專利名稱:高壓管夾的改進結構的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種高壓管夾的結構。
背景技術:
現(xiàn)有的高壓管夾其主體為一片弧形彈性鐵片,弧形彈性鐵片的一端設一螺絲座,另一端鑿設復數(shù)條斜向螺孔,所述的鐵片上焊接上數(shù)個小型扣片,所述的現(xiàn)有的高壓管夾扣合時是將設復數(shù)條斜向螺孔的一端推入另一端螺絲座之下,并以螺絲鎖固螺絲座與鐵片另一端的斜向螺孔,使所述的弧形彈性鐵片成一環(huán)狀,以夾住管體。
為使所述的現(xiàn)有弧形彈性鐵片得以彎折為環(huán)狀,所述的鐵片僅僅為薄薄的一片,且其寬度必需刻意縮減,使所述的鐵片易于彎折;因此現(xiàn)有的高壓管夾強度不足,過薄、過窄的高壓管夾極易斷裂,且鎖固后鐵片的彈力與高壓管向外的推力都由螺絲座中的螺絲與斜向螺絲負擔,無法有力扣住高壓管,且螺絲受力不平均容易造成崩牙,使高壓管夾毀損。
請參閱圖1與圖2,所述的圖式是現(xiàn)有高壓管夾的弧形彈性鐵片立體圖與高壓管夾的立體圖,現(xiàn)有的高壓管夾1外圍是一弧形彈性鐵片11,所述的弧形彈性鐵片11內緣焊上數(shù)片扣片114,弧形彈性鐵片11一端鑿設復數(shù)條斜向螺孔111,另一端設一螺絲座112,是將設復數(shù)條斜向螺孔111的一端穿過螺絲座112,再以螺絲113旋入,以螺牙扣住復數(shù)條斜向螺孔111成為一環(huán)狀的高壓管夾;而因其弧形彈性鐵片11須具有彎折的彈性,故所述的弧形彈性鐵片11厚度較薄,且其寬度也窄,甚至需切出數(shù)個較細的區(qū)段以便彎折,大大減弱了耐高壓沖擊的強度;又其主要是倚靠螺絲113承受管夾兩端向外的彈力與高壓管向外的推力,螺絲113受力不平均容易造成崩牙,使高壓管夾毀損。
縱上所述,本案實用新型設計人有鑒于現(xiàn)有高壓管夾的缺失乃亟思加以改良創(chuàng)新,并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后,終于成功研發(fā)完成本案的高壓管夾的改進結構。
發(fā)明內容
針對上述不足,本實用新型的目的在于提供一種高壓管夾的改進結構,使其結構更加牢固、可靠。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術方案是一種高壓管夾的改進結構,其特征在于是由兩片弧形套環(huán)組合而成,兩片弧形套環(huán)各有一端為扣接部,分別設有扣接孔與扣接環(huán),兩片弧形套環(huán)另一端則設為螺絲孔;兩弧形套環(huán)的扣接孔與扣接環(huán)扣合,而設為螺絲孔的另一端以螺絲螺固。
所述的螺絲孔為一具有螺紋的凹槽。
所述的螺絲孔為一向外開口的U形螺絲孔。
本實用新型采用的技術方案還可以是一種高壓管夾的改進結構,其特征在于是由兩片弧形套環(huán)組合而成,兩片弧形套環(huán)各有一端為樞接部,分別設有樞孔,兩樞孔由一樞軸樞接;兩片弧形套環(huán)的另一端則設有螺絲孔;兩螺絲孔以螺絲螺固。
所述的樞接部的樞孔為與弧形套環(huán)一體成形的樞孔。
所述的樞接部的樞孔為焊接在弧形套環(huán)的樞孔。
所述的螺絲孔為一具有螺紋的凹槽。
所述的螺絲孔為一向外開口的U形螺絲孔。
采用上述技術方案的本實用新型具有的優(yōu)點是1.一體成形的弧形套環(huán),強度與耐沖擊能力較大。
2.弧形套環(huán)無向外的彈力,減輕螺絲與扣接部的負擔。
3.高壓管的推力平均由螺絲、墊片、螺絲帽與扣接部分擔,能承受較大的推力。
圖1是現(xiàn)有高壓管夾的弧形彈性鐵片立體圖;圖2是現(xiàn)有高壓管夾的立體圖;圖3是本實用新型的高壓管夾的改進結構的第一實施例分解圖;圖4是本實用新型的高壓管夾的改進結構的第一實施例立體圖;圖5是本實用新型的高壓管夾的改進結構的第一實施例示意圖;
圖6是本實用新型的高壓管夾的改進結構的第二實施例分解圖;圖7是本實用新型的高壓管夾的改進結構的第三實施例分解圖;圖8是本實用新型的高壓管夾的改進結構的第四實施例分解圖;圖9是本實用新型的高壓管夾的改進結構的第五實施例立體圖。
附圖標記說明1-現(xiàn)有的高壓管夾;11-弧形彈性鐵片;111-斜向螺孔;112-螺絲座;113-螺絲;114-扣片;2-高壓管夾的改進結構;21-弧形套環(huán);211-螺絲孔A;212-螺絲孔B;213-螺絲孔C;214-螺絲孔D;22-扣接部;221-扣接孔;222-扣接環(huán);23-螺絲;24-墊片;25-螺絲帽;26-樞接部;261-樞孔A;262-樞孔B;263-樞軸A;264-樞孔C;265-樞孔D;266-樞軸B;3-高壓管。
具體實施方式
請參閱圖3、圖4與圖5,所述的圖式是本實用新型的高壓管夾的改進結構的分解圖、立體圖與示意圖,本實用新型的高壓管夾的改進結構2主要是以兩片弧形套環(huán)21構成,所述的弧形套環(huán)21一端設扣接部22,扣接部22分為扣接孔221與扣接環(huán)222,是分別設在兩片弧形套環(huán)21的一端,扣接孔221與扣接環(huán)222可扣接兩弧形套環(huán)21成為一管夾,而弧形套環(huán)21另一端則各設貫穿弧形套環(huán)21的螺絲孔A211與螺絲孔B212,配合螺絲23、墊片24與螺絲帽25可將本實用新型的高壓管夾的改進結構2鎖固在高壓管3上,且具較大的強度與耐沖擊性。
請參閱圖6,所述的圖是本實用新型的高壓管夾的改進結構的第二實施例分解圖,本實用新型兩弧形套環(huán)21的扣接結構可為一樞接部26,樞接部26分為樞孔A261與樞孔B262分別設在兩片弧形套環(huán)的一端,兩樞孔定位后由樞軸A263穿過后,固定兩弧形套環(huán)21成為一高壓管夾,同樣配合螺絲23、墊片24與螺絲帽25穿過螺絲孔A211與螺絲孔B212以夾扣高壓管。
請參閱圖7,所述的圖是本實用新型的高壓管夾的改進結構的第三實施例分解圖,本實用新型的第三個實施例是將弧形套環(huán)21一端與螺絲孔A211對應的螺絲孔C213設為一具螺紋的凹槽,所述的螺絲孔C213并未貫穿弧形套環(huán)21,螺絲孔C213是設一凹槽并鑿設螺紋使螺絲23可螺固在所述的螺絲孔C213中,扣接孔221與扣接環(huán)222接合后配合螺絲23、墊片24與螺絲帽25穿過對應的螺絲孔A211以夾扣高壓管。
請參閱圖8,所述的圖是本實用新型的高壓管夾的改進結構的第四實施例分解圖,本實用新型的第四個實施例是將弧形套環(huán)21一端與螺絲孔B212對應的螺絲孔D214設為一向外開口的U形槽,配合螺絲孔B212同樣可供螺絲23鎖固兩弧形套環(huán)21。
請參閱圖9,所述的圖是本實用新型的高壓管夾的改進結構的第五實施例立體圖,本實用新型的樞接部26也可為一焊接的樞孔C264與樞孔D265,分別將樞孔C264與樞孔D265焊接在兩弧形套環(huán)21的一端,定位后再由樞軸B266固定。
為使本實用新型更加顯出進步性與實用性,茲與現(xiàn)有物品作一比較分析如下現(xiàn)有的缺失弧形彈性鐵片寬度、厚度不夠,不耐沖擊。
僅由螺絲承受推力與弧形彈性鐵片的彈力,易崩牙,使高壓管夾損壞。
弧形彈性鐵片僅焊上復數(shù)不連續(xù)的小扣片,強度較弱。
本實用新型的優(yōu)點一體成形的弧形套環(huán),強度與耐沖擊能力較大。
弧形套環(huán)無向外的彈力,減輕螺絲與扣接部的負擔。
高壓管的推力平均由螺絲、墊片、螺絲帽與扣接部分擔,能承受較大的推力。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領域普通技術人員理解,在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、變化或等效,但都將落入本實用新型的權利要求可限定的范圍之內。
權利要求1.一種高壓管夾的改進結構,其特征在于是由兩片弧形套環(huán)組合而成,兩片弧形套環(huán)各有一端為扣接部,分別設有扣接孔與扣接環(huán),兩片弧形套環(huán)另一端則設為螺絲孔;兩弧形套環(huán)的扣接孔與扣接環(huán)扣合,而設為螺絲孔的另一端以螺絲螺固。
2.根據(jù)權利要求1所述的高壓管夾的改進結構,其特征在于所述的螺絲孔為一具有螺紋的凹槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的高壓管夾的改進結構,其特征在于所述的螺絲孔為一向外開口的U形螺絲孔。
4.一種高壓管夾的改進結構,其特征在于是由兩片弧形套環(huán)組合而成,兩片弧形套環(huán)各有一端為樞接部,分別設有樞孔,兩樞孔由一樞軸樞接;兩片弧形套環(huán)的另一端則設有螺絲孔;兩螺絲孔以螺絲螺固。
5.根據(jù)權利要求4所述的高壓管夾的改進結構,其特征在于所述的樞接部的樞孔為與弧形套環(huán)一體成形的樞孔。
6.根據(jù)權利要求4所述的高壓管夾的改進結構,其特征在于所述的樞接部的樞孔為焊接在弧形套環(huán)的樞孔。
7.根據(jù)權利要求4所述的高壓管夾的改進結構,其特征在于所述的螺絲孔為一具有螺紋的凹槽。
8.根據(jù)權利要求4所述的高壓管夾的改進結構,其特征在于所述的螺絲孔為一向外開口的U形螺絲孔。
專利摘要本實用新型是一種高壓管夾的改進結構,是由兩片一體成形的弧形套環(huán)接合而成,兩片的一端為螺絲孔,另一端為扣接部,兩片弧形套環(huán)憑借扣接部相互扣合,所述的高壓管夾的改進結構環(huán)扣在管體上后,以螺絲穿過兩片弧形套環(huán)另一端的螺絲孔鎖固,即可成為一結構穩(wěn)固、耐沖擊性高的高壓管夾。
文檔編號F16L25/00GK2934844SQ200620120459
公開日2007年8月15日 申請日期2006年6月22日 優(yōu)先權日2006年6月22日
發(fā)明者游瑾庭 申請人:游瑾庭