專利名稱：可燃?xì)怏w定時(shí)關(guān)閉器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及燃?xì)忾y的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是可對燃?xì)忾y進(jìn)行關(guān)閉的裝置。
現(xiàn)有技術(shù)中有多種燃?xì)忾y，電磁燃?xì)忾y是較為典型的一種，其工作原理是通過驅(qū)動電磁閥關(guān)閉燃?xì)猓擃愲姶砰y的缺點(diǎn)是采用電源控制，安全性能差。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械式的可燃?xì)怏w定時(shí)關(guān)閉器，它可提高安全性。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的可燃?xì)怏w定時(shí)關(guān)閉器，它主要包括閥體，裝在閥體上的出口接頭和入口接頭，裝在閥體內(nèi)的閥芯，裝在閥體上的殼體，在殼體上裝有關(guān)閉器，其特征在于在閥芯上端裝一膜片，在殼體上裝有導(dǎo)向軸、搖臂、手輪、槽輪、機(jī)械定時(shí)器，該導(dǎo)向軸的上端與搖臂相觸及，導(dǎo)向軸下端與膜片觸及；在閥體內(nèi)裝一彈簧，彈簧的上端觸及閥芯下端，彈簧的下端與入口接頭連接；手輪與槽輪裝在傳動軸上，機(jī)械定時(shí)器亦與傳動軸連接，在槽輪上設(shè)有擋塊，裝在殼體上的搖臂可觸及槽輪。
本實(shí)用新型可定時(shí)自動關(guān)閉可燃?xì)怏w的閥門，不需通過電源來進(jìn)行關(guān)閉，大大提高了安全性。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為
圖1中的發(fā)聲器電氣連接圖圖3為
圖1中的機(jī)械定時(shí)器結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
本實(shí)用新型主要包括閥體14，裝在閥體14上的出口接頭2和入口接頭3，裝在閥體14內(nèi)的閥芯5，裝在閥體14上的殼體18，在殼體18上裝有關(guān)閉器，它區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于在閥芯14上端裝一膜片6，在殼體18上裝有導(dǎo)向軸7、搖臂12、手輪10、槽輪11、機(jī)械定時(shí)器13，在實(shí)施例中在殼體18上裝一發(fā)聲器15，該發(fā)聲器15與一發(fā)聲電路連接，發(fā)聲電路亦可裝在殼體上，具體為，集成塊的插腳1分別與電容C的一端、開關(guān)K1的一端及發(fā)聲器15和電源的另一端連接，集成塊的插腳2分別與電容C和開關(guān)K2的另一端連接，開關(guān)K1的另一端與開關(guān)K2的一端連接；集成塊的插腳3分別與電源的一端和三極管的發(fā)射極連接，三極管的基極與可變電阻R的一端連接，三極管的集電極與發(fā)聲器15的一端連接，集成塊的插腳4與可變電阻R的另一端連接，本實(shí)施例的集成塊采用音樂發(fā)聲芯片CM9300，裝在殼體18上的機(jī)械定時(shí)器13為現(xiàn)有技術(shù)，附圖中的手輪10、手輪軸20、撥盤21、摩擦輪22與傳動軸16連接成一體，在傳動軸上還裝有齒輪35和發(fā)條彈簧34，齒輪35裝在摩擦輪22和發(fā)條彈簧34之間，槽輪11裝于撥盤21的內(nèi)側(cè)，撥盤21上的凸塊可撥動槽輪11轉(zhuǎn)動，齒輪35由摩擦輪22摩擦傳動，其摩擦力大于發(fā)條彈簧的回彈力，齒輪35、齒輪25、齒輪26、齒輪27、齒輪28、齒輪29、齒輪30相互嚙合，組成六級增速齒輪組，軸承板23、軸承板31通過支承軸32、33，采用圓柱螺母固定，導(dǎo)向軸7、傳動軸16及裝有齒輪的支承軸均裝在二軸承板之間，發(fā)條彈簧34的內(nèi)圈固定于摩擦輪上，外圈固定于而軸承板之間，殼體上的導(dǎo)向軸7的上端與搖臂12相觸及，導(dǎo)向軸7下端與膜片6觸及，該膜片6為彈簧膜片，一方面可起密封的作用，另一方面可克服導(dǎo)向軸的壓力并便于復(fù)位；在閥體14內(nèi)裝一彈簧4，彈簧4的上端觸及閥芯5下端，彈簧4的下端與入口接頭3連接；手輪10與槽輪11裝在傳動軸16上，機(jī)械定時(shí)器13亦與傳動軸16連接，在槽輪11上設(shè)有擋塊8，裝在殼體18上的搖臂12可觸及槽輪11，實(shí)施例在槽輪11中設(shè)有V形槽，為使閥體內(nèi)的膜片固定，在閥體14內(nèi)的膜片6上有一壓蓋19，當(dāng)手輪10順時(shí)針轉(zhuǎn)動時(shí)，導(dǎo)向軸7帶動撥盤21轉(zhuǎn)動，再由撥盤21帶動槽輪11轉(zhuǎn)動，槽輪11上的V形槽推動搖臂12上下運(yùn)動，當(dāng)搖臂12向下運(yùn)動，導(dǎo)向軸7同步向下推開閥芯5，開啟單向閥并向燃?xì)庥镁?供氣，此時(shí)發(fā)聲電路中的開關(guān)K1閉合，開關(guān)K2斷開，電路失電不工作，不發(fā)出音樂聲，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間，槽輪11在撥盤21的驅(qū)動下作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，回到初始位置，閥體中的閥芯5失去推力，在彈簧4的作用下復(fù)位，關(guān)閉氣源，同時(shí)在擋塊8的作用下，開關(guān)K2閉合，音樂電路工作，發(fā)出音樂聲，關(guān)閉后開關(guān)K1斷開，電路失電，音樂電路中的電阻R為音樂調(diào)節(jié)電阻，電容C可防止受外界干擾而產(chǎn)生誤動作。
權(quán)利要求1.可燃?xì)怏w定時(shí)關(guān)閉器，它主要包括閥體，裝在閥體上的出口接頭和入口接頭，裝在閥體內(nèi)的閥芯，裝在閥體上的殼體，在殼體上裝有關(guān)閉器，其特征在于在閥芯上端裝一膜片，在殼體上裝有導(dǎo)向軸、搖臂、手輪、槽輪、機(jī)械定時(shí)器，該導(dǎo)向軸的上端與搖臂相觸及，導(dǎo)向軸下端與膜片觸及；在閥體內(nèi)裝一彈簧，彈簧的上端觸及閥芯下端，彈簧的下端與入口接頭連接；手輪與槽輪裝在傳動軸上，機(jī)械定時(shí)器亦與傳動軸連接，在槽輪上設(shè)有擋塊，裝在殼體上的搖臂可觸及槽輪。
2.按權(quán)利要求1所述的可燃?xì)怏w定時(shí)關(guān)閉器，其特征在于在殼體上裝一發(fā)聲器，該發(fā)聲器與一發(fā)聲電路連接，具體為，集成塊的插腳1分別與電容的一端、開關(guān)K1的一端及發(fā)聲器和電源的另一端連接，集成塊的插腳2分別與電容和開關(guān)K2的另一端連接，開關(guān)K1的另一端與開關(guān)K2的一端連接；集成塊的插腳3分別與電源的一端和三極管的發(fā)射極連接，三極管的基極與可變電阻的一端連接，三極管的集電極與發(fā)聲器的一端連接，集成塊的插腳4與可變電阻的另一端連接。
3.按權(quán)利要求1所述的可燃?xì)怏w定時(shí)關(guān)閉器，其特征在于在槽輪中設(shè)有V形槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了可燃?xì)怏w定時(shí)關(guān)閉器,其特征為:在閥芯上端裝一膜片,在殼體上裝有導(dǎo)向軸、搖臂、手輪、槽輪、機(jī)械定時(shí)器,該導(dǎo)向軸的上端與搖臂相觸及,導(dǎo)向軸下端與膜片觸及;在閥體內(nèi)裝一彈簧,彈簧的上端觸及閥芯下端,彈簧的下端與入口接頭連接;手輪與槽輪裝在傳動軸上,機(jī)械定時(shí)器亦與傳動軸連接,在槽輪上設(shè)有擋塊,裝在殼體上的搖臂可觸及槽輪。本實(shí)用新型可定時(shí)自動關(guān)閉可燃?xì)怏w的閥門,不需通過電源來進(jìn)行關(guān)閉,大大提高了安全性。
文檔編號F16K31/48GK2426055SQ0021739
公開日2001年4月4日 申請日期2000年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月25日
發(fā)明者王俊 申請人:王俊