專利名稱：賦能活塞桿密封手把的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手把，尤其是礦井采掘設(shè)備中的賦能活塞桿密封手把。
背景技術(shù)：
目前，用在礦井采掘工作面支護(hù)設(shè)備中的活塞桿密封手把，包括手把體、手柄(如圖1所示)，在手把體和手柄之間設(shè)置有三用閥安裝孔，該安裝孔與手把體的活柱安裝孔通過一個與手把體水平軸心線成α角的注排液孔連通，該注排液孔向下傾斜，即與三用閥安裝孔相連的一端高于與活柱安裝孔相連的一端。所述手把體的活柱安裝孔的孔壁呈臺階狀，孔壁依次設(shè)有防塵圈槽、Y型密封圈槽、限位環(huán)、O形密封圈槽、連接鋼絲槽。注排液孔與O形密封圈槽相連，位于Y型密封圈槽下方。安裝在Y型密封圈槽中的倒立Y型密封圈(如圖2所示)因高于注排液孔與手把體中的活柱安裝孔的連接點，當(dāng)注液從三用閥安裝孔經(jīng)注排液孔進(jìn)入手把體的活柱安裝孔內(nèi)時，需液體達(dá)到一定量后，才能由下向上流動，這種情況下，Y型密封圈漲開，抵住活柱，實現(xiàn)密封。由于，活柱與Y型密封圈呈線接觸，密封范圍小，當(dāng)活柱表面出現(xiàn)點蝕、凹坑、或沾上煤粉、顆粒時，密封就會失效。又由于傳統(tǒng)密封手把的密封注液孔和注排液孔是同一個孔，因此只能選用倒立的Y型密封圈。此外，上述注排液孔開設(shè)位置和α角正好被手把體限位環(huán)端面遮蓋了約1/3的面積，因此過流面積較小，使升降活柱速度慢不能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，影響使用功能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種礦井采掘設(shè)備中的賦能活塞桿密封手把，它結(jié)合專利申請?zhí)枮?00510018269.3的一種賦能式活塞桿用動密封圈使用，既能有效補償覆蓋活柱表面出現(xiàn)的點蝕、凹坑、或沾上煤粉帶來的密封缺陷，又可增大過液面積，保證活柱的升降速度。
本發(fā)明的具體方案是設(shè)計一種賦能活塞桿密封手把，包括手把體、手柄，在手把體和手柄之間設(shè)置有三用閥安裝孔，該安裝孔與手把體的活柱安裝孔相通，所述手把體的活柱安裝孔的孔壁呈臺階狀，此孔壁依次設(shè)有防塵圈槽、賦能密封圈槽、限位環(huán)、O形密封圈槽、連接鋼絲槽，其關(guān)鍵在于將三用閥安裝孔與手把體的活柱安裝孔連通的路徑有兩個，一個是中心線與手把體水平中心線平行的支柱注排液孔，另一個是連通所述三用閥安裝孔和賦能密封圈槽的密封圈注液孔。
本發(fā)明通過設(shè)置與手把體水平中心線平行的支柱注排液孔解決過流面積較小，升降活柱速度較慢的問題，從而使升降活柱速度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，提供使用功能。
本發(fā)明增設(shè)密封圈注液孔，不僅可改用新的密封圈，如安裝申請?zhí)枮?00510018269.3的一種賦能式活塞桿用動密封圈，而且密封圈注液孔的作用是將壓力液體注入賦能密封圈內(nèi)，脹緊密封圈的密封面，使其緊緊貼合活柱表面，在密封磨損及出現(xiàn)銹蝕、麻坑及凹坑情況下，可有效補償覆蓋住缺陷點面；在頂板來壓情況下，活柱可保持密封脹緊狀態(tài)，解決了原手把Y型密封圈線接觸，密封范圍小的問題。
采用上述方案的有益效果是改變了注排液孔及密封進(jìn)液孔的結(jié)構(gòu)，不僅能結(jié)合申請?zhí)枮?00510018269.3的一種賦能式活塞桿用動密封圈實現(xiàn)有效密封，補償覆蓋因表面點蝕、凹坑及斑落出現(xiàn)的密封缺陷；而且增大了過液面積，確保活柱的升降速度，提高了工作效率。


圖1是原活塞桿密封手把的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是Y型密封圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是專利申請?zhí)枮?00510018269.3的一種賦能式活塞桿用動密封圈結(jié)構(gòu)圖。
圖4是本發(fā)明的主視圖。
圖5是圖4的俯視圖。
圖6是本發(fā)明的使用狀態(tài)參考圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步說明請看圖4、圖5，本發(fā)明由手把體1、防塵圈槽2、賦能密封圈槽3、限位環(huán)4、O形密封圈槽5、連接鋼絲槽6、密封圈注液孔7、支柱注排液孔8、三用閥安裝孔9、手柄10組成，它們之間的連接關(guān)系及結(jié)構(gòu)要點是在手把體1和手柄10之間設(shè)置三用閥安裝孔9，該安裝孔9與手把體1的活柱安裝孔相通，所述手把體1的活柱安裝孔的孔壁呈臺階狀，此孔壁依次設(shè)有防塵圈槽2、賦能密封圈槽3、限位環(huán)4、O形密封圈槽5、連接鋼絲槽6。將三用閥安裝孔9與手把體1的活柱安裝孔連通的路徑有兩個，一個是中心線與手把體1水平中心線平行的支柱注排液孔8，另一個是連通所述三用閥安裝孔9和賦能密封圈槽3的密封圈注液孔7。
所述支柱注排液孔8一端與三用閥安裝孔9相連，另一端與所述限位環(huán)4相連。
所述密封圈注液孔7的中心線與手把體1水平中心線成夾角α，并且與賦能密封圈槽3相連端高于與三用閥安裝孔9相連端。
所述密封圈注液孔7的中心線與手把體水平中心線成夾角α為20°～30°。
本發(fā)明是這樣進(jìn)行工作的請參看圖3、圖6，活柱12穿過手把體1的活柱安裝孔安裝在油缸11中，油缸11上部伸入手把體1的活柱安裝孔內(nèi)，下部安裝在底座13上，油缸11與手把體1內(nèi)壁之間安裝有擋圈5a和連接鋼絲6a，活柱12與手把體1內(nèi)壁之間安裝有防塵圈2a和賦能密封圈3a。當(dāng)注液從三用閥進(jìn)入三用閥安裝孔9中，一部分由密封圈注液孔7進(jìn)入賦能密封圈槽3及賦能密封圈3a內(nèi)，使賦能密封圈的內(nèi)側(cè)緊緊貼合活柱12表面，在密封磨損及出現(xiàn)銹蝕、麻坑及凹坑情況下，有效補償覆蓋住缺陷點面；在活柱12上方頂板來壓情況下，活柱12可保持密封脹緊狀態(tài)，解決了原手把Y型密封圈線接觸，密封范圍小的問題。進(jìn)入三用閥安裝孔9中的另一部分注液通過支柱注排液孔8進(jìn)入活柱12內(nèi)，實現(xiàn)活柱12的升降，需排出活柱12內(nèi)的注液時，通過支柱注排液孔8返回三用閥安裝孔9中，再由安裝在該孔內(nèi)的三用閥排出手把體1外。
本發(fā)明所述手把除具有上述功能外，還可限制活柱行程，在搬動和升降活柱時便于手握持。
權(quán)利要求
1.一種賦能活塞桿密封手把，包括手把體(1)、手柄(10)，在手把體(1)和手柄(10)之間設(shè)置有三用閥安裝孔(9)，該安裝孔(9)與手把體(1)的活柱安裝孔相通，所述手把體(1)的活柱安裝孔的孔壁呈臺階狀，此孔壁依次設(shè)有防塵圈槽(2)、賦能密封圈槽(3)、限位環(huán)(4)、O形密封圈槽(5)、連接鋼絲槽(6)，其特征在于將三用閥安裝孔(9)與手把體(1)的活柱安裝孔連通的路徑有兩個，一個是中心線與手把體(1)水平中心線平行的支柱注排液孔(8)，另一個是連通所述三用閥安裝孔(9)和賦能密封圈槽(3)的密封圈注液孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的賦能活塞桿密封手把，其特征在于所述密封圈注液孔(7)的中心線與手把體(1)水平中心線成夾角α，并且與賦能密封圈槽(3)連接端高于與三用閥安裝孔(9)連接端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的賦能活塞桿密封手把，其特征在于所述密封圈注液孔(7)的中心線與手把體(1)水平中心線成夾角α為20°～30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的賦能活塞桿密封手把，其特征在于所述支柱注排液孔(8)一端與三用閥安裝孔(9)相連，另一端與所述限位環(huán)(4)相連。
全文摘要
一種適用于礦井采掘工作面支護(hù)設(shè)備中的賦能活塞桿密封手把，包括手把體(1)、手柄(10)，在手把體(1)和手柄(10)之間設(shè)置有三用閥安裝孔(9)，該安裝孔(9)與手把體(1)的活柱安裝孔相通，其特征是將三用閥安裝孔(9)與手把體(1)的活柱安裝孔連通的路徑有兩個，一個是中心線與手把體(1)水平中心線平行的支柱注排液孔(8)，另一個是連通所述三用閥安裝孔(9)和賦能密封圈槽(3)的密封圈注液孔(7)。該發(fā)明在密封磨損及出現(xiàn)銹蝕、麻坑及凹坑情況下，可有效補償覆蓋住缺陷點面；并且增大了密封范圍和過液面積，它密封效果好，活柱升降速度高。
文檔編號F16J15/16GK1844639SQ20061005426
公開日2006年10月11日 申請日期2006年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者王潔, 楊林, 汪德容 申請人:王潔