專利名稱：一種錫波發(fā)生器皮帶輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊錫爐部件，尤其是一種焊錫爐上的錫波發(fā)生器皮帶輪。
背景技術(shù)：
錫波發(fā)生器上的皮帶輪用于連接傳動電機和葉輪，通常的皮帶輪采用金屬 軸承，由于下方的錫波發(fā)生器流經(jīng)熔融錫液，所以在皮帶輪附近的溫度也較高， 在這種高溫環(huán)境下，易使軸承表面發(fā)生氧化，而從影響軸承與葉輪的轉(zhuǎn)軸及與 電機連接傳動皮帶的配合，使軸承在工作過程中會發(fā)生顫動，對葉輪的平衡轉(zhuǎn) 動會造成一定的影響，從而影響錫波發(fā)生器產(chǎn)生的錫波的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述錫波發(fā)生器存在的不足，本發(fā)明提供了結(jié)構(gòu)簡單、耐磨性好 的錫波發(fā)生器皮帶輪。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種錫波發(fā)生器皮帶輪，具 有由石墨制成的內(nèi)輪和包覆內(nèi)輪輪轂用金屬材料制成的外輪。
為了使與電機相連的傳動皮帶良好配合，在動轉(zhuǎn)過程中防止皮帶從皮帶輪上松 脫，進(jìn)一步地所述外輪上設(shè)置有與皮帶配合安裝的皮帶槽。
為了配合在錫波發(fā)生器上的安裝，再進(jìn)一步地所述內(nèi)輪的外徑D為5 10
mm，外輪的寬度S為O. 5 lmm，內(nèi)輪和外輪的厚度A為0. 5 2 mm。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，很好地克服了原金屬皮帶輪易被氧化，耐磨性差的不足， 節(jié)約的生產(chǎn)維修成本，保證了皮帶輪長時間的正常運轉(zhuǎn)。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。 圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的側(cè)面視圖。
圖中l(wèi).內(nèi)輪2.外輪3.皮帶槽。
具體實施例方式
如圖1、圖2所示的一種錫波發(fā)生器皮帶輪，具有由石墨制成的內(nèi)輪1和包 覆內(nèi)輪輪轂用金屬材料制成的外輪2,在外輪2上設(shè)置有與皮帶配合安裝的皮帶 槽3，內(nèi)輪1的外徑D為5 10咖，外輪2的寬度S為0. 5 1 mm，內(nèi)輪1和外 輪2的厚度A為0.5 2iM。
權(quán)利要求
1.一種錫波發(fā)生器葉輪，具有轉(zhuǎn)軸(1)和葉片(2)，其特征是所述轉(zhuǎn)軸(1)的末端固定設(shè)置有一個圓形葉片固定板(3)，葉片(2)均布在葉片固定板(3)上，葉片(1)的尾部與轉(zhuǎn)軸(2)之間留有間隙(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫波發(fā)生器葉輪，其特征是所述葉片(1)數(shù) 量為6片。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫波發(fā)生器葉輪，其特征是所述葉片(1)為 弧面結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及焊錫爐部件，尤其是一種焊錫爐上的錫波發(fā)生器皮帶輪。具有由石墨制成的內(nèi)輪和包覆內(nèi)輪輪轂用金屬材料制成的外輪，在外輪上設(shè)置有與皮帶配合安裝的皮帶槽，所述內(nèi)輪的外徑D為5～10mm，外輪的寬度S為0.5～1mm，內(nèi)輪和外輪的厚度A為0.5～2mm。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，很好地克服了原金屬皮帶輪易被氧化，耐磨性差的不足，節(jié)約了生產(chǎn)維修成本，保證了皮帶輪長時間的正常運轉(zhuǎn)。
文檔編號F16H55/36GK101169182SQ200710047029
公開日2008年4月30日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者嚴(yán)仕興 申請人:蘇州明杰自動化科技有限公司