專利名稱：平衡式節(jié)流截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及節(jié)流截止閥的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的節(jié)流截止閥都包括閥體、閥蓋、閥瓣、閥桿、支架、手輪及填料等部件，閥體上設(shè)有一個進(jìn)口腔和出口腔，進(jìn)口腔口出進(jìn)口之間設(shè)有一個水平的連通口，閥瓣經(jīng)閥桿與手輪連接支承在支架上，通過搖轉(zhuǎn)手輪垂直提升或下放閥瓣開放或封堵連通口來開啟或關(guān)閉閥門。這種結(jié)構(gòu)的節(jié)流截止閥在開啟和關(guān)閉的瞬間，閥瓣前后具有很大的壓力差，導(dǎo)致操作力矩大、耗能、使用周期短及密封可靠性差的缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能、操作力矩小、使用壽命較長的節(jié)流截止閥。
本實用新型為達(dá)到上述目的所采用了如下的技術(shù)方案是一種平衡式節(jié)流截止閥，包括閥體、閥座、閥蓋、閥瓣、閥桿及閥瓣蓋，其特征在于所述平衡式節(jié)流截止閥在閥瓣提升開啟的方向上同軸設(shè)有一個柱形開口型腔，所述閥瓣截面與型腔的截面相配成液密動配合并沿其中滑動使其形成密閉的平衡腔；所述平衡式節(jié)流截止閥還設(shè)有溝通平衡通道，節(jié)流截止閥在關(guān)閉狀態(tài)時，所述溝通平衡通道連通平衡腔與進(jìn)口腔。
作為本實用新型的進(jìn)一步設(shè)置所述閥蓋的下部為圓筒狀結(jié)構(gòu)，閥蓋內(nèi)腔截面與閥瓣截面成液密動配合構(gòu)成所述平衡腔，筒狀內(nèi)腔頂壁設(shè)有與閥桿動密封配合的通孔，所述閥桿從通孔中穿出；所述閥桿及閥瓣上設(shè)有橫孔及軸向管道構(gòu)成所述平衡通道。
作為本實用新型的更進(jìn)一步設(shè)置所述閥蓋為中部外壁帶有凸緣、上小下大兩段圓筒組成的構(gòu)件，凸緣的下部外徑與閥體上垂直的閥蓋安裝腔內(nèi)徑配合，閥蓋兩段內(nèi)腔之間設(shè)置有隔板將上下兩段分隔成填料貯腔和平衡腔，隔板中心設(shè)有與閥桿直徑動密封配合的通孔，閥桿動配合從中穿過，上端的與手輪連接，下端與閥瓣同軸心連接，填料貯腔中填入填料，外側(cè)設(shè)有環(huán)狀填料壓套，填料壓蓋與閥蓋上部螺紋連接并軸向壓緊填料壓蓋。
作為本實用新型的更進(jìn)一步設(shè)置所述環(huán)狀填料壓套內(nèi)外壁上均設(shè)有“O”型密封圈。
作為本實用新型的更進(jìn)一步設(shè)置所述支架上還設(shè)有與支架內(nèi)腔貫通的水平銷孔，節(jié)流截止閥在開啟和關(guān)閉時，閥桿表面上對應(yīng)銷孔在其上的投影軌跡處設(shè)有縱向?qū)虿?，銷孔中插設(shè)有導(dǎo)向銷，內(nèi)端落入導(dǎo)向槽中。
本實用新型的有益效果是由于在閥瓣提升開啟的一側(cè)設(shè)有平衡腔并由平衡通道與進(jìn)口腔連通，在開啟和關(guān)閉的瞬間，閥瓣前后兩側(cè)壓力平衡一致，消除了壓力差，因此減輕了操作力矩，降低了能耗。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，并給出實施例。


圖1本實用新型實施例結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
如圖1所示，與現(xiàn)有的節(jié)流截止閥類似，平衡式節(jié)流截止閥仍包括有閥體2、閥蓋9、閥瓣4、閥座3、閥桿5、支架和手輪22等，閥體2上設(shè)有一個進(jìn)口腔13和出口腔，進(jìn)口腔13和出進(jìn)口之間設(shè)有一個水平的連通口，閥瓣4經(jīng)閥桿5與手輪22連接支承在支架上，本實用新型中閥蓋9為中部外壁帶有凸緣上小下大兩段圓筒組成的構(gòu)件，凸緣的下部外徑與閥體2上垂直的閥蓋9安裝腔內(nèi)徑配合，閥蓋9兩段內(nèi)腔之間設(shè)置有隔板將上下兩段分隔成填料貯腔14和平衡腔1，隔板中心設(shè)有與閥桿5直徑動密封配合的通孔，閥桿5動配合從中穿過，上端的與手輪22連接，下端與閥瓣4同軸心連接，所述閥瓣4大體呈柱形，外徑與平衡腔1內(nèi)徑成液密動配合，可在平衡腔1中上下滑動，下端有與閥座3相配的一環(huán)形密封面，閥瓣4的高度要滿足當(dāng)閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時上部仍有部份落于平衡腔1中，平衡腔1的深度應(yīng)該留有閥瓣4提升使閥門充分開啟的位移，閥桿5上靠近與閥瓣4連接處設(shè)置一橫孔及向下豎孔并與閥瓣4軸向貫通孔連通構(gòu)成平衡通道12，當(dāng)然，平衡通道12的設(shè)置也不是唯一的，只要是在節(jié)流截止閥關(guān)閉狀態(tài)時能密封地連通平衡腔1與進(jìn)口腔13即可；此外，支架上還設(shè)有與支架內(nèi)腔貫通的水平銷孔19，節(jié)流截止閥在開啟和關(guān)閉時，閥桿5表面上對應(yīng)銷孔在其上的投影軌跡處設(shè)有縱向?qū)虿?3，銷孔中插設(shè)有導(dǎo)向銷21，內(nèi)端落入導(dǎo)向槽23中，防止在開啟和關(guān)閉時閥桿5及閥瓣4旋轉(zhuǎn)，密封副產(chǎn)生磨擦；填料貯腔14中填入復(fù)合填料20，外側(cè)設(shè)有環(huán)狀填料壓套17，填料壓蓋18與閥蓋9上部螺紋連接并軸向壓緊填料壓蓋18，為了進(jìn)一步提高密封性能，在閥蓋9及填料壓套17內(nèi)外壁上均還設(shè)置有數(shù)道“O”型密封圈15、16。
權(quán)利要求1.一種平衡式節(jié)流截止閥，包括閥體(2)、閥座(3)、閥蓋(9)、閥瓣(4)、閥桿(5)及閥瓣蓋(6)，其特征在于所述平衡式節(jié)流截止閥在閥瓣(4)提升開啟的方向上同軸設(shè)有一個柱形開口型腔，所述閥瓣(4)截面與型腔的截面相配成液密動配合并沿其中滑動使其形成密閉的平衡腔(1)，所述平衡式節(jié)流截止閥還設(shè)有溝通平衡通道(12)，節(jié)流截止閥在關(guān)閉狀態(tài)時，所述溝通平衡通道(12)連通平衡腔(1)與進(jìn)口腔(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平衡式節(jié)流截止閥，其特征在于所述閥蓋(9)的下部為圓筒狀結(jié)構(gòu)，閥蓋(9)內(nèi)腔截面與閥瓣(4)截面成液密動配合構(gòu)成所述平衡腔(1)，筒狀內(nèi)腔頂壁設(shè)有與閥桿(5)動密封配合的通孔，所述閥桿(5)從通孔中穿出；所述閥桿(5)及閥瓣(4)上設(shè)有橫孔及軸向管道構(gòu)成所述平衡通道(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平衡式節(jié)流截止閥，其特征在于所述閥蓋(9)為中部外壁帶有凸緣、上小下大兩段圓筒組成的構(gòu)件，凸緣的下部外徑與閥體(2)上垂直的閥蓋(9)安裝腔內(nèi)徑配合，閥蓋(9)兩段內(nèi)腔之間設(shè)置有隔板將上下兩段分隔成填料貯腔(14)和平衡腔(1)，隔板中心設(shè)有與閥桿(5)直徑動密封配合的通孔，閥桿(5)動配合從中穿過，上端的與手輪(22)連接，下端與閥瓣(4)同軸心連接，填料貯腔(14)中填入填料(20)，外側(cè)設(shè)有環(huán)狀填料壓套(17)，填料壓蓋(18)與閥蓋(9)上部螺紋連接并軸向壓緊填料壓蓋(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平衡式節(jié)流截止閥，其特征在于所述環(huán)狀填料壓套(17)內(nèi)外壁上均設(shè)有“O”型密封圈(15、16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的平衡式節(jié)流截止閥，其特征在于所述支架上還設(shè)有與支架內(nèi)腔貫通的水平銷孔(19)，節(jié)流截止閥在開啟和關(guān)閉時，閥桿(5)表面上對應(yīng)銷孔在其上的投影軌跡處設(shè)有縱向?qū)虿?23)，銷孔中插設(shè)有導(dǎo)向銷(21)，內(nèi)端落入導(dǎo)向槽(23)中。
專利摘要本實用新型涉及節(jié)流截止閥的改進(jìn)。節(jié)流截止閥包括閥體(2)、閥蓋(9)、閥瓣(4)、閥桿(5)、支架、手輪(22)及填料(20)等部件，其特征在于所述平衡式節(jié)流截止閥在閥瓣(4)提升開啟的方向上同軸設(shè)有一個柱形開口型腔，所述閥瓣(4)截面與型腔的截面相配成液密動配合并沿其中滑動使其形成密閉的平衡腔(1)，在節(jié)流截止閥關(guān)閉狀態(tài)時，所述平衡腔(1)與進(jìn)口腔(13)之間設(shè)有溝通平衡腔(1)與進(jìn)口腔(13)的平衡通道(12)，使閥瓣(4)在開啟和關(guān)閉的瞬間，前后兩側(cè)壓力平衡一致，消除了壓力差，因此減輕了操作力矩，降低了能耗。
文檔編號F16K1/00GK2695729SQ20042002646
公開日2005年4月27日 申請日期2004年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月17日
發(fā)明者葉際宣, 史慶泰 申請人:宣達(dá)實業(yè)集團(tuán)有限公司