擋環(huán)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器其特征是密封件為封閉密封(6)和軟密封(5)組合。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器,其特征是封閉密 封(6)為模壓成型密封填料；軟密封(5)為可壓縮密封填料，由柔 性石墨粉和高溫潤(rùn)滑劑等組成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器,其特征是固定擋環(huán)(2)與外套(4)通過(guò)柱銷(xiāo)(3)固定連接或螺紋連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器,其特征是:外套(4) 的尾端設(shè)有限位環(huán)(8)與外套固定連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及熱力管道熱補(bǔ)償裝置。自維護(hù)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器，內(nèi)套套裝在外套內(nèi)，內(nèi)套尾端設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，外套兩端分別裝有固定擋環(huán)和可動(dòng)擋環(huán)，固定擋環(huán)與可動(dòng)擋環(huán)之間密封腔內(nèi)裝有密封件。本實(shí)用新型凸臺(tái)端面和可動(dòng)擋環(huán)端面經(jīng)過(guò)硬化和防腐蝕處理后，形成一平面滑動(dòng)軸承，承受介質(zhì)壓力產(chǎn)生的盲板力和反推力。在工作時(shí)，可動(dòng)擋環(huán)在介質(zhì)壓力作用下可沿外套的內(nèi)表面移動(dòng)，對(duì)封閉密封和軟密封施壓，自動(dòng)補(bǔ)償因工作溫度和往復(fù)的伸縮運(yùn)動(dòng)密封填料產(chǎn)生的燒失和磨損。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，使用壽命長(zhǎng)，無(wú)盲板力；本實(shí)用新型是既經(jīng)濟(jì)又可靠的熱補(bǔ)償裝置，在熱力管網(wǎng)中具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)F16L17/00GK201133539SQ20072018514
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月24日
發(fā)明者史朝旭, 葉連基, 常春江 申請(qǐng)人:大連益多管道有限公司