專利名稱：單法蘭異徑止回器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是用于泵出口管道，防止介質(zhì)倒流的，單法蘭異徑止回器，油田輸油、輸水管道和煉油、石油化工裝置內(nèi)的泵出口管道，按照工藝流程要求，需設(shè)置止回閥，以防止介質(zhì)倒流，該止回閥要求安裝在泵出口與主管線上的閘閥之間，由于泵出口和止回閥公稱直徑不同，一般需要在泵出口和止回閥之間安裝一個異徑管，這樣的安裝結(jié)構(gòu)既繁瑣，又導(dǎo)致泵出口閘閥高度很高，給生產(chǎn)操作、施工安裝和維修都帶來困難，為改變這種現(xiàn)狀，目前出現(xiàn)了一種雙法蘭鑄造結(jié)構(gòu)異徑止回閥，它把止回和異徑管合為一體，閥體為鑄造結(jié)構(gòu)，閥體兩端帶有法蘭，球面密封結(jié)構(gòu)，雖實現(xiàn)了止回和變徑為一體的功能，但還存在以下問題鑄造殼體受模具限制，閥體長度變化不靈活，特別是對于泵房內(nèi)改造工程此閥很難適用于現(xiàn)場；由于該閥進出口法蘭與閥體鑄造為一體，并在制造廠完成螺栓孔的定位加工，而在安裝現(xiàn)場該止回閥出口法蘭直接與上閘閥聯(lián)接后，進口法蘭的密封面與泵出口法蘭密封面形式時常出現(xiàn)吻合不上；或螺栓孔很難或無法與泵出口法蘭螺栓孔在圓周方向?qū)χ?，目前的解決辦法(1)、在泵出口與止回閥之間，加一個雙法蘭短接，來解決密封面不一致的現(xiàn)象，并實現(xiàn)圓周方向找正；(2)、將上部閘閥操作手輪偏磚一個角度，實現(xiàn)螺栓孔圓周方向?qū)χ?，這兩種辦法帶來了新問題，如增加了雙法蘭短接直管段的高度，浪費了一對法蘭，增加了靜密封泄漏點；上部閘閥手輪在圓周上偏轉(zhuǎn)一個角度的做法，在外觀上非常不規(guī)范，更主要的是，對于大口徑閘閥，手輪所占空間很大，現(xiàn)場很難實現(xiàn)。
本實用新型的目的在于，為克服已有技術(shù)的不足，提供一種焊接結(jié)構(gòu)殼體，殼體尺寸可在較大范圍變化，殼體體輕，密封效果好，可直接連接在泵出口和閘閥之間的單法蘭異徑止回器。
以下方式可實現(xiàn)本實用新型單法蘭異徑止回器，包括殼體、法蘭、密封瓣、密封圈、在密封瓣的聯(lián)接桿上裝有復(fù)位彈簧，所述的殼體由兩個變徑段焊接成型，殼體上只帶介質(zhì)出口端法蘭，并且介質(zhì)的進出口為不同公稱直徑，介質(zhì)進口端法蘭在安裝現(xiàn)場環(huán)向定位后焊接，密封瓣為錐形或平面形。
介質(zhì)出口端法蘭與與殼體焊接成一體。
本實用新型是在止回和變徑的基礎(chǔ)上的改進，殼體為焊接結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔光滑，無鑄造缺陷，可靠性強，殼體長度尺寸可根據(jù)用戶要求在較大范圍內(nèi)靈活變化，其自身出口所帶單法蘭在安裝現(xiàn)場與上部閘閥按順序連接后，下部殼體可直接與泵出口配對法蘭對中焊接，既保證了圓周方位一次對中，又縮短了結(jié)構(gòu)長度，實現(xiàn)了上部與閘閥直接連接，下部與泵出口法蘭直接連接，不需增設(shè)任何異型管和短接直管段，為使上部閘閥操作手輪高度適應(yīng)操作維修需要，可用加長或縮短本止回器長度的方法來實現(xiàn)，內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶要求采用維面或平面密封，保證密封精度。


圖1、平面密封結(jié)構(gòu)單法蘭異徑止回器示意圖；圖2、錐面密封結(jié)構(gòu)單法蘭異徑止回器示意圖。
實施例1如
圖1所示，殼體1為焊接結(jié)構(gòu)，分上下兩部分模壓成形變徑段，中間只一道對接焊縫，將兩部分焊為一體，殼體1的介質(zhì)進出口為不同公稱直徑，殼體上只焊接介質(zhì)出口端法蘭8，密封圈座6與殼體1下部內(nèi)壁環(huán)形焊接密封并固定，密封瓣4與密封圈5為平面密封結(jié)構(gòu)，殼體1內(nèi)腔固定一流線形彈簧托架2，密封瓣4和彈簧托架2之間的接桿上裝有復(fù)位彈簧3，介質(zhì)進口端與泵出口的配對法蘭，在安裝現(xiàn)場環(huán)向定位后焊接，介質(zhì)出口端與工藝管道上的閘閥直接用法蘭連接，殼體的長度尺寸可靈活調(diào)整，圖中7是導(dǎo)向襯套。
實施例2如圖2所示，整個止回器結(jié)構(gòu)與實施例1基本相同，差別僅在于密封圈9與密封瓣10為維形密封結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種單法蘭異徑止回器，包括殼體、法蘭、密封瓣、密封圈、在密封瓣的聯(lián)接桿上裝有復(fù)位彈簧，其特征是所述的殼體為兩個變徑段焊接成型，殼體上只帶介質(zhì)出口端法蘭，并且介質(zhì)的進出口為不同公稱直徑，介質(zhì)進口端法蘭在安裝現(xiàn)該場環(huán)向定位后焊接，密封瓣為錐形或平面形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的止回器，其特征是介質(zhì)出口端法蘭與殼體焊接成一體。
專利摘要本實用新型公開了一種用于輸油、輸水管道和煉油、石化裝置內(nèi)泵出口管道的單法蘭異徑止回器,包括殼體、法蘭、密封瓣、密封圈、在密封瓣的聯(lián)接桿上裝有復(fù)位彈簧,殼體為兩個變徑段焊接成型,殼體上只帶介質(zhì)出口端法蘭,并且介質(zhì)的進出口為不同公稱直徑,介質(zhì)進口端法蘭在安裝現(xiàn)場環(huán)向定位后焊接,密封瓣為錐形或平面形,該止回器焊接殼體,體輕,內(nèi)腔光滑,實現(xiàn)了上部與閘閥直接連接,下部與泵出口法蘭直接連接,其整體長度可視現(xiàn)場需要調(diào)整。
文檔編號F16K27/00GK2434498SQ0021257
公開日2001年6月13日 申請日期2000年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月8日
發(fā)明者王其文 申請人:王其文