專利名稱：螺絲穿置釘帶的專用機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
螺絲穿置釘帶的專用機技術(shù)領(lǐng)城本實用新型是有關(guān)于一種釘帶機，特別是一種可自動化生產(chǎn)的 螺絲穿置釘帶的專用機。
背景技術(shù)：
參閱圖l,習知螺絲穿置釘帶機l包含有一可供釘帶20移動的 機座ll，一設于該機座11上且將復數(shù)螺絲10整列輸出的整列裝置 12， 一可帶動復數(shù)釘帶20前進的導引裝置13， 一設于該導引裝置 13上方的分度器14及一將該等螺絲IO壓入釘帶20的壓擎裝置15; 其中，該導引裝置13具有分別樞設于該機座11上的復數(shù)導輪131, 而該等導輪131可帶動該釘帶20前進；至于，該分度器14則呈間 歇性轉(zhuǎn)動，同時該分度器14周緣上等距開設有復數(shù)開槽141,且該 每一開槽141可依序承接該整列裝置12整列輸出的螺絲10，并藉 該分度器14轉(zhuǎn)動以使該等開槽141內(nèi)的螺絲IO依序傳送至該壓掣 裝置15內(nèi)；再者，該壓掣裝置15具有一可使該分度器14上的螺 絲10滑落的導引座151,以及一設于該導引座151上方的壓板152， 以使該導引座151滑落的該等螺絲10可受到該壓板152頂壓置入 釘帶20內(nèi)。參閱圖2，前揭該每一釘帶20的前后二端分別形成有一鎖扣部 22與嵌合部23，并藉該鎖扣部22與嵌合部23將任二釘帶串聯(lián)相 接，同時該釘帶20上并間隔開設有復數(shù)置料孔21。仍請參閱圖1，作業(yè)時，該等相互串接的釘帶20經(jīng)由該等導輪 131帶動前進，此時，該整列裝置12依序承接該等螺絲10并序列 輸出該等螺絲10至該分度器14上，該分度器14則將該螺絲傳至 該壓掣裝置15而由該壓覃裝置15將螺絲10置入于該置料孔21內(nèi)， 此時該導引裝置13持續(xù)傳動連結(jié)的釘帶20前進，且該分度器141 并帶動下一排列的螺絲10轉(zhuǎn)動，該壓掣裝置15再將該等螺絲10 分別壓入至該置料孔21及該鎖扣部22與嵌合部23相互串接處內(nèi)， 如此序列完成該等螺絲IO裝配于該等釘帶20的螺絲10穿置程序； 惟，由于該等螺絲IO插置之處包含該任二釘帶20連結(jié)處，故一旦 釘帶20插置該等螺絲10時，對于該釘帶20的包裝即必須借助大 量人工先行將該鎖扣部22與嵌合部23相互串接處的螺絲10予以 拆除，而后再將任二釘帶20予以剝離方能進行釘帶20包裝，故作業(yè)上更為不便，且在時間及人力成本亦會產(chǎn)生增加，實有待改善。 實用浙型內(nèi)容因此，本實用新型的目的，是在提供一種供螺絲穿置釘帶的專 用機，使用上具有可節(jié)省人力、降低成本等功效。于是，本實用新型的解決方案是 一種螺絲穿置釘帶的專用機， 其包含有 一機座，其上置有復數(shù)可串接而成的釘帶，該每一釘帶 前后二端分別形成有一鎖扣部與 一嵌合部，并藉該鎖扣部與嵌合部.將任二釘帶串聯(lián)相接，同時該釘帶上間隔開設有復數(shù)置料孔； 一整 列裝置，系設于該機座上且將復數(shù)螺絲整列輸出； 一導引裝置，其 具有分別樞設于該機座上的復數(shù)導輪，而該等導輪可帶動置于該機 座上的釘帶移動； 一間歇裝置，其具有一承接該整列裝置的螺絲的 轉(zhuǎn)盤， 一帶動該轉(zhuǎn)盤呈間歇性轉(zhuǎn)動的分度器，以及復數(shù)設于該轉(zhuǎn)盤 上的導料組；其中，該轉(zhuǎn)盤的周緣面分設有一置料區(qū)與一擋掣區(qū)， 而該置料區(qū)上間隔開設有與該任一釘帶的置料孔等數(shù)的復數(shù)開槽， 且該等開槽可依序承接該整列裝置整列輸出的螺絲，而該等螺絲因 受到該導料組支撐，便可依序、穩(wěn)固地傳送至該釘帶的置料口上方， 另該擋掣區(qū)則呈一平坦狀，以止擋該等螺絲承接，故當該擋掣區(qū)轉(zhuǎn) 動至該釘帶上方時，該擋掣區(qū)恰位于該任二釘帶的鎖扣部與嵌合部 串聯(lián)相接之處；及一沖壓裝置，其具有一設于該轉(zhuǎn)盤的開槽上方的 頂桿，以及一帶動該頂桿上下往復移動的動力源，藉該頂桿撐推該 螺絲脫離該導料片的扶持，進而穿置該螺絲于每一釘帶的置料孔 內(nèi)。該釘帶移動的上方更增設有一剝離組，以將該二串接釘帶的鎖 扣部與嵌合部相互串接處予以頂掣撐開而分離。該每一導料組具有一位于該每一開槽下方的定位塊，以及一與該定位塊樞設且可產(chǎn)生彈性回復的導料片，該導料片能穩(wěn)固扶持該螺絲定位。該剝離組具有一驅(qū)動源，以及一與該驅(qū)動源連動且可產(chǎn)生移動 的推入件，而前述該推入件恰可移動至該鎖扣部與嵌合部相互連結(jié)處。采用上述方案后，由于螺絲檢測機，間歇裝置的轉(zhuǎn)盤周緣分設 有一置料區(qū)與擋覃區(qū)，由該置料區(qū)承接的螺絲依序置入，而該擋掣 區(qū)則呈一平坦狀，以止擋該等螺絲承接，故當該擋掣區(qū)轉(zhuǎn)動至該釘 帶上方時，該擋掣區(qū)恰位于該任二釘帶的鎖扣部與嵌合部串聯(lián)相接 之處，因此該任二釘帶的串聯(lián)相接之處將無任何螺絲穿置，故后續(xù) 的釘帶包裝作業(yè)上，得以減少人工再行剝離所耗費的對間、成本。


圖1是習知螺絲穿置釘帶機的立體示意圖；圖2是習知釘帶的卡掣示意圖；圖3是本實用新型一較佳實施例的立體示意圖；圖4是該較佳實施例的轉(zhuǎn)盤端視圖；圖5是該較佳實施例的導料組動作示意圖；圖6是本實用新型另一較佳實施例的立體示意圖。主要組件代表符號說明3螺絲穿置釘帶的專用機31機座33導引裝置 36剝離組 342分度器 B擋掣區(qū) 346導料片 361驅(qū)動源 40釘帶 43嵌合部34間歇裝置 331導輪 343導料組 344開槽 351頂桿 362推入件 41置料孔32整列裝置 35沖壓裝置 341轉(zhuǎn)盤 A置料區(qū) 345定位塊 352動力源 30螺絲 42鎖扣部具體實施方式
有關(guān)本實用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點與功效，在以下 配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的明白。在本實用新型被詳細描述前，要注意的是，在以下的說明中，類似的組件是以相同的編號來表示。參閱圖3、 6所示，本實用新型螺絲穿置釘帶的專用機3的一 較佳實施例，其主要包含有一機座31、 一整列裝置32、 一導引裝 置33、 一間歇裝置34及一沖壓裝置35等裝置；其中，該機座31 上置有復數(shù)可串接而成的釘帶40,該每一釘帶40前后二端分別形 成有一鎖扣部42與一嵌合部43,并藉該鎖扣部42與嵌合部43將 任二釘帶40串聯(lián)相接，同時該釘帶40上間隔開設有復數(shù)置料孔41; 而該整列裝置32系設于該機座31上以將復數(shù)螺絲30整列輸出； 另，該導引裝置33具有分別樞設于該機座31上的復數(shù)導輪331, 而該等導輪331可帶動置于該機座31上的釘帶40移動。同時再配合參閱圖4，該間歇裝置34具有一承接該整列裝置32的螺絲30的轉(zhuǎn)盤341， 一帶動該轉(zhuǎn)盤341呈間歇性轉(zhuǎn)動的分度 器342，以及復數(shù)設于該轉(zhuǎn)盤341下的導料組343;其中，該轉(zhuǎn)盤 341的周緣面分設有一置料區(qū)A與一擋,區(qū)B，而該置料區(qū)A上間 隔開設有與該任一釘帶40的置料孔41等數(shù)的復數(shù)開槽344，且該 等開槽344可依序承接該整列裝置32整列輸出的螺絲30,以使該 等開槽344內(nèi)的螺絲30依序傳送至該釘帶40的置料口 41上方， 另該擋卑區(qū)B則呈一平坦狀，以止擋該等螺絲30承接，故當該擋 掣區(qū)B轉(zhuǎn)動至該釘帶40上方時，該擋犁區(qū)B恰位于該任二釘帶40 的鎖扣部42與嵌合部43串聯(lián)相接之處，進而防止該螺絲30穿置 于該鎖扣部42與嵌合部43相互串聯(lián)相接之處。參閱圖5，該每一導料組343具有一位于該每一開槽344下方 的定位塊345，以及一與該定位塊345樞設且可產(chǎn)生彈性回復的導 料片346，而該定位塊345與導料片346可扶持該開槽344內(nèi)的螺 絲30穩(wěn)固定位；最后，該沖壓裝置35則具有一設于該轉(zhuǎn)盤341的 開槽344上方的頂桿351，以及一帶動該頂桿351上下往復移動的 動力源352，而前述該動力源352可為一液壓缸或電磁閥等，以下 說明僅以液壓缸表示，亦即藉該動力源352帶動該頂桿351移動， 頂推該螺絲30脫離該導料片346的扶持而穿置于該釘帶40的置料 孔41內(nèi)。再參閱圖3、 5，動作時，由該整列裝置32將該等螺絲30送至 該轉(zhuǎn)盤341的置料區(qū)A上，并由該置料區(qū)A的開槽344承接該等螺 絲30入料；此時，將已連結(jié)的復數(shù)釘帶40藉該導輪33牽引前進， 同時該分度器342并帶動該轉(zhuǎn)盤341轉(zhuǎn)動，并再配合該等導料片346 穩(wěn)固支撐該等螺絲30，扶助該開槽344內(nèi)的螺絲30定位；于此時， 該沖壓裝置35的動力源352則帶動該頂桿351，頂推該螺絲30壓 掣該導料片346并將螺絲30置入該置料孔41內(nèi)，而該動力源352 此時再將該頂桿351帶回原位，再經(jīng)該分度器343帶動該轉(zhuǎn)盤341 分度轉(zhuǎn)動，同時該釘帶40仍持續(xù)前進，且前述壓絮該等螺絲30置 入于該釘帶40內(nèi)的流程再循環(huán)，并且當該等釘帶40移動至連結(jié)處 時，該轉(zhuǎn)盤341恰分度轉(zhuǎn)動至該擋掣區(qū)B，因此該螺絲30就不會置 入任二釘帶40的該鎖扣部42與嵌合部43相互串接處，故該釘帶 40進行包裝時，只要將任二釘帶40進行剝離，即可輕易將每'釘 帶40 —一進行包裝，使得作業(yè)上更能減少人工操作程序的進行， 亦即可節(jié)省不必要的時間與人力成本的浪費，更增加作業(yè)的順暢性。參閱圖6，本實用新型的另一較佳實施例5，其仍包含有機座 31、整列裝置32、導引裝置33、間歇裝置34及沖壓裝置35等裝 置，且前述各要件間的聯(lián)結(jié)關(guān)系，仍同于前一較佳實施例，恕不詳述；特別是，該釘帶40移動的上方增設有一剝離組36，其中，該 剝離組36并具有一驅(qū)動源361及一連結(jié)于該驅(qū)動源361的推入件 362,前述該推入件362恰位于該任二釘帶40連結(jié)處，并由該驅(qū)動 源361牽引行往復運動，本實施例中該驅(qū)動源361系以液壓缸為例 加以說明；此時，該剝離組36的推入件362經(jīng)由該驅(qū)動源361牽 引至該任二連結(jié)的釘帶40連結(jié)處，并配合該等釘帶40持續(xù)前進， 恰可將二釘帶40的鎖扣部42與嵌合部43相互串接的處予以頂掣 撐開而分離，之后，該推入件362退出，該釘帶40(如假想線所示) 因受到重力因素而降置于該機臺31，且持續(xù)被帶動，如此往復前述 動作，即可完成一自動化剝離作業(yè)流程，故包裝上，不需再有剝離 的人工操作動作，同時只要直接將每一分離的釘帶40包裝即可， 更增加作業(yè)的順暢性。總結(jié)前述，本實用新型螺絲穿置釘帶的專用機，藉由該轉(zhuǎn)盤的 擋掣區(qū)設計，使該轉(zhuǎn)盤僅承接與置料孔等數(shù)的螺絲，且該任二釘帶 間的串接處不會有任何螺絲的穿置，此時若再配合該剝離組使連結(jié) 的釘帶產(chǎn)生剝離，確實使釘帶不需另行剝離作業(yè)，使得作業(yè)上更能 減少人工操作程序的進行，確實降低不必要的人力成本與時間耗費等功效，爰依法提出申請。惟以上所述者，僅為說明本實用新型的較佳實施例而已，當不 能以此限定本實用新型實施的范圍，即大凡依本實用新型申請專利 范圍及發(fā)明說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本 實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種螺絲穿置釘帶的專用機，其特征在包含有一機座，其上置有復數(shù)可串接而成的釘帶，該每一釘帶前后二端分別形成有一鎖扣部與一嵌合部，并藉該鎖扣部與嵌合部將任二釘帶串聯(lián)相接，同時該釘帶上間隔開設有復數(shù)置料孔；一整列裝置，系設于該機座上且將復數(shù)螺絲整列輸出；一導引裝置，其具有分別樞設于該機座上的復數(shù)導輪，而該等導輪可帶動置于該機座上的釘帶移動；一間歇裝置，其具有一承接該整列裝置的螺絲的轉(zhuǎn)盤，一帶動該轉(zhuǎn)盤呈間歇性轉(zhuǎn)動的分度器，以及復數(shù)設于該轉(zhuǎn)盤上的導料組；其中，該轉(zhuǎn)盤的周緣面分設有一置料區(qū)與一擋掣區(qū)，而該置料區(qū)上間隔開設有與該任一釘帶的置料孔等數(shù)的復數(shù)開槽，且該等開槽可依序承接該整列裝置整列輸出的螺絲，而該等螺絲因受到該導料組支撐，便可依序、穩(wěn)固地傳送至該釘帶的置料口上方，另該擋掣區(qū)則呈一平坦狀，以止擋該等螺絲承接，故當該擋掣區(qū)轉(zhuǎn)動至該釘帶上方時，該擋掣區(qū)恰位于該任二釘帶的鎖扣部與嵌合部串聯(lián)相接之處；及一沖壓裝置，其具有一設于該轉(zhuǎn)盤的開槽上方的頂桿，以及一帶動該頂桿上下往復移動的動力源，藉該頂桿撐推該螺絲脫離該導料片的扶持，進而穿置該螺絲于每一釘帶的置料孔內(nèi)。
2、 如權(quán)利要求1所述螺絲穿置釘帶的專用機，其特征在于 該釘帶移動的上方更增設有一剝離組，以將該二串接釘帶的鎖扣部 與嵌合部相互串接處予以頂犁撐開而分離。
3、 如權(quán)利要求1所述螺絲穿置釘帶的專用機，其特征在于 該每一導料組具有一位于該每一開槽下方的定位塊，以及一與該定 位塊樞設且可產(chǎn)生彈性回復的導料片，該導料片能穩(wěn)固扶持該螺絲 定位。
4、 如權(quán)利要求2所述螺絲穿置釘帶的專用機，其特征在于 該剝離組具有一驅(qū)動源，以及一與該驅(qū)動源連動且可產(chǎn)生移動的推 入件，而前述該推入件恰可移動至該鎖扣部與嵌合部相互連結(jié)處。
專利摘要本實用新型公開了一種螺絲穿置釘帶的專用機，其主要在于該間歇裝置的轉(zhuǎn)盤周緣分設有一置料區(qū)與擋掣區(qū)，而該擋掣區(qū)為一平坦狀，且有別于該置料區(qū)上間隔開設有一與釘帶的復數(shù)置料孔等數(shù)的復數(shù)開槽，以使該轉(zhuǎn)盤的置料區(qū)所承接的螺絲得以依序穿置于該釘帶內(nèi)，再藉該擋掣區(qū)可防止沖壓裝置將螺絲穿置于該任二釘帶串接處，使得作業(yè)上更能減少人工操作程序的進行，藉以節(jié)省人力、降低成本。
文檔編號F16G3/16GK201090663SQ20072000710
公開日2008年7月23日 申請日期2007年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月16日
發(fā)明者張榛芝, 楊麗薰, 楊秉苰 申請人:張榛芝;楊麗薰;楊秉苰