專利名稱：一種變徑管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種變徑管。
背景技術(shù)：
管件是用于輸送流體的構(gòu)件，這種空心產(chǎn)品在輸送流體過程中，其主體管路與分支管路通常要求有不同直徑的管件，而兩種不同直徑管件的連接通常需要有變徑的管接頭或者法蘭盤作為連接件，管接頭或者法蘭盤是與管路相分離的部件，其連接的方式通常采用嵌套式螺紋連接，其連接部位的內(nèi)表面有管端頭插入的突出于內(nèi)表面的管壁，致使所輸送的流體不流暢；另一個問題是變徑管接頭或者法蘭盤制作過程相對復(fù)雜，且在組裝時需要有密封部件對接頭部位實(shí)現(xiàn)密封，進(jìn)而造成輸送管路成本的提高。
直接軋制變徑管，通常是對無縫管而言，如CN1093623A公告的名稱為“軋管機(jī)同步軋制生產(chǎn)無縫變徑管材”的專利技術(shù)，它自稱是采用特殊的傳送、轉(zhuǎn)動部件和變徑芯模，在軋機(jī)上同步軋制生產(chǎn)單向或雙向內(nèi)變徑無縫管材?？梢?，這種變徑無縫管的軋制工藝過程難于軋制無縫管，所以，其加工成本要高于無縫管。
對于有縫焊管而言，它采用的是將預(yù)定寬度的板材通過卷曲和焊接等工藝制成，且在卷曲和焊接的工藝流程中，基本上沿著直線操作，就現(xiàn)有的技術(shù)還沒有發(fā)現(xiàn)能直接制作可變徑的有縫焊管的方法和設(shè)備，故市場上沒有出現(xiàn)變徑的有縫焊管。
另外，在用有縫焊管制作復(fù)合管的工藝過程中，特別是將兩個有縫焊管嵌套在一起通過機(jī)械拉拔使其變成一個復(fù)合整體管的工序中，需用夾持部件夾住一根管的端頭，然后再對管進(jìn)行整體拉拔，而在夾持工序中，被夾持的管端頭直徑要小于管主體，即管的端頭需要縮徑，但，在現(xiàn)有技術(shù)中，為了能使有縫焊管的端頭變徑，通常采用將管端頭破壞性砸扁過程，而在人工或設(shè)備盲目砸扁程序中，通常被砸部位擴(kuò)大，造成較長一段端頭損壞，以至于造成材料的大量浪費(fèi)。
發(fā)明任務(wù)本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種可方便管路連接或者方便軋制復(fù)合管的且由有縫焊管制成的變徑管。
本實(shí)用新型所提出的變徑管，具有直徑小于管主體且與管主體形成一體的縮徑端。
所述縮徑端與管主體之間具有一個平滑的過渡段，在必要時縮徑端還可設(shè)置有與管件連接的內(nèi)螺紋或者是外螺紋。
本實(shí)用新型所提出的變徑管，采用的是有縫焊管并使其端頭縮徑的結(jié)構(gòu)，且在變徑的區(qū)域采用了平滑的過渡段，這種結(jié)構(gòu)一方面方便于管件的連接，另一方面給流體提供一個基本無阻礙的暢通渠道，減少了流體的流動摩擦，從而降低輸送費(fèi)用；同時縮徑端有利于夾持部件夾住管件，為制作有縫焊管構(gòu)成的復(fù)合管提供了方便。


附圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，該種變徑管1具有直徑小于管主體11且與管主體11形成一體的縮徑端12。縮徑端12占管端頭10厘米以內(nèi)，且與管主體11之間具有一個平滑的基本是弧形的過渡段13。對于輸送流體管路所使用變徑管1的場合，縮徑端12上可設(shè)置有方便與其它管件連接的內(nèi)螺紋或者外螺紋，這種結(jié)構(gòu)即方便連接操作，同時也給流體提供一個基本無阻礙的暢通渠道。
權(quán)利要求1.一種變徑管，其特征在于該變徑管具有直徑小于管主體且與管主體形成一體的縮徑端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑管，其特征在于所述縮徑端與管主體之間具有一個平滑的過渡段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑管，其特征在于所述縮徑端設(shè)置有與管件連接的內(nèi)螺紋或者是外螺紋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變徑管，該變徑管具有直徑小于管主體且與管主體形成一體的縮徑端。該變徑管采用的是有縫焊管構(gòu)成，在降低成本的前提下還方便于管件的連接，同時給流體提供一個基本無阻礙的暢通渠道，減少了流體的流動摩擦，從而降低輸送費(fèi)用。
文檔編號F16L25/00GK2639657SQ0328456
公開日2004年9月8日 申請日期2003年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月1日
發(fā)明者王春廷 申請人:王春廷