專利名稱：袋式除塵器用大型脈沖閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保設(shè)備用部件，尤其是一種除塵設(shè)備用脈沖閥， 具體地說是一種大型袋式除塵器中的儲(chǔ)氣罐上使用的大型脈沖閥。
背景技術(shù)：
目前，袋式除塵器清灰所用的電磁脈沖閥大多為小型， 一般有1" 、 11/2 〃 、2" 、 21/2〃 、 3〃 ，大型脈沖閥主要依賴進(jìn)口，價(jià)格昂貴，購買配件困 難。小型電磁脈沖閥大大限制了袋式除塵器一次性噴吹清灰面積，限制了濾 袋有效使用長度，增加了每平米過濾面積的除塵器投資。隨著袋式除塵器在 大型火力發(fā)電廠的應(yīng)用，需處理的風(fēng)量也越來越大，每小時(shí)處理風(fēng)量達(dá)150 萬到600萬立方米，因而對(duì)一次性脈沖清灰的面積要求越來越大，大型脈沖閥 的研制成了急待解決的技術(shù)問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)大型袋式除塵器一次性脈沖需要大量壓縮氣體 的問題，設(shè)計(jì)一種能有效地減少脈沖氣體通過時(shí)的阻力，增大一次脈沖開啟 后的氣體流通量的袋式除塵器用大型脈沖閥。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
一種袋式除塵器用大型脈沖閥，其特征是它由大膜閥17、小膜閥18和 電磁閥19組成，所述的大膜閥17由與儲(chǔ)氣罐1相連的大閥體9、大彈簧10、 大膜片4、中墊片3、大墊片5和小墊片7組成，大膜片4的中心部分夾裝在 中墊片3和大墊片5之間，其外圈壓裝在大閥體9的外圈和儲(chǔ)氣罐1法蘭之 間，大彈簧10的一端通過小墊片7壓裝在大墊片5上，另一端與大閥體9 中的凸臺(tái)23相抵，在凸臺(tái)23的上方一側(cè)沿圓周設(shè)有排氣通道20，在凸臺(tái)(23) 的上部設(shè)有工作時(shí)與排氣通道20的上端相通的出氣通道21，出氣通道21的 上端安裝有小膜閥18中的膜片總成11，、所述膜片總成11在小彈簧15的作
用下抵壓在出氣通道21的上口上，小膜閥18中的膜片總成11在小彈簧15 的作用下抵壓在出氣通道21的上口上，小膜閥18的閥體14安裝在大膜閥 17的大閥體9的上部并同時(shí)將小膜閥18中的小膜片壓裝固定，在小膜閥18 的閥體14與膜片總成11之間形成有氣室12，氣室12與小膜閥18的出氣口 13相通，出氣口 13中安裝有堵氣塞，該堵氣塞與電磁閥19相連。
所述的大膜片4與儲(chǔ)氣罐1中的脈沖出氣管16相接觸的部分的厚度大于 其余部分的厚度。
所述的大膜片4與壓縮氣體相接觸部分開有金屬通氣孔22，在小膜片上 也鑲有相應(yīng)的金屬通氣孔。
所述的排氣通道20環(huán)繞凸臺(tái)23的周長大于凸臺(tái)周長的二分之一。 本實(shí)用新型的有益效果-
本實(shí)用新型由于采用了大小膜閥組合，成功地解決了壓縮空氣在瞬間通 過大量壓縮氣體的技術(shù)難題，滿足了大型袋式脈沖除塵器清灰需要足夠的壓 縮空氣的問題，為大型除塵器的推廣應(yīng)用提供了技術(shù)支持。
本實(shí)用新型的大小膜片均采用丁腈橡膠加尼龍簾布增強(qiáng)，并在大膜片接 觸密封管處進(jìn)行了一次模壓增厚除理，使膜片的使用壽命由國內(nèi)外最高100 萬次提高到150萬次。
本實(shí)用新型在大膜閥閥體形狀設(shè)計(jì)上，最大限度地?cái)U(kuò)大了氣路的通過面 積，減少氣體流通阻力，從而增大壓縮空氣的流通量。
本實(shí)用新型的彈簧、墊片、鉚釘制造材料選用了不銹鋼，防止因銹蝕而 使該部件失效，造成脈沖閥不能使用，從而加倍延長脈沖閥的使用壽命。
本實(shí)用新型可使電磁脈沖閥一次噴吹清灰面積達(dá)到98m2，使一次噴吹面 積比3"閥擴(kuò)大了40%。
本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型大型脈沖閥的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的大型脈沖閥的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1、 2所示。
圖中所示，1為安裝本實(shí)用新型的大型脈沖閥的儲(chǔ)氣罐，2為儲(chǔ)氣罐的氣 室，16為儲(chǔ)氣罐中安裝的脈沖出氣管，3為大膜閥中的中墊片，4為大膜閥 中的大膜片，5為大膜閥中的大墊片，6為大膜閥中的氣室，7是大膜閥中的 小墊片，8是用于固定大彈簧及中墊片、大墊片、小墊片的螺栓、螺母，9 是大膜閥的大閥體，IO為大膜閥的大彈簧，ll為小膜閥的膜片總成，12為 小膜閥中的氣室，13為小膜閥的出氣口， 14為小膜閥的閥體，15為小膜閥 中安裝的彈簧，17為大膜閥，18為小膜閥，19為電磁閥，20為大膜閥的排 氣通道，21為大膜閥排氣口， 22為大膜片上鑲嵌的金屬通氣孔，23為大膜 閥中設(shè)置的固定大彈簧的凸臺(tái)。
一種袋式除塵器用大型脈沖閥，它由大膜閥17、小膜閥18和電磁閥19 組成，如圖1所示。電磁閥19帶動(dòng)小膜閥18動(dòng)作，小膜閥18帶動(dòng)大膜閥 17動(dòng)作，并逐級(jí)放大通氣量是本實(shí)用新型的關(guān)鍵。其中大膜閥17由與儲(chǔ)氣 罐1相連的大閥體9、大彈簧IO、大膜片4、中墊片3、大墊片5和小墊片7 組成，大膜片4的中心部分夾裝在中墊片3和大墊片5之間，其外圈壓裝在 大閥體9的外圈和儲(chǔ)氣罐1法蘭之間，中間部分在不噴吹氣時(shí)則頂壓在儲(chǔ)氣 罐1中的脈沖出氣管16的進(jìn)氣口上，在與壓縮氣體相接觸部分的大膜片上鑲 裝有金屬通氣孔23，該通氣孔23的孔徑很小，大彈簧10的一端通過小墊片 7壓裝在大墊片5上，另一端與大閥體9中的凸臺(tái)23相抵，在凸臺(tái)23的上 方一側(cè)沿圓周設(shè)有排氣通道20，排氣通道20的截面積應(yīng)盡可能大，為此可 沿凸臺(tái)23周圍盡可能布置，原則上應(yīng)大于凸臺(tái)周長的二分之一，該排氣通道 20的下端與由大閥體9的內(nèi)壁及大膜片4圍成的氣室6相通，在凸臺(tái)23的 上部設(shè)有工作時(shí)與排氣通道20的上端相通的出氣通道21，出氣通道21的上 端安裝有小膜閥18中的膜片總成11，所述膜片總成11在小彈簧15的作用 下抵壓在出氣通道21的上口上，，小膜閥18的閥體14安裝在大膜閥17的大 閥體9的上部并同時(shí)將小膜閥18中的小膜片壓裝固定，在小膜閥18的閥體 14與膜片總成11之間形成有氣室12，氣室12與小膜閥18的出氣口 13相通，
出氣口 13中安裝有堵氣塞，該堵氣塞與電磁閥19相連。小膜閥18的結(jié)構(gòu)與 大膜閥17大體相同。此外為了延長大膜片的使用壽命，可在大膜片4與儲(chǔ)氣 罐1中的脈沖出氣管16相接觸的部分的厚度大于其余部分的厚度，即進(jìn)行增 厚處理。
其中大膜閥17中的大膜片4應(yīng)使用優(yōu)質(zhì)丁腈橡膠，在圓周上鑲有金屬 通氣孔，在膜片中部環(huán)形面上進(jìn)行了模壓加厚處理，在膜片內(nèi)部放入尼龍加 強(qiáng)布簾。這樣大增強(qiáng)了膜片的耐磨性，使用壽命由100萬次提高到150萬次。
大膜閥17的閥體9可使用鑄鋁作材料，在腔體設(shè)計(jì)上擴(kuò)大了氣體流通斷 面，使氣體流通更加暢通，減少阻力，脈沖氣體能在很短時(shí)間內(nèi)流出。
小膜閥18的膜片總成有膜片、上墊片、下墊片組成，小膜片也用優(yōu)質(zhì)橡 膠制成，下墊片是尼龍制作，上墊片為不銹鋼板制成。各零部件制造時(shí)選用 了防腐蝕材料，增加了零部件的使用壽命，延長了閥的使用時(shí)間。
本實(shí)用新型未涉及部分與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
通過大膜閥與小膜閥的串接并利用壓縮氣體的壓力實(shí)現(xiàn)開啟壓力的平 衡是本實(shí)用新型的關(guān)鍵。
本實(shí)用新型的工作過程為
如圖2所示。
壓縮空氣由儲(chǔ)氣罐1上的進(jìn)氣口 24進(jìn)入儲(chǔ)氣罐1，在正常情況下壓縮空 氣進(jìn)入儲(chǔ)氣罐1后，在壓縮空氣和大彈簧10的共同作用下大膜片4將儲(chǔ)氣罐 1出氣口即脈沖排氣管16的進(jìn)口端緊緊關(guān)閉，壓縮空氣只在儲(chǔ)氣罐內(nèi)儲(chǔ)存著。 膜片組件11在壓縮空氣和彈簧15的作用下，也將大膜閥的出氣口緊緊關(guān)閉 著。
當(dāng)電磁閾19接收到控制系統(tǒng)發(fā)出的信號(hào)迅速將小膜閥18的出氣口 13 打開，這時(shí)儲(chǔ)存在小膜閥中的氣室12內(nèi)的壓縮氣體被釋放，小膜片組件11 在存于大膜閥17中的氣室6中的壓縮空氣的作用下迅速上移打開大膜閥17 的出氣口21，使存于大膜閥17氣室6中的壓縮氣體立即釋放，此時(shí)，在儲(chǔ) 存于儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的氣室2中的壓縮空氣的作用下大膜片4很快上移打開儲(chǔ)氣 罐1中的脈沖排氣管16的出氣口，這時(shí)儲(chǔ)氣罐1內(nèi)的壓縮空氣就從脈沖排氣
管16上的出氣口排入布袋除塵器中。
當(dāng)控制系統(tǒng)發(fā)出的信號(hào)消失，電磁閥19關(guān)閉小膜閥的出氣口 13，在彈 簧力作用下小膜閥膜片11迅速向下移動(dòng)關(guān)閉大膜閥的出氣口，大膜閥的大膜 片4幾乎同時(shí)在大彈簧力的作用下關(guān)閉儲(chǔ)氣罐1的脈沖排氣管16上的出氣 口。此時(shí)儲(chǔ)氣罐1繼續(xù)充入壓縮空氣，壓縮空氣通過大膜片和小膜上鑲嵌的 金屬通氣孔進(jìn)入氣室6、 20、 12中，使它們?cè)俅纬錆M壓縮空氣，恢復(fù)到原始 狀態(tài)。這就完成了一次脈沖氣體的釋放過程，如此周而復(fù)始就不斷地產(chǎn)生出 脈沖氣體。
權(quán)利要求1. 一種袋式除塵器用大型脈沖閥，其特征是它由大膜閥(17)、小膜閥(18)和電磁閥(19)組成，所述的大膜閥(17)由與儲(chǔ)氣罐(1)相連的大閥體(9)、大彈簧(10)、大膜片(4)、中墊片(3)、大墊片(5)和小墊片(7)組成，大膜片(4)的中心部分夾裝在中墊片(3)和大墊片(5)之間，其外圈壓裝在大閥體(9)的外圈和儲(chǔ)氣罐(1)法蘭之間，大彈簧(10)的一端通過小墊片(7)壓裝在大墊片(5)上，另一端與大閥體(9)中的凸臺(tái)(23)相抵，在凸臺(tái)(23)的圓周設(shè)有排氣通道(20)，該排氣通道(20)的下端與由大閥體(9)的內(nèi)壁及大膜片(4)圍成的氣室(6)相通，在凸臺(tái)(23)的上部設(shè)有工作時(shí)與排氣通道(20)的上端相通的出氣通道(21)，出氣通道(21)的上端安裝有小膜閥(18)中的膜片總成(11)，所述膜片總成(11)在小彈簧(15)的作用下抵壓在出氣通道(21)的上口上，小膜閥(18)的閥體(14)安裝在大膜閥(17)的大閥體(9)的上部并同時(shí)將小膜閥(18)中的小膜片壓裝固定，在小膜閥(18)的閥體(14)與膜片總成(11)之間形成有氣室(12)，氣室(12)與小膜閥(18)的出氣口(13)相通，出氣口(13)中安裝有堵氣塞，該堵氣塞與電磁閥(19)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋式除塵器用大型脈沖閥，其特征是所述的大膜片 (4)與儲(chǔ)氣罐(1)中的脈沖氣管(16)相接觸的部分的厚度大于其余部分的厚度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋式除塵器用大型脈沖閥，其特征是所述的大膜片 (4)與壓縮氣體相接觸部分開有金屬通氣孔(22)，在小膜片上也鑲有相應(yīng)的金屬通氣孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的袋式除塵器用大型脈沖閥，其特征是所述的排氣通 道(20)環(huán)繞凸臺(tái)(23)的周長大于凸臺(tái)周長的二分之一。
專利摘要一種袋式除塵器用大型脈沖閥，屬于一種環(huán)境設(shè)備用部件，其特征是它由大膜閥(17)、小膜閥(18)和電磁閥(19)組成，所述的大膜閥(17)由與儲(chǔ)氣罐(1)相連的大閥體(9)、大彈簧(10)、大膜片(4)、中墊片(3)、大墊片(5)和小墊片(7)組成，大彈簧(10)的一端壓裝在大墊片(5)上，另一端與大閥體(9)中的凸臺(tái)(23)相抵，在凸臺(tái)(23)的上方一側(cè)設(shè)有排氣通道(20)，排氣通道(20)的上端與出氣通道(21)的上端相通，小膜閥(18)中的膜片總成(11)在小彈簧(15)的作用下抵壓在出氣通道(21)的上端上，在小膜閥(18)的閥體(14)與膜片總成(11)之間形成有氣室(12)，氣室(12)與出氣口(13)相通，出氣口(13)中安裝有受控于電磁閥(19)裝置。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，通氣量大的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K7/12GK201078487SQ20072004628
公開日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月9日
發(fā)明者平 孫, 胡存明, 許廣林, 陳竹英 申請(qǐng)人:常州江南電力設(shè)備集團(tuán)有限公司;許廣林