專利名稱:自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于石化行業(yè)延遲焦化裝置用于管道法蘭聯(lián)接的輔助機(jī)構(gòu),主要提出一種自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
現(xiàn)階段,國(guó)內(nèi)各煉油廠焦化裝置中法蘭聯(lián)接都是采用螺栓聯(lián)接的方式,用人工擰緊螺母以保證油氣管道密封。正常情況下,焦碳塔和油氣管道的工作溫度在500℃左右,還存在不同程度的振動(dòng),螺栓在高溫和振動(dòng)作用下很容易發(fā)生屈服變形或松動(dòng),從而導(dǎo)致密封力不足而引起泄露事故。上述利用螺栓聯(lián)接方式,其工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,而且存在泄露隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目是提出一種自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu),其結(jié)構(gòu)合理,可提高生產(chǎn)效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型的目的可采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)其包括鎖環(huán)以及液壓缸,鎖環(huán)上設(shè)置有鎖孔,液壓缸均布在鎖環(huán)下部一周,在液壓缸體內(nèi)活塞與缸體上端蓋之間設(shè)置碟簧組,液壓缸體下端設(shè)置進(jìn)油口,液壓缸的活塞桿下端與活塞相聯(lián)接,活塞桿的上端設(shè)置凸緣,凸緣與鎖環(huán)上的鎖孔配合連接。
所述鎖環(huán)鎖孔為葫蘆形孔。
所述的活塞桿由兩節(jié)構(gòu)成,中間通過(guò)螺紋連接,并設(shè)置鎖緊螺母。
在液壓缸的上端蓋上設(shè)置散熱片。所設(shè)散熱片可以減少管道高溫對(duì)碟簧和液壓缸的影響。
本實(shí)用新型應(yīng)用于石化行業(yè)煉油廠延遲焦化裝置中焦碳塔進(jìn)出口法蘭以及管道法蘭聯(lián)接,提出的自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可提高生產(chǎn)效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。其設(shè)置的液壓缸使活塞在液壓作用下預(yù)壓碟簧組,鎖環(huán)沿法蘭軸線轉(zhuǎn)動(dòng)使得鎖環(huán)所設(shè)葫蘆形孔與活塞桿上端凸緣卡住,液壓缸卸壓后,碟簧的預(yù)壓力使活塞桿拉緊以保證法蘭的密封力;活塞桿中間的連接螺紋可以調(diào)節(jié)活塞桿的長(zhǎng)度,從而法蘭密封力的可調(diào)性;液壓缸上部所設(shè)散熱片可以減少管道高溫對(duì)碟簧和液壓缸的影響。
附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2單個(gè)液壓缸的剖面圖。
附圖3為鎖環(huán)形狀示意圖。
圖中1、鎖環(huán),2、上活塞桿,3、鎖緊螺母,4、下活塞桿,5、液壓缸上端蓋,6、蝶簧組,7、活塞,8、液壓缸,9、進(jìn)油口,10、上法蘭,11、密封環(huán),12、下法蘭,13、鎖孔,14、凸緣,15、散熱片。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖,說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
如圖1、2、3所示,本實(shí)用新型主要由上部的鎖環(huán)1和下部一周的液壓缸8構(gòu)成,鎖環(huán)1上設(shè)置鎖孔13,液壓缸8均布在鎖環(huán)下部一周,在液壓缸8體內(nèi)的活塞7和端蓋5之間設(shè)置蝶簧組6,液壓缸8體下端設(shè)置進(jìn)油口9,液壓缸的活塞桿下端與活塞7相聯(lián)接,活塞桿的上端設(shè)置凸緣14,凸緣14與鎖環(huán)上的鎖孔配合連接。在液壓缸的上端蓋5上設(shè)置散熱片15。鎖孔13為葫蘆形孔,其一端的孔徑大于凸緣14的直徑,另一端小于凸緣14的直徑。所述的活塞桿可由上活塞桿2和下活塞桿4兩節(jié)構(gòu)成,中間通過(guò)螺紋連接,并設(shè)置鎖緊螺母3?;钊麠U中間的連接螺紋可以調(diào)節(jié)活塞桿的長(zhǎng)度,從而法蘭密封力的可調(diào)性本實(shí)用新型的再使用時(shí),在上、法蘭之間設(shè)置密封環(huán)11,將液壓缸的上端蓋和下法蘭12用螺栓固定。液壓油從進(jìn)油口9進(jìn)入缸內(nèi)時(shí),活塞7向上移動(dòng),蝶簧組6受壓縮變形,同時(shí)活塞桿2上部凸緣穿過(guò)鎖環(huán)1葫蘆形孔大端,這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鎖環(huán)1使得的葫蘆形鎖孔13的小端卡在活塞桿凸緣處,下一步使液壓系統(tǒng)停止供油,活塞桿在蝶簧組6作用下向下施力,而活塞桿2上部凸緣與鎖環(huán)11卡在一起,這樣,上法蘭10與下法蘭12在蝶簧組6作用下同時(shí)與密封環(huán)11壓緊,從而保證法蘭聯(lián)接的密封。當(dāng)要松開(kāi)法蘭之間的聯(lián)接時(shí),開(kāi)啟供油系統(tǒng)使液壓油從進(jìn)口9進(jìn)入液壓缸,活塞7向上推動(dòng)蝶簧組6,再反方向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖環(huán)1使活塞桿上部凸緣可以從葫蘆形鎖孔13的大端脫開(kāi),使液壓缸卸壓即可使活塞桿在蝶簧組作用下與鎖環(huán)脫開(kāi),上、下法蘭之間的聯(lián)接即可松開(kāi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu),其特征是其包括鎖環(huán)(1)以及液壓缸(5),鎖環(huán)(1)上設(shè)置有鎖孔(13),液壓缸(5)均布在鎖環(huán)(1)下部一周,在液壓缸體內(nèi)的活塞(7)與液壓缸上端蓋(5)之間設(shè)置碟簧組(6),液壓缸體下端設(shè)置進(jìn)油口(9),液壓缸的活塞桿下端與活塞(7)相聯(lián)接,活塞桿的上端設(shè)置凸緣(14),凸緣(14)與鎖環(huán)(1)上的鎖孔(13)配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu),其特征是所述鎖孔(13)為葫蘆形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu),其特征是所述的活塞桿由由上活塞桿(2)和下活塞桿(4)兩節(jié)構(gòu)成,中間通過(guò)螺紋連接,并設(shè)置鎖緊螺母(3)
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu),其特征是在液壓缸上端蓋(5)上設(shè)置散熱片(15)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)鎖緊機(jī)構(gòu),其包括鎖環(huán)(1)以及液壓缸(5),鎖環(huán)(1)上設(shè)置有鎖孔(13),液壓缸(5)均布在鎖環(huán)(1)下部一周,在液壓缸體內(nèi)的活塞(7)與液壓缸上端蓋(5)之間設(shè)置碟簧組(6),液壓缸體下端設(shè)置進(jìn)油口(9),液壓缸的活塞桿下端與活塞(7)相聯(lián)接,活塞桿的上端設(shè)置凸緣(14),凸緣(14)與鎖環(huán)(1)上的鎖孔(13)配合連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可提高生產(chǎn)效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F16L23/16GK2809398SQ20052003133
公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月25日
發(fā)明者劉志平, 段永科, 周從茂, 郭冰冰 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)澗明石化科技有限公司