專利名稱:一種管材密封連接組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種管材的連接組件,尤其涉及一種能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸向和徑向壓緊和密封的管材連接組件。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的管材連接件大多能夠很好的實(shí)現(xiàn)管材的徑向密封,而且結(jié)構(gòu)一般都是由一個(gè)連接本體和一個(gè)緊固件構(gòu)成,常見的連接方式都是通過螺紋連接然后再通過緊固件緊固,但是這種連接方式對于一些高流速、高壓力的流體往往不能保證其嚴(yán)密性,因?yàn)楸M管會(huì)在螺紋上套設(shè)一些墊圈和襯墊,但是由于緊固件只是在徑向壓緊管材的外部而不能對其軸向施力,所以在高壓和高速的條件下,就會(huì)存在管材與連接本體脫離的隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是提供一種為了克服上述困難的管材密封連接組件,該結(jié)構(gòu)可以保證管接頭密封嚴(yán)實(shí),同時(shí)具有較好的防脫功能。
本實(shí)用新型技術(shù)方案如下本實(shí)用新型包括一個(gè)連接本體以及一個(gè)與其相適應(yīng)的緊固件,所述連接本體以其外緣上凸設(shè)的一個(gè)六角體為界,兩端分別與管材相連,該六角體一側(cè)的連接本體上設(shè)有螺紋,形成與一側(cè)管材旋接的螺接段,所述緊固件固定在與連接本體另一側(cè)相連的管材上,所述六角體另一側(cè)的連接本體的外圓上設(shè)有凸緣和多個(gè)密封凹槽,形成卡接段,該密封凹槽內(nèi)加設(shè)密封圈,凸緣鄰近六角體,并與該六角體之間形成扣合凹槽;所述緊固件,一端部設(shè)有凸出的卡圈,緊固件內(nèi)壁具有若干徑向凸邊,所述卡圈掛扣在凸緣與六角體之間形成的扣合凹槽中。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于所述凸緣、緊固件和管材的連接配合處設(shè)有一個(gè)剖面呈近似倒F形的密封圈。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于所述凸緣靠近六角體的一側(cè)具有斜面,所述凸邊的側(cè)面和卡圈的內(nèi)側(cè)面均為傾斜面,且卡圈的傾斜面正好與凸緣的斜面相配合。
本實(shí)用新型可以在保持連接本體與管材徑向壓緊的同時(shí)取得軸向的壓緊,從而進(jìn)一步加強(qiáng)了連接的密封性使其能夠適應(yīng)更高流速和更高壓力的液體傳遞,漏水的可能性減小,并且由于卡圈掛扣在扣合凹槽中,更減少了管材脫接的發(fā)生幾率。
圖1是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖圖3A是圖3的局部放大圖圖4是本實(shí)用新型緊固件的另一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖圖5是本實(shí)用新型緊固件的又一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖圖6是本實(shí)用新型緊固件的再一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖中1-連接本體 2-螺接段 3-卡接段 3a-倒F形密封圈4-六角體 5-密封凹槽 6、6’-管材 7-凸緣 7a-斜面8-扣合凹槽 9-密封圈 10、11-緊固件 12-凸邊13-卡圈 14-孔 15-螺釘 16-螺帽
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明如下如圖1至圖3所示,用于連接管材的本實(shí)用新型密封連接組件包括一個(gè)連接本體1,以其外緣上凸設(shè)的一個(gè)六角體4為界,兩端分別與兩段管材6、6’相連,該六角體4一側(cè)的連接本體上設(shè)有螺紋2,形成螺接段,用來與一側(cè)管材6旋接;六角體4另一側(cè)的連接本體上則設(shè)有凸緣7和至少兩個(gè)密封凹槽5,形成卡接段,用來與另一段管材6’卡接;該密封凹槽5內(nèi)加設(shè)密封圈9,凸緣7鄰近六角體4,并與六角體4之間形成扣合凹槽8,所述凸緣7靠近六角體的一側(cè)具有斜面7a。
一個(gè)由兩個(gè)半圓環(huán)體構(gòu)成的環(huán)形緊固件10,11,固定在連接本體1的卡接段3一側(cè),其緊固件10、11端部設(shè)有卡圈13,且內(nèi)壁具有多個(gè)徑向凸邊12,所述凸邊的側(cè)面和卡圈的內(nèi)側(cè)面均為傾斜面,所述端部卡圈13剛好能夠與卡接段3上的凸緣7的斜面7a相配合而掛扣在凸緣7與六角體4之間的扣合凹槽8中,該緊固件的兩個(gè)半圓環(huán)體的開放的端部分別由螺釘15和螺帽16相固定。
一個(gè)剖面呈近似倒F形密封圈3a,安置在卡接段3的外圓上,具體位于凸緣7與緊固件和管材6’的連接配合處,該倒F形密封圈3a具有三條環(huán)形邊,分別位于凸緣7和緊固件內(nèi)壁之間、管材6’與緊固件內(nèi)壁之間和管材6’與卡接段3外圓之間。
在進(jìn)行管材連接時(shí),通過旋緊的方式先將一段管材6旋接在連接本體1的螺接段2上,然后進(jìn)行卡接段連接首先在卡接段3的密封凹槽5中填裝密封圈9,然后緊貼凸緣7的直角端面裝倒F形密封圈3a,然后將另一端管材6’套裝在已經(jīng)填裝有密封圈9的卡接段上,且該段管材6’的端部突伸入倒F形密封圈3a的兩相鄰環(huán)形邊所形成的密封槽中,繼而將緊固件10、11的兩個(gè)半圓體扣合在卡接段3上,并將緊固件端部的卡圈13卡扣在扣合凹槽8中,緊固件10、11的兩端分別設(shè)有孔14,螺釘15穿過該孔,與另一半緊固件相對接,再由螺帽16旋緊。此時(shí),旋轉(zhuǎn)螺釘15使壓力傳遞至管材6’和卡接段3上,使兩者被緊固件緊緊地壓在一起。由于卡接段與管材之間設(shè)有至少兩個(gè)密封圈9,卡接段,管材以及緊固件之間還設(shè)有倒F形密封圈3a,從而形成有效防漏的密封防線,此外,由于卡接段3的凸緣7以及緊固件端部所設(shè)的卡圈13的配合面為斜面,因而兩者在壓緊后,能保持配合面緊貼,這樣便實(shí)現(xiàn)了一面在徑向壓緊,同時(shí)又在斜面的作用下在軸向保持壓緊力;同時(shí)又由于管材為鋁塑型材,緊固件內(nèi)壁上的凸邊12因?yàn)槠湫泵娼Y(jié)構(gòu)也可被適當(dāng)?shù)貕喝牍懿谋砻?,這些因素使得管材被緊固在連接本體上,漏水很難發(fā)生。此外,由于卡圈13掛扣在扣合凹槽8中,使得緊固圈很難與連接本體軸向脫開,而管材6’被緊固圈緊緊卡住,因而管材6’也不易從連接本體脫開。
所述的緊固件10、11可以是如圖4所示的由兩個(gè)半環(huán)體通過鉸鏈10a連接為一體的結(jié)構(gòu),在其開放的兩端由螺釘15和螺帽16固定,其端部具有與卡接段3的凸緣7相掛持的卡圈13,內(nèi)壁具有嵌入鋁塑管材表面的凸邊12;如圖5所示,本實(shí)用新型的緊固件還可以是圖4結(jié)構(gòu)的變形體,即省略鉸鏈,而直接以一個(gè)環(huán)形體配合其開放端部的螺釘和螺帽結(jié)構(gòu)構(gòu)成;對于較粗的管材連接,也可以采用圖6所示的四片對接的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)其實(shí)也是圖4所示的鉸鏈連接結(jié)構(gòu)的變形體,以鉸鏈10a為界,該緊固件10、11分為兩部份,其中10具有一延伸部101,11也具有一延伸部111,該緊固件開放的兩端部翻卷形成柱狀孔,孔中分別插有緊固棒10b、10c,在所述緊固棒上分別鉆有孔14,當(dāng)緊固件10、11的兩部份扣合在卡接段上后,將螺釘15旋緊在孔14中,便可起到緊固作用,其端部設(shè)有卡圈13,用以卡掛在凸緣7上,內(nèi)壁則設(shè)有具有傾斜側(cè)邊的三條凸邊12,用來嵌卡在管材的表面。
本實(shí)用新型中的密封圈9還可以防止鋁塑型材中的鋁和金屬連接本體接觸發(fā)生電火花而損傷連接本體導(dǎo)致漏水。
通過參考附圖所作的前述說明,可以明顯的得出在不超出本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)可以做出很多不同的變換。但是其審定的范圍應(yīng)該由下面介紹的權(quán)利要求來確定。
權(quán)利要求1.一種管材密封連接組件,包括一個(gè)連接本體(1)以及一個(gè)與其相適應(yīng)的緊固件,所述連接本體以其外緣上凸設(shè)的一個(gè)六角體(4)為界,兩端分別與管材(6,6’)相連,該六角體(4)一側(cè)的連接本體上設(shè)有螺紋,形成與一側(cè)管材(6)旋接的螺接段(2),所述緊固件固定在與連接本體另一側(cè)相連的管材(6’)上,其特征在于,所述六角體(4)另一側(cè)的連接本體的外圓上設(shè)有凸緣(7)和多個(gè)密封凹槽(5),形成卡接段(3),該密封凹槽(5)內(nèi)加設(shè)密封圈(9),凸緣(7)鄰近六角體(4),并與該六角體(4)之間形成扣合凹槽(8);所述緊固件,一端部設(shè)有凸出的卡圈(13),緊固件內(nèi)壁具有若干徑向凸邊(12),所述卡圈掛扣在扣合凹槽(8)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材密封連接組件,其特征在于所述凸緣(7)、緊固件(10)和管材(6’)的連接配合處設(shè)有一個(gè)剖面呈近似倒F形的密封圈(3a)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材密封連接組件,其特征在于所述凸緣(7)靠近六角體的一側(cè)具有斜面(7a),所述凸邊(12)的側(cè)面和卡圈(13)的內(nèi)側(cè)面均為傾斜面,且卡圈(13)的傾斜面正好與凸緣(7)的斜面(7a)相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的管材密封連接組件,其特征在于所述凸邊(12)至少有2個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的管材密封連接組件,其特征在于所述的緊固件可以是一環(huán)形體,或兩個(gè)半環(huán)體的扣合體,或兩個(gè)半環(huán)體通過鉸鏈連接為一體的結(jié)構(gòu),在緊固件開放的兩端由螺釘和螺帽固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的管材密封連接組件,其特征在于所述緊固件是四片半圓柱體對接而成的鉸鏈連接結(jié)構(gòu),其開放的兩端由固定螺釘鎖定,端部具有卡圈,內(nèi)壁具有若干凸邊。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種管材密封連接組件,包括一個(gè)連接本體以及一個(gè)與其相適應(yīng)的緊固件,該連接本體以其外緣上凸設(shè)的一個(gè)六角體為界,兩端分別與管材相連,該六角體一側(cè)的連接本體上設(shè)有螺紋,形成與一側(cè)管材旋接的螺接段,緊固件固定在與連接本體另一側(cè)相連的管材上,六角體另一側(cè)的連接本體的外圓上設(shè)有凸緣和多個(gè)密封凹槽,形成卡接段,該密封凹槽內(nèi)加設(shè)密封圈,凸緣鄰近六角體,并與該六角體之間形成扣合凹槽;該緊固件一端部設(shè)有凸出的卡圈,掛扣在扣合凹槽中,緊固件內(nèi)壁還具有若干徑向凸邊,卡接在管材表面。本實(shí)用新型可以在保持連接本體與管材徑向壓緊的同時(shí)取得軸向的壓緊,從而進(jìn)一步加強(qiáng)了連接的密封性并減少了管材脫接的發(fā)生幾率。
文檔編號F16L25/00GK2692462SQ200320123769
公開日2005年4月13日 申請日期2003年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月11日
發(fā)明者樸室相 申請人:昆山天星水暖有限公司