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內(nèi)燃機(jī)連桿的制作方法

文檔序號(hào):5684971閱讀:305來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:內(nèi)燃機(jī)連桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
內(nèi)燃機(jī)連桿扶術(shù)顦壤本實(shí)用新齄涉及內(nèi)燃機(jī)的連桿。背承技術(shù)內(nèi)燃機(jī)的連桿是連接活塞與曲軸的傳動(dòng)部件,通常為大、小頭結(jié)構(gòu),其 大頭與曲軸鉸接,小頭通過(guò)活銷與活塞鉸接,將活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為曲軸 的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)內(nèi)燃機(jī)高速運(yùn)行時(shí),連桿桿身大頭部分承受了其主要力量, 它的強(qiáng)度決定了內(nèi)燃機(jī)馬力(功率)的大小。因此,連桿重量、機(jī)械強(qiáng)度的 效果直接影響到內(nèi)燃機(jī)的整機(jī)性能,特別是如賽車之類運(yùn)轉(zhuǎn)速度特髙的內(nèi)燃 機(jī),連桿的機(jī)械強(qiáng)度顯得尤為重要。另一方面,為減少內(nèi)燃機(jī)自身的功耗, 在保證強(qiáng)度的前提下,連桿的重量應(yīng)盡董輕。但是,傳統(tǒng)的內(nèi)燃機(jī)連桿,其桿身都是等寬的,桿身與大頭結(jié)合的頸部 強(qiáng)度最差,為塌強(qiáng)該處的強(qiáng)度,通常是在該處加筋,這是因?yàn)?,若果不?筋,直接將彌部尺寸加寬,則連桿重量增加太大。由于內(nèi)燃機(jī)工作時(shí),連桿 的大部分要伸入缸內(nèi),如果筋太寬,就會(huì)出現(xiàn)碰缸現(xiàn)象,故筋須呈雙曲線形 狀,且由于桿身寬度與大頭直徑尺寸相差較大,雙曲線的曲率很大,筋的幾 何尺寸很有限,提高強(qiáng)度的效果不顯著。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的,是提供一種內(nèi)燃機(jī)連桿,它與現(xiàn)有的連桿相比,在重i:相同或更輕的情況下,頸部強(qiáng)度更高。設(shè)計(jì)思路是將原外筋結(jié)構(gòu)改為內(nèi) 筋或無(wú)筋結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種內(nèi)燃機(jī)連桿,其桿身的兩端分別具有大頭孔和小頭孔,其特征在 于所述桿身的寬度由大頭向小頭逐漸減小,寬度變化率分為兩段,其中, 位于大頭端的頸部段呈雙曲線變化,位于小頭端的主身段呈線性變化;所述 桿身上設(shè)有貫通厚度方向的空槽。所述空權(quán)內(nèi)設(shè)有筋。所述筋是滿筋。本實(shí)用新型的有益效果由于桿身的頸部厚度與其它部分一致,且由于主身段是錐形,頸部雙曲 線的曲率減小,頸部的寬度尺寸、厚度尺寸都增大了,其強(qiáng)度顯著提高。而 桿身的空槽結(jié)構(gòu)可有效地降低重量。這樣,在重量相同甚至更輕的情況下, 實(shí)現(xiàn)了提商強(qiáng)度的目的。由此可見(jiàn),本連桿結(jié)構(gòu)是最合理的。附閨說(shuō)明圖l是本連桿的結(jié)構(gòu)圖 圖2是


圖1的A-A剖視圖 圖3是
圖1的B剖視圖具體實(shí)癘方式參見(jiàn)圖l、圖2、圖3:本連桿的桿身6,其兩端分別有小頭孔7和大頭孔 3,內(nèi)燃機(jī)裝配時(shí),連桿的小頭孔7通過(guò)活銷與活塞鉸接,而大頭孔3直接與曲 軸鉸接,為便于裝配,大頭孔3被設(shè)計(jì)為分半結(jié)構(gòu),具有桿蓋2,由螺栓l將桿 蓋2固定在桿體6上,實(shí)現(xiàn)大頭孔3與曲軸的配合。本連桿的特點(diǎn)是,桿身6的寬度由大頭向小頭逐漸減小,寬度變化率分為 兩段,其中,位于大頭端的頸部段非線性變化,呈雙曲線形,位于小頭端的 主身段線性變化,呈錐形。這樣,頸部厚度與其它部分一致,且由于主身段 是錐形,頸都雙曲線的曲率減小,頸部的寬度尺寸、厚度尺寸都增大了,其 強(qiáng)度顯著提高。
在桿身6上設(shè)有貫通厚度方向的空槽5,空槽結(jié)構(gòu)可有效地降低連桿重 量,不致因頸郁改進(jìn)使連桿重量增加,甚至還可比現(xiàn)有連桿更輕??詹?的輪 廓形狀也帶錐度,與主身段的錐度一致??詹?內(nèi)也可設(shè)筋8,筋8最好是滿筋,以保證主身段的強(qiáng)度。另外,桿身6的正側(cè)面與斜側(cè)面交角4應(yīng)倒角。本實(shí)用新魁特別適合作為賽車發(fā)動(dòng)機(jī)連桿。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)燃機(jī)連桿,其桿身的兩端分別具有大頭孔和小頭孔,其特征在于所述桿身的寬度由大頭向小頭逐漸減小,寬度變化率分為兩段,其中,位于大頭端的頸部段呈雙曲線變化,位于小頭端的主身段呈線性變化;所述桿身上設(shè)有貫通厚度方向的空槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機(jī)連桿,其特征在于所述空槽內(nèi)設(shè)有筋b
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種內(nèi)燃機(jī)連桿,其桿身的兩端分別具有大頭孔和小頭孔,其特征在于所述桿身的寬度由大頭向小頭逐漸減小,寬度變化率分為兩段,其中,位于大頭端的頸部段呈雙曲線變化,位于小頭端的主身段呈線性變化;所述桿身上設(shè)有貫通厚度方向的空槽。所述空槽內(nèi)設(shè)有筋。與現(xiàn)有連桿相比,其重量相同或更輕,而強(qiáng)度更高。
文檔編號(hào)F16C7/02GK201047382SQ20072008005
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者冷康明, 冷新民, 張金鑫 申請(qǐng)人:成都亞普美汽配有限公司
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