專利名稱：腳踏式管路開(kāi)關(guān)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)于一種管路開(kāi)關(guān)，其指一種利用管道中的水壓配合一具有瓣膜的控制閥，來(lái)達(dá)到關(guān)閉管路的一種組合，尤指一種通過(guò)一腳踏式泄壓開(kāi)關(guān)來(lái)釋放控制閥中作用于瓣膜的壓力而達(dá)到出水目的的腳踏式管路開(kāi)關(guān)。
傳統(tǒng)的水龍頭必須借助使用者的雙手來(lái)旋轉(zhuǎn)或板動(dòng)內(nèi)設(shè)的閥體以達(dá)成出水或止水的功能。這樣一來(lái)使用者在洗凈雙手后必須再與水龍頭接觸。此時(shí)附著于水龍頭上的病媒非常有可能再一次附著于雙手，使得潔凈的效果大打折扣。如以肥皂洗手則更是麻煩。人們常見(jiàn)有人以肥皂洗手欲沖去泡沫時(shí)，首先以滿是泡沫的手打開(kāi)水龍頭，待泡沫沖洗完畢后再以雙手捧水沖去殘留于水龍頭上的泡沫，最后再將水龍頭關(guān)閉，如此一來(lái)，沖洗完畢后至水龍頭被關(guān)閉這一段期間所流出的水則完全地被浪費(fèi)掉，造成水資源的浪費(fèi)。
于是在許多公共場(chǎng)所中例如醫(yī)院或公廁中，為避免因使用者眾多而將病媒留于水龍頭開(kāi)關(guān)上造成交叉?zhèn)魅炯盎诠?jié)省資源的考慮，通常都會(huì)裝設(shè)感應(yīng)式出水龍頭或是機(jī)械式的腳踏開(kāi)關(guān)來(lái)控制龍頭出水或關(guān)閉，以避免殘留于水龍頭上的病媒擴(kuò)散傳染，同時(shí)避免水資源不必要的浪費(fèi)。這兩種控制出水方式雖然可改善傳統(tǒng)水龍頭上述的缺點(diǎn)，但是其在實(shí)際的使用上仍存在著許多可以再加以突破與改進(jìn)的地方，例如1．目前市面上的感應(yīng)式出水龍頭通常采用紅外線來(lái)作為感應(yīng)源，然而這一類的成品因精密度較高通常售價(jià)也比較昂貴較不易為一般家庭所接受。
2．上述的感應(yīng)式出水龍頭通常搭配以電磁閥來(lái)控制流道的開(kāi)閉，眾所皆知水是電的良導(dǎo)體，若因使用日久造成電磁閥漏電恐對(duì)使用者造成危險(xiǎn)。
3．電磁閥必須要耗電，而該類出水龍頭不管使用與否皆在耗電，因?yàn)殡姶砰y必須隨時(shí)處于備用狀態(tài)，長(zhǎng)久累積下來(lái)亦是一筆負(fù)擔(dān)。
4．若單純地僅使用機(jī)械式控制方式來(lái)控制流道的開(kāi)閉，雖沒(méi)有上述電磁式的缺弊，但是使用日久會(huì)因機(jī)件磨耗而產(chǎn)生作動(dòng)不確實(shí)的問(wèn)題，若因此而必須整組更換實(shí)在是相當(dāng)?shù)夭唤?jīng)濟(jì)。
本實(shí)用新型的主要目的是提供一種精簡(jiǎn)的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其主要是結(jié)合電磁式控制與機(jī)械式控制兩種模式的優(yōu)點(diǎn)，并憑借結(jié)構(gòu)的改良可大幅降低成本的腳踏式管路開(kāi)關(guān)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于提供一種腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其主要包括，一控制閥，控制閥包含有一底座、一蓋體以及一間隔裝設(shè)于底座與蓋體間的瓣膜，其中蓋體以密閉的方式固設(shè)于底座上并與瓣膜形成一蓄壓空間；其特征在于底座中分別形成有一入水流道以及一出水流道，出水流道的一端連通至控制閥外部而其另一端的端面略低于底座與蓋體結(jié)合的端面并與其平行；蓋體形成有一泄壓孔，泄壓孔貫穿蓋體并接設(shè)有一泄壓管；瓣膜形成有一連通孔，連通孔連通底座與蓋體且其單位時(shí)間流量小于蓋體泄壓孔的單位時(shí)間流量；以及，一泄壓開(kāi)關(guān)，泄壓開(kāi)關(guān)系通過(guò)泄壓管與控制閥的蓄壓空間連通，泄壓開(kāi)關(guān)中滑設(shè)有一栓體，栓體具有一作動(dòng)桿延伸出泄壓開(kāi)關(guān)外部可控制泄壓開(kāi)關(guān)的開(kāi)閉，并通過(guò)其作動(dòng)來(lái)達(dá)到打開(kāi)泄壓管使控制閥的蓄壓空間泄壓。
如上所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于底座的出水流道為L(zhǎng)型并具有一垂直部朝向蓄壓空間以及一水平部延伸至控制閥外部。
如上所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于瓣膜異于底座的一面固設(shè)有一蓋片，蓋片的位置對(duì)應(yīng)于出水流道位于底座中的端部。
如上所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于泄壓開(kāi)關(guān)系樞設(shè)有一踏板，踏板貼底作動(dòng)桿的自由端。
如上所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于蓋體為ㄇ字型。
如上所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于底座與蓋體相互接合的端面分別向外水平延伸有數(shù)個(gè)相互對(duì)應(yīng)的耳部，其中底座的耳部分別形成有一螺孔且蓋體的耳部分別形成有一穿孔并分別與底座的螺孔對(duì)應(yīng)；瓣膜分別向外延伸形成有數(shù)個(gè)耳部，其中每一耳部并形成有一穿孔分別與底座的螺孔對(duì)應(yīng)。
如上所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于瓣膜為一橡膠薄片。
如上所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于泄壓開(kāi)關(guān)系具有一主體，主體中形成有一凸字型穿孔，凸字型穿孔的小斷面部分形成有一第一螺孔且其大斷面部分形成有一第二螺孔，兩螺孔分別貫穿本體側(cè)壁；栓體異于作動(dòng)桿的一端形成有一底盤，底盤于常態(tài)下恰可間隔開(kāi)兩螺孔，栓體于底盤與作動(dòng)桿間形成有一直徑小于凸字型穿孔小斷面直徑的頸部。
如上所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于第一螺孔與第二螺孔分別固設(shè)有一接頭，且泄壓管異于控制閥的一端套設(shè)于第二螺孔的接頭上。
本實(shí)用新型確實(shí)具有如下的特點(diǎn)1．由于本實(shí)用新型的精簡(jiǎn)組裝容易，可大幅降低生產(chǎn)所需的成本，可解決感應(yīng)式龍頭售價(jià)昂貴的缺點(diǎn)。
2．沒(méi)有電磁閥裝置就不會(huì)有漏電與觸電的潛在危險(xiǎn)，更不會(huì)為了節(jié)省廉價(jià)的水費(fèi)而付出較貴的電費(fèi)。
3．利用管路中流體本身的壓力來(lái)達(dá)到關(guān)閉流道的功能，不僅動(dòng)作確實(shí)沒(méi)有機(jī)件磨耗的問(wèn)題，更換零件容易可降低維修成本。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)特征及目的。


圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖，用以說(shuō)明本實(shí)用新型的外觀形態(tài)。
圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖，用以說(shuō)明本實(shí)用新型的配置。
圖3是本實(shí)用新型的泄壓開(kāi)關(guān)常態(tài)下的剖面圖。
圖4是本實(shí)用新型的控制閥常態(tài)下的剖面圖，用以說(shuō)明控制閥封閉流道的情形。
圖5是本實(shí)用新型的泄壓開(kāi)關(guān)受外力作用時(shí)的剖面圖。
圖6是本實(shí)用新型的控制閥釋放壓力時(shí)的剖面圖，用以說(shuō)明控制閥開(kāi)放流道的情形。
本實(shí)用新型有關(guān)于一種腳踏式的流道開(kāi)關(guān)，如
圖1、圖2與圖4所示。其主要包括一控制閥10以及一通過(guò)一泄壓管201連通至控制閥10的泄壓開(kāi)關(guān)20。
控制閥10包含有一底座11，一ㄇ型蓋體12，以及一間隔于該底座11與蓋體12間并具有一連通孔131的瓣膜13。蓋體12密閉固設(shè)于該底座11上并與該瓣膜13形成一蓄壓空間100。底座11的一端形成有一入水流道111連接至外部的水源，而其另一端則形成有一L型的出水流道112。L型的出水流道112具有一垂直部113其端部的高度略低于底座11端面的高度并且與底座11的端面平行。一水平部114與垂直部113連通并延伸至控制閥10外部。水平部114的端部形成有陰螺紋可鎖設(shè)水管等裝置方便使用者使用。底座11的端部向外水平延伸有數(shù)個(gè)耳部115，其中每一耳部115形成有一螺孔116。
瓣膜13為一撓性片體，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中瓣膜13為一橡膠薄片。當(dāng)蓄壓空間100中的壓力改變時(shí)，瓣膜13會(huì)因此而具有封閉或開(kāi)放底座11出水流道112的功能。一鋼性蓋片132固設(shè)于該瓣膜13異于底座11的一面，并對(duì)應(yīng)于底座11出水流道112的垂直部114，以加強(qiáng)瓣膜13對(duì)出水流道112的封閉效果。瓣膜13的大小恰可覆蓋整個(gè)底座11的端面并于適當(dāng)位置處形成有一連通孔131連通蓄壓空間100與底座11。瓣膜13向外延伸有數(shù)個(gè)耳部133分別與底座11的耳部115對(duì)應(yīng)且每一耳部133并形成有一穿孔134分別與底座11耳部115上的螺孔116對(duì)應(yīng)。
蓋體12朝向底座的一端為開(kāi)口端而其另一端為封閉端。蓋體12的側(cè)壁上形成有一泄壓孔124接通該蓄壓空間100與泄壓管201。泄壓孔124的單位時(shí)間流量大于瓣膜13連通孔131的單位時(shí)間流量且小于出水流道112的單位時(shí)間流量。蓋體12的開(kāi)口端向外水平延伸有數(shù)個(gè)耳部121，其中每一耳部121形成有一穿孔122與底座11耳部115的螺孔116對(duì)應(yīng)，并通過(guò)螺栓123鎖合于底座11的螺孔116將蓋體12與瓣膜13定位。
泄壓開(kāi)關(guān)20主要包括有一本體21，本體21中形成有一具斷面差的凸字型的穿孔210。穿孔210小直徑段與大直徑段的側(cè)壁上分別形成有一貫穿本體21的第一螺孔211與第二螺孔212。兩螺孔211、212分別鎖設(shè)有一接頭213。其中泄壓管201套設(shè)于第二螺孔212的接頭213上，而第一螺孔211的接頭213上則套設(shè)一泄流管202。
一滑設(shè)于本體21穿孔210中的栓體22。栓體22具有一底盤223，其常態(tài)時(shí)是貼合于本體21穿孔210大小直徑差的斷面上使得第一螺孔211與第二螺孔212無(wú)法接通。底盤223朝向本體21穿孔210的較小斷面處伸設(shè)有一頸部222，該頸部222直徑小于本體21穿孔210小斷面處的直徑。頸部222的一于底盤223的一端伸設(shè)有一突出本體21的作動(dòng)桿221，作動(dòng)桿221的直徑略小于本體21穿孔210小斷面的直徑并環(huán)設(shè)有一O型環(huán)未標(biāo)號(hào)以避免水或其它流體滲出本體21。
一螺盤24鎖設(shè)于本體21穿孔210的大斷面處以避免栓體22自本體21上脫落。同時(shí)于栓體22底盤223與螺盤24間設(shè)有一壓縮彈簧23。壓縮彈簧23可提供作動(dòng)桿221受按壓后的恢復(fù)力。本體21異于螺盤24的一端樞設(shè)有一踏板25。
請(qǐng)同時(shí)配合參閱如圖3與圖4所示。常態(tài)下栓體22因受壓縮彈簧23推力的影響其底盤223貼合于本體21穿孔210因兩端直徑不同所產(chǎn)生的斷面上而將泄壓管201關(guān)閉使其無(wú)法與泄流管202連通。此時(shí)流進(jìn)控制閥10中的水會(huì)穿過(guò)瓣膜13的連通孔131進(jìn)入蓄壓空間100中，因?yàn)樾箟汗?01位于泄壓開(kāi)關(guān)20的一端已經(jīng)被封閉，所以管路中的水壓會(huì)于蓄壓空間100中凝聚并作用于瓣膜13上，當(dāng)蓄壓空間100中的壓力大于大氣壓力時(shí)瓣膜13會(huì)緊貼于出水流道112垂直部113的端面上而將出水流道112封閉止水。
請(qǐng)同時(shí)參閱如圖5與圖6所示。當(dāng)使用者踩下踏板25作用于作動(dòng)桿221迫使栓體22的底盤223脫離本體21穿孔210中的斷面并向下壓縮壓縮彈簧23，因栓體22的頸部222小于本體21穿孔210小斷面處的直徑，使得泄壓管201與泄流管202通過(guò)本體21中的穿孔210連通。此時(shí)蓄壓空間100中的水會(huì)通過(guò)泄壓管201本體中的穿孔210與泄流管202流出泄壓開(kāi)關(guān)20中，令蓄壓空間100中的壓力與大氣壓力達(dá)到平衡。由于蓄壓空間100中壓力的轉(zhuǎn)變僅在瞬間完成，因此流出泄流管202的水僅是微量甚至可加以回收，因此并不會(huì)造成浪費(fèi)。又因瓣膜13上連通孔131的截面積小于出水流道112的截面積，如此一來(lái)，管路中的水壓會(huì)將瓣膜13推開(kāi)始得管路中的水經(jīng)由出水流道112順利流出，而不會(huì)進(jìn)入蓄壓空間100。
請(qǐng)?jiān)偻瑫r(shí)配合參閱如圖3與圖4所示。當(dāng)使用完畢使用者放開(kāi)踏板25時(shí)，栓體22因壓縮彈簧23恢復(fù)力的作用其底盤223立即恢復(fù)常態(tài)再次將泄壓管201與泄流管202隔離封閉。在此同時(shí)瓣膜13上的蓋片132因重力的作用會(huì)將瓣膜13往下壓先行封閉出水流道112，使得蓄壓空間100中的水壓得以繼續(xù)凝聚進(jìn)而更確實(shí)地將出水流道112關(guān)閉。
權(quán)利要求1．一種腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其主要包括，一控制閥，控制閥包含有一底座、一蓋體以及一間隔裝設(shè)于底座與蓋體間的瓣膜，其中蓋體以密閉的方式固設(shè)于底座上并與瓣膜形成一蓄壓空間；其特征在于底座中分別形成有一入水流道以及一出水流道，出水流道的一端連通至控制閥外部而其另一端的端面略低于底座與蓋體結(jié)合的端面并與其平行；蓋體形成有一泄壓孔，泄壓孔貫穿蓋體并接設(shè)有一泄壓管；瓣膜形成有一連通孔，連通孔連通底座與蓋體且其單位時(shí)間流量小于蓋體泄壓孔的單位時(shí)間流量；以及，一泄壓開(kāi)關(guān)，泄壓開(kāi)關(guān)系通過(guò)泄壓管與控制閥的蓄壓空間連通，泄壓開(kāi)關(guān)中滑設(shè)有一栓體，栓體具有一作動(dòng)桿延伸出泄壓開(kāi)關(guān)外部可控制泄壓開(kāi)關(guān)的開(kāi)閉，并通過(guò)其作動(dòng)來(lái)達(dá)到打開(kāi)泄壓管使控制閥的蓄壓空間泄壓。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于底座的出水流道為L(zhǎng)型并具有一垂直部朝向蓄壓空間以及一水平部延伸至控制閥外部。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于瓣膜異于底座的一面固設(shè)有一蓋片，蓋片的位置對(duì)應(yīng)于出水流道位于底座中的端部。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于泄壓開(kāi)關(guān)系樞設(shè)有一踏板，踏板貼底作動(dòng)桿的自由端。
5．根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于蓋體為ㄇ字型。
6．根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于底座與蓋體相互接合的端面分別向外水平延伸有數(shù)個(gè)相互對(duì)應(yīng)的耳部，其中底座的耳部分別形成有一螺孔且蓋體的耳部分別形成有一穿孔并分別與底座的螺孔對(duì)應(yīng)；瓣膜分別向外延伸形成有數(shù)個(gè)耳部，其中每一耳部并形成有一穿孔分別與底座的螺孔對(duì)應(yīng)。
7．根據(jù)權(quán)利要求1、3或6所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于瓣膜為一橡膠薄片。
8．根據(jù)權(quán)利要求1所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于泄壓開(kāi)關(guān)系具有一主體，主體中形成有一凸字型穿孔，凸字型穿孔的小斷面部分形成有一第一螺孔且其大斷面部分形成有一第二螺孔，兩螺孔分別貫穿本體側(cè)壁；栓體異于作動(dòng)桿的一端形成有一底盤，底盤于常態(tài)下恰可間隔開(kāi)兩螺孔，栓體于底盤與作動(dòng)桿間形成有一直徑小于凸字型穿孔小斷面直徑的頸部。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的腳踏式管路開(kāi)關(guān)，其特征在于第一螺孔與第二螺孔分別固設(shè)有一接頭，且泄壓管異于控制閥的一端套設(shè)于第二螺孔的接頭上。
專利摘要本實(shí)用新型有關(guān)于一種腳踏式管路開(kāi)關(guān)。其主要包括一控制閥以及一通過(guò)泄壓管連通至控制閥的泄壓開(kāi)關(guān)?？刂崎y中固設(shè)有一瓣膜,瓣膜利用控制閥中的壓力差來(lái)達(dá)到關(guān)閉控制閥出水口的目的。當(dāng)泄壓開(kāi)關(guān)因踩踏而作動(dòng)時(shí),控制閥中的壓力會(huì)經(jīng)由泄壓管傳遞到泄壓開(kāi)關(guān)而被釋放,使得控制閥中的瓣膜無(wú)法關(guān)閉出水口,此時(shí)管道中的水即可經(jīng)由出水口順利流出。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可有效避免洗凈的雙手再與水龍頭接觸。
文檔編號(hào)F16K31/44GK2454602SQ00250230
公開(kāi)日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2000年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月13日
發(fā)明者陳俊彥 申請(qǐng)人:陳俊彥