專利名稱:剪毛機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種剪毛機(jī),尤其涉及一種直動(dòng)式剪毛機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)的剪毛機(jī)有軟軸式剪毛機(jī)和直動(dòng)式剪毛機(jī)。其普遍的問題是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,整體體形大,操作不夠靈活,移動(dòng)不便,存在安全隱患。如中國專利CN2478340Y改進(jìn)的直動(dòng)式剪毛機(jī),CN2481473Y改進(jìn)的剪毛機(jī)動(dòng)力傳動(dòng)裝置,CN2757558Y剪毛機(jī)傳動(dòng)裝置。一般采用交流工頻電動(dòng)機(jī)或中頻電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,操作不夠靈活,移動(dòng)不便,存在安全隱患的問題還是得不到解決。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,從而開發(fā)一種操作靈活、移動(dòng)方便的直動(dòng)式剪毛機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是消除剪毛機(jī)用電安全上的隱患。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種剪毛機(jī)的改進(jìn),含有靜、動(dòng)刀片,與動(dòng)刀片相連的連桿以及裝有加壓筒、加壓帽的加壓裝置和動(dòng)力及其減速機(jī)構(gòu),其特征在于所述的動(dòng)力是直流電動(dòng)機(jī);所述的減速機(jī)構(gòu)是行星齒輪減速;所述的電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心與減速機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心在同一軸線上。
作為優(yōu)選,所述的行星齒輪減速是電動(dòng)機(jī)主軸齒輪帶動(dòng)與齒圈嚙合并三角形布置的行星輪齒;所述的行星齒輪與曲軸相連。所述的行星齒輪數(shù)為三個(gè),作三角形布置,電動(dòng)機(jī)主軸齒輪與三個(gè)齒輪同時(shí)嚙合,三個(gè)行星齒輪又同時(shí)與齒圈嚙合。
作為優(yōu)選,所述的行星齒輪與曲軸之間設(shè)有行星輪中間片,所述的齒輪輪軸連接在行星輪中間片上;所述的行星輪中間片的中心開有通孔;所述的通孔與曲軸軸端的形狀相一致。三個(gè)行星齒輪定位在行星輪中間片上,行星齒輪通過中間片上的通孔與曲軸相連。
作為優(yōu)選,所述的曲軸軸端形狀為方形或矩形或三角形。
作為優(yōu)選,所述的行星齒輪輪軸與行星輪中間片連接處設(shè)有凸肩,所述的輪軸與中間片之間采用固定連接。在行星輪中間片上設(shè)有能容輪軸端部通過的孔,輪軸上的凸肩定位在中間片上。
作為優(yōu)選,所述的直流電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸端裝有連接圈,所述連接圈的外徑與所述減速機(jī)構(gòu)外殼的內(nèi)徑相配合。采用連接圈及螺釘將減速器與電動(dòng)機(jī)相連。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了將輸出電壓、電流穩(wěn)定在額定的范圍內(nèi),并增加了電機(jī)過流、過壓保護(hù)系統(tǒng)。
因此,本實(shí)用新型有益效果是由于采用直流電動(dòng)機(jī)及其行星齒輪等傳動(dòng)結(jié)構(gòu),使剪毛機(jī)整體重量減輕,體積大大縮??;由于采用24V電壓直流供電,對人體安全,移動(dòng)十分方便,外加電池組即可在沒有電源的野外工作。本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)中心與減速機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心在同一軸線上,其轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),振動(dòng)小,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型還具有防過流、防過載、防堵轉(zhuǎn)等功能,從而提高了產(chǎn)品的使用壽命。
附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)主視圖;附圖2是本實(shí)用新型的一種傳動(dòng)機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體說明。
實(shí)施例如圖1所示的剪毛機(jī),減速機(jī)構(gòu)2與直流電動(dòng)機(jī)1通過直流電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸端的連接圈11,與減速機(jī)構(gòu)外殼的內(nèi)徑相套合,并用螺釘固定。加壓裝置3安裝在刀頭上,在靜刀片7上有動(dòng)刀片6,與動(dòng)刀片6相連的連桿5,與連桿相連的加壓桿4。本實(shí)施例的直流電動(dòng)機(jī)選用直流永磁電動(dòng)機(jī),型號為775B,使用電壓24V,轉(zhuǎn)速14000轉(zhuǎn)/分鐘,功率120W。
如圖2所示的動(dòng)力與其傳動(dòng)機(jī)構(gòu),直流電動(dòng)機(jī)1輸出軸上裝有主軸齒輪9,主軸齒輪9與行星齒輪8相嚙合,行星齒輪輪軸81固定在行星輪中間片10上,并以輪軸81上的凸肩定位,行星齒輪的輪軸上設(shè)有卡簧,以防止齒輪從輪軸中脫出。行星齒輪8與齒圈21相嚙合,減速機(jī)構(gòu)2殼體端部的軸承座上安裝有軸承11,曲軸12通過軸承,其軸端與行星輪中間片10相連,并用沉頭螺釘固定。曲軸12與連桿相連,將電機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例行星齒輪與電機(jī)主軸齒輪及齒圈的模數(shù)為0.8。
本實(shí)施例的電機(jī)采用過流和過壓保護(hù)技術(shù),其電路為常規(guī)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)輸出的電壓、電流穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)。當(dāng)?shù)镀锌阝g或被卡,即出現(xiàn)過載或堵轉(zhuǎn)時(shí),電路檢測到過載信號后提醒用戶及時(shí)排除故障。
本實(shí)用新型可采用電池組或蓄電池供電。
權(quán)利要求1.一種剪毛機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),含有靜、動(dòng)刀片,與動(dòng)刀片相連的連桿以及裝有加壓筒、加壓帽的加壓裝置和動(dòng)力及其減速機(jī)構(gòu),其特征在于所述的動(dòng)力是直流電動(dòng)機(jī)(1);所述的減速機(jī)構(gòu)(2)是行星齒輪減速;所述的電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心與減速機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心在同一軸線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪毛機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的行星齒輪減速是電動(dòng)機(jī)主軸齒輪(9)帶動(dòng)與齒圈(21)嚙合并三角形布置的行星輪齒(8);所述的行星齒輪(8)與曲軸(12)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪毛機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的行星齒輪(8)與曲軸(12)之間設(shè)有行星輪中間片(10),所述的齒輪輪軸(81)連接在行星輪中間片(10)上;所述的行星輪中間片的中心開有通孔;所述的通孔與曲軸軸端的形狀相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的剪毛機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的曲軸軸端形狀為方形或矩形或三角形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剪毛機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的行星齒輪輪軸(81)與行星輪中間片(10)連接處設(shè)有凸肩,所述的行星齒輪輪軸與行星輪中間片之間采用固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的剪毛機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的行星齒輪輪軸(81)與行星輪中間片(10)連接處設(shè)有凸肩,所述的行星齒輪輪軸與行星輪中間片之間采用固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的剪毛機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的行星齒輪輪軸(81)與行星輪中間片(10)連接處設(shè)有凸肩,所述的行星齒輪輪軸與行星輪中間片之間采用固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或6或7所述的剪毛機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的直流電動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出軸端裝有連接圈(11),所述連接圈的外徑與所述減速機(jī)構(gòu)外殼的內(nèi)徑相配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種直動(dòng)式剪毛機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的改進(jìn)。動(dòng)力是直流電動(dòng)機(jī),減速機(jī)構(gòu)是行星齒輪減速,電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)中心與減速機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)中心在同一軸線上。行星齒輪減速是電動(dòng)機(jī)主軸齒輪帶動(dòng)與齒圈嚙合并三角形布置的行星輪齒,行星齒輪通過行星輪中間片與曲軸相連。本實(shí)用新型整體重量輕,體積小,對人體安全,移動(dòng)十分方便,其轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),振動(dòng)小,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號F16H1/20GK2902616SQ20062010323
公開日2007年5月23日 申請日期2006年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月29日
發(fā)明者盧勇興, 盧頤平 申請人:盧頤平