專利名稱：防腐保溫非金屬管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種防腐保溫管，尤其是防腐保溫非金屬管。
背景技術(shù)：
在液體或氣體輸送過程中，由于非金屬管耐腐蝕性好而被廣泛應(yīng)用，一般采用塑料，目前所用的非金屬管管壁截面為實(shí)心，雖然能達(dá)到防腐效果，但保溫效果差，同時(shí)制作現(xiàn)有非金屬管與本實(shí)用新型相比所需原材料較多，造成不必要的浪費(fèi)，成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的非金屬管保溫效果差及成本高的不足，本實(shí)用新型提供一種防腐保溫非金屬管，該防腐保溫非金屬管節(jié)省了原材料，具有保溫效果好及成本低的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是該防腐保溫非金屬管包括管壁，內(nèi)有中心孔的管壁上沿圓周方向均勻開有若干通孔。
上述的管壁外表面固定有加固層；管壁內(nèi)的中心孔內(nèi)壁鑲嵌有金屬襯管；管壁內(nèi)置有鋼骨架；加固層的材料可為玻璃鋼、普通碳鋼、不銹鋼或鋁合金；管壁中置有無機(jī)纖維、有機(jī)纖維或金屬纖維。
本實(shí)用新型具有如下有益效果由于采取上述方案中的管壁上沿圓周方向均勻開有若干通孔，截面形狀為多個(gè)空心通孔相對管中心孔對稱分布，在滿足管壁剛度的同時(shí)起到了保溫作用，保溫效果好；另外也節(jié)省了原材料，降低了成本。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖2是圖1中A-A剖視圖。
圖中1-管壁，2-通孔，3-金屬襯管，4-中心孔，5-加固層，6-鋼骨架。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如圖1結(jié)合圖2所示，該防腐保溫非金屬管包括管壁1，內(nèi)有中心孔4的管壁1上沿圓周方向均勻開有若干通孔2，通孔2的數(shù)量、孔徑大小及間距可根據(jù)所需管壁1的強(qiáng)度、中心孔4孔徑及管壁1的厚度來確定，而管壁1的強(qiáng)度、中心孔4孔徑及管壁1的厚度是由中心孔4內(nèi)所輸送液體或氣體的壓力及流量大小而決定的，由于該防腐保溫非金屬管截面形狀為多個(gè)空心通孔2相對管中心孔4對稱分布，在滿足管壁1剛度的同時(shí)起到了保溫作用，保溫效果好，另外也節(jié)省了原材料，降低了成本；為了增加管壁1的強(qiáng)度，管壁1中可置有無機(jī)纖維、有機(jī)纖維或金屬纖維，管壁1外表面可固定加固層5，也可在管壁1內(nèi)置有鋼骨架6，加固層5的材料可為玻璃鋼、普通碳鋼、不銹鋼或鋁合金，或者在管壁1內(nèi)的中心孔4內(nèi)壁鑲嵌金屬襯管3，金屬襯管3的材料可為不銹鋼、普通碳鋼或玻璃鋼，可根據(jù)管壁1承壓能力確定；在必要時(shí)，可在中心孔4內(nèi)壁鑲嵌金屬襯管3的同時(shí)在管壁1外表面固定加固層5。
權(quán)利要求1.一種防腐保溫非金屬管，包括管壁(1)，其特征在于內(nèi)有中心孔(4)的管壁(1)上沿圓周方向均勻開有若干通孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防腐保溫非金屬管，其特征在于管壁(1)外表面固定有加固層(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的防腐保溫非金屬管，其特征在于中心孔(4)內(nèi)壁鑲嵌有金屬襯管(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的防腐保溫非金屬管，其特征在于管壁(1)內(nèi)置有鋼骨架(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防腐保溫非金屬管，其特征在于加固層(5)的材料可為玻璃鋼、普通碳鋼、不銹鋼或鋁合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的防腐保溫非金屬管，其特征在于管壁(1)中置有無機(jī)纖維、有機(jī)纖維或金屬纖維。
專利摘要一種防腐保溫非金屬管。主要解決現(xiàn)有的非金屬管保溫效果差及成本高的問題。其特征在于內(nèi)有中心孔(4)的管壁(1)上沿圓周方向均勻開有若干通孔(2)。該防腐保溫非金屬管節(jié)省了原材料，具有保溫效果好及成本低的特點(diǎn)。
文檔編號F16L59/00GK2699099SQ20042000766
公開日2005年5月11日 申請日期2004年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月1日
發(fā)明者樊三新, 樊一蒙, 徐明靜 申請人:樊三新