專利名稱：帶有安裝簡便預(yù)清洗單元機(jī)構(gòu)的龍頭組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種龍頭組件。
背景技術(shù)：
在商用廚房用具中，采用立式管道的水龍頭是常見的設(shè)備，尤其是作為洗碗作業(yè)預(yù)清洗單元的一部分。美國專利第2,971,520和第5,624,074號描述了幾個實例。常見的立式管道上有錐形外螺紋，可以擰入帶有內(nèi)螺紋的龍頭主體。將立式管道裝入這些龍頭主體時，無論是全新安裝或是更新安裝，立式管道自身都需要圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)，以便帶有外螺紋的一端擰入同水槽相連的龍頭主體上帶內(nèi)螺紋的開口。由于整個立式管道(以及同其相連的任何硬件)需要旋轉(zhuǎn)，安裝起來可能會既費時又費力。此外，立式管道上部的彎度也要求立式管道和水槽旁的墻壁間要有一定的間距，以便在更新水管時水管能夠轉(zhuǎn)動。否則，龍頭主體就必須從水槽上卸下來，以便將立式管道裝入龍頭主體，這又要花費更多的時間和精力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個主要目的是提供一種帶有立式管道的龍頭組件，該立式管道在首次和更新時的安裝都更加容易。
本發(fā)明的另一個主要目的是提供一種帶有立式管道的龍頭組件，該立式管道包括一種正向鎖定機(jī)構(gòu)，以防止安裝后立式管道的旋轉(zhuǎn)，而不是依靠平面部件間的接觸來防止安裝后立式管道的旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的又一個主要目的是提供一種帶有一立式管道的龍頭組件，該立式管道包括一種正向鎖定機(jī)構(gòu)，可以選擇嚙合或打開，以便在安裝期間或安裝后調(diào)整立式管道相對于龍頭組件其他部分的位置。
本發(fā)明的其它目的和優(yōu)勢一部分將在以下說明中描述，還有一部分在描述中是顯而易見的，或者在應(yīng)用本發(fā)明時將了解。本發(fā)明的其它目的和優(yōu)勢可能通過所附權(quán)利要求書中具體指出的手段及手段的聯(lián)合來實現(xiàn)和獲得。
在以下實施例及更廣泛的討論中，一種龍頭組件配備了一立式管道，該立式管道在首次安裝和更新安裝時都更加容易，以實現(xiàn)上述目的并且符合本發(fā)明的宗旨。該龍頭組件有一個龍頭主體，其包括形成一軸向延伸帶底空腔的側(cè)壁，該空腔底部有一開口同壓力供水設(shè)備相連。將一正向鎖定機(jī)構(gòu)配置緊靠在空腔底部?？捎靡环N可擠壓可變形的星形鎖定墊圈作合適的正向鎖定機(jī)構(gòu)。在星形鎖定墊圈頂部空腔內(nèi)插入了一中空連接套管，套管內(nèi)部有錐形帶螺紋軸向延伸的部分。配置并安裝了一密封構(gòu)件，以便在連接套管和龍頭主體間形成緊密的防水接合。在一種實施例中，密封構(gòu)件可以采用○形密封圈，配置在連接套管外部及其周圍形成空腔的側(cè)壁之間，以便實現(xiàn)連接套管和龍頭主體間緊密的防水接合。將立式管道中帶有錐形螺紋的一端擰入連接套管內(nèi)部帶螺紋的部分，使其以可拆卸的方式同連接套管相連。將可移動的套在立式管道上的固定螺母擰在龍頭主體上，以限定連接套管在空腔內(nèi)的位移并防止連接套管軸向移動滑出空腔。將固定螺母向龍頭主體方向擰緊的同時，通過連接套管給星形鎖定墊圈施加了壓力。這種壓力擠壓著星形鎖定墊圈，并防止龍頭主體產(chǎn)生相對于連接套管和立式管道的旋轉(zhuǎn)。
作為本發(fā)明說明書一部分的附圖至少顯示了一種本發(fā)明目前較佳的實施例以及其它一些實施例。這些附圖及其說明一起，闡述了本發(fā)明的原理，但并不代表本發(fā)明所有可能的表現(xiàn)形式。


圖1是本發(fā)明一較佳實施例的側(cè)平面圖。
圖2A是按照圖1中標(biāo)明為2和2的箭頭所指方向所示的部分橫截面圖，一些部件的部分已去除，一些部件顯示的是橫截面。
圖2B是同圖2A相同方向的本發(fā)明一較佳實施例的部分橫截面圖，顯示的是立式管道安裝到龍頭主體另一階段時的情形。
圖2C是同圖2A相同方向的本發(fā)明另一實施例的部分橫截面圖，顯示的是立式管道安裝到龍頭主體另一階段時的情形。
圖3顯示的是圖2A所示部件的透視安裝圖，一些部件的部分已去除，一些部件顯示的是橫截面。
具體實施例方式
本發(fā)明目前較佳的實施例將在本文中詳細(xì)引用，附圖展示的是一個或多個實施例。各實施例只是對本發(fā)明的說明，并非對細(xì)節(jié)參數(shù)的限定。實際上，對于熟悉此項技術(shù)者而言，顯然本發(fā)明可以有多種改進(jìn)和變化，而不違反本發(fā)明的精神與范圍。比如，作為一種實施例中展示或描述的特點，可以應(yīng)用在另一實施例中從而產(chǎn)生出進(jìn)一步的實施例。因此，希望本發(fā)明能包括所附權(quán)力要求書所述范圍內(nèi)的改進(jìn)和變化。附圖和說明中的相同部件編號都一致。
圖1所示為本發(fā)明龍頭組件現(xiàn)有的一較佳實施例，整個龍頭組件由數(shù)字10代表。如圖1所示，龍頭組件10用于調(diào)節(jié)任何一個現(xiàn)代城市都擁有的壓力供水設(shè)施所輸送的潔凈水的流量。潔凈水通過管道從水庫輸送到城市，提供給壓力供水設(shè)施。龍頭組件包括一個同壓力供水設(shè)施相通的龍頭主體12。如圖1實施例所示，一對墻體固件13、14將龍頭主體12同安裝龍頭組件10大樓內(nèi)的壓力供水設(shè)施(未顯示)相連。熱水通過一閥門(未顯示)由龍頭體12調(diào)節(jié)，閥門由把手15手動控制。同樣，冷水通過另一閥門(未顯示)由龍頭體12調(diào)節(jié)，閥門由把手16手動控制。如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，龍頭主體包含一內(nèi)部通道壁17形成的內(nèi)部通道18。正是該內(nèi)部通道通過墻上的固件13和14與壓力供水設(shè)施相通。
如圖1實施例所示，龍頭組件包括一立式管道20。該立式管道20的一端以可拆卸的方式同龍頭主體12相連并且從連接處軸向延伸。立式管道的另一端以可拆卸的方式同一軟管21相連。軟管21的另一端可以同一噴頭閥門22相連通，閥門上的手柄23可以手動控制閥門22的開啟和關(guān)閉。組件10還可以包括一鋼性支撐體，比如墻體支架24，其一端同立式管道20相連，另一端(未顯示)同附近的結(jié)構(gòu)相連。如圖1實施例所示，墻體支架24固定在龍頭主體12附近的一面墻(未顯示)上。固定的方式可以是已知的任何機(jī)械構(gòu)件，比如采用螺絲釘、釘子、粘結(jié)劑、螺栓及類似物。此外，一固位鉤25的一端可以用機(jī)械構(gòu)件同立式管道20相連，在噴頭閥門22沒有使用時，另一端可以用來將噴頭閥門22固定在立式管道20附近方便的位置。如圖1實施例所示，固位鉤25用來抓鉤的一端是一半圓形的構(gòu)件。
除了龍頭主體12外，龍頭組件10最好包括一連接套管40和一有可擠壓可變形的正向鎖定機(jī)構(gòu)，防止連接套管和龍頭主體間的旋轉(zhuǎn)。龍頭主體形成一空腔，可容納連接套管40。龍頭主體12空腔底部的星形鎖定墊圈30可以作為正向鎖定機(jī)構(gòu)。連接套管40的底部依托在星形鎖定墊圈30上。理想狀態(tài)下，連接套管40一端的外部卡有一密封構(gòu)件，該構(gòu)件在連接套管40和龍頭主體12空腔周圍的腔壁間形成一防水的密封層。
立式管道20以可拆卸的方式同連接套管40相連。固定螺母60穿過立式管道20以可拆卸的方式同龍頭主體12相連，以將連接套管40固定在龍頭主體空腔內(nèi)。以下描述的是這些部件按照本發(fā)明現(xiàn)有理想配置下的實施例。
如實施例及圖3所示，龍頭主體12包括一基座26和一同基座垂直設(shè)置的側(cè)壁27。側(cè)壁27沿基座26的軸向延伸，在基座26對面形成一開口28。側(cè)壁27形成一軸向延伸的內(nèi)部表面。如圖3實施例所示，側(cè)壁27的內(nèi)部表面基本上是一圓柱形，在一端形成一頸部29，和在與其相對的另一端形成一開口31。
如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，側(cè)壁27的內(nèi)部表面在與基座26大致平行的平面上形成一環(huán)形凸緣32。如圖3實施例所示，凸緣32的一端同側(cè)壁27內(nèi)部表面頸部29的上緣相連。凸緣32的另一端形成的邊同側(cè)壁27內(nèi)部表面開口31的下部相連。盡管圖2B實施例中展示了凸緣32，但如果希望，該實施例中的凸緣32可以除去。
如圖3實施例所示，側(cè)壁27的內(nèi)部表面在與基座26共同形成龍頭主體12內(nèi)軸向延伸的空腔，分別構(gòu)成其側(cè)面和底部，該空腔用來容納連接套管40。龍頭主體12的側(cè)壁27還形成了一自由邊緣27b，其所在環(huán)形平面同基座26所在的環(huán)形平面平行。
如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，龍頭主體12包括一內(nèi)部通道壁17，形成內(nèi)部通道18。如圖3實施例所示，龍頭主體12內(nèi)的水管壁35形成連接內(nèi)部通道18和空腔間的管道。如圖3實施例所示，基座26連接在側(cè)壁27內(nèi)部表面頸部29和水管壁35之間。如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，龍頭主體12的側(cè)壁27的外表面具有一軸向帶螺紋的部分36。
根據(jù)本發(fā)明，龍頭主體空腔內(nèi)可以設(shè)置一可擠壓可變形的正向鎖定機(jī)構(gòu)，并放在空腔的基座上。如圖2A、圖2B和圖2C實施例所示，該可擠壓可變形的正向鎖定機(jī)構(gòu)可以由龍頭主體12空腔內(nèi)設(shè)置鎖定墊圈30充當(dāng)。鎖定墊圈30依托在龍頭主體12內(nèi)空腔的基座26上。如圖2A實施例所示，星形鎖定墊圈30可以按照事先確定的軸向厚度偏壓。如圖2B和圖2C實施例所示，可以通過壓縮來減小星形鎖定墊圈30的軸向厚度。因此，星形鎖定墊圈30在軸向上是可擠壓可變形的。此外，星形鎖定墊圈30被擠壓時，壓力能夠防止星形鎖定墊圈在龍頭主體12的基座26和連接套管40間旋轉(zhuǎn)。
文中的實施例及如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，龍頭組件包括一連接套管40。如圖3所示，連接套管40有一第一端口41和一第二端口42。如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，在連接套管40兩端41和42之間有一軸向延長的部分。如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，連接套管40的第一端41形成一基座部分44。如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，連接套管40設(shè)置在龍頭主體12的空腔內(nèi)，基座部分44設(shè)置在星形鎖定墊圈30上。如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，連接套管40外部靠近第一端41附近有一凹槽43。凹槽43環(huán)繞連接套管40外部，用以安置○形密封圈50。
如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，在基底部分44上有一水流通道46供水流通過。如圖3實施例所示，連接套管40的外部環(huán)繞有一凸出的邊緣45，位于基座部分44和連接套管40第一端41的凹槽43間。如圖2A和圖2C實施例所示，連接套管40凸出的邊緣45和龍頭主體12側(cè)壁27內(nèi)表面上形成的凸緣32大致并行。在圖2C的另一實施例中，凸緣32防止了連接套管40的基座部分44和龍頭主體12基座26間的距離太近，超過一預(yù)先設(shè)定的范圍。這一距離取決于凸出邊緣45和基座部分44間的距離，以及位于凸緣32和龍頭主體12基座26之間的龍頭主體12側(cè)壁27內(nèi)部表面頸部29軸向的長度。
如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，連接套管40包括一固定凸緣48，該凸緣48徑向凸出在連接套管40外部靠近第二端42的附近。如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，連接套管40內(nèi)壁上有一錐形帶有螺紋的部分49，位于連接套管第二端42和基座部分44之間。如圖3實施例所示，軸向穿過連接套管40并且位于錐形螺紋部分49內(nèi)的通道直徑由連接套管40的第二端42向第一端41方向逐步減小，一直到基座部分44中間形成的水流通道46。
如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，連接套管40外部的凹槽43內(nèi)套有一○形密封圈50。理想狀態(tài)下，○形密封圈由可變形的彈性材料構(gòu)成，比如橡膠，尼龍和類似物。如圖2A、圖2B和圖2C實施例所示，○形密封圈50套在龍頭主體12側(cè)壁27的內(nèi)表面上。以此，○形密封圈50形成一個密封構(gòu)件，在連接套管40外部和龍頭主體12側(cè)壁27的內(nèi)表面間構(gòu)成一防水的密封層。
如橫截面圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，立式管道20形成一軸向延長的中空的鋼管。立式管道20有相對的兩端。鋼管有外表面。在鋼管的一端，立式管道20外部表面形成一錐形的車有螺紋的部分33，同連接套管40錐形螺紋部分49相嚙合。立式管道20錐形螺紋部分33的直徑朝著立式管道20不固定的一端逐漸變大。如圖2A、圖2B、圖2C實施例所示，立式管道20錐形螺紋部分33擰入連接套管40錐形螺紋部分49。相應(yīng)地，立式管道20也以可拆卸的方式同連接套管40相連。
如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，固定螺母60形成一軸向延伸的空心螺母。如圖3實施例所示，固定螺母60有形成第一開口63的第一端61。固定螺母60還有形成第二開口64的另一端62。第一個開口63使得螺母60能夠擰上龍頭主體12側(cè)壁27帶有螺紋的外表面36。第二個開口64的大小可以允許立式管道20和連接套管的第二端通過，但是連接套管40上的固定凸緣48無法通過。在第一個開口63附近，固定螺母60形成一軸向延伸的內(nèi)部表面，其上是帶有螺紋的部分65，該部分65同龍頭主體12側(cè)壁27外部表面上帶螺紋的部分36相嚙合。如圖2A、圖2B和圖2C實施例所示，龍頭主體12側(cè)壁27外部帶螺紋的部分36擰入固定螺母60上帶螺紋的部分65。
如圖2A、圖2B、圖2C和圖3實施例所示，固定螺母60上有一肩部68。固定螺母60的肩部68從軸向延伸的內(nèi)部表面向徑向伸出，形成第二個開口64。如圖2A、圖2B和圖2C實施例所示，隨著固定螺母60擰在龍頭主體12側(cè)壁27上，固定螺母60肩部68同連接套管40側(cè)壁外的固定凸緣48相嚙合。這樣一來，進(jìn)一步擰緊螺母60可以使連接套管40的基座44朝龍頭主體12內(nèi)空腔的基座26軸向靠攏。這一軸向運動最終使得基座44將墊圈30壓在龍頭主體12內(nèi)空腔的基座26上。
當(dāng)連接套管40的基座部分44和龍頭主體12內(nèi)空腔的基座26之間的星形鎖定墊圈上30擠壓到一定程度，星形鎖定墊圈30就作為一鎖定機(jī)構(gòu)，防止連接套管40和龍頭主體12間的相對旋轉(zhuǎn)。因此，擠壓星形墊圈30的作用是防止連接套管40和龍頭主體1 2間的相對旋轉(zhuǎn)。由于立式管道20是擰進(jìn)連接套管40而固定在其之上的，在固定螺母60擰在龍頭主體12側(cè)壁27上時，同樣也防止了立式管道20相對于龍頭主體12的旋轉(zhuǎn)。相應(yīng)地，安裝者可以用相對簡單的方式選擇噴頭閥門22的定位。此外，本發(fā)明不需要安裝者在安裝龍頭組件10的立式管道20時繞著龍頭主體12一圈又一圈地旋轉(zhuǎn)立式管道20。
圖2B和圖2C展示的是鎖定狀態(tài)下的另一實施例，其中的鎖定螺母壓得足夠緊，使得星形墊圈30的壓力可以防止連接套管40和龍頭主體12之間的相對旋轉(zhuǎn)。圖2B所示為目前較佳的實施例，在固定螺母60肩部68的底面68a接觸到連接套管40固定凸緣48的上表面48b時，進(jìn)一步緊固螺母60會迫使連接套管40軸向運動，從而將墊圈30壓在龍頭主體12內(nèi)空腔的基座26上。在圖2B的實施例中，連接套管40固定凸緣48的下表面48a和龍頭主體12側(cè)壁27的自由邊緣27b的接觸防止了連接套管40進(jìn)一步將墊圈30壓向龍頭主體12內(nèi)空腔的基底26的軸向移動。連接套管40的固定凸緣48以及龍頭主體12的側(cè)壁27的理想配置下，在星形鎖定墊圈30在連接套管40基座部分44和構(gòu)成龍頭主體12空腔底部的基底26之間完全擠壓前凸緣48能接觸到側(cè)壁27的自由邊緣表面27b。
在圖2C所示的另一實施例中，將墊圈30壓向龍頭主體12內(nèi)空腔基底26的軸向移動受到了連接套管40凸出邊緣45和龍頭主體12側(cè)壁27內(nèi)表面凸緣32接觸的影響。連接套管40的固定凸緣48以及龍頭主體12側(cè)壁27內(nèi)表面凸緣32的理想配置下，在星形鎖定墊圈30在連接套管40基座部分44和構(gòu)成龍頭主體12空腔底部的基底26之間完全擠壓前凸緣48能接觸到凸緣32。
在實際操作中，龍頭主體12將根據(jù)情況安裝并固定在墻上或水槽上?！鹦蚊芊馊?0放在連接套管40的凹槽43內(nèi)。固定螺母60的第二個開口64推到立式管道20帶有螺紋部分33的一端。立式管道20錐形螺紋部分33被擰入連接套管40內(nèi)的錐形螺紋部分49。星形鎖定墊圈30放在龍頭主體12內(nèi)形成的空腔里，依托在龍頭主體12的基座26上。擰在立式管道20一端的連接套管40被軸向插入龍頭主體20的空腔，以使基座44緊靠星形墊圈30。由可變形彈性材料構(gòu)成的○形圈在連接套管40外部和龍頭主體12側(cè)壁27的內(nèi)部表面間形成一防水的密封層。固定螺母的第一個開口63對準(zhǔn)龍頭主體12側(cè)壁27帶有螺紋的外表面36。然后如圖2A實施例所示，旋轉(zhuǎn)并將固定螺母60擰在龍頭主體12側(cè)壁27帶有螺紋的外部36上。進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)固定螺母60，其肩部68將接觸連接套管40的固定凸緣48。此后繼續(xù)旋轉(zhuǎn)固定螺母60會使得連接套管40朝基底26軸向運動。如圖2B實施例所示，連接套管40固定凸緣48的下表面48a和龍頭主體12側(cè)壁27的自由邊緣27b的接觸防止了連接套管40進(jìn)一步向基底26的軸向移動。圖2C中的兩個箭頭大致展示了連接套管40朝龍頭主體12基底26相對的軸向移動，以及由此導(dǎo)致對星形鎖定墊圈30的擠壓。
固定螺母60的肩部68阻止了連接套管40和立式管道20向圖2C箭頭所示相反方向的軸向移動。松動固定螺母60使得安裝人員可以拿起連接套管40和立式管道20，以便連接套管的基座部分44脫離星形鎖定墊圈30并且連接套管40可以相對于龍頭主體12的側(cè)壁27進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這種旋轉(zhuǎn)使得安裝人員可以調(diào)整噴頭閥門22相對于龍頭主體12的位置。合適的位置調(diào)好后，安裝人員可以旋轉(zhuǎn)固定螺母60，朝圖2C箭頭所示方向的軸向移動，直到星形鎖定墊圈30同龍頭主體基座26以及連接套管40的基座部分44相嚙合，以確保防止連接套管40產(chǎn)生相對于側(cè)壁27的旋轉(zhuǎn)。
上述至少對本發(fā)明現(xiàn)有較佳實施例的一個做出了具體說明，這些說明只是描述性的，應(yīng)了解可能做出改變和變化而不違反權(quán)力要求書的精神與范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于調(diào)節(jié)壓力供水設(shè)施水流的龍頭組件，其包括一帶有內(nèi)部通道壁并形成內(nèi)部通道同供水設(shè)施相連通的龍頭主體，所述龍頭主體包括一基座和側(cè)壁。所述側(cè)壁從所述基座軸向延伸并在所述基座對面形成第一個開口，所述基座在所述第一個開口對面形成第二個開口，所述側(cè)壁形成一軸向延伸的內(nèi)部表面，所述基座和所述側(cè)壁的所述內(nèi)部表面形成一軸向延伸的空腔，所述龍頭主體通過所述基座第二個開口在所述內(nèi)部通道和所述空腔之間提供水流通道，所述龍頭主體的所述側(cè)壁形成一帶有螺紋部分的外部表面；一配置在所述空腔內(nèi)并依托于所述龍頭主體所述空腔所述基座的有彈性可擠壓的正向鎖定機(jī)構(gòu)；一軸向延伸的連接套管，其具有第一端及與所述第一端相對的第二端，所述連接套管的所述第一端形成一位于所述空腔內(nèi)并依附于所述可變形可擠壓的正向鎖定機(jī)構(gòu)的基座部分，所述連接套管有一軸向延伸的管壁，形成一外部和一中空的內(nèi)部；一密封構(gòu)件，以用來在所述連接套管和所述龍頭主體之間形成一防水密封層；一立式管道，形成一軸向延伸中空具有對應(yīng)兩端的鋼性水管，所述水管的一端以可拆卸的方式同所述連接套管相連；以及一固定螺母，形成一軸向延伸中空的螺母，其第一端形成一第一個開口，第二端形成一第二個開口，所述螺母具有一徑向延伸的肩部并形成所述的第二個開口，所述第一個開口可以允許所述龍頭主體的所述側(cè)壁通過，所述第二個開口可以允許所述立式管道通過，所述螺母以可拆卸的方式同所述龍頭主體的所述側(cè)壁相連，所述固定螺母的所述肩部同所述連接套管的所述側(cè)壁相嚙合，以擠壓位于所述連接套管所述基座部分和所述龍頭主體所述基座間的所述可變形擠壓的正向鎖定機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)力要求1所述的龍頭組件，其中所述可變形擠壓的正向鎖定機(jī)構(gòu)包括一星形鎖定墊圈。
3.如權(quán)力要求1所述的龍頭組件，其中所述龍頭主體的所述側(cè)壁形成一自由邊緣表面；所述連接套管上形成一固定凸緣，從所述連接套管所述第二端附近所述軸向延伸的管壁外部徑向伸出；并且所述連接套管的所述固定凸緣和所述龍頭主體所述側(cè)壁的所述自由邊緣表面的配置能限定所述位于所述連接套管所述基座和所述龍頭主體基座間的所述可變形可擠壓的正向鎖定機(jī)構(gòu)受到的最大擠壓。
4. 如權(quán)力要求1所述的龍頭組件，其中所述龍頭主體所述側(cè)壁的所述內(nèi)部表面在一端形成一頸部，在所述頸部對面形成一開口部分，所述側(cè)壁的所述內(nèi)部表面形成一同所述基座平行的凸緣，所述凸緣所形成的一端同所述頸部連接，相對的另一端同口部連接；而且所述連接套管的所述外部周圍有一凸出的邊緣，所述凸出的邊緣位于所述基座附近，且所述凸出的邊緣和所述龍頭主體所述側(cè)壁所述內(nèi)表面上形成的所述凸緣大致并行當(dāng)所述基座部分依附于所述可變形可擠壓的正向鎖定機(jī)構(gòu)時。
5.如權(quán)力要求4所述的龍頭組件，其中所述連接套管的所述凸出的邊緣和所述龍頭主體所述側(cè)壁的所述內(nèi)部表面的所述凸緣的配置能限制位于所述連接套管基座部分和所述龍頭主體基座間的所述可變形可擠壓的正向鎖定機(jī)構(gòu)所受到的最大擠壓。
6.如權(quán)力要求1所述的龍頭組件，其中所述連接套管包括一從所述連接套管所述外部靠近第二端處徑向伸出的固定凸緣；并且所述固定螺母的所述肩部同所述連接套管的所述外部的所述固定凸緣相嚙合。
7.如權(quán)力要求1所述的龍頭組件，其中所述連接套管在所述連接套管的所述外部有一凹槽，所述凹槽圍繞在所述連接套管的外部圓周延伸并接受所述密封構(gòu)件。
8.如權(quán)力要求1所述的龍頭組件，其中所述連接套管的所述軸向延伸的內(nèi)部管壁包括一錐形帶有螺紋的部分，所述立式管道的一端包括一錐形帶有螺紋的部分，所述立式管道的所述帶有螺紋的部分以可拆卸的方式同所述連接套管的所述內(nèi)部管壁的所述帶有螺紋的部分相連。
9.如權(quán)力要求1所述的龍頭組件，其中所述可變形可擠壓的正向鎖定機(jī)構(gòu)在所述連接套管的所述基座和所述龍頭主體的所述基座間受到足夠的壓力，以防止所述連接套管和所述龍頭主體間的相對旋轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)力要求1所述的龍頭組件，其進(jìn)一步包括一帶有兩端的軟管，所述軟管的一端同所述立式管道的所述另一端相連；以及一噴頭閥門，其一進(jìn)水端同所述軟管的所述另一端相連。
11.如權(quán)力要求10所述的龍頭組件，其進(jìn)一步包括一墻體支架，其一端同所述立式管道相連，另一端安裝在墻上；以及一固位鉤，其一端同所述立式管道相連，另一端用來固定所述噴頭閥門的位置。
12.如權(quán)力要求1所述的龍頭組件，其中所述密封構(gòu)件包括一○形密封圈。
13.一種用于調(diào)節(jié)壓力供水設(shè)施水流的龍頭組件，其包括一龍頭主體，其包括一基底和從所述基底軸向延伸并在所述基底對面形成第一個開口的側(cè)壁，所述側(cè)壁形成一軸向延伸的內(nèi)部表面，所述側(cè)壁的所述內(nèi)部表面和所述基底形成一軸向延伸的空腔，所述基底在所述第一個開口對面形成第二個開口，所述側(cè)壁的所述內(nèi)表面在一端形成一頸部，在所述頸部對面形成一開口部分，所述側(cè)壁的所述內(nèi)部表面形成一同所述基底平行的凸緣，所述凸緣形成的一端同所述頸部連接，相對的另一端同所述口部連接，所述龍頭主體包括一形成內(nèi)部通道的一內(nèi)部通道壁，所述龍頭主體形成一管道壁，通過所述第二個開口形成一連接所述內(nèi)部通道和所述空腔的管道，所述基底連接在所述側(cè)壁內(nèi)表面所述頸部和所述管道壁之間，所述龍頭主體所述側(cè)壁形成一帶有螺紋部分的外表面；一星形鎖定墊圈，設(shè)置在所述空腔內(nèi)并且依附于所述龍頭主體內(nèi)所述空腔的所述基座上；一軸向延伸的連接套管，位于所述空腔內(nèi)并依附于所述星形鎖定墊圈，所述連接套管有一軸向延長的內(nèi)管壁形成一中空的內(nèi)部，所述連接套管有一第一端和一與所述第一端相對的第二端，所述連接套管外部在靠近所述第一端的位置有一凹槽，所述凹槽在所述連接套管的外部圓周環(huán)繞，所述連接套管的所述第一端形成一基座部分，所述連接套管的所述外部圍繞一凸出的邊緣，所述邊緣在所述基座和所述凹槽之間，所述凸出的邊緣大致和所述龍頭主體所述側(cè)壁所述內(nèi)表面上的所述凸緣并行而所述基座部分依附于所述星形鎖定墊圈，所述連接套管包括一從所述連接套管所述外部靠近第二端處徑向伸出的固定凸緣，所述連接套管的所述內(nèi)部表面在第二端和所述基座部分間形成一錐形的帶有螺紋的部分；一○形密封圈，位于所述連接套管所述外部所述凹槽內(nèi)并同所述龍頭主體所述側(cè)壁的所述內(nèi)部表面相嚙合；一立式管道，形成一軸向延伸中空具有對應(yīng)兩端的鋼性水管，所述水管形成一外表面，所述外表面在所述剛性水管的一端形成一錐形帶有螺紋的部分同所述連接套管的所述帶有螺紋的部分嚙合，所述立式管道所述帶有錐形螺紋的部分?jǐn)Q入所述連接套管所述帶有錐形螺紋的部分；以及一固定螺母，形成一軸向延伸中空的螺母，其第一端形成第一個開口，第二端形成第二個開口，所述第一個開口可以允許所述龍頭主體的所述側(cè)壁通過，所述第二個開口可以允許所述立式管道通過，所述螺母在鄰近第一個開口上形成一軸向延伸的內(nèi)部表面，其上是一帶有螺紋的部分，所述帶有螺紋的部分同所述龍頭主體所述側(cè)壁所述外部表面所述帶有螺紋的部分相嚙合，所述龍頭主體所述側(cè)壁所述外部表面所述帶有螺紋的部分?jǐn)Q入所述固定螺母所述帶有螺紋的部分，所述螺母從所述延伸的內(nèi)部表面徑向延伸形成一肩部并形成所述第二個開口，所述肩部同所述連接套管所述側(cè)壁上所述固定凸緣相嚙合并對所述連接套管的所述基座部分和所述龍頭主體的所述基座間的所述星形墊圈實施擠壓。
14.如權(quán)力要求13所述的龍頭組件，其中所述連接套管的所述凸出的邊緣和所述龍頭主體所述側(cè)壁所述內(nèi)部表面所述凸緣的配置使得所述連接套管的所述凸出的邊緣在位于所述連接套管所述基座部分和所述龍頭主體的所述基座之間的所述星形鎖定墊圈完全擠壓以前能接觸到所述龍頭主體所述側(cè)壁所述內(nèi)部表面凸緣。
全文摘要
一種配備立式管道的龍頭組件，管道首次和更新安裝時更加容易。龍頭組件具有形成軸向延伸空腔的龍頭主體。以可變形擠壓的星形鎖定墊圈為正向鎖定的機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)依托空腔底部在空腔底部有開口同供水設(shè)施相通。鎖定墊圈頂部空腔內(nèi)插入中空的連接套管。套管外部和形成空腔的周圍側(cè)壁間有O形密封圈作為套管和側(cè)壁間的防水密封。將管道錐形帶螺紋的一端擰入帶錐螺紋開口的連接套管中，使之可拆卸地同連接套管相連。將可移動位置的套在立式管道上的固定螺母擰在龍頭主體以限定連接套管在空腔中的位移范圍，且防止連接套管在軸向運動時滑出空腔。在向龍頭主體方向擰緊固定螺母時，龍頭主體對連接套管施加壓力，使鎖定墊圈受壓壓縮，以防龍頭主體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
文檔編號F16L19/02GK1573192SQ20041004875
公開日2005年2月2日 申請日期2004年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月18日
發(fā)明者M·韋弗 申請人:T&S黃銅和金銅產(chǎn)品公司