高溫消防排煙風機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及排煙風機技術領域，具體是指高溫消防排煙風機。
[0002]【背景技術】風機廣泛用于辦公大樓、高級賓館、影院、工礦廠房、商場、醫(yī)院、酒店、禮堂、地下室和高級民宅等場所的消防排煙和通風換氣系統(tǒng)中使用，也可作為凈化空氣及調節(jié)空氣的配套設備。傳統(tǒng)的排煙風機在使用過程中會產生較大分貝的噪音，根據(jù)電機噪聲產生的不同方式，大致可把其噪聲分為三大類:①電磁噪聲；②機械噪聲；③空氣動力噪聲；而電機的空氣動力噪聲是由旋轉的轉子及隨軸一起旋轉的冷卻風扇造成空氣的流動與變化所產生的；流動愈快、變化愈劇烈，則噪聲越大；空氣動力噪聲與轉速、風扇與轉子的形狀、粗糙度、不平衡量及氣流的風道截面的變化和風道形狀有關，風扇噪聲在電機的噪聲中往往占主要地位。并且，在風機的長時間排煙過程中，由于電機通常置于密閉或是半密閉的筒體內，電機會產生較多的熱量，在密閉的空間內熱量得不到快速有效的導出，不僅會導致電機效率降低，還會極大地增強電機的負荷，最終導致電機受損。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供高溫消防排煙風機，在保證風機在長時間穩(wěn)定排煙工作的同時，消除風機因空氣動力產生的噪音。
[0004]本實用新型的目的通過下述技術方案實現(xiàn):
[0005]高溫消防排煙風機，所述固定筒端部上設有軸承，電機的輸出端穿過軸承與扇葉連接，所述固定筒與筒體之間設有多個排熱管，且排熱管將固定筒內部與外界連通，固定筒的底部開有多個進風孔，且在固定筒內安裝有圓錐形消音墻和內圓錐形消音墻，圓錐形消音墻和內圓錐形消音墻之間留有間隙，且該間隙形成錐形的第一通風道，所述第一通風道與多個所述進風孔連通。本實用新型工作時，電機置于固定筒內，且電機的輸出端貫穿固定筒的端部與扇葉連接，在長時間的排煙過程中，因為電機持續(xù)工作而產生的熱量會導致電機負荷加劇，進而導致排風不暢，本實用新型的電機的輸出端通過軸承固定在固定筒內，使得固定筒內部形成一個半封閉式腔體，固定筒的內壁上設有與外部連通的排熱管，當電機工作散發(fā)的熱量累計到一定程度時，半封閉式腔體內的空氣受熱膨脹，使得其內部的空氣壓力大于外部，因此熱空氣沿排熱管向外排出，當電機運轉帶動扇葉轉動時，固定筒的底部設有相互配合的圓錐形消音墻和內圓錐形消音墻，且兩者之間間隔形成的環(huán)形的第一通風道與多個進風孔連通由進風孔通入的氣流在第一通風道內經過消音處理后對電機進行降溫處理，將半密閉式腔體內的熱空氣帶動沿排熱管流出，使得電機穩(wěn)定的轉動；在第一通風道中，由于扇葉高速轉動而使其后方的空氣快速向前方移動以實現(xiàn)排煙的目的，高速運動的氣流產生的噪音在消音墻的消音處理下，進入半密閉式腔體內后同時帶動熱空氣運動，最后由排熱管排出，達到對電機降溫散熱的目的。
[0006]多個所述排熱管呈環(huán)形陣列分布在固定筒的外壁上。電機轉動的同時會產生一定的振動，導致固定筒與筒體內壁的連接出現(xiàn)松動，進而使得電機工作不穩(wěn)定，在筒體內壁與固定筒之間安裝設置多個呈環(huán)形陣列分布的排熱管，在減小筒體內部空間的同時，不僅能夠保證固定筒在筒體內部多點固定，提高了固定筒以及電機的穩(wěn)固性，還能從多個角度將固定筒內部的熱量快速排出，確保電機的正常工作。
[0007]所述圓錐形消音墻的材質為礦棉或離心樹脂玻璃棉。在外界氣流進入固定筒內開始對電機進行冷卻前，必須保證該氣流產生的噪音不會與電機的空氣動力噪音相互疊加，因此圓錐形消音墻與內圓錐形消音墻之間形成的第一通風道即可對該氣流進行消音處理，作為優(yōu)選，采用礦棉或離心樹脂玻璃棉的消音材質，具有保溫吸聲效果好、工程造價低的優(yōu)點，且其本身無毒、不刺激皮膚，實用性廣。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0009]1、本實用新型的圓錐形消音墻和內圓錐形消音墻之間間隔形成的環(huán)形的第一通風道與多個進風孔連通，保證在電機以及扇葉轉動時由進風孔通入的氣流在第一通風道內經過消音處理后對電機進行降溫處理，同時在圓錐形消音墻中部開有第二通風道，且第二通風道與多個進風孔中的一個連通，使得外部的氣流在第一通風道與第二通風道中同時吹向電機，相互配合以提高對電機的降溫處理，保證電機在安靜排煙的同時，使得電機穩(wěn)定的轉動；
[0010]2、本實用新型的在筒體內壁與固定筒之間安裝設置多個呈環(huán)形陣列分布的排熱管，在減小筒體內部空間的同時，保證固定筒在筒體內部多點固定，提高了固定筒以及電機的穩(wěn)固性。
【附圖說明】
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0012]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0013]圖2為固定筒的結構示意圖；
[0014]附圖中標記及相應的零部件名稱:
[0015]1-筒體、2_扇葉、3_固定筒、4_排熱管、5_進風孔、6_電機、7_軸承、8_圓維形消音墻、9-第一通風道、10-內圓錐形消音墻。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0017]實施例1
[0018]如圖1和圖2所示，本實施例所述固定筒3端部上設有軸承7，電機6的輸出端穿過軸承7與扇葉2連接，所述固定筒3與筒體I之間設有多個排熱管4，且排熱管4將固定筒3內部與外界連通，固定筒3的底部開有多個進風孔5，且在固定筒3內安裝有圓錐形消音墻8和內圓錐形消音墻10，圓錐形消音墻8和內圓錐形消音墻10之間留有間隙，且該間隙形成錐形的第一通風道9，所述第一通風道9與多個所述進風孔5連通；多個所述排熱管4呈環(huán)形陣列分布在固定筒3的外壁上。
[0019]本實用新型工作時，電機6置于固定筒3內，且電機6的輸出端貫穿固定筒3的端部與扇葉2連接，在長時間的排煙過程中，因為電機6持續(xù)工作而產生的熱量會導致電機6負荷加劇，進而導致排風不暢，本實用新型的電機6的輸出端通過軸承7固定在固定筒3內，使得固定筒3內部形成一個半封閉式腔體，固定筒3的內壁上設有與外部連通的排熱管4，當電機6工作散發(fā)的熱量累計到一定程度時，半封閉式腔體內的空氣受熱膨脹，使得其內部的空氣壓力大于外部，因此熱空氣沿排熱管4向外排出，當電機6運轉帶動扇葉2轉動時，固定筒3的底部設有相互配合的圓錐形消音墻8和內圓錐形消音墻10，且兩者之間間隔形成的環(huán)形的第一通風道9與多個進風孔5連通由進風孔5通入的氣流在第一通風道9內經過消音處理后對電機6進行降溫處理，將半密閉式腔體內的熱空氣帶動沿排熱管4流出，使得電機6穩(wěn)定的轉動；在第一通風道9中，由于扇葉2高速轉動而使其后方的空氣快速向前方移動以實現(xiàn)排煙的目的，高速運動的氣流產生的噪音在消音墻的消音處理下，進入半密閉式腔體內后同時帶動熱空氣運動，最后由排熱管4排出，達到對電機6降溫散熱的目的；電機6轉動的同時會產生一定的振動，導致固定筒3與筒體I內壁的連接出現(xiàn)松動，進而使得電機6工作不穩(wěn)定，在筒體I內壁與固定筒3之間安裝設置多個呈環(huán)形陣列分布的排熱管4，在減小筒體I內部空間的同時，不僅能夠保證固定筒3在筒體I內部多點固定，提高了固定筒3以及電機6的穩(wěn)固性，還能從多個角度將固定筒3內部的熱量快速排出，確保電機6的正常工作。
[0020]作為優(yōu)選，所述圓錐形消音墻8的材質為礦棉或離心樹脂玻璃棉。在外界氣流進入固定筒3內開始對電機6進行冷卻前，必須保證該氣流產生的噪音不會與電機6的空氣動力噪音相互疊加，因此圓錐形消音墻8與內圓錐形消音墻10之間形成的第一通風道9即可對該氣流進行消音處理，作為優(yōu)選，采用礦棉或離心樹脂玻璃棉的消音材質，具有保溫吸聲效果好、工程造價低的優(yōu)點，且其本身無毒、不刺激皮膚，實用性廣。
[0021]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.高溫消防排煙風機，包括兩端開放的筒體(I)以及固定在筒體(I)中部的固定筒(3)，電機(6)放置在固定筒(3)內，其特征在于:所述固定筒(3)端部上設有軸承(7)，電機(6)的輸出端穿過軸承(7)與扇葉(2)連接，所述固定筒(3)與筒體(I)之間設有多個排熱管(4)，且排熱管(4)將固定筒(3)內部與外界連通，固定筒(3)的底部開有多個進風孔(5)，且在固定筒(3)內安裝有圓錐形消音墻(9)和內圓錐形消音墻(11)，圓錐形消音墻(9)和內圓錐形消音墻(11)之間留有間隙，且該間隙形成錐形的第一通風道(10)，所述第一通風道(1 )與多個所述進風孔(5 )連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的高溫消防排煙風機，其特征在于:多個所述排熱管(4)呈環(huán)形陣列分布在固定筒(3)的外壁上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的高溫消防排煙風機，其特征在于:所述圓錐形消音墻(9)的材質為礦棉或離心樹脂玻璃棉。
【專利摘要】本實用新型公布了高溫消防排煙風機，所述固定筒端部上設有軸承，電機的輸出端穿過軸承與扇葉連接，所述固定筒與筒體之間設有多個排熱管，且排熱管將固定筒內部與外界連通，固定筒的底部開有多個進風孔，且在固定筒內安裝有圓錐形消音墻和內圓錐形消音墻，圓錐形消音墻和內圓錐形消音墻之間留有間隙，且該間隙形成錐形的第一通風道，所述第一通風道與多個所述進風孔連通。在第一通風道中，由于扇葉高速轉動而使其后方的空氣快速向前方移動以實現(xiàn)排煙的目的，高速運動的氣流產生的噪音在消音墻的消音處理下，進入半密閉式腔體內后同時帶動熱空氣運動，最后由排熱管排出，達到對電機降溫散熱的目的。
【IPC分類】F04D29-58, F04D25-08, F04D29-66, F04D29-40
【公開號】CN204402946
【申請?zhí)枴緾N201520050255
【發(fā)明人】吳明權
【申請人】成都佳益暖通工程有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年1月26日