專利名稱：閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門電動執(zhí)行機構(gòu)，尤其涉及閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置如圖1、圖2所示，主要包括輸出軸1、蝸輪2、接合子3、手輪4、切換操作件5、彈簧6，其中接合子3在保證與輸出軸1同步轉(zhuǎn)動的同時可以沿輸出軸1軸向上下滑移，在切換操作件5和彈簧6的作用下，接合子3可分別滑移至與手輪4或蝸輪2相接合的狀態(tài)，當接合子3與手輪4接合時，手輪4的轉(zhuǎn)動將通過接合子3驅(qū)動輸出軸1轉(zhuǎn)動，當接合子3與蝸輪2接合時，蝸輪2通過接合子3驅(qū)動輸出軸1轉(zhuǎn)動，其中接合子3和輸出軸1的聯(lián)動靠兩者之間的凸塊和滑槽的配合，當接合子3和輸出軸1之間的負載較大、即兩者相對軸向轉(zhuǎn)動的作用力與反作用力較大時，兩者在凸塊和滑槽間會產(chǎn)生較大的摩擦力，使接合子3軸向滑移比較困難，甚至無法滑移，因此影響了閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置的方便、可靠使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使用方便、可靠的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置主要包括輸出軸、蝸輪、接合子、手輪、切換操作件、彈簧，其中接合子在保證與輸出軸同步轉(zhuǎn)動的同時可以沿輸出軸軸向上下滑移，在切換操作件和彈簧的作用下，接合子可分別滑移至與手輪或蝸輪相接合的狀態(tài)，在輸出軸與接合子相配合部位的外圓柱面上軸向設(shè)有外滑槽，在輸出軸外滑槽位置對應(yīng)外側(cè)處的接合子內(nèi)圓柱面上軸向設(shè)有內(nèi)滑槽，相對的外滑槽和內(nèi)滑槽之間形成一滾動體孔，滾動體孔內(nèi)設(shè)置有滾動體。
由于上述技術(shù)方案中，在接合子和輸出軸相配合部位設(shè)置內(nèi)、外滑槽、并在內(nèi)、外滑槽之間形成滾動體孔，孔內(nèi)設(shè)有滾動體，其中內(nèi)、外滑槽、滾動體孔和滾動體在保證接合子與輸出軸同步轉(zhuǎn)動時發(fā)揮了與現(xiàn)有技術(shù)中凸塊和滑槽所起的同樣的作用，但在接合子與輸出軸相對軸向滑移時內(nèi)、外滑槽分別只與滾動體產(chǎn)生相對滾動的運動關(guān)系，當接合子和輸出軸之間負載較大時，兩者軸向滑移仍只需克服接合子內(nèi)滑槽與滾動體之間以及滾動體與輸出軸外滑槽之間的微小的滾動磨擦阻力，因此本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以大幅度地降低現(xiàn)有技術(shù)中電動手動切換的磨擦阻力，即使在執(zhí)行機構(gòu)滿負載的情況下，也能實現(xiàn)電動手動的方便、可靠切換。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中反映接合子與輸出軸裝配關(guān)系的A-A剖視圖。
圖3為本發(fā)明提供的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中反映接合子與輸出軸裝配關(guān)系的B-B剖視圖。
圖5為圖3中輸出軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為圖5的C-C剖視圖。
圖7為圖3中接合子的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為圖7的D-D剖視圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明其中1、輸出軸；2、蝸輪；3、接合子；4、手輪；5、切換操作件；6、彈簧；7、外滑槽；8、內(nèi)滑槽；9、滾動體；10、銷釘孔；11、銷釘。
如圖1、圖2所示的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置在切換時客觀存在較大的磨擦阻力，而本發(fā)明提供的如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置技術(shù)方案主要包括輸出軸1、蝸輪2、接合子3、手輪4、切換操作件5、彈簧6，其中接合子3在保證與輸出軸1同步轉(zhuǎn)動的同時可以沿輸出軸1軸向上下滑移，在切換操作件5和彈簧6的作用下，接合子3可分別滑移至與手輪4或蝸輪2相接合的狀態(tài)，在輸出軸1與接合子3相配合部位的外圓柱面上軸向設(shè)有外滑槽7，在輸出軸1外滑槽7位置對應(yīng)外側(cè)處的接合子3內(nèi)圓柱面上軸向設(shè)有內(nèi)滑槽8，相對的外滑槽7和內(nèi)滑槽8之間形成一滾動體孔，滾動體孔內(nèi)設(shè)置有滾動體9，該技術(shù)方案則很理想地解決了切換困難的技術(shù)難題。
在圖3、圖4所示的實施例中，閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置的輸出軸1上的外滑槽7為外半圓弧槽，接合子3上的內(nèi)滑槽8為內(nèi)半圓弧槽，滾動體孔內(nèi)設(shè)置的滾動體9為滾珠，該實施例是可以有效實現(xiàn)本發(fā)明目的方案之一；而在圖3、圖4的方案中局部調(diào)整，其中輸出軸1上的外滑槽7為外方形槽，接合子3上的內(nèi)滑槽8為內(nèi)方形槽，滾動體孔內(nèi)設(shè)置的滾動體9為圓柱滾子，圓柱滾子在滾動體孔內(nèi)兩端面分別對著接合子3和輸出軸1；或者由圖3、圖4的方案調(diào)整為輸出軸1上的外滑槽7為外方形槽，接合子3上的內(nèi)滑槽8為內(nèi)半圓弧槽，滾動體孔內(nèi)設(shè)置的滾動體9為滾珠；前面所述的三個實施例均可實現(xiàn)本發(fā)明的目的。
圖7所示，閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置的接合子3上軸向設(shè)置有銷釘孔10，銷釘孔10與內(nèi)滑槽8錯開成一個圓周角度，可以避免銷釘孔10與內(nèi)滑槽8處在同一直徑方向上即避免在工作中頻繁受應(yīng)力作用的銷釘孔10及內(nèi)滑槽8兩者過于靠近從而避免銷釘孔10及內(nèi)滑槽8附近局部工作應(yīng)力過于集中導(dǎo)致影響接合子3使用壽命的問題。
如圖7所示，閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置的接合子3上至少設(shè)有兩處內(nèi)滑槽8，內(nèi)滑槽8在接合子3的圓周方向均勻分布，銷釘孔10設(shè)置在兩相鄰內(nèi)滑槽8之間的圓周中間，使得接合子3結(jié)構(gòu)比較合理、使用比較可靠。
如圖7所示，當在閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置的接合子3上沿圓周均布八處內(nèi)滑槽8，銷釘孔10共四處也沿著圓周均布并設(shè)置在兩相鄰內(nèi)滑槽8之間的圓周中間點時，經(jīng)發(fā)明人使用證實，這種方案的接合子及相應(yīng)的配套部件配合工作可以比較理想地達到本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置，主要包括輸出軸(1)、蝸輪(2)、接合子(3)、手輪(4)、切換操作件(5)、彈簧(6)，其中接合子(3)在保證與輸出軸(1)同步轉(zhuǎn)動的同時可以沿輸出軸(1)軸向上下滑移，在切換操作件(5)和彈簧(6)的作用下，接合子(3)可分別滑移至與手輪(4)或蝸輪(2)相接合的狀態(tài)，其特征在于在輸出軸(1)與接合子(3)相配合部位的外圓柱面上軸向設(shè)有外滑槽(7)，在輸出軸(1)外滑槽(7)位置對應(yīng)外側(cè)處的接合子(3)內(nèi)圓柱面上軸向設(shè)有內(nèi)滑槽(8)，相對的外滑槽(7)和內(nèi)滑槽(8)之間形成一滾動體孔，滾動體孔內(nèi)設(shè)置有滾動體(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置，其特征在于接合子(3)上軸向設(shè)置有銷釘孔(10)，銷釘孔(10)與內(nèi)滑槽(8)錯開成一個圓周角度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置，其特征在于輸出軸(1)上的外滑槽(7)為外半圓弧槽，接合子(3)上的內(nèi)滑槽(8)為內(nèi)半圓弧槽，滾動體孔內(nèi)設(shè)置的滾動體(9)為滾珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置，其特征在于輸出軸(1)上的外滑槽(7)為外方形槽，接合子(3)上的內(nèi)滑槽(8)為內(nèi)方形槽，滾動體孔內(nèi)設(shè)置的滾動體(9)為圓柱滾子，圓柱滾子在滾動體孔內(nèi)兩端面分別對著接合子(3)和輸出軸(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置，其特征在于輸出軸(1)上的外滑槽(7)為外方形槽，接合子(3)上的內(nèi)滑槽(8)為內(nèi)半圓弧槽，滾動體孔內(nèi)設(shè)置的滾動體(9)為滾珠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置，其特征在于接合子(3)上至少設(shè)有兩處內(nèi)滑槽(8)，內(nèi)滑槽(8)在接合子(3)的圓周方向均勻分布，銷釘孔(10)設(shè)置在兩相鄰內(nèi)滑槽(8)之間的圓周中間點。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置，其特征在于接合子(3)上至少設(shè)有兩處內(nèi)滑槽(8)，內(nèi)滑槽(8)在接合子(3)的圓周方向均勻分布，銷釘孔(10)設(shè)置在兩相鄰內(nèi)滑槽(8)之間的圓周中間點。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置，其特征在于接合子(3)上至少設(shè)有兩處內(nèi)滑槽(8)，內(nèi)滑槽(8)在接合子(3)的圓周方向均勻分布，銷釘孔(10)設(shè)置在兩相鄰內(nèi)滑槽(8)之間的圓周中間點。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置，其特征在于接合子(3)上至少設(shè)有兩處內(nèi)滑槽(8)，內(nèi)滑槽(8)在接合子(3)的圓周方向均勻分布，銷釘孔(10)設(shè)置在兩相鄰內(nèi)滑槽(8)之間的圓周中間點。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置，其特征在于接合子(3)上沿圓周均布八處內(nèi)滑槽(8)，銷釘孔(10)共四處也沿著圓周均布并設(shè)置在兩相鄰內(nèi)滑槽(8)之間的圓周中間點。
全文摘要
本發(fā)明提供一種閥門電動執(zhí)行機構(gòu)的電動、手動切換裝置主要包括輸出軸、蝸輪、接合子、手輪、切換操作件、彈簧，其中接合子在保證與輸出軸同步轉(zhuǎn)動的同時可以沿輸出軸軸向上下滑移，在切換操作件和彈簧的作用下，接合子可分別滑移至與手輪或蝸輪相接合的狀態(tài)，在輸出軸與接合子相配合部位的外圓柱面上軸向設(shè)有外滑槽，在輸出軸外滑槽位置對應(yīng)外側(cè)處的接合子內(nèi)圓柱面上軸向設(shè)有內(nèi)滑槽，相對的外滑槽和內(nèi)滑槽之間形成一滾動體孔，滾動體孔內(nèi)設(shè)置有滾動體，這種切換裝置具有使用方便、阻力小的特點。
文檔編號F16K31/05GK101033811SQ200610024650
公開日2007年9月12日 申請日期2006年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月8日
發(fā)明者吳仁基 申請人:吳仁基