專利名稱:一種粉末冶金水泵法蘭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉末冶金水泵法蘭，其是由粉末冶金材料通過粉末冶金模具一次壓制成型的整體式結(jié)構(gòu)；其中：在本體上端面的中心部位設(shè)有圓形凸臺，在圓形凸臺的外圓且與三個螺紋通孔相對應(yīng)的部位設(shè)置有三個內(nèi)凹圓弧面；在靠近圓形凸臺底部的本體上端面上設(shè)有環(huán)形空刀槽；在本體上沿同一圓周均布有環(huán)繞在圓形凸臺周圍的三個螺紋通孔；在本體和圓形凸臺上貫穿有中心孔；在本體的下端面上設(shè)有Y形凸臺。本實用新型加工工藝簡單，材料利用率和生產(chǎn)效率高，加工成本低，適用于大批量生產(chǎn)，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，一致性好；重量較輕，從而降低了使用車輛的重量，降低了油耗，達到了節(jié)能減排的目的。
【專利說明】一種粉末冶金水泵法蘭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種汽車發(fā)動機用粉末冶金水泵法蘭。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有水泵法蘭的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，傳統(tǒng)工藝是采用優(yōu)質(zhì)碳鋼經(jīng)過機械加工而成，其存在不足是:機加工工藝復(fù)雜，工序多，生產(chǎn)效率低，加工成本較高，材料利用率較低，能耗較高，不適于大批量生產(chǎn)；重量較重，增加了使用車輛的重量，油耗增加，無法滿足節(jié)能減排的要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠克服上述不足的一種粉末冶金水泵法蘭，其是由粉末冶金材料通過粉末冶金工藝和粉末冶金成型模具一次壓制成型的整體式結(jié)構(gòu)；其提高了材料利用率和生產(chǎn)效率，簡化了加工工序，降低了加工成本，適用于大批量生產(chǎn)，而且產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，一致性好。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0005]一種粉末冶金水泵法蘭，是由粉末冶金材料通過粉末冶金模具一次壓制成型的整體式結(jié)構(gòu)；包括本體、中心孔、螺紋通孔、圓形凸臺、Y形凸臺；其中:在本體上端面的中心部位設(shè)有圓形凸臺，在圓形凸臺的外圓且與三個螺紋通孔相對應(yīng)的部位設(shè)置有三個內(nèi)凹圓弧面；在靠近圓形凸臺底部的本體上端面上設(shè)有環(huán)形空刀槽；在本體上沿同一圓周均布有環(huán)繞在圓形凸臺周圍的三個螺紋通孔；在本體和圓形凸臺上貫穿有中心孔；在本體的下端面上設(shè)有Y形凸臺。
[0006]所述Y形凸臺帶有三個爪，該三個爪以中心孔為中心且均勻分布；三個螺紋通孔分別從Y形凸臺的三個爪穿過。
[0007]所述本體的外形呈圓形或三角形。
[0008]所述本體的上端面外圓設(shè)有倒角I。
[0009]所述圓形凸臺的上端面外圓設(shè)有倒角IV，該倒角IV為0°?60°。
[0010]所述螺紋通孔與本體下端面之間的交接處設(shè)有倒角II，在螺紋通孔與本體上端面之間的交接處設(shè)有倒角III。
[0011]所述中心孔臺階以上部分帶有錐度，其錐形中心孔面的軸向夾角為α=0°?60°。
[0012]所述中心孔與本體下端面之間的交接處設(shè)有倒角V。
[0013]本實用新型與已有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0014]本實用新型是由粉末冶金材料通過粉末冶金工藝和粉末冶金成型模具一次壓制成型的整體式結(jié)構(gòu)；其加工工藝簡單，工序少，材料利用率和生產(chǎn)效率高，加工成本低，適用于大批量生產(chǎn)，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)良，加工精度高，一致性好。
[0015]本實用新型粉末冶金水泵法蘭在滿足使用要求的前提下，重量較輕，降低了使用車輛的重量，降低了油耗，滿足了節(jié)能減排的要求。

【附圖說明】

[0016]圖1為本實用新型的主視圖；
[0017]圖2為圖1沿A-A線方向的剖視圖；
[0018]圖3為圖1的后視圖；
[0019]圖4為圖2中的I部放大圖。
[0020]圖1-圖4中的部件說明:
[0021]1、本體；1_1、倒角I ;1_2、空刀槽；
[0022]2、螺紋通孔；2_1、倒角II ;2_2、倒角III ；
[0023]3、圓形凸臺；3_1、內(nèi)凹圓弧面；3_2、倒角IV ；
[0024]4、中心孔；4-1、中心孔臺階；4-2、倒角V ；
[0025]5、Y 形凸臺。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0027]圖1-圖4所表示的是一種粉末冶金水泵法蘭，以下簡稱法蘭。該法蘭是由粉末冶金材料通過粉末冶金模具一次壓制成型的整體式結(jié)構(gòu)。
[0028]如圖1-圖4所示，該法蘭包括本體1、中心孔4、螺紋通孔2、圓形凸臺3、Y形凸臺5，其中:
[0029]本體I的外形呈圓形或三角形。在本體I的上端面外圓設(shè)有倒角I 1-1。
[0030]在本體I上端面的中心部位設(shè)有圓形凸臺3，該圓形凸臺3的上端面外圓設(shè)有倒角IV 3-2，該倒角IV 3-2為0°?60°。該圓形凸臺3的外圓用于裝配時的定位。
[0031]在靠近圓形凸臺3底部的本體上端面上設(shè)有環(huán)形空刀槽1-2。
[0032]在本體I上沿同一圓周均布有環(huán)繞在圓形凸臺3周圍的三個螺紋通孔2。在螺紋通孔2與本體I下端面之間的交接處設(shè)有倒角II 2-1，在螺紋通孔2與本體I上端面之間的交接處設(shè)有倒角III 2-2ο該螺紋通孔2用于緊固螺栓。
[0033]在圓形凸臺3的外圓且與一螺紋通孔2相對應(yīng)的部位設(shè)置有一內(nèi)凹圓弧面3-1 ；這樣，三個螺紋通孔2對應(yīng)設(shè)置有三個內(nèi)凹圓弧面3-1。三個內(nèi)凹圓弧面3-1的作用是:防止裝配時螺栓干涉。
[0034]在本體I和圓形凸臺3上貫穿有中心孔4。在中心孔臺階4-1以上的中心孔部分帶有錐度，其錐形中心孔面的軸向夾角為α=0°?60°。在中心孔4與本體I下端面之間的交接處設(shè)有倒角V 4-2ο該中心孔4用于連接軸狀軸承。
[0035]如圖3所示，在本體I的下端面上設(shè)有Y形凸臺5，該Y形凸臺5帶有三個爪，該三個爪以中心孔4為中心且均勻分布。三個螺紋通孔2對應(yīng)地從Y形凸臺5的三個爪穿過，即一個螺紋通孔2從Y形凸臺5的一個爪穿過。
[0036]Y形凸臺5的作用是:加長三個螺紋通孔2和中心孔4的有效配合長度，而且還能減輕重量，節(jié)省原材料。
[0037]本實用新型的工作原理是:
[0038]使用時，將法蘭裝配到發(fā)動機冷卻水泵上。發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，法蘭將水泵上的皮帶輪轉(zhuǎn)動動力傳遞給軸狀軸承，從而帶動水泵泵腔內(nèi)的葉輪轉(zhuǎn)動，進而帶動水泵中的冷卻液一起轉(zhuǎn)動，在離心力的作用下，實現(xiàn)冷卻液的往復(fù)循環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末冶金水泵法蘭，其特征是， 該法蘭是由粉末冶金材料通過粉末冶金模具一次壓制成型的整體式結(jié)構(gòu)； 包括本體(1)、螺紋通孔(2)、圓形凸臺(3)、中心孔(4)、Y形凸臺(5); 其中: 在本體(I)上端面的中心部位設(shè)有圓形凸臺(3)，在圓形凸臺(3)的外圓且與三個螺紋通孔(2)相對應(yīng)的部位設(shè)置有三個內(nèi)凹圓弧面(3-1);在靠近圓形凸臺(3)底部的本體上端面上設(shè)有環(huán)形空刀槽(1-2);在本體(I)上沿同一圓周均布有環(huán)繞在圓形凸臺(3)周圍的三個螺紋通孔(2);在本體(I)和圓形凸臺(3)上貫穿有中心孔(4);在本體的下端面上設(shè)有Y形凸臺(5)。2.如權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金水泵法蘭，其特征是，所述Y形凸臺(5)帶有三個爪，該三個爪以中心孔(4)為中心且均勻分布；三個螺紋通孔(2)分別從Y形凸臺(5)的三個爪穿過。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種粉末冶金水泵法蘭，其特征是，所述本體(I)的外形呈圓形或三角形。4.如權(quán)利要求3所述的一種粉末冶金水泵法蘭，其特征是，所述本體(I)的上端面外圓設(shè)有倒角I (1-1)。5.如權(quán)利要求4所述的一種粉末冶金水泵法蘭，其特征是，所述圓形凸臺(3)的上端面外圓設(shè)有倒角IV (3-2 )，該倒角IV (3-2 )為0°?60°。6.如權(quán)利要求5所述的一種粉末冶金水泵法蘭，其特征是，所述螺紋通孔(2)與本體下端面之間的交接處設(shè)有倒角II (2-1)，在螺紋通孔(2)與本體上端面之間的交接處設(shè)有倒角 III (2-2)。7.如權(quán)利要求6所述的一種粉末冶金水泵法蘭，其特征是，所述中心孔臺階(4-1)以上部分帶有錐度，其錐形中心孔面的軸向夾角為α =0°?60°。8.如權(quán)利要求7所述的一種粉末冶金水泵法蘭，其特征是，所述中心孔(4)與本體下端面之間的交接處設(shè)有倒角V (4-2)。
【文檔編號】F16L23-032GK204267929SQ201420734566
【發(fā)明者】李志榮, 王騰騰 [申請人]萊州長和粉末冶金有限公司