專利名稱：用于鮑登線纜裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鮑登線纜(Bowen cable)裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備，該設(shè)備尤其能夠用于調(diào)節(jié)設(shè)置在座椅(例如機(jī)動車座椅)靠背上的骨盆和/或腰部支撐件的彎曲度。此類調(diào)節(jié)設(shè)備也稱作傳動器或張緊鎖或手動鎖，通過該調(diào)節(jié)設(shè)備，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成博登線纜裝置的線纜、纜索或絲線(wire)的拉或推運(yùn)動，并且這可以例如借助于位于所述各座椅上的操縱輪或控制桿來實現(xiàn)。
背景技術(shù)：
此類調(diào)節(jié)裝置是公知的，例如在本申請人的專利EP 0 706 338 B1中公開了此種調(diào)節(jié)裝置。此說明書中提出的調(diào)節(jié)裝置包括第一螺紋部分，第一螺紋部分受到引導(dǎo)從而能夠在一個外罩內(nèi)軸向移動，但是設(shè)置成抵抗扭轉(zhuǎn)，并且其形式為帶外螺紋的螺紋軸，該外螺紋設(shè)置成與呈螺紋環(huán)形式的第二螺紋部分的內(nèi)螺紋嚙合，該螺紋環(huán)以軸向定位但可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在外罩內(nèi)。在每種情況下設(shè)置在外罩和螺紋軸之內(nèi)的是相互對齊軸向中心孔，所述中心孔用于穿過鮑登線纜裝置的絲線，由此中心軸的中心孔通往一個內(nèi)室，該內(nèi)室朝向一個調(diào)節(jié)手柄，用于容納相應(yīng)螺紋端的接頭。此外，一個徑向開口形成于外罩的側(cè)壁上，并且一個橫向孔形成于螺紋軸的側(cè)壁上，從而外罩的徑向開口和螺紋軸的橫向孔在螺紋軸相對于外罩的一個相應(yīng)的設(shè)定位置處是彼此齊平的，并且形成了一個共用通道，該通道使得絲線端部的接頭的通過成為可能。位于外罩側(cè)壁上的開口和位于螺紋軸側(cè)壁上的橫向孔在每種情況下都借助于一個狹槽與所述中心孔連通，從而絲線端部的接頭能夠穿過位于外罩側(cè)壁上的徑向開口以及相應(yīng)地對齊的位于螺紋軸側(cè)壁上的橫向孔，在軸向上插入螺紋軸的內(nèi)室。然后絲線能夠沿著在外殼上和螺紋軸上形成的狹槽移動或樞轉(zhuǎn)，進(jìn)入中心孔，結(jié)果是絲線然后在軸向上從螺紋軸和外殼受到引導(dǎo)，其中絲線端部和接頭保持在螺紋軸內(nèi)部。鮑登線纜裝置的絲線以可移動的方式安裝于一個護(hù)套或線纜內(nèi)，由此該護(hù)套支撐在一個肩狀元件上，而該肩狀元件在外罩的軸向上形成。如果螺紋環(huán)旋轉(zhuǎn)，螺紋軸移動一個或大或小的距離進(jìn)入螺紋環(huán)和外殼，從而絲線相應(yīng)地被從鮑登線纜裝置的護(hù)套內(nèi)拉出一個或大或小的距離。
通過上述根據(jù)EP 0 706 338 B1的調(diào)節(jié)設(shè)備的實施方式，無需很大的安裝努力或花費(fèi)就能夠完成絲線端部和接頭的引入及其在軸向可移動的螺紋軸內(nèi)的錨定，并且完全預(yù)制鮑登線纜裝置。因此在調(diào)節(jié)設(shè)備中安裝鮑登線纜裝置節(jié)約了時間和成本。
在EP 0 774 590 B1中，描述了一種用于鮑登線纜裝置的類似調(diào)節(jié)設(shè)備，在其說明書中提出用于容納鮑登線纜裝置的絲線端部和接頭的徑向開口形成在螺紋軸的一段外螺紋上，其形成方式為此段外螺紋以及懸掛或鉤在其內(nèi)的鮑登線纜能夠與另一螺紋段的內(nèi)螺紋旋在一起，而根據(jù)此說明書，該另一的螺紋段由兩個裝配在一起并且壓入外罩內(nèi)的半殼元件形成。
采用上述傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)設(shè)備，如果調(diào)節(jié)螺紋軸，會產(chǎn)生相對較高的機(jī)械應(yīng)力，并且對所施加的調(diào)節(jié)力有很高的要求。雖然有明顯的改善，用于制造調(diào)節(jié)設(shè)備和相應(yīng)的單個部件的安裝方式和物料供應(yīng)仍然相對復(fù)雜和昂貴。
在EP 0 706 338 B1中以及在EP 0 774 590 B1中，鮑登線纜的護(hù)套支撐在一個從外罩軸向突出的肩狀元件上。
根據(jù)EP 0 774 590 B1，這尤其與一個肩狀元件相關(guān)，其中在該肩狀元件的中心形成了用于通過鮑登線纜的絲線的軸向孔，因此肩狀元件由一個位于調(diào)節(jié)設(shè)備的前表面上的圓形或環(huán)形突起構(gòu)成，該肩狀元件被狹槽打斷，該狹槽將形成于外罩側(cè)壁上的徑向開口連通至軸向孔。由于此狹槽，環(huán)形肩部抵抗變形的強(qiáng)度明顯弱化，其結(jié)果是，當(dāng)調(diào)節(jié)設(shè)備或鮑登線纜分別受到驅(qū)動時，隨著時間經(jīng)過，會發(fā)生此環(huán)形肩部的變形，這甚至?xí)?dǎo)致肩狀元件斷裂或者外罩整體受損。由于通常鮑登線纜的護(hù)套插入環(huán)形突起內(nèi)，經(jīng)過一段時間，在鮑登線纜的護(hù)套上可能會形成一個“溝槽”，這意味著護(hù)套的相應(yīng)變形。
除此之外，根據(jù)EP 0 774 590 B1，止擋件在半殼的螺紋段上以及在與半殼的螺紋段螺紋接合的螺紋軸的螺紋段上形成，所述止擋件限制螺紋軸相對于半殼在軸向上運(yùn)動。然而，由于這些止擋件在螺紋段上的形成，如果使用了過大的調(diào)節(jié)力，這會導(dǎo)致?lián)p壞螺紋段。此外，止擋件形式上設(shè)計得相對精巧，結(jié)果是，在某些情況下，它們不能抵制相對較高的調(diào)節(jié)力。除此之外，如果使用了相應(yīng)較大的調(diào)節(jié)力，螺紋軸和半殼元件的相應(yīng)止擋件可能會彼此接合或鉤接在一起。
傳統(tǒng)調(diào)節(jié)設(shè)備的另外一個問題是螺紋軸的制造。為制造螺紋軸，必須使用一個對應(yīng)形狀的工具來進(jìn)入該軸，由此在用于形成螺紋軸的工具終止的該軸的區(qū)域，最后制造螺紋軸的螺紋逐漸變平。然而，這導(dǎo)致螺紋軸功能的削弱，結(jié)果是基本上需要一種螺紋軸，該螺紋軸一方面容易制造，并且另一方面仍然具有足夠的穩(wěn)定性和功能。
傳統(tǒng)的調(diào)節(jié)設(shè)備還具有剛度相對較高的外罩設(shè)計，由此對各個部件的材料選擇主要集中于在外罩和鮑登線纜入口之間的交界面上，因為通常在這里發(fā)生最大的負(fù)載。然而，由此導(dǎo)致的材料選擇可能會不適于調(diào)節(jié)設(shè)備的其他交界面，例如可能會不適于螺紋軸和半殼元件之間的交界面。
除此之外，根據(jù)EP 0 774 590 B1，螺紋軸在外罩之中以這種方式受到引導(dǎo)在其前端，兩個在徑向上沿直徑突出的兩個鼻部與在外罩壁內(nèi)沿軸向延伸的相應(yīng)缺口或溝槽接合。這些溝槽或缺口由在外罩周向延伸的腹板型或壁型突起限定，這些突起從外罩的內(nèi)壁突出，并且在外罩的螺紋軸的引導(dǎo)區(qū)域內(nèi)導(dǎo)致材料的積聚，這對于塑料工程是有問題的，并且導(dǎo)致調(diào)節(jié)螺紋軸時的效率損失。如上所述，調(diào)節(jié)設(shè)備能夠借助于操縱輪或控制桿手工驅(qū)動，由此由于在外罩的螺紋軸的引導(dǎo)區(qū)域內(nèi)的材料積聚，引導(dǎo)螺紋軸有時會更加困難而有時更簡單，而這是通過用戶所施加調(diào)節(jié)力的不規(guī)則程度來評價的。
如上所述，對于已知的調(diào)節(jié)設(shè)備，位于受引導(dǎo)絲線的端部上的接頭位于螺紋軸的內(nèi)部。一旦接頭處于合適位置，鮑登線纜裝置的絲線從螺紋軸內(nèi)部軸向延伸到外部，并經(jīng)過位于螺紋軸和外罩內(nèi)的軸向孔。然而，在分別驅(qū)動調(diào)節(jié)設(shè)備或鮑登線纜裝置過程中，可以改變螺紋軸內(nèi)部的接頭的位置，由此，特別地，該接頭也可能接觸限定螺紋軸內(nèi)部的螺紋軸內(nèi)壁，這會因摩擦而導(dǎo)致效率程度的削弱。此外，由于在此情況下調(diào)節(jié)力沒有精確地在軸向上施加到鮑登線纜裝置，這會導(dǎo)致位于調(diào)節(jié)設(shè)備外罩內(nèi)的螺紋軸傾斜，這又削弱了效率，甚至?xí)?dǎo)致螺紋軸和外罩的損壞。
因此，一個上述類型調(diào)節(jié)設(shè)備的一般問題也是設(shè)計使得螺紋軸能夠在調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)部最平滑且最一致地運(yùn)轉(zhuǎn)。更具體地，需要最一致的可能的調(diào)節(jié)力用于螺紋軸的軸向調(diào)節(jié)，由此在螺紋軸的調(diào)節(jié)過程中，應(yīng)當(dāng)沒有猝然的抵抗。然而，根據(jù)EP 0 774 590 B1止擋邊緣直接形成于螺紋軸的螺紋段或半殼元件的螺紋段上，尤其是與螺紋軸的螺紋的橫向變平一起，能夠使得螺紋軸的運(yùn)轉(zhuǎn)相當(dāng)不平穩(wěn)。
如上已經(jīng)描述的，在螺紋軸的制造中有一個特別的問題。在螺紋軸的制造過程中，一個滑動元件被推入螺紋軸內(nèi)部，因此在此情況下需要螺紋軸相對于工具處于盡可能最同心的位置，以便能夠最精細(xì)地的制造螺紋軸。然而，對于傳統(tǒng)的螺紋軸，在插入滑動元件過程中以及在形成外螺紋的過程中都不能保證保持住螺紋軸。
由以上描述，可以看到在對于用于上述類型鮑登線纜的調(diào)節(jié)設(shè)備上具有大量的不同需求。然而，對于這些不同需求的共同指出在于努力使得螺紋軸盡可能最平滑地運(yùn)轉(zhuǎn)同時實現(xiàn)調(diào)節(jié)設(shè)備效率的優(yōu)化以及使得調(diào)節(jié)設(shè)備容易制造。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是消除上述問題，并且提供一個用于鮑登線纜裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備，其中調(diào)節(jié)設(shè)備的功能特性得到改善，并且特別是，由此可以盡可能最簡單地制造所述調(diào)節(jié)設(shè)備，同時改善調(diào)節(jié)設(shè)備的效率程度并且改善調(diào)節(jié)設(shè)備各個螺紋部件的調(diào)節(jié)特性。
根據(jù)本發(fā)明，此目的通過一種帶有如權(quán)利要求1、14、30、37、47、54和62的技術(shù)特征的用于鮑登線纜裝置的調(diào)節(jié)裝置實現(xiàn)。從屬權(quán)利要求限定本發(fā)明的優(yōu)選和有利的實施方式。
用于鮑登線纜或纜索/線纜拖曳裝置——根據(jù)其設(shè)計形式該裝置可稱作傳動器或者張緊鎖或者手動鎖——的調(diào)節(jié)設(shè)備包括一個外罩、一個第一螺紋部分和一個第二螺紋部分，其中第一螺紋部分在外罩內(nèi)以抵制扭轉(zhuǎn)和軸向可移動的方式受到引導(dǎo)并且連接到鮑登線纜上，第二螺紋部分在外罩內(nèi)以軸向定位和可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置并且與第一螺紋部分螺紋接合。第一螺紋部分具體可以設(shè)計成帶有外螺紋的螺紋軸的形式，而第二螺紋部分具體可以呈中空柱體或環(huán)的形式并帶有內(nèi)螺紋。根據(jù)一個優(yōu)選實施方式，第二螺紋部分包括幾個部分殼元件，更具體地，包括兩個半殼元件，當(dāng)所述部分殼元件放置在一起時形成了第二螺紋部分并且被壓入外罩內(nèi)。然而，當(dāng)然也能夠使第一和第二螺紋部分的功能調(diào)換，其方式是第二螺紋部分設(shè)計成螺紋軸的形式而第一螺紋部分作為一個中空的柱體或環(huán)。
第一螺紋部分和外罩在各種情況下可以在其側(cè)壁上具有徑向開口，其結(jié)果是，利用第一螺紋部分相對于外罩的合適取向，鮑登線纜裝置的絲線或者位于絲線端部的接頭可以被引導(dǎo)在徑向上穿過這些開口進(jìn)入第一螺紋部分，以便將鮑登線纜裝置或者絲線分別連接到第一螺紋部分上。為此，尤其在第一螺紋部分中提供了一個相應(yīng)的內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間與徑向開口相連，這樣帶有接頭的絲線放置在此第一螺紋部分的內(nèi)部空間之中。在第一螺紋部分內(nèi)和外罩內(nèi)也能提供一個在縱向端部處或者在表面?zhèn)鹊妮S向延伸的開口，由此該相應(yīng)的軸向開口借助于相應(yīng)地在螺紋部分的內(nèi)壁或者外罩上形成的狹槽在各種情況下相應(yīng)地與第一螺紋部分的或者外罩的徑向開口相連，如此，在帶著接頭的絲線端部已經(jīng)放置在合適位置之后，鮑登線纜裝置的絲線能夠以這種方式沿著狹槽移動該絲線最終軸向延伸，穿過第一螺紋部分和外罩的軸向開口到達(dá)外部。鮑登線纜裝置的護(hù)套——其中絲線以可移動的方式安裝——然后優(yōu)選支撐在外罩的相應(yīng)軸向端部處。
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，外罩有一個突起，該突起具有一個軸向開口來容納鮑登線纜裝置。該突起尤其在軸向從外罩相應(yīng)的縱向端部以環(huán)形突出并且被一個上述的狹槽中斷，作為該突起的對應(yīng)物，提供了一個套筒，該套筒具有一個開口來容納鮑登線纜裝置的護(hù)套。除此之外，該套筒還包括一個通道孔，通過該通道孔，鮑登線纜裝置的絲線能夠?qū)胪庹值耐黄鸬拈_口內(nèi)，從而與第一外罩部分相連接。套筒包括一個接合在外罩突起周圍的外圍部分。
鮑登線纜裝置的護(hù)套本身能夠得到加強(qiáng)并且由一個例如由黃銅制成的護(hù)套包繞，以方便將護(hù)套引入所提到的護(hù)套開口內(nèi)，并且提供足夠的穩(wěn)定性。由于肩部由上述護(hù)套——該護(hù)套特別設(shè)計為在截面上朝向外罩，與肩部的形狀互補(bǔ)——的包繞或包圍，避免了肩部在調(diào)節(jié)設(shè)備傳動過程中由于內(nèi)部形成的狹槽或其他原因而發(fā)生變形的問題，這意味著肩部的原始形狀由于此護(hù)套而得以保持，導(dǎo)致肩部、外罩和整個調(diào)節(jié)設(shè)備具有更好的穩(wěn)定性。鮑登線纜裝置的護(hù)套的“插入”或伸長將得以避免。
除此之外，套筒和該套筒所確保的穩(wěn)定性使得能夠為調(diào)節(jié)設(shè)備的每個部件選擇合適的材料，而無需將注意力集中于在外罩和鮑登線纜裝置之間的交界面上。例如對于外罩，可使用帶有或不帶有玻璃纖維段的聚酰胺塑料(polyamide plastic)。對于優(yōu)選設(shè)計成螺紋軸形式的第一螺紋部分，可使用PBT(聚丁烯對酞酸鹽，polybutylene terephthalate plastic)，該P(yáng)BT材料使得在調(diào)節(jié)螺紋軸時可以獲得特別高的精度。對于優(yōu)選為包括幾個部分殼元件并且與第一螺紋部分螺紋接合的第二螺紋部分，可使用POM(聚甲醛，polyoxymethylene plastic)，而該塑料是PBT的特別好的滑動配對材料。容納和支撐鮑登線纜裝置的護(hù)套的套筒可由經(jīng)玻璃纖維增強(qiáng)的塑料制成，特別是由帶有玻璃纖維段的聚酰胺塑料(例如帶有玻璃纖維段的聚酰胺6/6.6)，以便得到足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和良好的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。因此可以設(shè)想能夠根據(jù)各個部件的功能來優(yōu)化對材料的選擇。
如所述那樣，優(yōu)選上述套筒不僅用來將肩部和外罩保持在一起，而且尤其用來支撐鮑登線纜裝置的護(hù)套，從而鮑登線纜裝置的護(hù)套沒有位于外罩肩部的軸向開口處而是處于套筒的相應(yīng)軸向開口處并在那里受到支撐。該開口由一個相應(yīng)的接觸表面限界在套筒內(nèi)部，該接觸表面有一個用于鮑登線纜裝置的絲線的通道孔，從而絲線能夠穿過套筒進(jìn)入調(diào)節(jié)設(shè)備外罩肩部的軸向開口內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在兩個螺紋部分的螺紋段處的第一和第二螺紋部分之間形成止擋件。在此情況下兩個螺紋部分的止擋元件尤其以這種方式設(shè)計相應(yīng)的接觸面在周向或者徑向以及軸向上限制兩個螺紋部分朝向彼此的運(yùn)動。特別是，止擋元件能以形成正配合(positive fit)接觸面的方式設(shè)計。
借助于此裝置，能夠可靠地限定兩個螺紋部分朝向彼此的相對運(yùn)動的界限并且避免施加相對高的調(diào)節(jié)力，此外，在例如由于誤用施加了不相稱的高調(diào)節(jié)力的情況下，能夠避免對兩個螺紋部分或者整個調(diào)節(jié)設(shè)備造成損壞。兩個螺紋部分之間的鉤聯(lián)等能可靠地避免，特別是，在使用了止擋件的情況下，兩個螺紋部分的相應(yīng)接觸面之間的接觸能夠重新容易地和沒有障礙地釋放。
優(yōu)選地，在兩個螺紋部分上形成了相應(yīng)的徑向相對的突起，以便為兩個螺紋部分之間的相對運(yùn)動提供一個可靠的限界。當(dāng)?shù)谝宦菁y部分為一個螺紋軸時，止擋元件可以在螺紋軸的基部或腳部形成為具有相應(yīng)突起的周向加寬的形式，并且所述突起的高度在螺紋軸的周向上逐漸增加。在周向和軸向上，這些突起都確定了接觸面，由此形成和提供了相應(yīng)的接觸面，這些接觸面與第二螺紋部分中的那些接觸面互補(bǔ)，而第二螺紋部分中的接觸面優(yōu)選也由幾部分殼元件形成。在螺紋軸的頭部提供了鼻狀的突起，這些鼻狀的突起類似地在周向和軸向上確定接觸面，并且與另一螺紋部分的互補(bǔ)接觸面相互作用。鼻型突起可設(shè)置有至少一個肋，但是優(yōu)選設(shè)置有幾個彼此相鄰的肋。所述至少一個肋——具體可以波形延伸——用作一個支撐肋，該支撐肋尤其在螺紋軸的縱向上延伸并且可接受一個線性載荷。所述至少一個的肋還能具有一個突起，該突起同時用作一個對著外罩內(nèi)壁的止擋件。總之，此螺紋軸的鼻狀突起裝置為所述能力提供了支持，以便在兩個螺紋部分的螺紋運(yùn)轉(zhuǎn)之外提供一個正配合止擋元件。
根據(jù)本發(fā)明的第三方面，兩個螺紋部分中的一個反過來為一個具有外螺紋的螺紋軸，該外螺紋與另一螺紋部分的內(nèi)螺紋螺紋接合，而螺紋軸的外螺紋至少分割成幾個螺紋段，所述螺紋段在各種情況下均沿螺紋軸的縱向延伸并且在螺紋軸的周向由不帶螺紋的部分或分隔螺紋段彼此分隔開。這些不帶螺紋部分——它們尤其可以在螺紋軸的縱向上以溝槽的形式延伸——使得用于制造螺紋軸的工具能夠在這些沒有螺紋部分處接近所述螺紋軸，并且對于螺紋軸的外螺紋的螺紋道沒有影響。因此與現(xiàn)有技術(shù)相比較，無需考慮用于工具的精巧分離表面。然而，由于在螺紋軸操作過程中，不是外螺紋的所有點(diǎn)均用作與另一螺紋部分內(nèi)螺紋的接觸點(diǎn)，所以此螺紋軸的外螺紋的細(xì)分也不會導(dǎo)致螺紋軸的功能或運(yùn)轉(zhuǎn)受損。
優(yōu)選地，螺紋軸的外螺紋是分成三部分的，即在螺紋軸的周向上平均細(xì)分成三個螺紋段，由此在各種情況下相鄰螺紋段的中線在周向上彼此間隔120度的角間隔。由于此三腿式的肩部設(shè)置，保證了螺紋軸在另一螺紋部分的內(nèi)螺紋中具有特別好的穩(wěn)定性和定位，其原因在于螺紋軸在內(nèi)螺紋中的位置平衡地確定(statically determined)。
根據(jù)本發(fā)明的第四方面，避免了在外罩內(nèi)第一螺紋部分的引導(dǎo)區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)材料積聚。根據(jù)本發(fā)明的此方面至少部分去除了現(xiàn)有技術(shù)在調(diào)節(jié)設(shè)備中提供的環(huán)形突起——它們被導(dǎo)槽打斷，其結(jié)果是至少省卻了對于在外罩中可靠引導(dǎo)第一螺紋部分來說不需要的外圍材料，以便避免材料的不必要的積聚。如此獲得的對材料的節(jié)省不但降低了制造成本，而且在外罩內(nèi)第一螺紋部分的引導(dǎo)區(qū)獲得了對效率的改善。
根據(jù)此方面，因此提出在相鄰的突起之間設(shè)置材料缺口，所述相鄰?fù)黄饛耐庹值膬?nèi)部向內(nèi)突出并且對用于第一螺紋部分的相應(yīng)導(dǎo)槽進(jìn)行限界——其方式為相鄰的突起并非在其整個軸向長度上彼此相連。在此情況下材料缺口也尤其可以如此在周向上相鄰的突起在所述突起不界定導(dǎo)槽邊界的位置處切去的相應(yīng)材料部分而在整個長度上彼此分離。
根據(jù)本發(fā)明的第五方面，在第一螺紋部分內(nèi)在其軸向端部或縱向端部處提供一個用于鮑登線纜裝置絲線的開口，由此在第一螺紋部分——該部分優(yōu)選設(shè)計為具有外螺紋的螺紋軸——的此開口內(nèi)提供了定位裝置，用于絲線或位于相應(yīng)絲線端部處接頭在第一螺紋部分開口內(nèi)的定位。這些定位裝置尤其可以這種方式設(shè)計它們將所述絲線或接頭保持在大體位于開口中心的位置處，由此阻止絲線或位于相應(yīng)絲線端部處的接頭與第一螺紋部分此開口的內(nèi)壁或邊緣接觸，如此將避免在此情況下由摩擦導(dǎo)致的效率程度的受損或者由于軸向調(diào)節(jié)力沒有完全傳遞到絲線上所導(dǎo)致的第一螺紋部分傾斜。
定位裝置可包括幾個從開口或第一螺紋部分的內(nèi)壁突出的突起，尤其是肋形的突起。優(yōu)選地，這些突起均勻分布在開口周向上，更具體的可提供四個這樣的肋形突起。
根據(jù)本發(fā)明的第六方面，兩個螺紋部分中的一個是帶有外螺紋的螺紋軸，它與另一螺紋部分的內(nèi)螺紋螺紋接合。特別地，所述另一螺紋部分設(shè)計為中空圓柱或環(huán)形體的形式，在其內(nèi)壁上形成內(nèi)螺紋的相應(yīng)螺紋部分。這些部分殼元件在相應(yīng)的分離面上合攏，然后壓入外罩內(nèi)，而為此目的，優(yōu)選為圓周形式的突起的相應(yīng)部分可設(shè)置在所述部分殼元件的外側(cè)上，并且可以接合在外罩內(nèi)壁中的相應(yīng)設(shè)計的凹入部內(nèi)，優(yōu)選地該凹入部也是圓周形式的。在所述部分殼元件的分離面上，螺紋部分在周向上是圓滑的(rounded in the circumferential direction)，從而，在所述部分殼元件裝配之后，避免了在一個部分殼元件的螺紋部分和另一部分殼元件的螺紋部分之間的急劇過渡線。當(dāng)操作調(diào)節(jié)設(shè)備時，在所述部分殼元件的分離面處形成的部分螺紋道或所述螺紋部分的半徑保證了第一螺紋部分或位于由部分殼元件所形成的互補(bǔ)內(nèi)螺紋內(nèi)的螺紋軸具有一個較圓滑的軌跡，這特別在手動調(diào)節(jié)時讓用戶感到更舒適，并且導(dǎo)致效率程度的改善。
在所述部分殼元件的分離面處可如此提供突起一凹入組合當(dāng)裝配所述部分殼元件時，在各種情況下位于一個部分殼元件的分離面上的突起可接合至位于另一部分殼元件的分離面上的相應(yīng)凹入部分內(nèi)。優(yōu)選地，在每個部分殼元件的每個分離面上設(shè)置這種突起一凹入組合。
根據(jù)本發(fā)明的第七方面，兩個螺紋部分中的一個設(shè)計成螺紋軸，并且在螺紋軸的側(cè)壁上具有至少一個開口，特別是徑向開口，這使得相應(yīng)的螺紋軸在制造過程中以及尤其在滑動元件的上述插入過程中可以保持在合適的位置，以便允許更精巧地制造螺紋軸。此至少一個開口尤其設(shè)置在螺紋軸的不帶螺紋的部分內(nèi)，優(yōu)選地設(shè)置在螺紋軸頭部端。除此之外，該開口殼設(shè)計成與位于螺紋軸側(cè)壁上的另一開口徑向相對，而該另一開口特別是設(shè)置成用來引入鮑登線纜裝置的絲線或相應(yīng)地用來引入位于相應(yīng)絲線端部的接頭的徑向開口。
本發(fā)明的上述各方面在原理上彼此獨(dú)立，并且在各種情況下獨(dú)立地導(dǎo)致制造能力的改善、成本的降低以及調(diào)節(jié)和運(yùn)轉(zhuǎn)性能的改善，并且由此導(dǎo)致調(diào)節(jié)設(shè)備的性能和/或效率程度的改善。然而，優(yōu)選地，上述各方面在同一調(diào)節(jié)設(shè)備之中組合起來。
根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)設(shè)備優(yōu)選地非常好地用作一個鮑登線纜裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備，用來調(diào)節(jié)設(shè)置在一個例如機(jī)動座椅的座椅靠背上的骨盆和/或腰部支撐件的彎曲度。然而根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)設(shè)備不限于該優(yōu)選的應(yīng)用范圍，另外根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)設(shè)備可以手動和電動驅(qū)動。


在下文中參考基于優(yōu)選實施方式的附圖更詳細(xì)地解釋本發(fā)明。
圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施方式的用于鮑登線纜裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備在已裝配狀態(tài)下的立體圖；圖3示出了調(diào)節(jié)設(shè)備在已裝配狀態(tài)下的俯視圖；圖4示出了調(diào)節(jié)設(shè)備在已裝配狀態(tài)下的仰視圖；
圖5示出了調(diào)節(jié)設(shè)備在已裝配狀態(tài)下的前視圖；圖6示出了調(diào)節(jié)設(shè)備在已裝配狀態(tài)下的側(cè)視圖；圖7示出了圖1-6中調(diào)節(jié)設(shè)備的外罩的立體圖；圖8示出了所述外罩的俯視圖；圖9示出了所述外罩的仰視圖；圖10示出了所述外罩的前視圖；圖11示出了所述外罩的側(cè)視圖；圖12示出了用于圖1-6中調(diào)節(jié)設(shè)備的套筒的仰視圖；圖13示出了所述套筒的側(cè)視圖；圖14示出了所述套筒的俯視圖；圖15示出了所述套筒的立體圖；圖16示出了圖1-6中調(diào)節(jié)設(shè)備的半殼元件的立體圖；圖17示出了所述半殼元件的前視圖；圖18示出了所述半殼元件的側(cè)視圖；圖19示出了所述半殼元件的俯視圖；圖20示出了所述半殼元件的仰視圖；圖21示出了圖1-6中調(diào)節(jié)設(shè)備的螺紋軸的前視圖；圖22示出了所述螺紋軸的立體圖；圖23示出了所述螺紋軸的后視圖；圖24示出了所述螺紋軸的側(cè)視圖；圖25示出了所述螺紋軸的仰視圖；以及圖26示出了所述螺紋軸的俯視圖。
具體實施例方式
圖1-6所表示的調(diào)節(jié)設(shè)備用來調(diào)節(jié)一個鮑登線纜裝置(未示出)，或者更準(zhǔn)確地說用來調(diào)節(jié)一個處于鮑登線纜裝置的護(hù)套內(nèi)的可移動絲線。調(diào)節(jié)設(shè)備——也可以稱作軸傳動器或張緊鎖或手動鎖——的基本構(gòu)成部分包括一個外罩10、兩個半殼元件50和一個螺紋軸70，其中兩個半殼元件50在已裝配狀態(tài)下形成一個中空的圓柱體。兩個半殼元件50以軸向固定和可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在外罩10內(nèi)，而螺紋軸70以抵抗扭轉(zhuǎn)和可軸向移動的方式在外罩內(nèi)受到引導(dǎo)。螺紋軸70連接到鮑登線纜裝置上或者相應(yīng)地連接導(dǎo)鮑登線纜裝置的絲線上，從而根據(jù)螺紋軸70在外罩10內(nèi)和半殼元件50內(nèi)的軸向運(yùn)動，鮑登線纜裝置的絲線被或多或少地拉入外罩10內(nèi)。這個事實可用來例如調(diào)節(jié)連接到鮑登線纜裝置的絲線的另一端上的腰部支撐件的彎曲度。在此方面從現(xiàn)有技術(shù)中已知有多種解決方案用于借助于一個鮑登線纜裝置來調(diào)節(jié)腰部支撐件的彎曲度，因此這里無需更詳細(xì)地討論它。
此外，一個套筒設(shè)置到圖1-6所表示的調(diào)節(jié)設(shè)備上，該套筒沒有在這些圖中顯示，但在圖12-15中詳細(xì)示出，并且在該套筒上將設(shè)置外罩10的大體為環(huán)形的肩部。圖1-6中調(diào)節(jié)設(shè)備的各個構(gòu)成部分以及所述套筒將在下文中通過參考圖7-26來解釋。
圖7示出了外罩10的立體圖，而圖8表示外罩10的俯視圖，圖9是外罩10的仰視圖，圖10是外罩10的前視圖，圖11是外罩10的側(cè)視圖。
外罩10由聚酰胺塑料一體地制成，如果適當(dāng)?shù)脑捒梢詭в胁ＡЮw維段。外罩10大體上是中空圓柱的形式，在外罩10的側(cè)壁伸出兩個具有固定孔12的凸緣狀的突起11，突起11從外罩10的側(cè)壁徑向向外伸出。借助于這些凸緣狀突起11和其上形成的固定孔12，外罩10(包括位于其內(nèi)的半殼元件50、位于其內(nèi)的螺紋軸70，以及設(shè)置在外罩10上的套筒30)可以固定到所需位置上，例如固定到機(jī)動車座椅上。
此外，在外罩10的側(cè)壁內(nèi)有一個徑向開口14，該開口14通過一個類似地形成在側(cè)壁上的狹槽15與外罩10的一個軸向開口13相連通。外罩10的軸向開口13由一個環(huán)形的肩部16限定，該肩部16在軸向上相應(yīng)地從外罩10的前表面或軸向端部表面突出。狹槽15還穿過該環(huán)形肩部或突起16。
徑向開口14用來引導(dǎo)一個位于鮑登線纜裝置相應(yīng)絲線端部上的接頭，使之通過徑向開口14，由此鮑登線纜裝置的絲線隨后穿過狹槽15進(jìn)入軸向開口13，從而絲線在外罩10的縱向上穿過軸向開口13而從外罩10內(nèi)部到達(dá)外部。
從圖9所示的外罩10的仰視圖可清楚得知，突起18形成在外罩10內(nèi)部，它們在徑向上從外罩10的內(nèi)壁突出。這些突起18確定了縱向延伸的導(dǎo)槽17，螺紋軸70的鼻狀突起78可以位于導(dǎo)槽17之內(nèi)，從而螺紋軸70能夠沿著外罩10內(nèi)的這些導(dǎo)槽17在縱向上移動。
從圖9還可以看到，在各種情況下在外罩10的周向上相鄰接的徑向突起18沒有在周向上的整個軸向長度上彼此連接。相反，在每兩個周向相鄰徑向突起18之間具有材料缺口19，由此這些材料缺口19僅能在徑向突起18的軸向長度上部分地延伸，或者在徑向突起18的全部軸向長度上延伸，在后一種情況下，外罩10的周向相鄰徑向突起18在其全部軸向長度上是完全彼此分離的。由于這些材料缺口19——它們防止徑向突起18以環(huán)或壁的形式延伸跨占外罩10的內(nèi)壁的一個較大表面，保證了在引導(dǎo)螺紋軸70的區(qū)域內(nèi)省卻了多余的材料，以避免不必要的材料積聚，而材料積聚在塑料工程中可能會成為問題。除了由此產(chǎn)生較便宜的制造成本之外，由此還獲得了效率的改善，因為在引導(dǎo)螺紋軸70的區(qū)域內(nèi)的不必要材料積聚在引導(dǎo)螺紋軸70或者相應(yīng)的鼻狀突起78進(jìn)入導(dǎo)槽17時經(jīng)常產(chǎn)生阻力。
根據(jù)圖9所示的實施方式，形成所述軸向?qū)Р?7的徑向突起18的截面大體是梯形的。然而，原則上突起18能具有任何期望的形狀，并且還能夠以較小的厚度設(shè)計，只要能保證螺紋軸70在導(dǎo)槽17內(nèi)的可靠引導(dǎo)即可。此外，只要在外罩10的正面?zhèn)榷瞬繀^(qū)域中的徑向突起18設(shè)置在外罩內(nèi)部就足夠了，因為下文中更詳細(xì)討論的螺紋軸70由位于外罩10的相對縱向端部的半殼元件50充分地保持。
現(xiàn)在將更詳細(xì)地解釋圖12-15所表示的套筒，該套筒將設(shè)置在外罩10的環(huán)形肩部或突起16上。在此情況下，圖12示出了套筒30的仰視圖，圖13示出了套筒30的側(cè)視圖，圖14示出了套筒30的俯視圖，而圖15示出了套筒30的立體圖。
套筒30大體包括一個容納部分31和一個基部或外圍部分33，容納部分31和外圍部分33分別形成于套筒30的縱向兩端處。套筒30設(shè)計成關(guān)于其縱向中軸線大體旋轉(zhuǎn)對稱，并且是鐘形的。
容納部分31有一個縱向延伸的開口，鮑登線纜裝置的護(hù)套將被引導(dǎo)到開口內(nèi)。孔32的尺寸在此情況下大體對應(yīng)相應(yīng)于鮑登線纜裝置的套筒的尺寸，此外，如圖14所示，在周向上均勻設(shè)置在內(nèi)壁上的肋可以徑向突出，以便將鮑登線纜裝置的護(hù)套固定在開口32內(nèi)。
如圖15所示，一個環(huán)形突起35從容納部分31的底端縱向延伸，由此在此環(huán)形突起35的中間區(qū)域形成了一個通道孔36，能夠引導(dǎo)一個安裝成可在護(hù)套內(nèi)移動的絲線穿過該通道孔36。環(huán)形突起35朝向容納部分31的表面同時作為一個用于止擋鮑登線纜裝置護(hù)套的止擋面，即，護(hù)套能夠被導(dǎo)入開口32，直至環(huán)形凹槽35的基部。
如圖15所示，套筒30的外圍區(qū)域33大體是環(huán)形的，并且該外圍區(qū)域33通過一個凹槽或溝34與環(huán)形突起35分離。在此情況下選擇凹槽34的形狀和尺寸大體與外罩10的環(huán)形突起16的形狀和長度互補(bǔ)。然而，通過與外罩10的環(huán)形突起16不同，截面大體為環(huán)形的外圍區(qū)域33是閉合的。環(huán)形突起35和環(huán)形凹槽34的截面也大體是環(huán)形的。
實踐中，鮑登線纜裝置的護(hù)套被導(dǎo)入套筒30的容納部分31的開口32內(nèi)，并且鮑登線纜裝置的絲線受到引導(dǎo)穿過通道孔36。相應(yīng)的絲線端部以及連接到該端部上的接頭然后如所述那樣受到引導(dǎo)而穿過外罩10側(cè)壁上的徑向開口14(還穿過一個相應(yīng)地形成在螺紋軸70上的徑向開口75，在下文將對其進(jìn)行更詳細(xì)地討論)，并且在那個點(diǎn)上連接到螺紋軸70上。然后絲線穿過外罩10的側(cè)壁上的狹槽15(以及一個在螺紋軸70的側(cè)壁上形成的相應(yīng)的狹槽76)，進(jìn)入外罩10的軸向開口13(以及一個相應(yīng)地形成的螺紋軸70軸向開口77)，從而所述絲線在外罩10和螺紋軸70的縱向上延伸。然后將套筒30壓在或者放置在外罩10的軸向突起16上，因此外圍部分33以及由環(huán)形突起35和外圍部分33形成的環(huán)形凹槽34以這種方式形成外罩10的軸向突起16盡可能精確地裝配到套筒30的此環(huán)形凹槽34內(nèi)，并且以正配合(positive fit)的方式保持在套筒30的外圍部分33和環(huán)形突起35之間。具體地，外圍部分33完全地包圍外罩的軸向突起16，從而即使有相當(dāng)大的調(diào)節(jié)力施加到鮑登線纜裝置上，并且也隨后施加到鮑登線纜裝置的護(hù)套上，在突起16內(nèi)形成的狹槽15將保持在一起并且不能擴(kuò)張。因此外罩10的軸向突起16受到保護(hù)而抵制變形。類似地，鮑登線纜裝置的護(hù)套的“插入”或拉伸能可靠地避免，因為所述鮑登線纜裝置的護(hù)套如上所述位于套筒30的容納部分31的開口內(nèi)，并且類似地以正配合的方式通過開口32的內(nèi)壁和在那里形成的徑向肋37保持在那里，并且在環(huán)形突起35的基部處止擋面大體垂直于套筒30的縱軸延伸。
套筒30，類似于外罩10，能夠由聚酰胺塑料制成，例如聚酰胺6/6.6，由此套筒應(yīng)當(dāng)優(yōu)選以玻璃纖維增強(qiáng)，以便改善套筒30的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
在下文中將更詳細(xì)地討論如圖1-6所示的調(diào)節(jié)設(shè)備的兩個半殼元件50。在上下文中，圖16示出了半殼元件50的立體圖，而圖17示出了半殼元件50的前視圖，圖18示出了半殼元件50的側(cè)視圖，圖19示出了半殼元件50的俯視圖，圖20示出了半殼元件50的俯視圖。
從圖16中可以看到，每個半殼元件50大體是半圓柱形的，并且在一個縱向端部處具有一個有內(nèi)螺紋51的部分，并且在其另外一個縱向端部處有一個空腔54，在空腔54內(nèi)，下文將更詳細(xì)討論的螺紋軸70的基部元件72在軸向上受到引導(dǎo)。如圖16所示，每個半殼元件50的內(nèi)螺紋帶有徑向圓形物(roundings)53，在側(cè)向分離面的區(qū)域也帶有圓形物52。如果兩個半殼元件50在其分離面處合攏，圓形物和半徑52、53允許螺紋軸70在半殼元件50內(nèi)圓滑運(yùn)轉(zhuǎn)(round run)，由此尤其是由于在分離面內(nèi)設(shè)置的側(cè)向圓形物52，避免了兩個半殼元件50的內(nèi)螺紋段之間的急劇過渡，從而螺紋軸70能夠不受任何實質(zhì)阻礙地旋入和旋出半殼元件50和外殼10。
每個半殼元件50的每個分離面具有一個突起和凹入的組合。在此，從圖16可以看到每個半殼元件50的一個分離面上具有一個相對大的突起55，而另外一個分離面上具有一個相對小的突起57。除此之外，第一分離面上具有一個凹入58用以接納另外一個半殼元件的相對小的突起57，而每個半殼元件50的另外一個分離面鄰接著相對小的突起57具有一個凹入56用以接納另一個半殼元件50的相對大的突起55。突起和凹入之間的順序在每個半殼元件50的兩個分離面上互換，從而當(dāng)兩個元件50合攏時能可靠地保持在合適的位置并且形成了用來容納螺紋軸70的閉合中空圓柱體。分別在每個半殼元件50的兩個分離面上，特別是在內(nèi)螺紋段51的區(qū)域內(nèi)形成突起一凹入組合55、58和57、56，其結(jié)果是兩個半殼元件50尤其在內(nèi)螺紋段區(qū)域可靠地保持在一起。
從兩個半殼元件50的外壁徑向突出的是一個周向延伸的突起59，當(dāng)裝配好的半殼元件50被推入外殼10內(nèi)時，該突起59與在外殼10的內(nèi)壁上周向延伸的相應(yīng)缺口(未示出)接合，并且因此保持半殼元件50軸向固定，但是在外殼10內(nèi)可以旋轉(zhuǎn)。
在此情況下，從圖16可以看到，如果半殼元件50旋轉(zhuǎn)，由此在半殼元件50上施加的翻倒力矩僅在此徑向突起59的區(qū)域內(nèi)被吸收，而該徑向突起59在外罩10內(nèi)的半殼元件50的外端周向延伸。否則，外罩10的劃界區(qū)域可以被完全用作一個摩擦面，這是特別有利的，因為用于相應(yīng)制造模具的分離邊緣不再需要在摩擦面上精確延伸，原因在于自由空間60的一個較大面積可用于此目的。
半殼元件50可以由聚甲醛(POM)制造，POM是用于聚丁烯對酞酸鹽(PBT)的非常好的滑動搭配，螺紋軸70優(yōu)選由PBT制造。PBT允許非常高的精確度在半殼元件50內(nèi)對螺紋軸70進(jìn)行調(diào)節(jié)。
從圖17和圖18可以看到，半殼元件50在腔54(如圖16)的區(qū)域內(nèi)的縱向端部的外側(cè)處具有缺口或溝槽62，該溝槽62用來固定或或壓在一個操縱輪(未示出)上。如已經(jīng)解釋的那樣，在插入螺紋軸70之后兩個半殼元件50合攏，以便其后半殼元件50和位于半殼元件之中的螺紋軸70壓入外殼10內(nèi)并接合在那里。在此情況下半殼元件50軸向定位但能在外罩10內(nèi)旋轉(zhuǎn)，而螺紋軸70借助于其外螺紋73和半殼元件50的內(nèi)螺紋53螺紋接合，并且作為結(jié)果，螺紋軸70能在半殼元件50和外罩10內(nèi)軸向移動。然而，一旦螺紋軸70的鼻型突起78和外罩10的導(dǎo)槽17接合，螺紋軸70就以抵抗扭轉(zhuǎn)的方式安裝在外罩10內(nèi)。其結(jié)果是，如果半殼元件50借助于上面提到的操縱輪而旋轉(zhuǎn)，螺紋軸70就根據(jù)旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)的角度或多或少地移入或移出半殼元件50和外殼10。在螺紋軸70連接到位于鮑登線纜裝置的絲線末端處的接頭上之后，其結(jié)果是，根據(jù)操縱輪或半殼元件50的旋轉(zhuǎn)方向和旋轉(zhuǎn)角度，鮑登線纜裝置的絲線被或多或少地拉出鮑登線纜裝置的支撐在外罩10上的套筒30，并且進(jìn)入外罩10內(nèi)。
在此情況下螺紋軸70相對于半殼元件50的相對運(yùn)動通過相應(yīng)設(shè)計的止擋件在兩個縱向上受到限制，這在下文中更詳細(xì)地解釋。
從圖21-26中所表示的螺紋軸可以看到，螺紋軸70除了包括已經(jīng)提到的帶有外螺紋73的實際的軸體之外，還包括一個設(shè)置在上端處的沒有螺紋的軸頭71、以及一個設(shè)置在下端處的沒有螺紋的軸座72。軸座72設(shè)計成一個加寬的面積的形式，該面積環(huán)繞帶有外螺紋73的軸體，而止擋件83設(shè)置在軸座72的兩個徑向相對的位置處。在描繪的實施方式中，這些止擋件83以突起的形式實現(xiàn)，其高度在螺紋軸70或軸座72的周向上逐漸增加，如圖22所示。在此情況下該突起或止擋件83的高度在周向上確定了(徑向)止擋面，而該突起或止擋件83的上表面確定了在軸向上的止擋面。
具體地從圖20可以看到，在每個半殼元件50的內(nèi)部，在內(nèi)螺紋53的端部處，朝向腔54形成了一個突起或止擋件63，止擋件63的形狀可以與軸座72的突起或止擋件83互補(bǔ)。然而，在所示的實施方式中，突起或止擋件63沒有設(shè)置一個相應(yīng)于止擋件83的傾斜軸向上側(cè)的傾斜度。突起或止擋件63進(jìn)一步確定了兩個止擋面，即一個止擋面處于半殼元件50的相應(yīng)分離面的平面中，以便和軸座72的相應(yīng)止擋面或突起83一起來限制螺紋軸70相對于相應(yīng)半殼元件50的周向相對運(yùn)動，而另一個止擋面在半殼元件50的軸向延伸，由此與軸座72的相應(yīng)止擋件或突起83的軸向上表面一起來限制螺紋軸70相對于半殼元件50的軸向相對運(yùn)動。特別是，由于止擋面63和83的軌跡，實現(xiàn)了正配合和楔形止擋件。與軸座72的突起或止擋件83類似，在兩個半殼元件50裝配之后，同樣提供了兩個相反的止擋件63，它們大體上彼此徑向相對。
在螺紋軸70或者半殼元件50的上端處也設(shè)置了相應(yīng)的止擋件，這些止擋件限制螺紋軸70相對于半殼元件50在軸向上和周向上的相對運(yùn)動。在此情況下，從圖21-26可以看到已經(jīng)提到的徑向相對的鼻形突起78從軸頭71突出，所述鼻形突起78將被導(dǎo)入外罩10的導(dǎo)槽17內(nèi)。這些鼻形突起78在其下側(cè)有突起82，突起82形成在周向上和軸向上的止擋件。從圖16-20對半殼元件50的描繪可以看到，在每個半殼元件50的上邊緣處，在一個周向端部處形成一個止擋件61，該止擋件61特別是通過相應(yīng)半殼元件50邊緣的高度逐漸增加來實現(xiàn)。此止擋件61與螺紋軸70的相應(yīng)止擋件82相互作用。特別是，半殼元件50的止擋件61在周向上確定了一個止擋面，用于螺紋軸70的突起82在周向上的相應(yīng)止擋面，而除此之外，止擋件61的頂面面在軸向上產(chǎn)生一個的相應(yīng)止擋面，用于突起82的止擋面或用于鼻形突起78的下側(cè)。此外，由于半殼元件50的止擋件61的此軸向止擋面的高度逐漸增加，在軸向上實現(xiàn)了正配合和楔形止擋件。在半殼元件50裝配好之后，形成了兩個大體徑向相對的止擋件61，它們對應(yīng)于螺紋軸70的同樣大體徑向相對的止擋件82。
從以上描述可以看到，半殼元件50和螺紋軸70的止擋件和相對止擋件在各種情況下形成于半殼元件50或者螺紋軸70的沒有螺紋的部分內(nèi)。
軸頭71的鼻形突起78具有幾個在周向上彼此相鄰設(shè)置的波形肋79，由此每個這些肋79具有一個軸向延伸的隆起部80。由于該鼻形突起78的精巧設(shè)置，每個肋79能夠接受一個線性載荷。肋79用作支撐肋，以便也吸收摩擦力分量，并且由此在處其表面端部支撐位于外罩10內(nèi)螺紋軸78的一個正配合止擋件。特別地，之所以形成這種精巧的鼻形突起78，是因為，由于半殼元件50和螺紋軸70的帶有止擋面(這些止擋面在周向和軸向均發(fā)生作用)的止擋件的上述設(shè)置，即使在誤用或者施加了不允許的高調(diào)節(jié)力的情況下，也能可靠地避免鼻形突起78的損壞甚至破裂。
從圖21-24對螺紋軸的描繪可以看到，螺紋軸70的外螺紋73沒有設(shè)計為完整圓周式的。相反，提供沿著螺紋軸縱向延伸的溝槽形式的沒有螺紋的部分74，沒有螺紋的部分74將外螺紋73細(xì)分成三個大體上大小相同的螺紋段，這三個螺紋段在螺紋軸的周向上等間隔設(shè)置。這些螺紋部分的片段在螺紋軸的縱向具有大體相同的長度并且在其周向上具有大體相同的寬度，即它們大體延伸跨占相同的角度。通過將螺紋軸70的外螺紋73分成三部分，可獲得這樣一種情況即用于制造螺紋軸73的制造工具能夠接近沒有螺紋的部分74的區(qū)域，除此之外，所選的三腿式肩裝置保證了螺紋軸在半殼元件50內(nèi)部的足夠穩(wěn)定性。
軸頭72包括已經(jīng)提及的在其側(cè)壁的徑向開口75，徑向開口75用于放置鮑登線纜裝置的絲線的接頭，由此該徑向開口以同樣在側(cè)壁上形成的狹槽76連通在螺紋軸表面上形成的軸向開口77，從而，在放置鮑登線纜裝置的絲線的接頭使之通過位于外罩10側(cè)壁上的徑向開口14和位于軸頭71側(cè)壁上的徑向開口75之后，絲線能沿著狹槽15和76分別進(jìn)入外罩10和螺紋軸70的軸向開口17和77，以便由此將絲線沿軸向從螺紋軸70和外罩10內(nèi)引導(dǎo)到外面。在此情況下絲線的接頭保持在由螺紋軸70的內(nèi)部確定的內(nèi)部空間內(nèi)。
更具體地可以從圖21、22和25看到，在軸頭71內(nèi)部，設(shè)置了幾個肋84，肋84沿著軸頭71的內(nèi)壁縱向延伸，而在所示的實施例中，具體地提供了四個這種肋84，這四個肋8沿著軸頭71的內(nèi)部在周向上等間隔分布。這些肋84分別用來在軸向開口77內(nèi)定位絲線和位于絲線相應(yīng)端部處的接頭，以此方式阻止接頭接觸到軸頭71的內(nèi)壁，否則將導(dǎo)致摩擦損失。更具體地，肋84設(shè)計成使得接頭和絲線分別保持在軸向開口77內(nèi)大體中心的位置。如此，還能保證對螺紋軸70的調(diào)節(jié)盡可能精確地在軸向上傳遞到鮑登線纜裝置的絲線，其結(jié)果是能夠避免螺紋軸70分別在外罩10內(nèi)或半殼元件50內(nèi)的傾斜。
在徑向開口75的相對側(cè)，在軸頭71的側(cè)壁上形成有另外一個徑向開口81，呈稍小的孔的形式，它允許用于制造螺紋軸的制造工具的接合。在制造螺紋軸過程中，需要螺紋軸相對于制造工具盡可能地同心。徑向開口81和75使得在制造過程中將制造工具的滑動件滑動到螺紋軸內(nèi)部時，螺紋軸能夠可靠地保持在合適位置。這允許螺紋軸70的精巧制造。
權(quán)利要求
1.用于鮑登線纜裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備，具有一個外罩(10)；具有一個第一螺紋部分(70)，該第一螺紋部分(70)在所述外罩(10)內(nèi)受到引導(dǎo)，從而抵抗扭轉(zhuǎn)并且能夠軸向移動，且該第一螺紋部分(70)連接至鮑登線纜裝置；并且具有一個第二螺紋部分(50)，該第二螺紋部分(50)以抵抗軸向運(yùn)動但能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在外罩(10)內(nèi)并且與第一螺紋部分(70)螺紋接合，而外罩(10)具有一個帶有一個開口(13)的突起(16)并且提供了一個套筒(30)，該套筒具有一個開口(32)，該開口(32)用于容納鮑登線纜裝置的一個護(hù)套，該套筒(30)具有一個通道孔(36)，通過引導(dǎo)鮑登線纜裝置的絲線穿過外罩(10)的突起(16)的開口(13)，能夠引導(dǎo)該絲線穿過所述通道孔(36)使之與第一螺紋部分(70)相連接，并且該套筒(30)具有一個外圍部分(33)，當(dāng)套筒(30)安置在外罩(10)的突起(16)上時，該外圍部分(33)環(huán)繞地接合所述外罩的突起。
2.如權(quán)利要求1所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所提供的用來容納鮑登線纜裝置護(hù)套的開口(32)形成于套筒(30)的一個縱向端部處，并且所述外圍部分(33)形成于套筒(30)的另一縱向端部處。
3.如權(quán)利要求1或2所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述套筒(30)具有一個用于鮑登線纜裝置護(hù)套的止擋面。
4.如權(quán)利要求3所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述用于鮑登線纜裝置護(hù)套的止擋面具有用于鮑登線纜裝置絲線的通道孔(36)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述用于鮑登線纜裝置護(hù)套的止擋面大體垂直于所述套筒(30)的縱軸延伸。
6.如權(quán)利要求3至5中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述用于鮑登線纜裝置護(hù)套的止擋面由一個突起(35)形成，該突起以下述方式伸入所述外圍部分(33)當(dāng)套筒(30)安置在外罩(10)的突起(16)上時，套筒(30)的突起(35)伸入該外罩的突起的開口(13)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于當(dāng)套筒(30)放置在合適位置之后，外罩(10)的突起(16)與一個形成于所述套筒(30)的外圍部分(33)和突起(35)之間的凹入部分(34)保持正配合。
8.如權(quán)利要求6或7所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于套筒(30)的突起(35)具有大體環(huán)形的截面。
9.如上述權(quán)利要求中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述外罩(10)的突起(16)和套筒(30)的外圍部分(33)具有大體環(huán)形的截面。
10.如上述權(quán)利要求中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述套筒(30)設(shè)計成關(guān)于其縱軸旋轉(zhuǎn)對稱。
11.如上述權(quán)利要求中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于用于將鮑登線纜裝置的護(hù)套固定在套筒(30)的開口(32)內(nèi)的肋(37)形成于套筒(30)的開口(32)內(nèi)，該肋設(shè)置成容納鮑登線纜裝置的護(hù)套。
12.如上述權(quán)利要求中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于在外罩(10)的側(cè)壁上還形成另一個開口(14)，該開口通過一個狹槽(15)與外罩(10)的突起(16)上的開口(13)相連，并且套筒(30)的外圍部分(33)以這種方式設(shè)計當(dāng)套筒(30)安置在外罩(10)的突起(16)上時，避免外罩(10)的狹槽(15)和在外罩(10)的突起(16)內(nèi)形成的開口(13)在致動調(diào)節(jié)設(shè)備時變形。
13.如上述權(quán)利要求中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于為容納鮑登線纜裝置的護(hù)套而設(shè)置的開口(32)形成于套筒(30)的容納部分(31)的一個閉合的圓周邊緣內(nèi)。
14.用于鮑登線纜裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備，具有一個外罩(10)；具有一個第一螺紋部分(70)，該第一螺紋部分(70)在該外罩(10)內(nèi)受到引導(dǎo)，從而抵抗扭轉(zhuǎn)并且能夠軸向移動，且該第一螺紋部分連接至鮑登線纜裝置；并且具有一個第二螺紋部分(50)，該第二螺紋部分(50)以抵抗軸向運(yùn)動但能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在外罩(10)內(nèi)并且與第一螺紋部分(70)螺紋接合，第一螺紋部分(70)和第二螺紋部分(50)各自具有螺紋段(75；33)，這些螺紋段彼此螺紋接合，并且第一螺紋部分(70)和第二螺紋部分(50)具有用于另一螺紋部分的止擋件(82，83；61，63)，所述止擋件在各種情況下位于各螺紋段(73；53)上并鄰接著另一個螺紋段。
15.如權(quán)利要求14所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于第一和第二螺紋部分(70；50)的止擋件(82，83；61，63)在調(diào)節(jié)設(shè)備的周向和軸向上限定第一和第二螺紋部分之間相對運(yùn)動的界限。
16.如權(quán)利要求14或15所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于第一和第二螺紋部分中的一個螺紋部分是帶有外螺紋(73)的螺紋軸(70)，并且第一和第二螺紋部分中的另一螺紋部分大體上呈中空的圓柱形式且?guī)в袃?nèi)螺紋(53)，螺紋軸(70)的外螺紋(73)與另一中空圓柱螺紋部分(50)的內(nèi)螺紋(53)螺紋接合。
17.如權(quán)利要求16所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述螺紋軸(70)在一個不帶螺紋的端部(82)處具有至少一個突起(83)，該突起(83)確定至少一個止擋面。
18.如權(quán)利要求17所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于位于螺紋軸(70)的不帶螺紋的端部(82)處的所述至少一個突起(83)確定一個在螺紋軸(70)的周向上發(fā)揮作用的止擋面以及一個在螺紋軸(70)的軸向上發(fā)揮作用的止擋面。
19.如權(quán)利要求17或18所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于位于螺紋軸(70)的不帶螺紋的端部(82)處所述至少一個突起(83)的高度在螺紋軸(70)的周向上逐漸增加。
20.如權(quán)利要求17至19中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述螺紋軸(70)在不帶螺紋的端部(82)處具有至少兩個作為止擋件的徑向相對突起(83)。
21.如權(quán)利要求16至20中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述螺紋軸(70)在一個不帶螺紋的端部(71)處具有至少一個鼻形的突起(78)，該突起(78)確定至少一個止擋面。
22.如權(quán)利要求21所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述螺紋軸(70)的不帶螺紋的端部(71)的所述至少一個鼻形的突起(78)確定一個止擋面，該止擋面既在螺紋軸(70)的周向上發(fā)揮作用又在螺紋軸(70)的軸向上發(fā)揮作用。
23.如權(quán)利要求21或22所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述至少一個鼻形突起(78)設(shè)置有至少一個肋(79)。
24.如權(quán)利要求23所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述至少一個肋(79)形成于所述至少一個鼻形突起(78)的上側(cè)，并且所述至少一個止擋面形成于所述至少一個鼻形突起(78)的下側(cè)。
25.如權(quán)利要求23或24所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述至少一個肋(79)具有至少一個隆起(80)。
26.如權(quán)利要求25所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述至少一個肋(79)的所述至少一個隆起(80)指向螺紋軸(70)的軸向，從而所述至少一個肋(79)與所述至少一個隆起(80)相互作用，作為一個抵靠外罩(10)內(nèi)壁的止擋件。
27.如權(quán)利要求23至26中任一項所述的裝置，其特征在于所述螺紋軸(70)具有至少兩個徑向相對的鼻形突起(78)，所述鼻形突起在各種情況下具有數(shù)個在螺紋軸的周向上彼此相鄰設(shè)置的波形肋(79)。
28.如權(quán)利要求16至27中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述大體呈中空圓柱形式的螺紋部分(50)在一個沒有螺紋的端部處具有至少一個突起(61)，其所述突起的高度在周向上逐漸增加，由此所述至少一個突起(61)確定一個在周向上發(fā)揮作用的止擋面以及一個在軸向上發(fā)揮作用的止擋面。
29.如權(quán)利要求14至28中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于第一螺紋部分(70)和第二螺紋部分(50)的止擋件(82，83；61，63)以這種方式設(shè)計正配合止擋面由位于第一螺紋部分(70)和第二螺紋部分(50)之間的止擋件確定。
30.用于鮑登線纜裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備，具有一個外罩(10)；具有一個第一螺紋部分(70)，該第一螺紋部分(70)在該外罩(10)內(nèi)受到引導(dǎo)，從而抵抗扭轉(zhuǎn)并且能夠軸向移動，并且該第一螺紋部分連接至鮑登線纜裝置，并且具有一個第二螺紋部分(50)，該第二螺紋部分(50)以抵抗軸向移動但能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在外罩(10)內(nèi)并且與第一螺紋部分(70)螺紋接合，第一和第二螺紋部分中的一個螺紋部分具有一個帶有外螺紋(73)的螺紋軸(70)，所述外螺紋與另一螺紋部分(50)的內(nèi)螺紋(53)螺紋接合，并且螺紋軸(70)的外螺紋(73)具有至少兩個螺紋段，所述至少兩個螺紋段在螺紋軸(70)的周向上由不帶螺紋的部分(74)分隔開。
31.如權(quán)利要求30所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述不帶螺紋的部分(74)在螺紋軸(70)的縱向上以溝槽的形式延伸。
32.如權(quán)利要求30或31所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述螺紋軸(70)的外螺紋(73)的至少兩個螺紋段在螺紋軸(70)的周向上均勻分布。
33.如權(quán)利要求30至32中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述螺紋軸(70)的外螺紋(73)的所述至少兩個螺紋段在螺紋軸(70)的縱向上大體延伸跨占相同的長度，并且在螺紋軸(70)的周向上大體延伸跨占相同的角度。
34.如權(quán)利要求30至33中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述螺紋軸(70)的外螺紋(73)由不帶螺紋的部分(74)分成三個螺紋段。
35.如權(quán)利要求30至34中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述螺紋軸(70)是連接到鮑登線纜裝置的第一螺紋部分。
36.如權(quán)利要求30至35中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于另一螺紋部分(50)大體呈中空圓柱形式。
37.用于鮑登線纜裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備，具有一個外罩(10)；具有一個第一螺紋部分(70)，該第一螺紋部分在該外罩(10)內(nèi)受到引導(dǎo)，從而抵抗扭轉(zhuǎn)但是能夠軸向移動，且該第一螺紋部分連接至鮑登線纜裝置；并且具有一個第二螺紋部分(50)，該第二螺紋部分以抵抗軸向運(yùn)動但是能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在外罩(10)內(nèi)并且與第一螺紋部分(70)螺紋接合，第一螺紋部分(70)沿著至少一個導(dǎo)槽(17)在縱向上在外罩(10)內(nèi)受到引導(dǎo)，所述至少一個導(dǎo)槽(17)由從外罩(10)的內(nèi)壁突出的突起(18)界定邊界，并且在外罩(10)的周向上在相鄰?fù)黄鹬g設(shè)置一個材料缺口(19)，所述材料缺口設(shè)置在所述突起(18)不對所述至少一個導(dǎo)槽(17)進(jìn)行限界的一側(cè)。
38.如權(quán)利要求37所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述第一螺紋部分具有至少一個鼻形突起(78)，所述鼻形突起在外罩(10)的所述至少一個導(dǎo)槽(17)內(nèi)在外罩的縱向上受到引導(dǎo)。
39.如權(quán)利要求37或38所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述突起(18)在外罩(10)的縱向上延伸。
40.如權(quán)利要求37至39中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述第一螺紋部分(70)具有至少兩個鼻形突起(78)，所述鼻形突起在至少兩個沿外罩(10)的縱向延伸的導(dǎo)槽(17)內(nèi)受到引導(dǎo)，并且在各種情況下，在外罩(10)的周向上在兩個相鄰?fù)黄鹬g設(shè)置一個材料缺口(19)，所述材料缺口(19)設(shè)置在所述突起(18)不對所述至少一個導(dǎo)槽(17)進(jìn)行限界的一側(cè)上。
41.如權(quán)利要求37至40中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于位于相鄰?fù)黄?18)之間的材料缺口(19)具有這種特性在外罩(10)的縱向上相鄰?fù)黄?18)沒有在其全部長度上彼此連接。
42.如權(quán)利要求37至41中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于位于相鄰?fù)黄?18)之間的材料缺口(19)具有這種特性在外罩(10)的縱向上相鄰?fù)黄?18)在其全部長度上彼此分離開。
43.如權(quán)利要求37至42中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述第一螺紋部分(70)具有至少一個鼻形突起(78)，所述鼻形突起(78)在外罩(10)的至少一個導(dǎo)槽(17)內(nèi)受到引導(dǎo)并且具有至少一個從所述鼻形突起(78)突出的肋(79)。
44.如權(quán)利要求43所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述至少一個鼻形突起(78)的所述至少一個肋(79)具有至少一個隆起(80)，所述隆起指向第一螺紋部分(70)的縱向。
45.如權(quán)利要求43或44所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述至少一個肋是波形的。
46.如權(quán)利要求43至45中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述第一螺紋部分(70)的所述至少一個鼻形突起(78)具有數(shù)個在第一螺紋部分(70)的周向上相鄰設(shè)置的肋(79)。
47.用于鮑登線纜裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備，具有一個外罩(10)；具有一個第一螺紋部分(70)，該第一螺紋部分(70)在該外罩(10)內(nèi)受到引導(dǎo)，從而抵抗扭轉(zhuǎn)并且能夠軸向移動，且該第一螺紋部分連接至鮑登線纜裝置；并且具有一個第二螺紋部分(50)，該第二螺紋部分以抵抗軸向運(yùn)動但能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在外罩(10)內(nèi)并且與第一螺紋部分(70)螺紋接合，第一螺紋部分(70)在一個縱向端部處具有一個用于鮑登線纜裝置絲線的開口(77)，所述絲線能夠在第一螺紋部分(70)的縱向上通過所述開口(77)而進(jìn)入第一螺紋部分(70)，從而在那里連接到第一螺紋部分(70)上，并且在第一螺紋部分(70)的開口(77)內(nèi)提供了用于將所述絲線定位在開口(77)內(nèi)的定位裝置(84)。
48.如權(quán)利要求47所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述定位裝置包括數(shù)個從第一螺紋部分(70)的內(nèi)壁突出的突起(84)。
49.如權(quán)利要求48所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述突起(84)設(shè)計成肋的形式。
50.如權(quán)利要求48或49所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述突起(84)設(shè)置成沿著第一螺紋部分(70)的內(nèi)壁在第一螺紋部分(70)的周向上均勻分布。
51.如權(quán)利要求47至50中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述定位裝置包括四個從第一螺紋部分(70)的內(nèi)壁突出的突起(84)。
52.如權(quán)利要求47至51中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于在第一螺紋部分(70)的側(cè)壁上還提供了另一個開口(75)，該開口借助于一個在所述側(cè)壁上形成的狹槽(76)而與在第一螺紋部分(70)的縱向端部處形成的孔(77)相連。
53.如權(quán)利要求47至52中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述定位裝置(84)以這種方式設(shè)計它們將絲線大體居中地保持在形成于第一螺紋部分(70)縱向端部處的所述開口(77)內(nèi)。
54.用于鮑登線纜裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備，具有一個外罩(10)；具有一個第一螺紋部分(70)，該第一螺紋部分(70)在該外罩(10)內(nèi)受到引導(dǎo)，從而抵抗扭轉(zhuǎn)并且能夠軸向移動，且該第一螺紋部分連接至鮑登線纜裝置上；并且具有一個第二螺紋部分(50)，該第二螺紋部分以抵抗軸向運(yùn)動但是能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在外罩(10)內(nèi)并且與第一螺紋部分(70)螺紋接合，第一和第二螺紋部分中的一個螺紋部分是一個帶有外螺紋(73)的螺紋軸(70)，該外螺紋與另一螺紋部分的內(nèi)螺紋(53)螺紋接合，另一螺紋部分由幾個部分殼元件(50)形成，內(nèi)壁(53)的螺紋段形成在所述部分殼元件(50)的內(nèi)壁上，并且內(nèi)壁(53)的螺紋段形成在所述部分殼元件(50)的分離面上，并且在所述部分殼元件(50)的分離面上處所述螺紋部分段倒圓角。
55.如權(quán)利要求54所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于在部分殼元件(50)的分離面處形成有一個突起(55，57)和凹入部分(56，58)的組合，從而位于一個部分殼元件(50)的分離面處的突起(55、57)能夠與在位于另一部分殼元件(50)的分離面處的凹入部分(56、58)相接合。
56.如權(quán)利要求55所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于每一部分殼元件(50)具有兩個分離面，每個分離面具有一個突起(55，57)和凹入部分(56，58)的組合，由此一個分離面的所述突起(55)和凹入部分(58)在相應(yīng)部分殼元件(50)的縱向上的順序與相應(yīng)部分殼元件(50)的另一個分離面的突起(57)和凹入部分(58)的順序相反。
57.如權(quán)利要求55或56所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于在每個部分殼元件(50)上的所述至少一個突起(55，57)和凹入部分(56，58)的組合設(shè)置在相應(yīng)的螺紋部分段(53)的區(qū)域內(nèi)。
58.如權(quán)利要求54至57中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述部分殼元件(50)通過一個接合連接而在外罩(10)內(nèi)保持軸向固定。
59.如權(quán)利要求58所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述各部分殼元件(50)的接合連接包括向外突出的突起(59)，該突起(59)接合至一個在外罩(10)的內(nèi)壁中形成的凹入部分內(nèi)。
60.如權(quán)利要求59所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于從部分殼元件(50)向外突出的所述突起(59)形成于所述部分殼元件(50)外側(cè)上的螺紋部分段(53)的區(qū)域內(nèi)。
61.如權(quán)利要求54至60中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述螺紋軸(70)是第一螺紋部分，而所述部分殼元件(50)形成了第二螺紋部分。
62.用于鮑登線纜裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備，具有一個外罩(10)；具有一個第一螺紋部分(70)，該第一螺紋部分在該外罩(10)內(nèi)受到引導(dǎo)，從而抵抗扭轉(zhuǎn)并且能夠軸向移動，且該第一螺紋部分連接至鮑登線纜裝置；并且具有一個第二螺紋部分(50)，該第二螺紋部分以抵抗軸向運(yùn)動但是能夠轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在外罩(10)內(nèi)并且與第一螺紋部分(70)螺紋接合，第一和第二螺紋部分中的一個螺紋部分是一個帶有外螺紋(73)的螺紋軸(70)，該外螺紋與另一螺紋部分的內(nèi)螺紋(53)螺紋接合，并且在螺紋軸(70)內(nèi)形成至少一個開口(81)，用于在制造螺紋軸(70)的過程中將螺紋軸(70)保持在合適位置。
63.如權(quán)利要求62所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述至少一個開口(81)形成于螺紋軸(70)不帶螺紋的部分處的螺紋軸(70)側(cè)壁內(nèi)。
64.如權(quán)利要求63所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述不帶螺紋的部分是螺紋軸(70)的頭部(71)。
65.如權(quán)利要求62至64中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述用于在制造螺紋軸(70)過程中將螺紋軸(70)保持在合適位置的至少一個開口(81)位于螺紋軸(70)內(nèi)另一個開口(75)的對面，用來引導(dǎo)鮑登線纜裝置的絲線。
66.如上述權(quán)利要求中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述第一螺紋部分(70)是一個帶有外螺紋(73)的螺紋軸，而第二螺紋部分(50)呈帶有內(nèi)螺紋(53)的中空圓柱形式，所述內(nèi)螺紋與螺紋軸的外螺紋(73)螺紋接合。
67.如權(quán)利要求66所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述呈中空圓柱形式的第二螺紋部分(50)由兩個半殼元件構(gòu)成，第二螺紋部分的內(nèi)螺紋的螺紋部分段(53)形成于所述半殼元件的內(nèi)壁上。
68.如權(quán)利要求67所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述兩個半殼元件(50)借助于從所述半殼元件(50)的外側(cè)突出的突起(59)而在外罩(10)內(nèi)保持軸向固定。
69.如上述權(quán)利要求中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于外罩(10)和第一螺紋部分(70)具有一個在相應(yīng)側(cè)壁中形成的開口(14；75)和一個在相應(yīng)縱向端部形成的軸向開口(13；76)，所述開口通過一個在相應(yīng)側(cè)壁上形成的狹槽(15；76)而與在相應(yīng)的側(cè)壁上形成的開口(14；75)相連。
70.如上述權(quán)利要求中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述第二螺紋部分(50)能夠連接到一個用于使第二螺紋部分(50)在外罩(10)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的傳動元件。
71.如上述權(quán)利要求中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述外殼(10)由聚酰胺塑料制成。
72.如上述權(quán)利要求中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述第一螺紋部分(70)由聚丁烯對酞酸鹽塑料制成。
73.如上述權(quán)利要求中任一項所述的調(diào)節(jié)設(shè)備，其特征在于所述第二螺紋部分(50)由聚甲醛塑料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于手動或螺旋張緊傳動裝置形式鮑登線纜裝置的調(diào)節(jié)設(shè)備，該調(diào)節(jié)裝置包括一個外罩(10)、一個調(diào)整軸(70)和兩個半殼元件(50)，該調(diào)整軸能夠軸向移動但是旋轉(zhuǎn)固定并且連接到鮑登線纜裝置的絲線上，所述半殼元件設(shè)置成能夠在外罩(10)內(nèi)繞一固定的軸線旋轉(zhuǎn)，并且螺紋連接在調(diào)整軸上。一個設(shè)置有一個開口(13)的突起(16)設(shè)置在外罩(10)上，鮑登線纜裝置的絲線穿過所述開口并由調(diào)節(jié)設(shè)備引導(dǎo)。所述突起(16)連接到一個套筒(30)上，該套筒與突起的形狀相配合以便在調(diào)節(jié)設(shè)備的操作過程中阻止調(diào)節(jié)設(shè)備變形。
文檔編號F16C1/22GK1826476SQ200480021376
公開日2006年8月30日 申請日期2004年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月22日
發(fā)明者法伊特·施托塞爾, 弗蘭克·法爾斯特, 羅伯特·科佩茨基 申請人:舒克拉機(jī)械制造有限公司