專利名稱：抽吸閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種設(shè)置在管線中并用于流動(dòng)物質(zhì)的抽吸閥，借助于 該抽吸閥可關(guān)閉、調(diào)節(jié)流動(dòng)且防止流動(dòng)回流，因此，抽吸閥包括置于 閥室中的可動(dòng)鎖定裝置和在閥室中用于它的相對(duì)面，并且所述鎖定裝 置通過將所述鎖定裝置形成為在工作缸中的活塞部分或缸部分借助于 流動(dòng)物質(zhì)的壓力可以運(yùn)動(dòng)。閥特別適合于作為用于螺旋壓縮機(jī)和轉(zhuǎn)子 壓縮機(jī)的抽吸閥，該抽吸閥使流量損失非常小，而且可以調(diào)節(jié)，并在 必要時(shí)將該抽吸閥關(guān)閉。當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，通過關(guān)閉抽吸閥防止來自 壓縮才幾的回流。
背景技術(shù)：
以前人們知道其中有一種來自專利公報(bào)6,695,007的抽吸閥，其 中，介質(zhì)的流動(dòng)使閥打開。當(dāng)流量減少時(shí)，或者例如在壓縮機(jī)的抽吸 作用減弱時(shí)，閥中的彈簧拉動(dòng)關(guān)閉裝置貼靠閥座表面并將閥關(guān)閉。在 這樣一種彈簧復(fù)位閥中，總是產(chǎn)生稍大的壓力損失，因?yàn)橥ㄟ^流動(dòng)使 閥關(guān)閉裝置打開。即使彈簧就其反作用力而言很弱，也會(huì)產(chǎn)生壓力損 失。因此當(dāng)相當(dāng)大的壓縮機(jī)幾乎日夜工作時(shí)，由于它們的抽吸閥使已 經(jīng)稍微變壞的操作效率，在壓縮空氣的生產(chǎn)中變成顯著消耗。另外， 難以將抽吸閥通過彈簧力調(diào)節(jié)返回到靠近關(guān)閉狀態(tài)的中間位置，以便 達(dá)到壓縮機(jī)的釋壓狀態(tài)。因此，釋壓必須在關(guān)閉閥的情況下進(jìn)行，同 時(shí)壓縮機(jī)正在工作，這種情況或者在增加回彈因數(shù)或者另外運(yùn)動(dòng)關(guān)閉 裝置貼靠關(guān)閉表面時(shí)發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服出現(xiàn)的缺點(diǎn)和就其流量損失而言得到 一種為壓縮機(jī)使用的非常小的抽吸閥，而開發(fā)了一種用于流動(dòng)物質(zhì)的新抽吸閥，這種抽 吸閥可設(shè)置在管線中，并且其關(guān)閉裝置在將關(guān)閉裝置形成為工作缸中 的活塞或缸部分時(shí)借助于流動(dòng)物質(zhì)的壓力可以運(yùn)動(dòng)，該工作缸通過流 動(dòng)物質(zhì)的壓力操作。以上提出的本發(fā)明的特征在于，將流動(dòng)物質(zhì)的必 需壓力通過裝在關(guān)閉裝置內(nèi)部的放出閥引入所述關(guān)閉裝置中。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，使閥打開不會(huì)在閥中引起任何流量損失。該閥 既由于其質(zhì)量借助于重力，又借助于壓縮機(jī)的抽吸壓力而保持打開狀 態(tài)，使所述壓力能在由關(guān)閉裝置形成的缸空間中沖擊到將關(guān)閉裝置拉 動(dòng)到打開位置的方向中。壓縮機(jī)必須只 一次通過放出閥將負(fù)壓抽吸到 所述空間中，并在此后不發(fā)生關(guān)于使閥打開的損失。裝在抽吸閥的關(guān) 閉裝置內(nèi)部的放出閥的控制利用引導(dǎo)到它的介質(zhì)的壓力進(jìn)行。操縱抽 吸閥的關(guān)閉和打開通過加壓可得到的介質(zhì)進(jìn)行。因此，發(fā)生控制與壓 縮機(jī)運(yùn)行無關(guān)。當(dāng)關(guān)閉閥關(guān)于其進(jìn)口開口向上安裝時(shí)，關(guān)閉裝置借助 于其自身的質(zhì)量促進(jìn)抽吸閥的打開。關(guān)閉裝置也可調(diào)節(jié)到在關(guān)閉與打 開位置之間的任何中間位置。當(dāng)將關(guān)閉裝置壓緊到關(guān)閉位置的介質(zhì)的 壓力經(jīng)放出閥快速排放到壓縮機(jī)的抽吸管時(shí)，借助于放出閥可使關(guān)閉 裝置從關(guān)閉狀態(tài)到打開狀態(tài)的運(yùn)動(dòng)非常快。抽吸閥對(duì)于通過它的流動(dòng) 造成非常小的壓力損失，因?yàn)槭惯M(jìn)入和出去側(cè)的式樣做成非常好的流 線型是可能的。


下面參照附圖描述本發(fā)明，其中，
圖l表示本發(fā)明的閥打開側(cè)面的剖視圖。
圖2表示在關(guān)閉位置中的岡。 圖3為閥的連接圖。
具體實(shí)施例方式
圖l表示抽吸閥，其外殼由兩個(gè)接合部分la和lb形成，該接合 部分la和lb可用穿過孔6的螺栓彼此連結(jié)。借助于跨過圓形流動(dòng)通道引導(dǎo)的翼板2而連接到另一部分lb上的關(guān)閉裝置的固定圓形套筒狀 部分4被固定，其外表面適合于作為滑動(dòng)面與部分3—起工作。部分 3和4像彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)的缸和活塞那樣。部分3安裝有填料11，并且 在關(guān)閉情況下挨靠部分la的相對(duì)表面，同時(shí)填料ll壓縮成封閉狀態(tài)。 將部分4連接到部分lb上的翼板2稍厚，由此有可能穿過它將通道5 從外部引入部分4中。
放出閥通過螺紋聯(lián)接器12固定在套筒狀部分4內(nèi)。該^t出閥具有 放出孑L (taphole) 7，該放出孔7直接通往壓縮機(jī)的抽吸空間。此外， 它在閥運(yùn)動(dòng)的圓柱形框架8中包括關(guān)閉凸緣10，該關(guān)閉凸緣10是柔 性材料的，如聚氨酯。支撐凸緣9連接到框架8上。如果在關(guān)閉凸緣 IO后面、沿通道5并進(jìn)一步沿13引導(dǎo)的壓力大于在放出孔7中的壓 力，則關(guān)閉凸緣10關(guān)閉放出孔7。放出孔7中的壓力也在內(nèi)部控制缸 空間中的關(guān)閉裝置3和部分4。在圖1中所述的狀態(tài)下，沒有壓力經(jīng) 通道5被引到放出閥。例如，通道5也可接合到與壓縮^L抽吸側(cè)相同 的壓力上，換句話說，接合到放出孔7排入的腔室上。關(guān)閉裝置3保 持在圖l所示的狀態(tài)下，并且不試圖變成關(guān)閉。因此，由關(guān)閉裝置引 起的流量損失減至最小。
圖2的情況在壓縮才幾停4幾和工作時(shí)均能達(dá)到。例如，從壓縮才幾的 壓力側(cè)控制壓力在放出閥的關(guān)閉凸緣10后面被引導(dǎo)，由此關(guān)閉凸緣 10運(yùn)動(dòng)以關(guān)閉放出孔7。關(guān)閉凸緣10的材料屈服，因此，壓力經(jīng)由凸 緣10的彎曲外邊緣可進(jìn)入缸空間中，以在關(guān)閉裝置3內(nèi)循環(huán)，并且壓 力將關(guān)閉裝置3推到關(guān)閉位置。這時(shí)壓縮機(jī)釋壓地運(yùn)行，或者被停機(jī)。 壓力不能向后離開壓縮機(jī)排出。
如果想要使抽吸閥打開，則發(fā)生得非?？?，因?yàn)橥ǖ?的控制壓 力被引出，這是非常小量的空氣。然后在缸空間中，來自關(guān)閉裝置3 的內(nèi)部的壓力立即能將關(guān)閉裝置3的關(guān)閉凸緣IO稍微推向左邊，由此 來自關(guān)閉裝置3的內(nèi)部的壓力迅速經(jīng)方文出孔7排入啟動(dòng)壓縮機(jī)的抽吸 空間中，而關(guān)閉凸緣10仍保持在圖l所示的位置。在關(guān)閉裝置3內(nèi)部， 由壓縮機(jī)抽吸的負(fù)壓升高，而關(guān)閉裝置3迅速向運(yùn)動(dòng)到打開位置且流
5動(dòng)可通過閥。因此，壓縮機(jī)的運(yùn)行或其啟動(dòng)加速閥的打開。另外，閥
的打開特別通過抽吸閥的位置被加速，如果根據(jù)圖1和2,由此關(guān)閉 裝置3在重力的作用下向下運(yùn)動(dòng)到打開位置。
借助通過通道5僅將介質(zhì)的被調(diào)節(jié)量引入關(guān)閉裝置3與部分4之 間形成的空間中，也有可能使關(guān)閉裝置3在根據(jù)圖2的快速放出閥的 位置中獲得調(diào)整中間位置。
圖3表示閥的主示意圖。閥14是抽吸閥，其包括圖l和2中的部 分la和3。閥15是放出閥，其包括圖l和2中的部分8、 9和10。閥 16是控制閥，通過該控制閥的打開將壓力引到放出閥15，并且這使抽 吸閥14關(guān)閉，而不管壓縮機(jī)12的運(yùn)行。控制壓力經(jīng)放出閥達(dá)到關(guān)閉 裝置3并將該關(guān)閉裝置升起，而抽吸閥關(guān)閉。當(dāng)除去閥16的壓力控制 時(shí)，通向壓縮機(jī)的抽吸管線13中的低壓或抽吸將壓力從關(guān)閉裝置3 的內(nèi)部除去，并使其下降，該情況是抽吸閥的打開位置。從壓縮機(jī)12 開始的壓力管線具有附圖標(biāo)記17。在圖3所示的示意圖中抽吸閥的進(jìn) 口開口由附圖標(biāo)記14標(biāo)出。從壓縮機(jī)13的壓力管線17，可將控制壓 力帶到閥16中。也有可能從某些其它外部壓力源取得控制壓力。
權(quán)利要求
1. 一種設(shè)置在管線中并用于流動(dòng)物質(zhì)的抽吸閥，借助于該抽吸閥流動(dòng)物質(zhì)能被關(guān)閉、調(diào)節(jié)且被防止回流，由此，抽吸閥包括置于閥室(1)中的可動(dòng)鎖定裝置(3)和用于它的在閥室中的相對(duì)面，并且所述鎖定裝置(3)通過將所述鎖定裝置(3)形成為在工作缸中的活塞部分或缸部分而借助于流動(dòng)物質(zhì)的壓力可以被運(yùn)動(dòng)，其特征在于，為運(yùn)動(dòng)鎖定裝置(3)所必需的流動(dòng)物質(zhì)的壓力經(jīng)放出閥(8、9、10)被引入所述鎖定裝置中，該放出閥裝在鎖定裝置(3)的內(nèi)部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸閥，其特征在于，通過閥的被選擇 組裝位置，利用重力來緩和和加速閥的打開。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的抽吸閥，其特征在于，引到放出閥的操 縱流動(dòng)物質(zhì)的壓力適合于例如借助于通過壓力而運(yùn)動(dòng)的關(guān)閉閥瓣(10) 來關(guān)閉出口放出孔(7)，因此，關(guān)閉裝置(3)借助于所述流動(dòng)物質(zhì)將 運(yùn)動(dòng)至關(guān)閉狀態(tài)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸閥，其特征在于，通向放出閥的流 動(dòng)物質(zhì)壓力的降低適合于打開放出閥(8)、 (9)、 (10)的方文出孑L (7)， 以便快速打開關(guān)閉裝置(3)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸閥，其特征在于，放出閥(8)、(9)、 (10)的放出孔適合于通向從流動(dòng)方向看到的抽吸閥的隨后管線中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸閥，其特征在于，關(guān)閉裝置(3) 是運(yùn)動(dòng)缸，該運(yùn)動(dòng)缸適合于相對(duì)于套筒狀活塞(4)運(yùn)動(dòng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽吸閥，其特征在于，放出閥(8)、(9)、 (10)裝配在套筒狀活塞(4)的內(nèi)部。
全文摘要
一種設(shè)置在管線中并用于流動(dòng)物質(zhì)的抽吸閥，借助于該抽吸閥可關(guān)閉、調(diào)節(jié)流量且防止回流，因此，抽吸閥包括置于閥室(1)中的可動(dòng)鎖定裝置(3)和在閥室中用于它的相對(duì)面，并且所述鎖定裝置(3)通過將所述鎖定裝置(3)形成為在工作缸中的活塞部分或缸部分借助于流動(dòng)物質(zhì)的壓力可以運(yùn)動(dòng)。為運(yùn)動(dòng)鎖定裝置(3)必需的流動(dòng)物質(zhì)的壓力經(jīng)放出閥(8、9、10)被引入所述鎖定裝置中，該放出閥裝在鎖定裝置(3)內(nèi)部。
文檔編號(hào)F16K15/00GK101427058SQ200680054316
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2006年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月6日
發(fā)明者V·羅波寧 申請(qǐng)人:極點(diǎn)技術(shù)Pmc股份有限公司