專利名稱：流體閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于流體管道配件，特別涉及的是流體管道上安裝用于啟止作用的流體閥門。
氣體、液體管道上通常用的閥門是利用調(diào)節(jié)閥桿來實(shí)現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉，其閥門軸與管道垂直于管道外側(cè)，加上閥門軸上端的柄占據(jù)空間大，安裝操作都不方便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種減少閥門所占空間，使用、按裝、拆卸方便，省去閥軸的流體閥門。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，結(jié)合
如下一種流體閥門，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為①閥體腔16是由前閥體4-1與后閥體4-2螺紋扣結(jié)組成；導(dǎo)流管2的前端與閥芯1的后端螺旋連接，導(dǎo)流管2前端側(cè)壁上設(shè)有至少一個導(dǎo)流孔3，閥芯1、導(dǎo)流管2前段及其側(cè)壁上的導(dǎo)流孔3都位于閥體腔16中；閥芯1前端與前閥體4-1的前孔14的內(nèi)壁靠接；后閥體4-2的后孔螺旋套在導(dǎo)流管2的外壁上；②在導(dǎo)流管2外壁上，位于后閥體4-2后孔的后面依次套有盤根6、壓蘭7、壓蓋8、手輪9、壓蓋10、壓蘭11、盤根12、活節(jié)13；其中手輪9與導(dǎo)流管2固定連接在一起；壓蓋8的上端與后閥體4-2后上端的橫凸17螺旋連接；壓蓋10的上端與活節(jié)13的前端螺旋連接；③前閥體4-1的前孔14內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有螺紋，活節(jié)13后端后孔15的內(nèi)側(cè)壁上也設(shè)有螺紋。
附圖1為流體閥門結(jié)構(gòu)示意圖附圖說明及其實(shí)施例由附圖1可看出本實(shí)用新型流體閥門是一種無桿的軸向起止閥，閥體是由前閥體4-1與后閥體4-2扣接組成的，在所形成的閥體腔16中設(shè)有閥芯1和導(dǎo)流管2的前段部分，其中導(dǎo)流管2為空心管，其前端與閥芯1的后端螺旋連接在一起，其側(cè)璧上至少設(shè)有一個導(dǎo)流孔3，通常以1-3個導(dǎo)流孔3最佳，閥芯1的前端與前閥體4-1的前孔14靠接在一起，為了保證其密封，閥芯1的前端應(yīng)設(shè)計(jì)為園柱型或球形；為了保證前閥體4-1與后閥體4-2連接的密封性以螺旋連接為好，且在其連接處加接環(huán)形密封墊5；后閥體4-2后端出口端套在導(dǎo)流管2的外壁上，為螺紋連接；后閥體后端橫凸17上設(shè)有螺紋，與套在導(dǎo)流管2上的壓蓋8的上端橫凸螺紋連接在一起，在后閥體4-2后方與壓蓋8之間的導(dǎo)流管2上套有盤根6和壓蘭7，當(dāng)旋轉(zhuǎn)壓蓋8時迫使壓蘭7擠壓盤根6保證了后閥體4-2的后孔與導(dǎo)流管2外壁之間的密封；在壓蓋8的后面導(dǎo)流管2的外壁上固定連接手輪9，以焊接為最好，當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪9時能使閥芯1前進(jìn)或后退，前進(jìn)時閥芯1的前端面與前閥體4-1前孔的內(nèi)壁密封，使流體斷流即閥門關(guān)閉；當(dāng)轉(zhuǎn)動手輪9，導(dǎo)流管2后退，帶動閥芯1后退，前孔14通過導(dǎo)流孔3與后孔15連通；在手輪9后面的導(dǎo)流管2的外壁上套有壓蓋10、壓蘭11、盤根12、活節(jié)13，同理，當(dāng)旋緊壓蓋10與活節(jié)13前端的螺紋擰緊，迫使壓蘭11擠壓盤根12保證了導(dǎo)流管2與后孔15之間的密封。使用中將本實(shí)用新型流體閥門前孔14與待接的流體管道口如水管接口，螺旋擰接在一起，將閥門后口15與另一端待接的流體管道口如水管螺旋擰接在一起，當(dāng)扭動手輪9帶動導(dǎo)流管2和閥芯1向右脫開移動，水管中的水就會由前孔14經(jīng)導(dǎo)流孔3進(jìn)入導(dǎo)流管2中，再從導(dǎo)流管2的右端出口通過活節(jié)13的后孔15進(jìn)入到另一端的水管中；當(dāng)扭動手輪9帶動導(dǎo)流管2和閥芯1向左移動堵塞前孔14，該段水管中的水即斷流不通。由于本實(shí)用新型流體閥門接口處使用了密封墊片盤根，保證了該閥門的密封性和可靠性。上述前閥體4-1與后閥體4-2之間的連接也可以用法蘭連接在一起。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是很明顯的這種閥門是利用與流體同方向的帶手輪的金屬導(dǎo)管及閥芯前進(jìn)與后退來實(shí)現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉，金屬導(dǎo)流管2既是導(dǎo)流的管路又起開關(guān)的作用，不用再單獨(dú)設(shè)置閥桿，由此帶來以下好處體積小，可節(jié)省大量金屬材料；減少了流體如水、油或氣的泄露；閥體直徑小，便于整個閥門的安裝與拆卸；可使管路離墻距離減小，從而減少管路占用的空間；結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低廉，應(yīng)用廣泛。
權(quán)利要求1．一種流體閥門，其結(jié)構(gòu)特征為①閥體腔(16)是由前閥體(4-1)與后閥體(4-2)螺紋扣結(jié)組成；管狀導(dǎo)流管(2)的前端與閥芯(1)的后端螺旋連接，導(dǎo)流管(2)前端側(cè)壁上設(shè)有至少一個導(dǎo)流孔(3)，閥心(1)、導(dǎo)流管(2)前段及其側(cè)壁上的導(dǎo)流孔(3)都位于閥體腔(16)中；閥芯(1)前端與前閥體(4-1)的前孔(14)的內(nèi)壁靠接；后閥體(4-2)的后孔套在導(dǎo)流管(2)的外壁上；②在導(dǎo)流管(2)外壁上，位于后閥體(4-2)后孔的后面依次套有盤根(6)、壓蘭(7)、壓蓋(8)、手輪(9)、壓蓋(10)、壓蘭(11)、盤根(12)、活節(jié)(13)；其中手輪(9)與閥桿(2)為固定連接在一起；壓蓋(8)的上端與后閥體(4-2)后上端的橫凸(17)螺旋連接；壓蓋(10)的上端與活節(jié)(13)的前端螺旋連接；③前閥體(4-1)的前孔(14)及活節(jié)(13)后端后孔(15)的內(nèi)側(cè)壁上都設(shè)有螺紋。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所處的流體閥門，其特征在于前閥體(4-1)與后閥體(4-2)連接處設(shè)有環(huán)形密封墊(5)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體閥門，其特征在于在壓蓋(8)的后面導(dǎo)流管(2)的外壁上定固連接手輪(9)，以焊接為最好。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體閥門，其特征在于前閥體(4-1)與后閥體(4-2)的連接用法蘭連接。
專利摘要本實(shí)用新型流體閥門是由閥芯、導(dǎo)流管、導(dǎo)流孔、前閥體、后閥體、密封墊片、盤根、壓蘭、壓蓋、手輪、活節(jié)組成,這種閥門是利用與流體同方向的帶手輪的金屬導(dǎo)管前進(jìn)與后退來實(shí)現(xiàn)閥門的開啟與關(guān)閉,金屬導(dǎo)管既是起導(dǎo)流的管路又起到開關(guān)作用,不再單獨(dú)設(shè)置閥桿,由此帶來以下好處:體積小,可節(jié)省大量金屬材料;減少了流體如水、油或氣的泄露;閥體直徑小,便于整個閥門的安裝與拆卸;可使管路離墻路距離減小,從而減少管路占用的空間;結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)低廉,應(yīng)用廣泛。
文檔編號F16K1/04GK2425240SQ0021454
公開日2001年3月28日 申請日期2000年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2000年5月10日
發(fā)明者楊振邦, 楊宇榮 申請人:楊振邦