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壓力感測導(dǎo)閥的制作方法

文檔序號:5633030閱讀:343來源:國知局
專利名稱:壓力感測導(dǎo)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
一種壓力感測導(dǎo)閥,用于石油天然氣工業(yè)井場及其它工業(yè)設(shè)施在介質(zhì)壓力超高或超低時(shí)實(shí)施自動安全切斷的壓力感測,屬于流體控制設(shè)備制造在現(xiàn)有技術(shù)中,用于石油工業(yè)井場安全切斷系統(tǒng)中的壓力感測導(dǎo)閥為高壓、低壓混合型感測導(dǎo)閥,現(xiàn)有技術(shù)的問題是,由于要同時(shí)兼顧感測高壓和低壓兩者的功能,因此,不但體積大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且,調(diào)節(jié)較為繁瑣,還會直接影響到感測的靈敏度和精確度。
本實(shí)用新型的目的是利用力平衡和氣動的原理,設(shè)計(jì)一種將感測機(jī)構(gòu)與訊號氣泄放機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成一個(gè)整體的壓力感測導(dǎo)閥。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由感測機(jī)構(gòu)和訊號氣泄放機(jī)構(gòu)兩部分組成;高壓感測導(dǎo)閥工作時(shí),在正常情況下,當(dāng)感測的介質(zhì)壓力經(jīng)感測桿傳遞至活塞與調(diào)節(jié)彈簧的力相平衡時(shí),活塞處于中間位置,控制訊號氣不泄漏;當(dāng)感測的介質(zhì)壓力超高時(shí),感測桿帶動活塞向彈簧方向移動,在活塞環(huán)形槽的拖動下,使T型閥芯歪斜,并導(dǎo)致V型密封面產(chǎn)生縫隙,這時(shí),訊號接頭孔的控制訊號氣經(jīng)閥體的排氣孔排放而泄壓,促使井場安全切斷系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)迅速關(guān)閉井口;低壓感測導(dǎo)閥工作時(shí),當(dāng)實(shí)時(shí)感測介質(zhì)壓力與調(diào)節(jié)彈簧與感測桿的力相平衡時(shí),活塞處于中間位置,控制訊號氣不泄漏,當(dāng)感測到的介質(zhì)壓力超低時(shí),調(diào)節(jié)彈簧會迫使活塞向感測螺塞方向移動,在活塞環(huán)形槽拖動下,T型閥芯歪斜,并導(dǎo)致V型密封面產(chǎn)生縫隙,這時(shí),訊號接頭孔的控制訊號氣經(jīng)閥體的排氣孔排放而泄壓,促使井場安全切斷系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)迅速關(guān)閉井口。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于采用了力平衡和氣動的原理,因此,只要調(diào)節(jié)彈簧事先設(shè)定高壓或是低壓的測定數(shù)值,均能實(shí)現(xiàn)高壓或低壓感測導(dǎo)閥的靈敏度和精度,不會產(chǎn)生高低壓混合感測的問題,而且具有結(jié)構(gòu)緊湊,便于調(diào)節(jié)和工作穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的實(shí)施例本實(shí)用新型由感測機(jī)構(gòu)和訊號氣泄放機(jī)構(gòu)兩部分組成,其中感測機(jī)構(gòu)由感測螺塞(6)、感測桿(5)、密封組合件(4)、活塞(3)、感測彈簧(1)、彈簧座(12)、調(diào)節(jié)螺桿(14)、閥體(2)、鎖定螺母(13)及防護(hù)罩(15)組成,在閥體(2)安放T型閥芯(7)的位置上有一個(gè)V型密封面,密封組合件(4)也可以是整體的;訊號氣泄放機(jī)構(gòu)由訊號氣接頭(10)、密封件(8)、預(yù)緊彈簧(9)、套筒(11)、T型閥芯(7)組成,T型閥芯(7)也有一個(gè)與閥體(2)V型密封面相適應(yīng)的V型密封面,T型閥芯(7)與閥體(2)的V型密封面也可以是平面的密封面,;進(jìn)行高壓感測工作時(shí),擰動調(diào)節(jié)螺栓(14)設(shè)定感側(cè)壓力,感測孔(16)實(shí)時(shí)感測介質(zhì)壓力,感測到的壓力經(jīng)過感測桿(5)傳遞給活塞(3),當(dāng)彈簧(1)與感測桿(5)的力相平衡時(shí),活塞(3)處于感測彈簧(1)與感測桿(5)的中間位置;當(dāng)彈簧(1)與感測桿(5)的力相平衡時(shí),閥體(2)的V型密封面與T型閥芯(7)的V型密封面緊貼,因此,由訊號氣接頭(10)上部進(jìn)氣孔(17)來的控制訊號氣不得泄漏,當(dāng)感測孔(16)內(nèi)的介質(zhì)壓力超高壓時(shí),感測桿(5)帶動活塞(3)向彈簧(1)的方向移動,在活塞(3)環(huán)形槽的拖動下,T型閥芯(7)的V型密封面發(fā)生歪斜,因此,兩個(gè)V型密封面之間產(chǎn)生縫隙,由訊號氣接頭(10)上部進(jìn)氣孔(17)來的控制訊號氣就會經(jīng)過兩個(gè)V型密封面之間產(chǎn)生的縫隙經(jīng)排放孔(18)排放而泄壓,促使井場安全切斷裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)迅速關(guān)閉井口,以防止井場下游設(shè)備或人員出現(xiàn)事故;進(jìn)行低壓感測時(shí),擰動調(diào)節(jié)螺桿(14)設(shè)定感測壓力,感測孔(16)實(shí)時(shí)感測介質(zhì)壓力,感測壓力經(jīng)過感測桿(5)傳遞給活塞(3),當(dāng)彈簧(1)與感測桿(5)的力相平衡時(shí),活塞(3)處于彈簧(1)與感測桿(5)的中間位置,當(dāng)彈簧(1)與感測桿(5)的力相平衡時(shí),閥體(2)的V型密封面與T型閥芯(7)的V型密封面緊貼,因此,由訊號接頭(10)上部進(jìn)氣孔(17)來的控制訊號氣不得泄壓,當(dāng)感測孔(16)內(nèi)的介質(zhì)壓力超低壓時(shí),感測桿(5)帶動活塞(3)向感測螺塞(6)的方向移動,在活塞(3)環(huán)形槽的拖動下,T型閥芯(7)的V型密封面發(fā)生歪斜,因此,兩個(gè)V型密封面之間產(chǎn)生縫隙,由訊號氣接頭(10)上部進(jìn)氣孔(17)來的控制訊號氣就會經(jīng)過兩個(gè)V型密封面之間產(chǎn)生的縫隙,經(jīng)排放孔(18)排放泄壓,促使井場安全切斷裝置的執(zhí)行機(jī)構(gòu)迅速關(guān)閉井口,以防止井場下游的輸氣管道因爆破泄漏而導(dǎo)致能源的大量損失及造成環(huán)境污染。
權(quán)利要求1.一種壓力感測導(dǎo)閥由感測機(jī)構(gòu)和訊號氣泄放機(jī)構(gòu)兩部分組成,其特征在于a.所述感測機(jī)構(gòu)由感測螺塞、感測桿、密封組合件、活塞、感測彈簧、彈簧座、調(diào)節(jié)螺桿、閥體、鎖定螺母及防護(hù)罩組成,在閥體上有一個(gè)V型密封面;b.所述訊號氣泄放機(jī)構(gòu)由訊號接頭、密封件、預(yù)緊彈簧、套筒、T型閥芯組成,在T型閥芯上也有一個(gè)與閥體V型密封面相適應(yīng)的V型密封面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力感測導(dǎo)閥,其特征在于所述V型密封面也可以是平面的密封面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓力感測導(dǎo)閥,其特征在于所述的密封組合件也可以是整體的。
專利摘要一種壓力感測導(dǎo)閥用于石油天然氣工業(yè)井場及其它工業(yè)設(shè)施在介質(zhì)壓力超高或超低時(shí)實(shí)施自動安全切斷,屬于流體控制設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型利設(shè)計(jì)了一種將感測機(jī)構(gòu)與訊號氣泄放機(jī)構(gòu)匯成整體的壓力感測導(dǎo)閥,由感測機(jī)構(gòu)和訊號氣泄放機(jī)構(gòu)兩部分組成,本實(shí)用新型由于采用了力平衡和氣動的原理,因此,只要調(diào)節(jié)彈簧,事先設(shè)定高壓或是低壓的測定數(shù)值,均能實(shí)現(xiàn)高壓或低壓感測導(dǎo)閥的靈敏度和精度,而且具有結(jié)構(gòu)緊湊,便于調(diào)節(jié)和工作穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。
文檔編號F16K37/00GK2534447SQ0222228
公開日2003年2月5日 申請日期2002年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年4月19日
發(fā)明者錢以誠, 楊小平, 米力田, 黃汝橋, 馬定福, 陸明軍 申請人:什邡市采油機(jī)械廠
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