專利名稱：軸承壓蓋機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及軸承制造設備，特別涉及一種軸承壓蓋機。
背景技術：
軸承在制造的后處理中，需要給軸承注脂、勻脂。為了防塵， 一般需要 在軸承的上下兩端面在軸承的外圈內加蓋。
現(xiàn)有的壓蓋機一般都用液壓系統(tǒng)加壓，配合合適的模具實現(xiàn)將密封蓋壓 在軸承的合適位置。現(xiàn)有的模具一般分為上下模具，但現(xiàn)有上下模具由于設
計不合理，上下模具定位困難，易定位不準，造成壓蓋位置不合理。而26 鐵路軸承的壓蓋機的配套模具目前還沒有。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于解決上述26鐵路軸承的壓蓋問題，提供一種與26 鐵路軸承配套的易調節(jié)定位的上下模具的軸承壓蓋機。
實現(xiàn)本發(fā)明目的技術方案是 一種軸承壓蓋機，包括液壓機、氣缸、內 圈定位器、上模具和下模具，上模具與液壓機的螺桿相連，下模具與液壓機 的工作臺面相連，內圈定位器位于下模具的上面，位于下模具中央的位置， 氣缸位于下模具的下方，可穿過下模具與內圈定位器接觸以頂出軸承工件， 下模具托住軸承的外圈，內圈定位器托住軸承的內圈，其特征在于，上、下 模具的橫截面形狀大小與軸承的外圈配合，上、下模具均設有T型槽以調整
上下模具的中心位置便于上下模具對齊。
進一步地，所述上模具與液壓機的螺桿之間用螺母連接，所述下模具與 液壓機工作臺面用螺釘連接。
由于采用了上述的技術解決方案，完全解決了 26鐵路軸承的壓蓋問題， 并且由于該設備中的上下模具具有特殊的定位槽，使上下模具的中心定位準確，容易操作，從而顯著地提高了壓蓋的速度和合格率。


圖1為本發(fā)明軸承壓蓋機結構示意圖2為本發(fā)明軸承壓蓋機上下模具結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。 參考圖1和2， 一種軸承壓蓋機，包括液壓機、氣缸8、內圈定位器6、 上模具1和下模具5，上模具1與液壓機7的螺桿相連，下模具5與液壓機 的工作臺面相連，內圈定位器6位于下模具5的上面，位于下模具中央的位 置，氣缸8位于下模具的下方，可穿過下模具5與內圈定位器6接觸以頂出 軸承工件，下模具5托住軸承的外圈，內圈定位器6托住軸承的內圈，其特 征在于，上、下模具的橫截面形狀大小與軸承的外圈配合，上、下模具均設 有T型槽9以調整上下模具的中心位置便于上下模具對齊。
上述上模具與液壓機的螺桿之間用螺母連接，上述下模具與液壓機工作
臺面用螺釘連接。 操作過程.-
參考圖1，把第一只密封蓋放入下模具，然后放軸承外圈，在此上面再 放第二只密封蓋。把密封蓋4放入下模具5中，再放入軸承3，軸承外圈 由下模具5托住。軸承內圈由內圈定位器6托住。軸承3上面再放密封蓋2， 啟動開關，上模具1向下施壓到位置復位，氣缸8動作頂出整個工件。
以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關技術領域 的技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換 或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本發(fā)明的范疇，應由各權利要 求所限定。
權利要求
1、一種軸承壓蓋機，包括液壓機、氣缸、內圈定位器、上模具和下模具，上模具與液壓機的螺桿相連，下模具與液壓機的工作臺面相連，內圈定位器位于下模具的上面，位于下模具中央的位置，氣缸位于下模具的下方，可穿過下模具與內圈定位器接觸以頂出軸承工件，下模具托住軸承的外圈，內圈定位器托住軸承的內圈，其特征在于，上、下模具的橫截面形狀大小與軸承的外圈配合，上、下模具均設有T型槽以調整上下模具的中心位置便于上下模具對齊。
2、 如權利要求1所述的軸承壓蓋機，其特征在于，所述上模具與液壓 機的螺桿之間用螺母連接，所述下模具與液壓機工作臺面用螺釘連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及軸承制造設備，特別涉及一種軸承壓蓋機。一種軸承壓蓋機，包括液壓機、氣缸、內圈定位器、上模具和下模具，上模具與液壓機的螺桿相連，下模具與液壓機的工作臺面相連，內圈定位器位于下模具的上面，位于下模具中央的位置，氣缸位于下模具的下方，可穿過下模具與內圈定位器接觸以頂出軸承工件，下模具托住軸承的外圈，內圈定位器托住軸承的內圈，其特征在于，上、下模具的橫截面形狀大小與軸承的外圈配合，上、下模具均設有T型槽以調整上下模具的中心位置便于上下模具對齊。由于采用了上述的技術解決方案，使上下模具的中心定位準確，容易操作，從而顯著地提高了壓蓋的速度和合格率。
文檔編號F16C43/00GK101451578SQ20071017154
公開日2009年6月10日 申請日期2007年11月30日 優(yōu)先權日2007年11月30日
發(fā)明者韋凱明 申請人:上海聯(lián)合滾動軸承有限公司