專利名稱：一種雙井抽油機的制作方法
技術領域：
一種雙井抽油機 技術領域 A^^Hffl^
本實用新型涉及一種石油天然氣、煤層氣開采、水利抽汲機械，特別 是一種雙井抽油機。
背景技術：
近年來，各石油公司大量采用叢式井鉆井新技術進行油田開發(fā)，因此 需要能夠適應叢式井采油特點的新型抽油機。
現在油田應用最廣泛的抽油機是通過四連桿機構，將動力機的旋轉運 動轉化為抽油桿的上下往復運動，從而帶動井下抽油泵。這種結構的抽油 機只適用于單井，上沖程抽汲油液、下沖程不能抽汲油液。其占地面積大、 消耗鋼材多、裝置復雜、所需功率大、系統(tǒng)效率低，在生產中調整工作制 度工作量大。研制一種同時抽汲兩井油液、上下沖程都工作的叢式井抽油 機，是一種高效節(jié)能的途徑。
中國專利01139505. 2公開了一種"節(jié)能抽油機"，它的特點是包括 一個機架，設置在機架內側的導向滑道，帶有導向輪的定向滑板與滑道相 配合，在機架頂部設有兩個導向滑輪，定向滑板的上、下端分別連接鋼纜， 上端鋼纜繞過兩個導向滑輪與配重塊連接，下端鋼纜與抽油桿連接，組成 往復式升降抽油機構；在機架上設有與電動減速器連接的主動軸，在主動 軸上的兩端分別固定鏈輪，兩個鏈輪分別通過鏈條與雙聯(lián)鏈輪連接，兩個 雙聯(lián)鏈輪分別通過鏈條再與另外鏈輪連接，在兩個鏈條上固定有跨接軸， 與定向滑板槽口相配合的滑輪裝于跨接軸上組成驅動裝置。"節(jié)能抽油機" 具有抽油桿行程長，抽油率高，結構緊湊、體積小、重量輕，節(jié)約電能， 制造、運行成本低的特點。但是，它的井口裝置位于機架內部，修井作業(yè) 困難；兩套鏈條傳動系統(tǒng)的維護保養(yǎng)工作量大，同時其可靠性大大降低； 配重塊高空運行無保護措施，安全性無保障。
另一份中國專利02264109. 2公開了一種"叢式井智能抽油機"，它的 特征在是吊繩設在動力傳動裝置的主動輪上，吊繩兩端設置懸繩器，懸 掛兩口井的抽油光桿，主動輪與一對調節(jié)輪由吊繩聯(lián)動，調節(jié)輪設在機架 上，主動輪上還設有連接配重塊的吊繩。動力裝置采用開關磁阻電機，減 速箱采用行星擺線針齒輪減速器，動力裝置輸出的動力，通過行星擺線針齒輪減速器傳遞到主動輪上。該實用新型利用控制器對換向時間進行設 定，可以很好地解決抽油機的換向沖擊問題，換向非常平穩(wěn)。該"叢式井 智能抽油機"存在的問題是動力裝置換向依靠電氣、電子系統(tǒng)控制，動 力機、控制系統(tǒng)工作負荷重，極易發(fā)生故障； 一對調節(jié)輪的中心距調節(jié)范 圍窄，不能滿足不同井距要求，適應性差；單個機架穩(wěn)定性差，修井作業(yè) 困難；一口油井發(fā)生故障時，整個系統(tǒng)必須停止運行，影響生產。 發(fā)明內容
本實用新型所要解決的技術點在于提供一種能夠滿足不同井距要 求，低頻率、長沖程，結構緊湊、體積小，節(jié)能，制造、運行成本低，維 護操作方便的 一種雙井抽油機。
本實用新型目的是這樣實現的，設計一種雙井抽油機，其特征是它 至少包括一左一右與水泥基礎垂直固定的機架13，可調節(jié)梁8橫向固定在 左右機架13頂部，并與地面平行；可調節(jié)梁8兩端分別固定有導向滑輪9，
懸繩器12掛接在兩端的導向滑輪9上，處于兩端導向滑輪9之間的懸繩
器12 —個點與換向機構連接;懸繩器12兩端分別與左右油井抽油桿連接；
換向機構與動力機構連接。
所述的兩端的導向滑輪9分別連接平衡配重機構11。 所述的換向機構包括動力鏈輪4、動力鏈條5、換向鏈節(jié)6和從動鏈 輪7;動力鏈輪4和從動鏈輪7通過動力鏈條5連接；在動力鏈輪4和從 動鏈輪7之間有換向鏈節(jié)6連接在動力鏈條5上；換向鏈節(jié)6上有吊繩懸 掛點，左右兩邊的懸繩器12懸掛在換向鏈節(jié)6的吊繩懸掛點上。
所述的動力機構至少包括動力機1、皮帶減速裝置2及減速器3，動 力機1經皮帶與皮帶減速裝置2連接，皮帶減速裝置2與減速器3連接。 所述的動力機l采用電機、柴油機或天然氣發(fā)動機。 所述的皮帶減速裝置2采用聯(lián)組V帶。 所述的減速器3采用單級或兩級齒輪減速器。 所述的可調節(jié)梁8為一型鋼焊接的梁形結構。 所述的換向鏈節(jié)6是固定在動力鏈條5鏈節(jié)上的結構件。 本實用新型的優(yōu)點是由于在懸繩器12掛接在兩端的導向滑輪9上， 處于兩端的導向滑輪9之間的懸繩器12 —個點與換向機構連接；懸繩器 12兩端分別與左右油井抽油桿連接；換向機構與動力機構連接，動力機構驅動換向機構作封閉曲線運動，帶動左右油井抽油桿上下往復運動。換向 機構包括動力鏈輪4、動力鏈條5、換向鏈節(jié)6和從動鏈輪7;動力鏈輪4
和從動鏈輪7通過動力鏈條5連接，在動力鏈輪4和從動鏈輪7之間有換 向鏈節(jié)6連接在動力鏈條5上；換向鏈節(jié)6上有吊繩懸掛點，左右兩邊的 懸繩器12懸掛在換向鏈節(jié)6的吊繩懸掛點上；當吊繩懸掛點與動力鏈輪4、
從動鏈輪7和動力鏈條5 —起做封閉曲線運動時；帶動左右油井抽油桿上
下往復運動。這種機械式的連續(xù)自動換向機構結構緊湊、體積小，修井作
業(yè)方便。換向過程平穩(wěn)無沖擊，載荷波動小。
下面結合實施例附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型實施例的結構原理圖2是實施例結構示意圖3是連續(xù)自動換向機構的結構原理圖。
圖中1、動力機；2、皮帶減速裝置；3、減速器；4、動力鏈輪；5、 動力鏈條；6、換向鏈節(jié)；7、從動鏈輪；8、可調節(jié)梁；9、導向滑輪；10、 平衡配重機構吊繩導向滑輪；11、平衡配重機構；12、懸繩器；13、機架。
具體實施方式
實施例如圖1、圖2所示，在一左一右兩個獨立的機架13上安裝動力 機l、減速裝置、連續(xù)自動換向機構、井距調節(jié)裝置、平衡配重機構ll和 懸繩器12等部件，機架13底部與抽油機水泥基礎連接。動力機l采用普 通交流電機?？烧{節(jié)梁8為一型鋼焊接的梁形結構?？烧{節(jié)梁8橫向固定 在機架13頂部與地面平行；可調節(jié)梁8兩端分別固定有導向滑輪9，導向 滑輪9套接有一懸繩器12，處于兩端導向滑輪9之間的懸繩器12 —個點 與換向機構連接；兩端的導向滑輪9分別通過平衡配重機構吊繩導向滑輪 10連接平衡配重機構11;懸繩器12兩端分別與左右油井抽油桿連接；換
向機構與動力機構連接，動力機構驅動換向機構作封閉曲線運動，帶動左
右油井抽油桿上下往復運動。
在圖2中，所述的動力機構至少包括動力機1、皮帶減速裝置2及減 速器3，動力機1經皮帶與皮帶減速裝置2連接，皮帶減速裝置2與減速 器3連接；減速器3通過鏈條與動力鏈輪4連接，驅動動力鏈輪4低速運轉。工作時，動力機1輸出動力，動力經皮帶減速裝置2和減速器3減速， 使動力鏈輪4低速運轉。動力鏈輪4和從動鏈輪7通過動力鏈條5連接， 動力鏈輪4低速運轉使從動鏈輪7和動力鏈條5以同樣的速度運轉。在動 力鏈輪4和從動鏈輪7之間有換向鏈節(jié)6連接在動力鏈條5上。換向鏈節(jié) 6與動力鏈輪4、從動鏈輪7和動力鏈條5 —起做封閉曲線運動。
本實用新型中的連續(xù)自動換向機構是拖動左右兩邊抽油桿實現上下 往復運動的基礎。如圖3所示，它包括動力鏈輪4、動力鏈條5、換向鏈 節(jié)6和從動鏈輪7， A表示為鏈節(jié)懸掛點，B表示為鏈節(jié)懸掛點運動曲線。 動力鏈輪4和從動鏈輪7通過動力鏈條5連接，動力鏈輪4低速運轉時， 動力鏈條5帶動從動鏈輪7以同樣的速度運轉；在動力鏈輪4和從動鏈輪 7中間固定換向鏈節(jié)6，換向鏈節(jié)6與動力鏈條5連接，換向鏈節(jié)6是固 定在動力鏈條5鏈節(jié)上的結構件；這就使換向鏈節(jié)6與動力鏈輪4、從動 鏈輪7和動力鏈條5 —起做封閉曲線運動。換向鏈節(jié)6上有吊繩懸掛點， 左右兩邊的懸繩器12 —個點懸掛在換向鏈節(jié)6的吊繩懸掛點上。吊繩懸 掛點與上述封閉曲線有一定的法向偏距，在動力鏈條5的一個運轉周期內， 換向鏈節(jié)6的吊繩懸掛點實現一次左右往復運動，拖動懸繩器12也實現 一次左右往復運動。
本實用新型中的動力機l采用電機、柴油機或天然氣發(fā)動機，提供系 統(tǒng)動力。減速裝置2包括皮帶減速裝置2和減速器3，皮帶減速裝置2采 用聯(lián)組V帶減速。減速器3采用單級或兩級齒輪減速器。動力鏈輪4、從 動鏈輪7、動力鏈條5和換向鏈節(jié)6均為鋼制件。動力鏈輪4、從動鏈輪7 也可以采用同步帶輪；動力鏈條5也可以采用同步齒形帶?？烧{節(jié)梁8為 伸縮式鋼制焊接梁結構。導向滑輪9為鋼制滑輪、平衡配重機構吊繩導向 滑輪10為實心鋼軸。平衡配重機構11由多塊結構件組成。懸繩器12采 用常規(guī)抽油機用懸繩器。機架13為鋼制焊接框體結構。
權利要求1、一種雙井抽油機，其特征是它至少包括一左一右與水泥基礎垂直固定的機架(13)，可調節(jié)梁(8)橫向固定在左右機架(13)頂部，并與地面平行；可調節(jié)梁(8)兩端分別固定有導向滑輪(9)，懸繩器(12)掛接在兩端的導向滑輪(9)上，處于兩端導向滑輪(9)之間的懸繩器(12)一個點與換向機構連接；懸繩器(12)兩端分別與左右油井抽油桿連接；換向機構與動力機構連接。
2、 根據權利要求1所述的一種雙井抽油機，其特征是:所述的兩端 的導向滑輪(9)分別連接平衡配重機構(11)。
3、 根據權利要求1所述的一種雙井抽油機，其特征是所述的換向 機構包括動力鏈輪(4)、動力鏈條(5)、換向鏈節(jié)(6)和從動鏈輪(7); 動力鏈輪(4)和從動鏈輪(7)通過動力鏈條(5)連接；在動力鏈輪(4) 和從動鏈輪(7)之間有換向鏈節(jié)(6)連接在動力鏈條(5)上；換向鏈 節(jié)(6)上有吊繩懸掛點，左右兩邊的懸繩器(12)懸掛在換向鏈節(jié)(6) 的吊繩懸掛點上。
4、 根據權利要求1所述的一種雙井抽油機，其特征是所述的動力 機構至少包括動力機(1)、皮帶減速裝置(2)及減速器(3)，動力機(1) 經皮帶與皮帶減速裝置(2)連接，皮帶減速裝置(2)與減速器(3)連 接；減速器(3)通過鏈條與動力鏈輪(4)連接。
5、 根據權利要求4所述的一種雙井抽油機，其特征是所述的動力 機(1 )采用電機、柴油機或天然氣發(fā)動機。
6、 根據權利要求4所述的一種雙井抽油機，其特征是所述的皮帶 減速裝置(2)采用聯(lián)組V帶。
7、 根據權利要求4所述的一種雙井抽油機，其特征是所述的減速 器(3)采用單級或兩級齒輪減速器。
8、 根據權利要求1所述的一種雙井抽油機，其特征是所述的可調節(jié)梁(8)為一型鋼焊接的梁形結構。
9、 根據權利要求3所述的一種雙井抽油機，其特征是所述的換向鏈節(jié)(6)是固定在動力鏈條(5)鏈節(jié)上的結構件。
專利摘要本實用新型涉及一種石油天然氣、煤層氣開采、水利抽汲機械，特別是一種雙井抽油機，其特征是它包括一左一右與水泥基礎垂直固定的機架(13)，可調節(jié)梁(8)橫向固定在左右機架(13)頂部，并與地面平行；可調節(jié)梁(8)兩端分別固定有導向滑輪(9)，懸繩器(12)掛接在兩端的導向滑輪(9)上，處于兩端導向滑輪(9)之間的懸繩器(12)一個點與換向機構連接；懸繩器(12)兩端分別與左右油井抽油桿連接；換向機構與動力機構連接。它能夠滿足不同井距要求，低頻率、長沖程，結構緊湊、體積小，節(jié)能，制造、運行成本低，維護操作方便，可靠性高的叢式井抽油機。
文檔編號F16H19/02GK201133237SQ20072012643
公開日2008年10月15日 申請日期2007年11月20日 優(yōu)先權日2007年11月20日
發(fā)明者李海東, 秦德福 申請人:長慶石油勘探局