旋轉(zhuǎn)式壓縮機和制冷系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及生活電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機和應(yīng)用該旋轉(zhuǎn)式壓 縮機的制冷系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 眾所周知，摩擦損失是影響旋轉(zhuǎn)式壓縮機效率的一個重要指標，摩擦損失越小，旋 轉(zhuǎn)式壓縮機的COP(CoefficientOfPerformance，性能系數(shù)）越高。而旋轉(zhuǎn)式壓縮機的 摩擦損失主要發(fā)生在曲軸和與其接觸的部件之間，占旋轉(zhuǎn)式壓縮機總的摩擦損失比例約為 50%。曲軸的摩擦損失主要與曲軸軸徑大小、接觸長度有關(guān)，即與接觸面積、曲軸撓度變形 有關(guān)。
[0003] 行業(yè)上，曲軸軸徑大小的設(shè)定實際上需要參考對應(yīng)電機部的結(jié)構(gòu)大小。曲軸的主 軸段的外徑9Dm與電機部的定子外徑q>D的比值一般設(shè)定在〇. 141?0. 172范圍內(nèi)，摩擦 損失較大，導致壓縮部的壓縮效率沒有得到充分發(fā)揮。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實 用新型需要提出一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，該旋轉(zhuǎn)式壓縮機的摩擦損失小，效率高。
[0005] 本實用新型還需要提出一種應(yīng)用該旋轉(zhuǎn)式壓縮機的制冷系統(tǒng)。
[0006] 根據(jù)本實用新型第一方面的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括：殼體；電機部，所述電機部設(shè)在 所述殼體內(nèi)且包括定子和可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述定子內(nèi)部的轉(zhuǎn)子；壓縮部，所述壓縮部設(shè)在所 述殼體內(nèi)且包括曲軸，所述曲軸具有主軸段、副軸段和偏軸段，所述偏軸段偏心地設(shè)在所述 主軸段和所述副軸段之間，所述主軸段的至少一部分固定在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)；其中所述定子的 外徑(pD、所述主軸段的外徑cpDm和所述偏軸段的外徑q)De滿足如下關(guān)系式：
[0007](toDm/(pD<0.135T(pDe/(pDS〇.21，且滿足cpDm/(pDc2〇.62。
[0008] 根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機，通過使定子的外徑cpD、主軸段的外徑 cpDm和偏軸段的外徑cpDe滿足如下關(guān)系式：(pDmApDSO.l35，cpDe/cpDSO.21，且滿足 q)Dm/q)D〇0.62,從而在保證旋轉(zhuǎn)式壓縮機可靠性的前提下，使旋轉(zhuǎn)式壓縮機的摩擦損失 降低，從而可以提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機的性能系數(shù)，提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機的效率。
[0009] 優(yōu)選地，通過使定子的外徑(pD、主軸段的外徑cpDm和偏軸段的外徑q)De滿足如 下關(guān)系式：(pDmAPD5；0.13丨，（pDe/q>D吸198,且滿足q)Dm/(pD〇0.67,進一步降低旋轉(zhuǎn)式 壓縮機100的摩擦損失，從而進一步地提高旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的效率。
[0010] 另外，根據(jù)本實用新型的旋轉(zhuǎn)式壓縮機還可具有如下附加技術(shù)特征：
[0011] 所述定子的高度H、所述定子的外徑cpD和所述主軸段的外徑q)Dm滿足如下關(guān)系 式：H/cpD=K,且K彡0? 5,并滿足關(guān)系式：(pDnvl?7.3,,
[0012] 根據(jù)本實用新型第二方面實施例的制冷系統(tǒng)，包括：根據(jù)本實用新型第一方面所 述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機；冷凝器，所述冷凝器的入口與所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機的出口相連；膨脹裝 置，所述膨脹裝置的入口與所述冷凝器的出口相連；蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的入口與所述膨脹 裝置的出口相連，且所述蒸發(fā)器的出口與所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機的入口相連。
[0013] 由于，上述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機具有上述有益效果，因此通過設(shè)置上述實施例的旋轉(zhuǎn) 式壓縮機，從而可以提高制冷系統(tǒng)的制冷效率。
[0014] 本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0015] 本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中：
[0016] 圖1是根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 附圖標記：
[0018] 旋轉(zhuǎn)式壓縮機100 ;
[0019] 殼體1;安裝空間11;電機部2;定子21;轉(zhuǎn)子22;
[0020] 壓縮部3;
[0021] 曲軸31;主軸段311;副軸段312;偏軸段313;
[0022] 氣缸32 ;氣缸室33 ;
[0023] 上軸承34;下軸承35;
[0024] 制冷系統(tǒng)200;冷凝器201;膨脹裝置202;蒸發(fā)器203。
【具體實施方式】
[0025] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的 限制。
[0026] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語為基于附圖 所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所 指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實 用新型的限制。此外，術(shù)語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對 重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以 明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，"多個"的含義是兩 個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0027] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安 裝"、"相連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地 連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個 元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語 在本實用新型中的具體含義。
[0028] 下面參考圖1描述根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100。根據(jù)本實用新型 實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100包括：殼體1、電機部2和壓縮部3。
[0029] 殼體1內(nèi)部限定出相對封閉的安裝空間11，電機部2設(shè)在殼體1內(nèi)且電機部2包 括定子21和可轉(zhuǎn)動地設(shè)在定子21內(nèi)部的轉(zhuǎn)子22。壓縮部3設(shè)在殼體1內(nèi)且壓縮部3包括 曲軸31，曲軸31具有主軸段311、副軸段312和偏軸段313,偏軸段313偏心地設(shè)在主軸段 311和副軸段312之間，其中，主軸段311與副軸段312的軸線重合。主軸段311的至少一 部分固定在轉(zhuǎn)子22內(nèi)，這樣當轉(zhuǎn)子22在定子21內(nèi)轉(zhuǎn)動時，可以利用轉(zhuǎn)子22帶動曲軸31 轉(zhuǎn)動。
[0030] 其中，定子21可以通過過盈配合的方式設(shè)在殼體1內(nèi)，曲軸31可以過盈配合設(shè)在 轉(zhuǎn)子22內(nèi)，具體地，曲軸31的主軸段311的至少一部分通過過盈方式嵌入到轉(zhuǎn)子22內(nèi)。
[0031] 當然，壓縮部3還包括：形成有氣缸室33的氣缸32、分別與氣缸32的上、下端面 連接并用于密封氣缸室33的上軸承34和下軸承35、在氣缸室33內(nèi)作偏心旋轉(zhuǎn)且套設(shè)在偏 軸段313上的活塞、與活塞抵接并在氣缸室33做往復運動的滑片。
[0032] 如本申請【背景技術(shù)】所述，作為旋轉(zhuǎn)式壓縮機100,為了減小摩擦損失，提高壓縮效 率，從根本上來說較為理想的是確保壓縮機可靠性的同時盡量減小曲軸31的主軸段311、 副軸段312及偏軸段313的直徑。
[0033]因此，發(fā)明人經(jīng)過了若干次的實驗，最終對本實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的電機 部2的定子21、曲軸31的尺寸結(jié)構(gòu)進行了以下設(shè)定：
[0034] S卩，確定定子21的外徑q)D、主軸段311的外徑(pDm和偏軸段313的外徑cpDe滿 足如下關(guān)系式：(pDtTi/tpDSO. 135，（pDe/'(pD：^0.21，且滿足(pDm/(j)Dc2〇.62。
[0035] 通過將曲軸31的主軸段311的外徑(pDm、偏軸段313的外徑9De與定子21的外 徑tpD的尺寸關(guān)系確定為上述內(nèi)容，從而能減小壓縮部3的摩擦損失，能較好地發(fā)揮壓縮部 3的壓縮效率，從而可以得到較高的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100的性能系數(shù)（COP)。
[0036]另外，下面參考表1和表2,描述現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100與本實用新型實施 例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機100在有關(guān)如下各個比值cpDmApD、q>De/q>D及DmApDe的范圍內(nèi)所分 別達到的性能系數(shù)。
[0037] 表1現(xiàn)有技術(shù)的旋轉(zhuǎn)式壓縮機各個比值與COP的關(guān)系
[0038]
【主權(quán)項】
1. 一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，包括： 殼體； 電機部，所述電機部設(shè)在所述殼體內(nèi)且包括定子和可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述定子內(nèi)部的轉(zhuǎn) 子； 壓縮部，所述壓縮部設(shè)在所述殼體內(nèi)且包括曲軸，所述曲軸具有主軸段、副軸段和偏軸 段，所述偏軸段偏屯、地設(shè)在所述主軸段和所述副軸段之間，所述主軸段的至少一部分固定 在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)； 其中所述定子的外徑腳>、所述主軸段的外徑(pDm和所述偏軸段的外徑(pDc滿足如下 關(guān)系式： cpDm/(pD<0.135, 【pDcVq)D<0.21，且：^轟足9〇【11/(|)〇〇>0.62。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述定子的外徑9〇、所述 主軸段的外徑q>Dm和所述偏軸段的外徑q)Dc滿足如下關(guān)系式； (pDm/(pD￡0.131，cpDeApD斗(.198,且滿足 cpDm/q)D吃0.67。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機，其特征在于，所述定子的高度H、所述定 子的外徑cpD和所述主軸段的外徑cpDm滿足如下關(guān)系式； H/(pD=K，且K《0. 5,并滿足關(guān)系式；(pDm.杉7.3。
4. 一種制冷系統(tǒng)，其特征在于，包括： 根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的旋轉(zhuǎn)式壓縮機； 冷凝器，所述冷凝器的入口與所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機的出口相連； 膨脹裝置，所述膨脹裝置的入口與所述冷凝器的出口相連； 蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器的入口與所述膨脹裝置的出口相連，且所述蒸發(fā)器的出口與所述 旋轉(zhuǎn)式壓縮機的入口相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式壓縮機和制冷系統(tǒng)。所述旋轉(zhuǎn)式壓縮機，包括：殼體；電機部，所述電機部設(shè)在所述殼體內(nèi)且包括定子和可轉(zhuǎn)動地設(shè)在所述定子內(nèi)部的轉(zhuǎn)子；壓縮部，所述壓縮部設(shè)在所述殼體內(nèi)且包括曲軸，所述曲軸具有主軸段、副軸段和偏軸段，所述偏軸段偏心地設(shè)在所述主軸段和所述副軸段之間，所述主軸段的至少一部分固定在所述轉(zhuǎn)子內(nèi)；其中所述定子的外徑所述主軸段的外徑和所述偏軸段的外徑滿足如下關(guān)系式：且滿足根據(jù)本實用新型實施例的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的摩擦損失小，效率高。
【IPC分類】F25B1-04, F04C23-02
【公開號】CN204312335
【申請?zhí)枴緾N201420768140
【發(fā)明人】彭道銀, 付清軒
【申請人】廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月8日