專利名稱：閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有主體部分的閥，包括進(jìn)口，出口，位于進(jìn)口和出口之間流路上的閥座，位于進(jìn)口和閥座之間的高壓腔以及位于出口和閥座之間的低壓腔，位于低流量腔中的低流量閥座，所述低流量腔位于上游低流量通路和下游低流量通路之間，所述上游低流量通路在高壓腔和低流量腔之間延伸，所述下游低流量通路在低流量腔和低壓腔之間延伸，和位于先導(dǎo)腔中的先導(dǎo)閥座，所述先導(dǎo)腔位于下游先導(dǎo)通路和上游先導(dǎo)通路之間，所述下游先導(dǎo)通路位于低壓腔和先導(dǎo)腔之間，所述上游先導(dǎo)通路在先導(dǎo)腔和控制腔之間。
該閥可用作諸如控制汽油流量的伺服閥。
背景技術(shù)：
具有主流量通路和低流量通路的閥是眾所周知的。例如，加油站的汽油泵通常包括具有主流量通路的閥，該閥受到伺服控制，并且提供用于快速抽吸的相對(duì)較大的流速。主閥構(gòu)件相對(duì)兩側(cè)的壓力差促使該主閥體發(fā)生移動(dòng)，為了控制所述壓力差，通過(guò)打開和閉合相對(duì)于主閥構(gòu)件而言較小的先導(dǎo)閥構(gòu)件來(lái)降低或升高該主閥構(gòu)件一側(cè)的壓力。由于其相對(duì)較小的尺寸，先導(dǎo)閥構(gòu)件運(yùn)動(dòng)所需的力也較小，先導(dǎo)閥構(gòu)件可以被諸如電磁鐵操作。為了能實(shí)現(xiàn)精確測(cè)量，該閥還包括一低流量通路，該通路能被一相對(duì)較小尺寸的低流量閥構(gòu)件打開和閉合。該低流量通路閥構(gòu)件使石油旁通經(jīng)過(guò)主閥構(gòu)件并且可被諸如螺線管所操作。
因?yàn)樵撻y包括不少于三個(gè)閥構(gòu)件，閥構(gòu)件其位于由多個(gè)通路、進(jìn)口開口、出口開口、閥座等相互連接的單個(gè)腔內(nèi)，，因此制造這樣的閥是比較復(fù)雜的，并且通常地，該閥由至少兩個(gè)分離的外殼外殼部件制成，每個(gè)部件包括至少一個(gè)閥構(gòu)件。該外殼外殼部件形成朝向另一外殼外殼部件的開口以使所述部件之間的石油發(fā)生互流。
部件必須被裝配起來(lái)的事實(shí)使閥的設(shè)計(jì)變得復(fù)雜，每個(gè)外殼部件之間的相對(duì)較多的通路的連接所需要的界面表面限制了外殼組件中的通路、泵及閥構(gòu)件的可選位置的數(shù)目。通常，通路從外表面鉆入到外殼部件中，在這里，該通路和其它通路或腔室相連，開口隨后被焊入到外殼部件內(nèi)的閉合件所關(guān)閉，或者該開口與相鄰?fù)鈿げ考拈_口相連接?？紤]到閥的可靠性和密封性，同時(shí)不可避免的考慮到分離部件的制造和隨后將它們裝配起來(lái)的過(guò)程會(huì)變得復(fù)雜以及導(dǎo)致泄漏的潛在風(fēng)險(xiǎn)，閥上具有大量這樣的開口和/或密封的開口是人們所不希望的。JP10-132132公開了這樣類型的閥。通常，分離外殼部件的裝配也需要每個(gè)部件外表面上的通路開口的準(zhǔn)確定位，并且通常地，需要如O-形環(huán)這樣的封閉件來(lái)封閉相鄰?fù)鈿げ考泥徑颖砻妗?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是改善現(xiàn)有閥的制造和可靠性。該目標(biāo)通過(guò)其中每個(gè)通路部分都從各自的腔加工到主體部分中的閥來(lái)實(shí)現(xiàn)。也就是說(shuō)，所有通路部分都能夠被工具所加工，該工具通過(guò)從腔到主體部分的軸向方向上的運(yùn)動(dòng)而形成通路部分，比如鉆或銑。也就是說(shuō)，外殼上的所有開口都是功能性開口，提供從腔到通路的出入連接，沒(méi)有一個(gè)開口是僅僅為了到達(dá)主體的內(nèi)部而在其中建造一個(gè)通路。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的所有通路只在腔體的內(nèi)表面上可見，并且在其它地方不可見。相應(yīng)地，當(dāng)腔閉合時(shí)，所有朝向周圍環(huán)境的通路都被封閉起來(lái)，外表面上沒(méi)有一個(gè)通路需要做密封，這樣就減小了泄漏的風(fēng)險(xiǎn)并降低了制造的成本。
閥座形成用于主閥構(gòu)件的座，主閥構(gòu)件在打開位置和閉合位置之間移動(dòng)，在打開位置時(shí)，高壓和低壓腔之間形成流體連通；在閉合位置時(shí)，主閥構(gòu)件接觸閥座，并且阻止高壓和低壓腔之間的流體連通?？刂魄辉O(shè)置在閥座之上，這樣閥構(gòu)件能夠?qū)⒖刂魄慌c高、低壓腔分開，以致主閥構(gòu)件能夠在高壓腔、低壓腔和控制腔之間的壓力差的作用下發(fā)生移動(dòng)。
每個(gè)通路部分可以具有任意截面形狀，比如圓形或四邊形，然而最好是具有一個(gè)或多個(gè)從腔軸向延伸進(jìn)入主體部分的平滑側(cè)壁。平滑側(cè)壁在整個(gè)通道部分的軸向長(zhǎng)度上的橫截面形狀和尺寸不會(huì)發(fā)生變化，或者說(shuō)發(fā)生連續(xù)變化而沒(méi)有任何臺(tái)階，也就是說(shuō)，側(cè)壁或者沿著平行于通路部分軸向延伸的中心軸延伸，或者相對(duì)于中心軸傾斜或下垂平滑地延伸。這樣的通路部分優(yōu)選地通過(guò)從其中一個(gè)腔的表面鉆或銑到主體部分中加工而成。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，至少其中一個(gè)通路包括從一個(gè)腔鉆到主體部分中的通路部分，該通路部分與從另一腔鉆到主體部分中的另一個(gè)通路部分相連接。
優(yōu)選地，每個(gè)通路部分包括一個(gè)進(jìn)入其中一個(gè)腔室的開口端，以及一個(gè)進(jìn)入到另一個(gè)腔或者另一個(gè)通路部分中的軸向相對(duì)的開口端。
為了能使主閥構(gòu)件在關(guān)閉先導(dǎo)通路時(shí)返回，閥還包括能提供高壓腔和控制腔之間流通的壓力平衡結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，平衡結(jié)構(gòu)在高壓腔和控制腔之間形成常開通路。當(dāng)先導(dǎo)閥構(gòu)件移動(dòng)到打開位置時(shí)，為了便于降低控制腔的壓力，壓力平衡結(jié)構(gòu)會(huì)提供比上游及下游先導(dǎo)通路聯(lián)合阻抗還要大的流動(dòng)阻抗。當(dāng)先導(dǎo)閥打開時(shí)，流體會(huì)從控制腔流入到低壓腔內(nèi)，其流速大于從高壓腔流向控制腔的平衡結(jié)構(gòu)中的流體的流速。
結(jié)果，控制腔內(nèi)壓力下降。平衡結(jié)構(gòu)包括上游先導(dǎo)通路，其與從高壓腔延伸到先導(dǎo)腔的平衡通路相連接。先導(dǎo)通路打開時(shí)，為了降低控制腔內(nèi)壓力，平衡通路會(huì)施加大于上游先導(dǎo)通路的流動(dòng)阻抗。當(dāng)先導(dǎo)通路打開時(shí)，由此產(chǎn)生的壓力即為低壓腔和高壓腔之間的壓力，當(dāng)先導(dǎo)通路閉合時(shí)，平衡結(jié)構(gòu)至少基本上平衡控制腔內(nèi)的壓力以及高壓腔內(nèi)的壓力。閥還包括朝向閉合位置偏壓閥構(gòu)件的彈簧。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，主體部分是一體的。舉例來(lái)說(shuō)，主體部分的制造開始于一個(gè)單獨(dú)的被加工工件并且對(duì)其進(jìn)行再成形，即通過(guò)切削過(guò)程去除材料或者使用超過(guò)材料屈服點(diǎn)的壓力使工件再成形，比如錘打、鍛造、鑄造或者其它類似的過(guò)程，該過(guò)程中工件只是改變了形狀而沒(méi)有與其它工件結(jié)合。一體的主體部分最好專有一個(gè)進(jìn)入到控制腔的單獨(dú)的主開口、進(jìn)入到先導(dǎo)腔的先導(dǎo)開口、進(jìn)入到低流量腔的低流量開口、形成入口的開口和形成出口的開口，而沒(méi)有其它開口。特別地，本發(fā)明的目的是在主體部分上，除了那些針對(duì)閥操作的功能性目的的開口之外，不提供任何開口。
主開口例如可以在主體部分的上表面上形成，先導(dǎo)開口和低流量開口在主體部分的相對(duì)側(cè)上的下表面中形成。腔從開口沿著各自軸線進(jìn)入到主體部分。腔圍繞各自軸線為旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，或者它們至少包括對(duì)稱的基本形狀，在其上面形成有不對(duì)稱的補(bǔ)充形狀。也就是說(shuō)，腔可以通過(guò)在主體部分上鉆或銑圓柱形的孔而形成，此外還在圓柱形側(cè)壁上鉆或銑接合孔，例如，用于將腔和其中一個(gè)通路連接起來(lái)。
除主體部分之外，閥還包括能在打開位置和閉合位置之間移動(dòng)的主閥構(gòu)件。在打開位置時(shí)，高壓腔和低壓腔之間處于流體連通；在閉合位置時(shí)，閥構(gòu)件接觸閥座以阻止高壓腔和低壓腔之間的流體連通，閥構(gòu)件在低壓腔、高壓腔和控制腔之間的壓力差的作用下發(fā)生移動(dòng)。
閥還包括在打開位置和閉合位置之間可移動(dòng)的低位流通閥構(gòu)件。在打開位置時(shí)，上游和下游低流量通路之間處于流體連通；在閉合位置時(shí)，低位流通閥構(gòu)件接觸低位流通閥座以阻止上游和下游低流量通路之間的流體連通。
閥還包括在打開位置和閉合位置之間移動(dòng)的先導(dǎo)閥構(gòu)件。在打開位置時(shí)，上游和下游先導(dǎo)通路之間處于流體連通；在閉合位置時(shí)，先導(dǎo)閥構(gòu)件接觸先導(dǎo)閥座以阻止上游和下游先導(dǎo)通路之間的流體連通。
主開口能夠由主閉合件關(guān)閉。主閉合件形成有導(dǎo)軌，在高壓腔與低壓腔穿過(guò)閥座進(jìn)行直接流體連通的打開位置之間導(dǎo)引主閥構(gòu)件。主閉合件可釋放地連接到主體部分，使得能在主腔內(nèi)進(jìn)行例如與更換主閥構(gòu)件相關(guān)的維修。舉例來(lái)說(shuō)，閉合件可通過(guò)螺釘連接，主體部分和閉合件上還可以設(shè)置墊圈以提高緊密性。還可以通過(guò)卷曲主體部分和閉合件其中之一的邊緣部分以與閉合件和主體部分中的另一個(gè)的邊緣接觸而使閉合件不可釋放地連接。
在一個(gè)實(shí)施例中，主閥構(gòu)件移動(dòng)，并與位于主腔中的管狀套筒的內(nèi)表面緊密接觸。這種情況下，控制腔的壁由主閥構(gòu)件的上表面、套筒的內(nèi)表面及閉合件的下表面所形成。主體部分可由金屬制成，套筒和主閥構(gòu)件可由合成材料構(gòu)成，如聚合體。套筒在其頂端鄰接主閉合件，在主閉合件和套筒之間，形成一路徑，以允許控制腔的流體流出，既而允許從控制腔到上游先導(dǎo)通路以及平衡通路的進(jìn)出。該路徑可以是形成在閉合件內(nèi)表面以及套筒上邊緣中一個(gè)或兩個(gè)中的凹陷或槽口。套筒與閉合件結(jié)合形成控制腔外的流通路徑，這種設(shè)置方式可以看作獨(dú)立于目前所述閥的其它任何特征。
相應(yīng)地，低流量開口和先導(dǎo)開口可被關(guān)閉裝置閉合。關(guān)閉裝置由活塞管構(gòu)成，其中活塞移動(dòng)來(lái)操作相應(yīng)的閥構(gòu)件-活塞有時(shí)可看作電樞?；钊芫哂信c腔的對(duì)應(yīng)螺紋部分進(jìn)行螺接的螺紋部分；或者活塞管具有與腔的對(duì)應(yīng)凸緣鄰接的凸緣，并通過(guò)使用螺帽、管接頭形狀螺母等固定在對(duì)應(yīng)凸緣上；或者活塞管通過(guò)焊接與腔壁密封連接在一起。如果主閥構(gòu)件在第一方向上朝向其閉合位置移動(dòng)，同時(shí)其他閥構(gòu)件在相反的、第二方向上朝向其閉合位置移動(dòng)，也就是主腔從主體部分中向外朝向一表面上的開口延伸，該表面位于主體部分上相對(duì)于其它腔的開口的相對(duì)側(cè)。由于主腔可在不必打開其它腔的情況下打開，這樣就方便了維修。
另一方面，本發(fā)明提供了一種制造如上面所述閥的方法。特別地，該方法包括通過(guò)如鉆頭等工具的軸向運(yùn)動(dòng)來(lái)形成各個(gè)通路的步驟，這些通路從其中一個(gè)腔通入到主體部分，除了在腔內(nèi)形成通路所穿過(guò)的開口之外，主體部分上沒(méi)有其它任何開口。


接下來(lái)，參考以下附圖，詳細(xì)介紹本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例圖1為從上方觀察的主體部分的透視圖；圖2為該主體部分的剖面圖；圖3為根據(jù)本發(fā)明的閥的剖面圖；圖4為從閥下方觀察的主體部分的透視圖；圖5為從下方觀察的該主體部分的視圖，其中A-A剖面參考圖8，C-C剖面參考圖9；圖6為從閥前面觀察的主體部分的視圖；圖7為從側(cè)面觀察的主體部分的視圖，其中G-G剖面參考圖10；圖8為圖5中的A-A剖面圖；圖9為圖5中的C-C剖面圖；圖10為圖7中的G-G剖面圖，和圖11為用于主開口的閉合件的透視圖；圖12為其上連接有閉合件的閥的透視圖；圖13為包括活塞管的閥的透視圖；和圖14為包括螺線管的閥的透視圖；圖15顯示了圖3的放大部分。
具體實(shí)施例方式
如圖1、2所示，閥體部分1包括進(jìn)口2、出口3以及位于進(jìn)口和出口之間流路中的閥座4。在進(jìn)口和閥座之間，所述流路形成高壓腔5，在出口和閥座之間，所述流路形成低壓腔6。閥座被主閥構(gòu)件7關(guān)閉，如圖3所示的剖面圖中，閥構(gòu)件設(shè)置成用于阻止低壓腔6與高壓腔5之間的流通。主閥構(gòu)件7上方，主體形成控制腔8。在低壓腔、高壓腔5和控制腔8之間的壓力差以及在如圖3所示偏壓閥構(gòu)件緊靠閉合位置的彈簧9的閉合力的影響下，閥構(gòu)件7發(fā)生移動(dòng)。主體部分1在其上表面11上形成主開口10。主開口通往控制腔和閥構(gòu)件。
如圖4所示，主體還形成有通入低流量腔13的低流量開口12，和通入先導(dǎo)腔15的先導(dǎo)開口14。低流量開口和先導(dǎo)開口形成在下表面16中，該表面相對(duì)于形成有主開口的上表面11來(lái)說(shuō)位于主體部分的相對(duì)側(cè)上。
圖5為從下面觀察的主體部分的視圖，其中A-A剖面參考圖8，C-C剖面參考圖9。圖6為從前面觀察的主體部分的視圖，即根據(jù)歐洲對(duì)附圖的要求，與圍繞圖中水平延伸的軸線旋轉(zhuǎn)90度并位于圖5下方的圖5相對(duì)應(yīng)的視圖。圖7為主體部分的側(cè)視圖，其中G-G剖面參考圖10，即與圍繞圖中豎直延伸的軸線旋轉(zhuǎn)90度并位于圖6左側(cè)的圖6相對(duì)應(yīng)的視圖。
圖8，即圖5中A-A向視圖，顯示了閥的剖面圖，其中低流量閥座17和先導(dǎo)閥座18處于低流量腔13和先導(dǎo)腔15中。在裝配好的閥中，低流量閥構(gòu)件和先導(dǎo)流量構(gòu)件被可移動(dòng)地設(shè)置成控制通過(guò)低流量閥座和先導(dǎo)閥座的流量。圖8還顯示了在低流量腔13和低壓腔6之間延伸的下游低流量通路19。圖8還顯示了在先導(dǎo)腔15和低壓腔6之間延伸的下游先導(dǎo)通路20的第一通路部分。第一通路部分從先導(dǎo)腔15鉆入主體部分中，并與第二通路部分連接以繼續(xù)通向低壓腔內(nèi)，參考圖10，即G-G向視圖。
圖9，即圖5中的C-C向視圖，顯示了在低流量腔13和高壓腔5之間延伸的上游低流量通路21，和在控制腔8和先導(dǎo)腔15之間延伸的上游先導(dǎo)通路22。上游先導(dǎo)通路22結(jié)束于槽口23，槽口23形成在控制腔8的側(cè)壁內(nèi)。圖9還示出從高壓腔5延伸至先導(dǎo)腔15的平衡通路24。平衡通路24和上游先導(dǎo)通路22聯(lián)合形成壓力平衡結(jié)構(gòu)22、24，提供高壓腔與控制腔之間的流體。平衡通路24內(nèi)的流動(dòng)在與先導(dǎo)腔15相鄰的上端部25中受到限制，借此使得壓力平衡結(jié)構(gòu)22、24的流動(dòng)阻力大于下游先導(dǎo)通路20的流動(dòng)阻力。
圖10，即圖5中的G-G向視圖，顯示了在低壓腔6與先導(dǎo)腔15之間延伸的下游先導(dǎo)通路20的第二通路部分。第二通路部分從低壓腔鉆入主體中，在其中與第一通路部分連接，如圖8所示，第一通路部分從先導(dǎo)腔鉆入主體中。
如上述附圖所示，所有通路均自腔室加工進(jìn)入到主體中，在腔室中除了這些開口之外再?zèng)]有其它開口。相應(yīng)的，就沒(méi)有必要涉及到封閉主體部分外表面上開口這樣額外且多余的工作。
圖11顯示了用于閉合主開口10的閉合件26的剖視圖。閉合件包括導(dǎo)向腔27，用于引導(dǎo)主閥構(gòu)件7在相對(duì)于閥座4而言的關(guān)閉及打開位置之間進(jìn)行前后運(yùn)動(dòng)。閉合件還包括至少一個(gè)凹陷28，其在閉合件和套筒之間形成空氣通路，下面結(jié)合附圖15進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
圖12顯示了其上連接有閉合件的閥的透視圖。閉合件通過(guò)卷邊連接-圖12未示出，因此，所述部分之一的邊緣卷曲，與另一部分的邊緣接觸。兩部分之間可設(shè)置有密封劑或密封圈以增強(qiáng)閥的緊密性。
圖13顯示了帶有連接到先導(dǎo)開口和低流量開口的活塞管29、30的閥的透視圖。
圖14顯示了與圖13相應(yīng)的視圖，不同的是螺線管31設(shè)置在活塞管29、30的周圍以使先導(dǎo)閥構(gòu)件和低流量閥構(gòu)件在磁場(chǎng)的作用下移動(dòng)。
現(xiàn)在參考圖15，其顯示了圖3的放大部分，主閥構(gòu)件7移動(dòng)，與管狀套筒32的內(nèi)表面緊密接觸，管狀套筒32通過(guò)主開口10插入閥體中。閥構(gòu)件7和套筒31由聚合材料制成?？刂魄?形成在閥構(gòu)件7的上表面33、套筒32的內(nèi)表面34和主閉合件26的下表面35之間。該套筒的上軸向端部36鄰接下表面35，如圖11所示，閉合件中的凹陷28形成套筒和主閉合件之間的流路，允許流體從控制腔8流向上游先導(dǎo)通路22和平衡通路24。
權(quán)利要求
1.一種具有主體部分(1)的閥，包括-進(jìn)口(2)，-出口(3)，-設(shè)置在進(jìn)口(2)與出口(3)之間流路中的閥座(4)，-位于進(jìn)口(2)和閥座(4)之間的高壓腔(5)以及位于出口(3)和閥座(4)之間的低壓腔(6)，-設(shè)置在低流量腔(13)中的低流量閥座(17)，所述低流量腔(13)位于上游低流量通路(21)和下游低流量通路(19)之間，所述上游低流量通路(21)在高壓腔(5)和低流量腔(13)之間延伸，所述下游低流量通路(19)在低流量腔(13)和低壓腔(6)之間延伸，和-設(shè)置在先導(dǎo)腔(15)中的先導(dǎo)閥座(18)，所述先導(dǎo)腔(15)位于下游先導(dǎo)通路(20)和上游先導(dǎo)通路(22)之間，所述下游先導(dǎo)通路(20)在低壓腔(6)和先導(dǎo)腔(15)之間延伸，所述上游先導(dǎo)通路(22)在先導(dǎo)腔(15)和控制腔(8)之間延伸，其中所有通路都是從各個(gè)腔(5，6，8，13，15)加工到到主體部分(1)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥，其中每個(gè)通路可以分成多個(gè)軸向延伸的通路部分，每個(gè)通路部分可由工具加工，該工具可通過(guò)從腔到主體部分中的軸向運(yùn)動(dòng)形成所述通路部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥，其中每個(gè)通路部分都具有從腔進(jìn)入到主體部分的軸向延伸的平滑側(cè)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥，其中每個(gè)通路部分通過(guò)從相應(yīng)腔的表面鉆到主體部分中而形成。
5.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的閥，其中至少有兩個(gè)通路部分從兩個(gè)不同的腔形成在主體中并連接在主體部分中。
6.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的閥，其中每個(gè)通路部分包括一個(gè)進(jìn)入到所述腔之一的開口端，以及進(jìn)入到所述腔的另一個(gè)或者另一個(gè)通路部分的軸向相對(duì)的開口端。
7.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的閥，其中還包括壓力平衡結(jié)構(gòu)(22，24)，以提供高壓腔(5)和控制腔(8)之間的流動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的閥，其中所述平衡結(jié)構(gòu)(8)包括上游先導(dǎo)通路(22)，其與從高壓腔(5)延伸到先導(dǎo)腔(15)的平衡通路(24)相組合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的閥，其中所述平衡通路(24)的流動(dòng)阻抗比上游先導(dǎo)通路(22)的流動(dòng)阻抗大。
10.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的閥，其中所述主體部分(1)是一體的。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的閥，其中所述主體部分(1)的外表面具有一個(gè)通入到控制腔(8)的單獨(dú)主開口(10)，通入到先導(dǎo)腔(15)中的先導(dǎo)開口(14)，通入到低流量腔(13)中的低流量開口(12)，通入到高壓腔(5)且形成進(jìn)口(2)的開口，以及通入到低壓腔(6)且形成出口(3)的開口。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的閥，其中所述主開口(10)形成在主體部分(1)的上表面(11)上，先導(dǎo)開口(14)和低流量開口(12)形成在主體部分(1)的相對(duì)側(cè)上的下表面(16)中。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的閥，其中所述控制腔(8)從主開口沿著主中心軸線延伸進(jìn)入到主體部分(1)中，先導(dǎo)腔(15)和低流量腔(13)分別從先導(dǎo)開口(14)以及低流量開口(12)沿著先導(dǎo)中心軸線和低流量中心軸線延伸進(jìn)入到主體部分(1)中，所有軸線是平行的。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13所述的閥，其中所述主體部分(1)除了通入到腔(5，6，8，13，15)的開口之外沒(méi)有其它開口。
15.根據(jù)前面任一權(quán)利要求所述的閥，還包括-可在打開位置和閉合位置之間移動(dòng)的主閥構(gòu)件(7)，在打開位置時(shí)，高壓和低壓腔(5，6)之間流體連通；在閉合位置時(shí)，主閥構(gòu)件(7)接觸閥座(4)并且阻止高壓和低壓腔(5，6)之間的流體連通，主閥構(gòu)件(7)在低壓腔(6)、高壓腔(5)和控制腔(8)之間的壓力差的作用下發(fā)生移動(dòng)，-可在打開位置和閉合位置之間移動(dòng)的低流量閥構(gòu)件，在打開位置時(shí)，上游和下游低流量通路(21，19)流體連通；在閉合位置時(shí)，低流量閥構(gòu)件接觸低流量閥座(17)并且阻止上游和下游流量通路(19，21)的流體連通，和-可在打開位置和閉合位置之間移動(dòng)的先導(dǎo)閥構(gòu)件，在打開位置時(shí)，上游和下游先導(dǎo)通路(22，20)流體連通；在閉合位置時(shí)，先導(dǎo)閥構(gòu)件接觸先導(dǎo)閥座(18)并且阻止上游和下游先導(dǎo)通路(22，20)之間的流體連通。
16.根據(jù)權(quán)利要求11-14及15所述的閥，其中所述主開口(10)被具有用于導(dǎo)引主閥構(gòu)件運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌(27)的主閉合件(26)所關(guān)閉。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的閥，其中所述主閉合件(26)可釋放地連接到主體部分(1)上。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的閥，其中所述主閉合件(26)通過(guò)閉合件(26)的卷曲邊緣部分和/或主體部分(1)的卷曲邊緣部分連接到主體部分(1)上。
19.根據(jù)權(quán)利要求16-18所述的閥，其中所述主閥構(gòu)件(7)移動(dòng)并與位于主體部分(1)的管狀套筒(32)的內(nèi)表面(34)緊密接觸。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的閥，其中所述套筒(32)具有與主閉合件(26)的下表面(35)在接觸區(qū)域內(nèi)鄰接的軸向端部(36)，其中在套筒(32)和主閉合件(26)之間形成流通路徑。
21.根據(jù)權(quán)利要求11-14及15-20所述的閥，其中所述低流量開口(12)和先導(dǎo)開口(14)被形成活塞管(29，30)的關(guān)閉裝置所關(guān)閉。
22.根據(jù)權(quán)利要求15-21所述的閥，其中所述主閥構(gòu)件(7)在第一方向上朝向其閉合位置移動(dòng)，其他閥構(gòu)件在相反的、第二方向上朝向它們的閉合位置移動(dòng)。
23.一種制造如權(quán)利要求1所述閥的方法，所述方法包括通過(guò)工具從腔進(jìn)入到主體部分的軸向運(yùn)動(dòng)而形成各個(gè)通路的步驟。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的方法，其中所述工具為鉆頭。
全文摘要
本發(fā)明提供一種閥，包括主流量通路和低流量通路。閥可用來(lái)控制汽油的流動(dòng)，比如在加油站的汽油泵。主通路經(jīng)先導(dǎo)閥構(gòu)件由伺服控制閥構(gòu)件進(jìn)行控制，低流量通路單獨(dú)的閥構(gòu)件控制。閥外殼包括相對(duì)較多的腔和通路，并且為了提高閥的可靠性以及降低制造成本，所有通路都從腔加工到主體部分中，在主體部分沒(méi)有留下任何隨后需要密封的不必要開口。
文檔編號(hào)F16K17/10GK1952458SQ20061014476
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月17日
發(fā)明者邁克爾·亨塞爾曼, 漢斯-喬基姆·弗盧格, 安德烈亞斯·卡默, 烏爾里克·洛夫勒, 漢斯·K·彼得森 申請(qǐng)人:丹佛斯公司