制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】在閥板(117)的與吸入閥(120)的臂部抵接的區(qū)域、或在閥板(117)的與排出閥(121)的臂部抵接的區(qū)域形成合成樹(shù)脂膜。由此抑制冷凍機(jī)油的吸附力引起的吸入閥(120)和排出閥(121)的打開(kāi)延遲，降低吸入行程時(shí)和排出行程時(shí)的壓力損失，由此提高壓縮機(jī)效率。進(jìn)一步，通過(guò)利用合成樹(shù)脂膜的彈性效果降低吸入閥(120)和排出閥(121)的封閉時(shí)產(chǎn)生的打擊音，實(shí)現(xiàn)低噪音化。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明主要涉及家用冷藏庫(kù)中使用的制冷劑壓縮機(jī)的效率提高和低噪音化的技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了應(yīng)對(duì)家用冷藏庫(kù)的節(jié)能化，要求通過(guò)利用逆變器、傳感器控制實(shí)現(xiàn)的可變速運(yùn)轉(zhuǎn)及其范圍擴(kuò)大等，進(jìn)一步提高制冷劑壓縮機(jī)的效率。
[0003]作為現(xiàn)有的制冷劑壓縮機(jī)，具有利用燒結(jié)金屬材料形成配置于缸的開(kāi)口端的、設(shè)置有以包圍吸入孔的方式設(shè)置的吸入閥座和以包圍排出孔的方式設(shè)置的排出閥座的閥板的結(jié)構(gòu)(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。
[0004]圖22是上述專(zhuān)利文獻(xiàn)I中記載的現(xiàn)有的制冷劑壓縮機(jī)的截面圖，圖23是現(xiàn)有的制冷劑壓縮機(jī)的閥板四周的分解立體圖。
[0005]如圖22和圖23所示，制冷劑壓縮機(jī)在密閉容器I內(nèi)，在底部存儲(chǔ)有冷凍機(jī)油2并且填充有工作流體3，還收納有壓縮機(jī)主體4。電動(dòng)構(gòu)件6和壓縮構(gòu)件9被懸簧5彈性支承于密閉容器I內(nèi)。
[0006]電動(dòng)構(gòu)件6包括定子7和轉(zhuǎn)子8。
[0007]壓縮構(gòu)件9包括:具有偏心軸10和主軸11的曲軸12、形成壓縮室13的缸14、支承主軸11的軸承部23、和在缸14內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞16。此外，包括:密封缸14的端面的閥板17、設(shè)置于閥板17而對(duì)連通壓縮室13的內(nèi)外的吸入孔18和排出孔19分別進(jìn)行開(kāi)閉的吸入閥20、排出閥21、和連結(jié)偏心軸1與活塞16的連結(jié)部(未圖示)。
[0008]此外，在閥板17的與壓縮室13相反側(cè)，以覆蓋閥板17而成為蓋的方式配置有缸蓋52，由閥板17和缸蓋52形成頭空間56。
[0009]曲軸12的主軸11在軸承部23旋轉(zhuǎn)自如地被軸支承，并且固定有轉(zhuǎn)子8。
[0010]接著，對(duì)現(xiàn)有的制冷劑壓縮機(jī)的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
[0011 ]制冷劑壓縮機(jī)在定子7流動(dòng)電流而產(chǎn)生磁場(chǎng)，使固定于主軸11的轉(zhuǎn)子8旋轉(zhuǎn)，由此曲軸12旋轉(zhuǎn)，通過(guò)安裝于偏心軸10的連結(jié)部(未圖示)，活塞16在缸14內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，反復(fù)進(jìn)行吸入、壓縮、排出行程的一系列循環(huán)。
[0012]在吸入行程中，當(dāng)活塞16向缸14的容積增加的方向動(dòng)作時(shí)，如果壓縮室13內(nèi)的工作流體3膨脹、而壓縮室13內(nèi)的壓力低于制冷循環(huán)低壓側(cè)(未圖示)的壓力，則吸入閥20開(kāi)始打開(kāi)。然后，從制冷循環(huán)返回的溫度低的工作流體3經(jīng)吸入孔18流入到壓縮室13內(nèi)。此時(shí)排出閥21封閉閥板17的排出孔19。
[0013]之后，在壓縮行程中，當(dāng)活塞16從壓縮室13的容積最大的下止點(diǎn)的位置轉(zhuǎn)向減少壓縮室13內(nèi)的容積的方向時(shí)，壓縮室13內(nèi)的壓力上升，由于壓縮室13內(nèi)的壓力與制冷循環(huán)低壓側(cè)(未圖示)的壓力之差，吸入閥20關(guān)閉，壓縮室13被封閉。
[0014]之后，當(dāng)活塞16進(jìn)一步向使壓縮室13的容積減少的方向動(dòng)作時(shí)，工作流體3被壓縮，升壓至規(guī)定的壓力。
[0015]在排出行程中，當(dāng)壓縮室13內(nèi)的工作流體3的壓力上升、高于由閥板17和缸蓋52形成的頭空間56內(nèi)部的壓力時(shí)，由于壓力差，排出閥21開(kāi)始打開(kāi)。然后，壓縮室13內(nèi)部的工作流體3通過(guò)排出孔19向頭空間56流出。之后，工作流體3從頭空間56經(jīng)由排出消音器(未圖示)向制冷循環(huán)的高壓側(cè)(未圖示)放出。
[0016]—般而言，閥板17設(shè)置有用于配置吸入孔18、排出孔19和排出閥21的凹部，因此為復(fù)雜的形狀，且為了提高生產(chǎn)性而由燒結(jié)金屬材料構(gòu)成。
[0017]但是，在現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，由于閥板17由燒結(jié)金屬材料結(jié)構(gòu)，所以分散有燒結(jié)金屬材料特有的空孔。因此，壓縮機(jī)內(nèi)的冷凍機(jī)油2積存于閥板17的表面并且在內(nèi)部也被浸入。所浸入的冷凍機(jī)油2用于壓力變動(dòng)等而向表面滲出。這樣的冷凍機(jī)油2存在于閥板17與吸入閥20/排出閥21的間隙。因此，由于存在于閥板17與各閥門(mén)的抵接面的冷凍機(jī)油2的吸附力，閥門(mén)的打開(kāi)動(dòng)作被妨礙，成為通過(guò)的工作制冷劑的阻力，具有產(chǎn)生壓力損失、壓縮機(jī)的效率降低的問(wèn)題。
[0018]此外，閥板17與吸入閥20和閥板17與排出閥21在閉合時(shí)產(chǎn)生打擊音，由于該打擊音向密閉容器外泄漏而產(chǎn)生噪音的問(wèn)題。特別是由于出于高效率化的應(yīng)對(duì)而采用電動(dòng)構(gòu)件6的變頻驅(qū)動(dòng)，所以成為以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于電動(dòng)構(gòu)件6的噪音減少，所以閥板17與吸入閥20和閥板17與排出閥21的打擊音變得顯著，更加成為噪音的原因。
[0019]本發(fā)明通過(guò)抑制吸入閥20和排出閥21的打開(kāi)延遲而減少吸入行程時(shí)和排出行程時(shí)的壓力損失，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)效率的提高。此外，通過(guò)降低閥板17與吸入閥20和閥板17與排出閥21的封閉時(shí)的打擊音而實(shí)現(xiàn)低噪音化。
[0020]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0021]專(zhuān)利文獻(xiàn)
[0022]專(zhuān)利文獻(xiàn)I:日本特開(kāi)2000-45949號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0023]本發(fā)明的制冷劑壓縮機(jī)在密閉容器內(nèi)設(shè)置有:收納進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的缸;配置于缸的開(kāi)口端的、具有以包圍吸入孔的方式設(shè)置的吸入閥座的閥板;和開(kāi)閉吸入孔的吸入閥。此外，吸入閥包括開(kāi)閉部和開(kāi)閉部開(kāi)閉時(shí)動(dòng)作的臂部，至少在閥板的與吸入閥的臂部抵接的區(qū)域具有合成樹(shù)脂膜。
[0024]由此，能夠抑制由于存在于閥板與吸入閥的間隙的冷凍機(jī)油而產(chǎn)生的吸附力引起的吸入閥的打開(kāi)延遲。能夠提供通過(guò)抑制打開(kāi)延遲提高了壓縮機(jī)效率的制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置。
[0025]此外，通過(guò)利用在閥板形成的合成樹(shù)脂膜的彈性效果減少閥板與吸入閥封閉時(shí)的擊打力，能夠降低打擊音，實(shí)現(xiàn)低噪音化。
[0026]此外，本發(fā)明的制冷劑壓縮機(jī)在密閉容器內(nèi)設(shè)置有:收納進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的缸;配置于缸的開(kāi)口端的、具有以包圍排出孔的方式設(shè)置的排出閥座的閥板;和開(kāi)閉排出孔的排出閥。此外，排出閥包括開(kāi)閉部和開(kāi)閉部開(kāi)閉時(shí)動(dòng)作的臂部，至少在閥板的與排出閥的臂部抵接的區(qū)域具有合成樹(shù)脂膜。
[0027]由此，能夠抑制由于存在于閥板與排出閥的間隙的冷凍機(jī)油而產(chǎn)生的吸附力引起的排出閥的打開(kāi)延遲。能夠提供通過(guò)抑制打開(kāi)延遲提高了壓縮機(jī)效率的制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置。
[0028]此外，通過(guò)利用在閥板形成的合成樹(shù)脂膜的彈性效果減少閥板與排出閥封閉時(shí)的擊打力，能夠降低打擊音，實(shí)現(xiàn)低噪音化。
【附圖說(shuō)明】
[0029]圖1是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的截面圖。
[0030]圖2是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板四周的分解立體圖。
[0031]圖3是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的主要部分截面圖。
[0032]圖4是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的吸入閥的平面圖。
[0033]圖5是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的排出閥的平面圖。
[0034]圖6是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的吸入側(cè)平面圖。
[0035]圖7是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的合成樹(shù)脂膜的截面圖。
[0036]圖8是表示伴隨本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥門(mén)開(kāi)閉而產(chǎn)生的撞擊沖擊值的特性圖。
[0037]圖9是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的主要部分截面圖。
[0038]圖10是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的排出側(cè)平面圖。
[0039]圖11是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0040]圖12是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的截面圖。
[0041]圖13是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板四周的分解立體圖。
[0042]圖14是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的主要部分截面圖。
[0043]圖15是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的平面圖。
[0044]圖16是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的表面處理膜的截面圖。
[0045]圖17是本發(fā)明的第5實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的主要部分截面圖。
[0046]圖18是本發(fā)明的第5實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的平面圖。
[0047]圖19是本發(fā)明的第6實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的主要部分截面圖。
[0048]圖20是本發(fā)明的第6實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的平面圖。
[0049]圖21A是本發(fā)明的第7實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的主要部分截面圖。
[0050]圖21B是本發(fā)明的第7實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的截面圖。
[0051 ]圖22是現(xiàn)有的制冷劑壓縮機(jī)的截面圖。
[0052]圖23是現(xiàn)有的制冷劑壓縮機(jī)的閥板四周的分解立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0053]以下，參照【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的實(shí)施方式。另外，本發(fā)明并不限定于本實(shí)施方式。
[0054](第丨實(shí)施方式)
[0055]圖1是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的截面圖。圖2是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板四周的分解立體圖。圖3是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的主要部分截面圖。圖4是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的吸入閥的平面圖。圖5是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的排出閥的平面圖。圖6是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的吸入側(cè)平面圖。圖7是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的表面處理的截面圖。
[0056]在圖1至圖6中，本發(fā)明的第I實(shí)施方式中的制冷劑壓縮機(jī)在密閉容器1I內(nèi)的底部作為冷凍機(jī)油102例如積存低粘度的礦物油，并且作為工作流體103例如封入有全球變暖潛勢(shì)低的烴類(lèi)的R600a等。
[0057]此外，密閉容器101通過(guò)鐵板的深拉成型形成，并且包括:一端與密閉容器101內(nèi)連通、另一端與制冷循環(huán)的低壓側(cè)(未圖示)連接的吸入管150;和一端密閉容器101貫通而與排出消音器(未圖示)連通、另一端與制冷循環(huán)的高壓側(cè)(未圖示)連接的排出管157。
[0058]此外，在密閉容器101內(nèi)，包括壓縮構(gòu)件109和電動(dòng)構(gòu)件106的壓縮機(jī)主體104通過(guò)懸簧105被彈性地支承收納于密閉容器101。
[0059]壓縮構(gòu)件109由曲軸112、缸體115、活塞116、連結(jié)部122等構(gòu)成，曲軸112包括偏心軸110和主軸111，并且包括設(shè)置于主軸111表面的由螺旋狀的槽等構(gòu)成的供油機(jī)構(gòu)151。
[0060]電動(dòng)構(gòu)件106包括:在缸體115的下方通過(guò)螺栓(未圖示)被螺釘固定的定子107;和配置于定子107的內(nèi)側(cè)的同軸上，被熱套固定于主軸111的轉(zhuǎn)子108。電動(dòng)構(gòu)件106通過(guò)逆變器驅(qū)動(dòng)電路、按包括低于工頻電源頻率的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率(例如，25Hz = 1500r/min)的多個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率被驅(qū)動(dòng)。
[0061]在缸體115，形成壓縮室113的缸114與將主軸111旋轉(zhuǎn)自如地軸支承的軸承部123一體地形成。
[0062]此外，在缸114的端面，包括:具有將利用燒結(jié)金屬材料加工成型的壓縮室113內(nèi)外連通的吸入孔118和排出孔119的閥板117;開(kāi)閉吸入孔118的吸入閥120;和成為閥板117的蓋的缸蓋152。而且，閥板117、吸入閥120和缸蓋152均通過(guò)頭螺栓153、以將缸114的端面密封的方式被按壓固定，并且在閥板117與缸蓋152之間把持固定有吸入消音器154。
[0063]此處，在閥板117的吸入孔118的周?chē)?，以包圍吸入?18的方式設(shè)置有吸入閥座141，在排出孔119的周?chē)?，以包圍排出?19的方式設(shè)置有排出閥座142。
[0064]此外，吸入閥120包括開(kāi)閉吸入孔118的開(kāi)閉部120a和開(kāi)閉部120a開(kāi)閉時(shí)動(dòng)作的臂部120b。
[0065]進(jìn)一步，在配置于閥板117的缸蓋152側(cè)的一面，配置有開(kāi)閉排出孔119的排出閥121，設(shè)置有包括彈性支承排出閥121的彈性簧片130、固定排出閥121和彈性簧片130的閥擋131的排出閥裝置。而且，由閥板117和缸蓋152形成頭空間156。
[0066]此外，排出閥121包括開(kāi)閉排出孔119的開(kāi)閉部121a和開(kāi)閉部121a開(kāi)閉時(shí)動(dòng)作的臂部121b。
[0067]以下，對(duì)如以上那樣構(gòu)成的制冷劑壓縮機(jī)說(shuō)明其動(dòng)作、作用。
[0068]制冷劑壓縮機(jī)通過(guò)在定子107流動(dòng)電流而產(chǎn)生磁場(chǎng)、使固定于主軸111的轉(zhuǎn)子108旋轉(zhuǎn)，使得曲軸112旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)自如地安裝于偏心軸110的連結(jié)部122，活塞116在缸114內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。而且，隨著該活塞116的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作流體103通過(guò)吸入消音器154向壓縮室113內(nèi)被吸入、被壓縮，之后經(jīng)過(guò)排出孔119和頭空間156向制冷循環(huán)(未圖示)排出。
[0069]接著，對(duì)壓縮機(jī)主體104的吸入、壓縮、排出行程進(jìn)行說(shuō)明。
[0070]在吸入行程中，當(dāng)活塞116向壓縮室113的容積增加的方向動(dòng)作、壓縮室113內(nèi)的工作流體103膨脹、壓縮室113內(nèi)的壓力低于吸入消音器154內(nèi)的壓力時(shí)，由于壓縮室113內(nèi)的壓力與吸入消音器154內(nèi)的壓力之差，吸入閥120開(kāi)始打開(kāi)。然后，吸入閥120的臂部120b進(jìn)行動(dòng)作，從制冷循環(huán)(未圖示)返回的溫度低的工作流體103從吸入管150向密閉容器101內(nèi)臨時(shí)開(kāi)放，之后，經(jīng)吸入消音器154流入到壓縮室113內(nèi)。
[0071]之后，在壓縮行程中，當(dāng)活塞116的動(dòng)作從下止點(diǎn)轉(zhuǎn)向壓縮室113的容積減少的方向時(shí)，壓縮室113內(nèi)的壓力上升，由于壓縮室113內(nèi)的壓力與吸入消音器154內(nèi)的壓力之差，吸入閥120關(guān)閉。然后，壓縮室113被封閉，活塞116進(jìn)一步向壓縮室113的容積減少的方向動(dòng)作，由此，工作流體103被壓縮，升壓至規(guī)定的壓力。
[0072]之后，在排出行程中，當(dāng)壓縮室113內(nèi)的工作流體103的壓力上升、高于由閥板117與缸蓋152形成的頭空間156內(nèi)部的壓力、由于壓力差而產(chǎn)生的力超過(guò)使排出閥121彈性變形的力時(shí)，排出孔119打開(kāi)。然后，排出閥121的臂部121b動(dòng)作，壓縮室113內(nèi)部的工作流體103通過(guò)排出孔119向頭空間156流出。
[0073]之后，工作流體103從頭空間156經(jīng)由排出消音器(未圖示)、自排出管157被排放至制冷循環(huán)的高壓側(cè)(未圖示)。
[0074]當(dāng)頭空間156與壓縮室113的壓力差減少、由于該壓力差而產(chǎn)生的施加至排出閥121的力比彈性簧片130和排出閥121的恢復(fù)力小時(shí)，排出閥121關(guān)閉，壓縮室113被封閉，活塞116向下止點(diǎn)方向移動(dòng)，再次過(guò)渡至吸入行程。
[0075]此處，本實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)至少在閥板117的與吸入閥120的臂部121b抵接的區(qū)域形成有合成樹(shù)脂膜160。
[0076]合成樹(shù)脂膜160以由氟橡膠構(gòu)成的合成樹(shù)脂為粘合劑161，大致均勻地分散有作為固體潤(rùn)滑劑162的氟樹(shù)脂。
[0077 ]由這樣的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的合成樹(shù)脂膜160根據(jù)以下所示的實(shí)施方法形成。
[0078]首先，進(jìn)行預(yù)備加熱，將閥板117提升至規(guī)定的溫度。這是為了使溶解于涂敷至與吸入閥120的臂部120b抵接的區(qū)域的合成樹(shù)脂膜160蒸發(fā)而均勻地進(jìn)行涂敷。
[0079]將含有固體潤(rùn)滑劑162而調(diào)配成的表面處理劑通過(guò)噴涂涂敷于閥板117的與吸入閥120的臂部120b抵接的區(qū)域。另外，在涂敷時(shí)，為了防止涂敷劑在不需要的場(chǎng)所的附著而安裝有恰當(dāng)?shù)男螤畹恼趽踔尉摺?br>[0080]之后，以與預(yù)備加熱時(shí)的溫度大致相同的溫度進(jìn)行幾分鐘臨時(shí)干燥，使合成樹(shù)脂膜160的表面干燥。在使表面干燥的階段，如果輕輕地進(jìn)行拋光則合成樹(shù)脂膜160的最表面的表面粗糙度得到微調(diào)，變得良好。
[0081]此處，拋光輪不優(yōu)選內(nèi)部包裹磨粒的尼龍拋光輪和比較硬的金剛拋光輪，而優(yōu)選為馬毛拋光輪。
[0082]最后，在150°C?230°C程度，進(jìn)行30分鐘?2小時(shí)左右燒制，使涂敷劑中的稀釋劑全部蒸發(fā)，使合成樹(shù)脂膜160完全固接于與吸入閥120的臂部120b抵接的區(qū)域。
[0083]—般而言，閥板117設(shè)置有吸入閥座141和排出閥座142等而為復(fù)雜的形狀，從生產(chǎn)性和成本方面考慮，利用燒結(jié)金屬材料加工成型。
[0084]但是，普通的燒結(jié)金屬材料在將金屬粉末封入模具后進(jìn)行加壓、加熱而成型，因此在表面和內(nèi)部散布有連續(xù)的空孔。因此，制冷劑壓縮機(jī)內(nèi)的冷凍機(jī)油102積存于閥板117的表面，在內(nèi)部也被浸入。浸入的冷凍機(jī)油102由于壓力變動(dòng)等而向表面滲出。這樣的冷凍機(jī)油102存在于閥板117與吸入閥120的臂部120b的間隙。由于存在于該間隙的冷凍機(jī)油102而產(chǎn)生吸附力，將吸入閥120的臂部120b吸附到閥板117。
[0085]因此，為了使得吸入閥120進(jìn)行動(dòng)作，需要多出除去吸附力的力，會(huì)妨礙吸入閥120的打開(kāi)動(dòng)作，產(chǎn)生打開(kāi)延遲，由此產(chǎn)生壓力損失，效率降低。
[0086]為了解決該問(wèn)題，能夠通過(guò)將燒結(jié)金屬材料加工成型的加壓、加熱的工序重復(fù)數(shù)次，從而增大燒結(jié)金屬材料的密度，使空孔變小，但是成本會(huì)升高，加工性變差。此外，在使用鑄鐵材料的情況下，加工部位變成多處，加工成本會(huì)升高。
[0087]因此，在本實(shí)施方式中，至少在閥板117的與吸入閥120的臂部120b抵接的區(qū)域形成有合成樹(shù)脂膜160。
[0088]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠利用合成樹(shù)脂膜160密封燒結(jié)金屬材料特有的空孔。此外，通過(guò)形成合成樹(shù)脂膜160，與金屬面相比能夠提高拒油性(防油性)。
[0089]通過(guò)這些作用，能夠抑制由于存在于閥板117與吸入閥120的臂部120b的間隙的冷凍機(jī)油102而產(chǎn)生的吸附力引起的吸入閥120的打開(kāi)延遲，因此能夠降低吸入行程時(shí)的壓力損失，能夠提高制冷劑壓縮機(jī)的壓縮機(jī)效率。
[0090]這一點(diǎn)從利用制冷劑壓縮機(jī)實(shí)際設(shè)備進(jìn)行的吸入閥120的舉動(dòng)觀察也能夠確認(rèn)。在圖8表示并說(shuō)明其結(jié)果。
[0091]圖8是利用加速度傳感器對(duì)由于閥門(mén)的開(kāi)閉而產(chǎn)生的沖擊進(jìn)行測(cè)定而得到的結(jié)果。A是使用本發(fā)明的形成有合成樹(shù)脂膜160的閥板117的制冷劑壓縮機(jī)的結(jié)果，B是使用未形成合成樹(shù)脂膜160的現(xiàn)有的閥板117的制冷劑壓縮機(jī)的結(jié)果。
[0092]由圖6所示可知，與現(xiàn)有的閥板相比，形成有合成樹(shù)脂膜的閥板在較早的旋轉(zhuǎn)角產(chǎn)生沖擊。即，形成有表面處理的閥板的吸入閥120的打開(kāi)時(shí)刻較早，實(shí)際驗(yàn)證了對(duì)打開(kāi)延遲的抑制。
[0093]接著，為了對(duì)合成樹(shù)脂模160與金屬面的拒油性進(jìn)行比較研究，用形成有合成樹(shù)脂膜160的閥板117與未形成合成樹(shù)脂膜160的現(xiàn)有的閥板117對(duì)冷凍機(jī)油102的擴(kuò)散速度進(jìn)行了比較。
[0094]在各表面滴下冷凍機(jī)油102，測(cè)量其擴(kuò)散的速度，結(jié)果確認(rèn)到，形成有合成樹(shù)脂膜160的閥板117的擴(kuò)散速度慢1 %以上。如果拒油性高則冷凍機(jī)油102的流動(dòng)被抑制，冷凍機(jī)油102的擴(kuò)散速度降低。由此，實(shí)際驗(yàn)證了合成樹(shù)脂膜160的拒油性更高。
[0095]根據(jù)以上的研究結(jié)果，發(fā)現(xiàn)能夠通過(guò)在閥板117的與吸入閥120的臂部120b抵接的區(qū)域形成合成樹(shù)脂膜160而改善吸入閥120的打開(kāi)延遲。
[0096]另一方面，作為改善打開(kāi)延遲的現(xiàn)有的技術(shù)，能夠列舉使吸入閥120變薄或使臂部120b的寬度變細(xì)而降低吸入閥120的剛性的技術(shù)，不過(guò)如果吸入閥120的剛性降低則相當(dāng)于重復(fù)動(dòng)作的耐久性降低，容易破損。即制冷劑壓縮機(jī)的壽命降低。
[0097]此外，雖然當(dāng)吸入閥120的剛性降低時(shí)吸入閥120的打開(kāi)時(shí)刻會(huì)變?cè)?，但是與之相反的是至關(guān)閉的時(shí)間變長(zhǎng)。即，產(chǎn)生關(guān)閉延遲。當(dāng)產(chǎn)生關(guān)閉延遲時(shí)，會(huì)在壓縮行程中發(fā)生泄漏，冷凍能力降低。
[0098]但是，根據(jù)本發(fā)明，能夠不降低吸入閥120的剛性地改善打開(kāi)延遲，因此能夠提供不降低吸入閥120的壽命地提高壓縮機(jī)效率的制冷劑壓縮機(jī)。
[0099]接著，對(duì)吸入閥120在關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生與閥板117的打擊音、由于該打擊音向密閉容器101外漏出而產(chǎn)生的噪音進(jìn)行說(shuō)明。特別是由于出于高效率化的應(yīng)對(duì)而采用電動(dòng)構(gòu)件106的變頻驅(qū)動(dòng)，所以成為以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于電動(dòng)構(gòu)件106的噪音減少，所以閥板117與吸入閥120的打擊音變得顯著，更加成為噪音的原因。進(jìn)一步，由于這種制冷劑壓縮機(jī)大多裝載于家用冷藏庫(kù)、設(shè)置于室內(nèi)，所以必須降低噪音。
[0100]因此，能夠如本實(shí)施方式那樣利用在閥板117形成的合成樹(shù)脂膜160的彈性效果降低閥板117與吸入閥120的封閉時(shí)的擊打力，因此能夠降低打擊音，能夠提供實(shí)現(xiàn)了低噪音化的制冷劑壓縮機(jī)。
[0101]進(jìn)一步，通過(guò)降低閥板117與吸入閥120的封閉時(shí)的擊打力，能夠抑制吸入閥120的破裂和缺口等破損，能夠提供可靠性尚的制冷劑壓縮機(jī)。
[0102]此外，合成樹(shù)脂膜160以氟橡膠為粘合劑，在固體潤(rùn)滑劑162含有氟樹(shù)脂。使用氟的合成樹(shù)脂膜160與其它合成樹(shù)脂膜160相比具有彈性高、拒油性高的特性。另一方面，對(duì)使用冷凍機(jī)油的設(shè)備的有效利用被其拒油性的高低限定。
[0103]但是，在本發(fā)明中，能夠通過(guò)確定不需要利用冷凍機(jī)油保持的潤(rùn)滑性與密封性的確保之處來(lái)有效利用。由此，能夠進(jìn)一步提高合成樹(shù)脂膜160的彈性，因此能夠進(jìn)一步降低打擊音，能夠提供實(shí)現(xiàn)了低噪音化的制冷劑壓縮機(jī)。
[0?04]此外，還能夠提尚拒油性，因此能夠有效抑制打開(kāi)延遲，能夠提供提尚了壓縮機(jī)效率的制冷劑壓縮機(jī)。
[0105]此外，用于在合成樹(shù)脂膜160中含有固體潤(rùn)滑劑162，所以能夠利用固體潤(rùn)滑劑162的潤(rùn)滑效果降低閥板117與吸入閥120封閉時(shí)的剪切力，抑制在閥板117形成的合成樹(shù)脂膜160的與基材表面的剝離，能夠提供具有長(zhǎng)期高耐久性的制冷劑壓縮機(jī)。
[0106]另外，在本實(shí)施方式中，關(guān)于合成樹(shù)脂膜160的結(jié)構(gòu)，作為粘合劑161，使用了由氟橡膠構(gòu)成的合成樹(shù)脂，不過(guò)使用熱固化型的樹(shù)脂且耐油性、耐熱性、耐制冷劑性和耐有機(jī)劑性?xún)?yōu)異的聚酰胺-酰亞胺、環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂也能夠獲得同樣的效果。
[0107]此外，在本實(shí)施方式中，作為分散于合成樹(shù)脂膜160中的固體潤(rùn)滑劑162，使用了氟樹(shù)脂，不過(guò)將二硫化鉬(MoS2)、四氟乙烯樹(shù)脂(PTFE)、石墨(C)單獨(dú)或混合使用也能夠獲得同樣的效果。
[0108]進(jìn)一步，在使用二硫化鉬、石墨作為固體潤(rùn)滑劑162的情況下，通過(guò)同時(shí)使用三氧化二銻(Sb2O3),三氧化二銻捕捉進(jìn)入合成樹(shù)脂膜160的空氣和氧而自己先氧化，由此，能夠抑制合成樹(shù)脂膜160中的固體潤(rùn)滑劑162的氧化引起的變質(zhì)，能夠充分地發(fā)揮磨損抑制效果O
[0109]此外，通過(guò)如本實(shí)施方式那樣，使用恰當(dāng)?shù)恼趽踔尉呋蚴褂脷鈩?dòng)注射方式分配裝置等，能夠僅在所需的部分進(jìn)行涂敷，因此能夠削減涂敷量，因此能夠提高制冷劑壓縮機(jī)的生產(chǎn)性，實(shí)現(xiàn)低成本化。
[0110]此外，合成樹(shù)脂膜160的總膜厚為Ιμπι?ΙΟΟμπι。其中為20μπι?70μπι的膜厚時(shí)，平衡性最好。這是因?yàn)?，通過(guò)以氟橡膠為粘合劑、在固體潤(rùn)滑劑中含有氟樹(shù)脂，即使膜厚厚也能夠維持合成樹(shù)脂膜160的膜內(nèi)強(qiáng)度與基材界面的緊貼強(qiáng)度，所以能夠增加降低打擊音的效果，并且抑制合成樹(shù)脂膜160的磨損和剝離。因此，能夠確保耐久性，能夠降低合成樹(shù)脂膜160的表面粗糙度，能夠提供確保長(zhǎng)期的可靠性并且生產(chǎn)性?xún)?yōu)異制冷劑壓縮機(jī)。
[0111]另外，如果在吸入閥120的臂部120b形成同樣的合成樹(shù)脂膜160，也當(dāng)然能夠獲得這些同樣的效果，進(jìn)一步，能夠提高吸入閥120的臂部120b的剛性，因此能夠抑制吸入閥120的關(guān)閉延遲。因此，能夠防止吸入制冷劑氣體的逆流，提尚體積效率，能夠提尚制冷劑壓縮機(jī)的壓縮機(jī)效率。
[0112](第2實(shí)施方式)
[0113]圖9是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的主要部分截面圖。圖10是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的排出側(cè)平面圖。
[0114]本實(shí)施方式的基本的結(jié)構(gòu)與表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的圖1至圖5相同，因此省略說(shuō)明。此外，對(duì)與圖1至圖5中說(shuō)明的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略一部分說(shuō)明。
[0115]本實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)至少在閥板117的與排出閥121的臂部121b(參照?qǐng)D5)抵接的區(qū)域形成有合成樹(shù)脂膜160。
[0116]合成樹(shù)脂膜160以由氟橡膠構(gòu)成的合成樹(shù)脂為粘合劑161，大致均勻地分散有作為固體潤(rùn)滑劑162的氟樹(shù)脂。
[0117]根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠利用合成樹(shù)脂膜160密封燒結(jié)金屬材料特有的空孔。此外，通過(guò)形成合成樹(shù)脂膜160，與金屬面相比能夠提高拒油性。
[0118]根據(jù)這些作用，能夠抑制由于存在于閥板117與排出閥121的臂部121b的間隙的冷凍機(jī)油102而產(chǎn)生的吸附力引起的排出閥121的打開(kāi)延遲，因此能夠降低排出行程時(shí)的壓力損失，能夠提高制冷劑壓縮機(jī)的壓縮機(jī)效率。
[0119]這一點(diǎn)從利用制冷劑壓縮機(jī)實(shí)際設(shè)備進(jìn)行的排出閥121的舉動(dòng)觀察也能夠確認(rèn)。利用圖8對(duì)其結(jié)果進(jìn)行說(shuō)明。圖8是利用加速度傳感器對(duì)由于閥門(mén)的開(kāi)閉而產(chǎn)生的沖擊進(jìn)行測(cè)定而得到的結(jié)果。A是使用本發(fā)明的形成有合成樹(shù)脂膜160的閥板117的制冷劑壓縮機(jī)的結(jié)果，B是使用未形成合成樹(shù)脂膜160的現(xiàn)有的閥板117的制冷劑壓縮機(jī)的結(jié)果。
[0120]由圖8所示可知，與現(xiàn)有的閥板相比，形成有合成樹(shù)脂膜的閥板在較早的旋轉(zhuǎn)角產(chǎn)生沖擊。即，形成有表面處理的閥板的排出閥121的打開(kāi)時(shí)刻較早，實(shí)際驗(yàn)證了對(duì)打開(kāi)延遲的抑制。
[0121]接著，為了對(duì)合成樹(shù)脂模160與金屬面的拒油性進(jìn)行比較研究，用形成有合成樹(shù)脂膜160的閥板117與未形成合成樹(shù)脂膜160的現(xiàn)有的閥板117對(duì)冷凍機(jī)油102的擴(kuò)散速度進(jìn)行了比較。
[0122]在各表面滴下冷凍機(jī)油102，測(cè)量其擴(kuò)散的速度，結(jié)果確認(rèn)到，形成有合成樹(shù)脂膜160的閥板117的擴(kuò)散速度慢1 %以上。如果拒油性高則冷凍機(jī)油102的流動(dòng)被抑制，冷凍機(jī)油102的擴(kuò)散速度降低。由此，實(shí)際驗(yàn)證了合成樹(shù)脂膜160的拒油性更高。
[0123]根據(jù)以上的研究結(jié)果，發(fā)現(xiàn)能夠通過(guò)在閥板117的與排出閥121的臂部121b抵接的區(qū)域形成合成樹(shù)脂膜160而改善排出閥121的打開(kāi)延遲。
[0124]另一方面，作為改善打開(kāi)延遲的現(xiàn)有的技術(shù)，能夠列舉使排出閥121變薄或使臂部121b的寬度變細(xì)而降低排出閥121的剛性的技術(shù)，不過(guò)如果排出閥121的剛性降低則相當(dāng)于重復(fù)動(dòng)作的耐久性降低，容易破損。即制冷劑壓縮機(jī)的壽命降低。
[0125]此外，雖然當(dāng)排出閥121的剛性降低時(shí)排出閥121的打開(kāi)時(shí)刻會(huì)變?cè)纾桥c之相反的是至關(guān)閉的時(shí)間變長(zhǎng)。即，產(chǎn)生關(guān)閉延遲。當(dāng)產(chǎn)生關(guān)閉延遲時(shí)，會(huì)在吸入行程中產(chǎn)生制冷劑的逆流，再膨脹損失會(huì)增加。
[0126]但是，根據(jù)本發(fā)明，能夠不降低排出閥121的剛性地改善打開(kāi)延遲，因此能夠提供不降低排出閥121的壽命地提高壓縮機(jī)效率的制冷劑壓縮機(jī)。
[0127]接著，對(duì)排出閥121在關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生與閥板117的打擊音、由于該打擊音向密閉容器101外漏出而產(chǎn)生的噪音進(jìn)行說(shuō)明。特別是由于出于高效率化的應(yīng)對(duì)而采用電動(dòng)構(gòu)件106的變頻驅(qū)動(dòng)，所以成為以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于電動(dòng)構(gòu)件106的噪音減少，所以閥板117與排出閥121的打擊音變得顯著，更加成為噪音的原因。進(jìn)一步，由于這種制冷劑壓縮機(jī)大多裝載于家用冷藏庫(kù)、設(shè)置于室內(nèi)，所以必須降低噪音。
[0128]因此，能夠如本實(shí)施方式那樣利用在閥板117形成的合成樹(shù)脂膜160的彈性效果降低閥板117與排出閥121的封閉時(shí)的擊打力，因此能夠降低打擊音，能夠提供實(shí)現(xiàn)了低噪音化的制冷劑壓縮機(jī)。
[0129]另外，如果在排出閥121的臂部121b形成同樣的合成樹(shù)脂膜160，當(dāng)然也能夠獲得這些相同的效果，進(jìn)一步，由于能夠提高排出閥121的臂部121b的剛性，所以能夠抑制排出閥121的關(guān)閉延遲。因此，能夠防止排出制冷劑氣體的逆流，降低再膨脹損失，能夠提高制冷劑壓縮機(jī)的壓縮機(jī)效率。
[0130](第3實(shí)施方式)
[0131]圖11是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的制冷裝置的結(jié)構(gòu)的示意圖。此處，作為在制冷劑回路裝載有本發(fā)明的第I實(shí)施方式或本發(fā)明的第2實(shí)施方式中說(shuō)明的制冷劑壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、僅對(duì)制冷裝置的基本結(jié)構(gòu)的概況進(jìn)行說(shuō)明。
[0132]圖11中，制冷裝置包括:由一面開(kāi)口的隔熱性的箱體和開(kāi)閉該開(kāi)口的門(mén)體結(jié)構(gòu)的主體201;將主體201的內(nèi)部分隔為物品的貯藏空間203與機(jī)械室205的分隔壁207;和對(duì)貯藏空間203內(nèi)進(jìn)行冷卻的制冷劑回路209。
[0133]制冷劑回路209為將作為壓縮機(jī)211的實(shí)施方式I或?qū)嵤┓绞?中說(shuō)明的制冷劑壓縮機(jī)、散熱器213、減壓裝置215和吸熱器217用配管連接成環(huán)狀的結(jié)構(gòu)。
[0134]而且，吸熱器217配置于具備送風(fēng)機(jī)(未圖示)的貯藏空間203內(nèi)。吸熱器217的冷卻熱如箭頭所示那樣通過(guò)送風(fēng)機(jī)以在貯藏空間203內(nèi)進(jìn)行循環(huán)的方式被攪拌，從而貯藏空間203內(nèi)被冷卻。
[0135]在以上說(shuō)明的制冷裝置裝載有作為壓縮機(jī)211的本發(fā)明的第I實(shí)施方式或第2實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)。而且，壓縮機(jī)211在閥板117的與吸入閥120的臂部120b抵接的區(qū)域或閥板117的與排出閥121的臂部121b抵接的區(qū)域，形成有合成樹(shù)脂膜160。由此，能夠抑制冷凍機(jī)油102的吸附力引起的吸入閥120、排出閥121的打開(kāi)延遲，降低吸入行程時(shí)、排出行程時(shí)的壓力損失，由此能夠提高壓縮機(jī)效率，并且利用合成樹(shù)脂膜160的彈性效果降低吸入閥120、排出閥121的封閉時(shí)產(chǎn)生的打擊音。因此，能夠?qū)崿F(xiàn)低噪音化，因此能夠降低制冷裝置的電力消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能化，并且還能夠?qū)崿F(xiàn)低噪音化。
[0136](第4實(shí)施方式)
[0137]圖12是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的截面圖。圖2是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板四周的分解立體圖，圖12是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的主要部分截面圖。圖13是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的平面圖。圖14是表示本發(fā)明的第4實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的表面處理膜的截面圖。
[0138]如圖12至圖15所示，在本實(shí)施方式中的制冷劑壓縮機(jī)，在密閉容器301內(nèi)的底部作為冷凍機(jī)油302積存例如低粘度的礦物油，并且作為工作流體303被封入例如全球變暖潛勢(shì)低的烴類(lèi)的R600a等。
[0139]此外，密閉容器301提高鐵板的深拉成型而形成，并且包括一端與密閉容器301內(nèi)連通、另一端與制冷循環(huán)的低壓側(cè)(未圖示)連接的吸入管350和一端貫通密閉容器301而與排出消音器(未圖示)連通、另一端與制冷循環(huán)的高壓側(cè)(未圖示)連接的排出管357。
[0140]此外，在密閉容器301內(nèi)，包括壓縮構(gòu)件309和電動(dòng)構(gòu)件306的壓縮機(jī)主體304通過(guò)懸簧305被彈性地支承收納于密閉容器301。
[0141]壓縮構(gòu)件309由曲軸312、缸體315、活塞316、連結(jié)部322等構(gòu)成，曲軸312包括偏心軸310和主軸311，并且包括設(shè)置于主軸311表面的由螺旋狀的槽等構(gòu)成的供油機(jī)構(gòu)351。
[0142]電動(dòng)構(gòu)件306包括:在缸體315的下方通過(guò)螺栓(未圖示)被螺釘固定的定子307；和配置于定子307的內(nèi)側(cè)的同軸上，被熱套固定于主軸311的轉(zhuǎn)子308。電動(dòng)構(gòu)件306通過(guò)逆變器驅(qū)動(dòng)電路、按包括低于工頻電源頻率的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率(例如，25Hz = 1500r/min)的多個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率被驅(qū)動(dòng)。
[0143]在缸體315，形成壓縮室313的缸314與將主軸311旋轉(zhuǎn)自如地軸支承的軸承部323一體地形成。
[0144]此外，在缸314的端面設(shè)置有:具有將壓縮室313內(nèi)外連通的吸入孔318和排出孔319的閥板317;和開(kāi)閉吸入孔318的吸入閥320。此外，將閥板317密封的缸蓋352均通過(guò)頭螺栓353、以將缸314的端面密封的方式被按壓固定。進(jìn)一步，在閥板317與缸蓋352之間把持固定有吸入消音器354。吸入閥320由彈簧鋼和不銹鋼形成，包括固定于閥板317的固定部320a、開(kāi)閉閥板317的吸入孔318的開(kāi)閉部320b和連結(jié)固定部320a與開(kāi)閉部320b的臂部320c。此外，閥板317由燒結(jié)金屬材料加工成型，在配置于其缸蓋352側(cè)的一面，配置有開(kāi)閉排出孔319的排出閥321，設(shè)置有包括彈性支承排出閥321的彈性簧片330、固定排出閥321和彈性簧片330的閥擋331的排出閥裝置。而且，由閥板317和缸蓋352形成頭空間356。
[0145]以下，對(duì)如以上那樣構(gòu)成的制冷劑壓縮機(jī)說(shuō)明其動(dòng)作、作用。
[0146]制冷劑壓縮機(jī)通過(guò)在定子307流動(dòng)電流而產(chǎn)生磁場(chǎng)、使固定于主軸311的轉(zhuǎn)子308旋轉(zhuǎn)，使得曲軸312旋轉(zhuǎn)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)自如地安裝于偏心軸310的連結(jié)部322，活塞316在缸314內(nèi)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。而且，隨著該活塞316的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，工作流體303通過(guò)吸入消音器354向壓縮室313內(nèi)被吸入、被壓縮，之后經(jīng)過(guò)排出孔319和頭空間356向制冷循環(huán)(未圖示)排出。
[0147]接著，對(duì)壓縮機(jī)主體304的吸入、壓縮、排出行程進(jìn)行說(shuō)明。
[0148]在吸入行程中，當(dāng)活塞316向壓縮室313的容積增加的方向動(dòng)作、壓縮室313內(nèi)的工作流體303膨脹、壓縮室313內(nèi)的壓力低于吸入消音器354內(nèi)的壓力時(shí)，由于壓縮室313內(nèi)的壓力與吸入消音器354內(nèi)的壓力之差，吸入閥320開(kāi)始打開(kāi)。然后，從制冷循環(huán)返回的溫度低的工作流體303從吸入管350向密閉容器301內(nèi)臨時(shí)開(kāi)放，之后，經(jīng)吸入消音器354流入到壓縮室313內(nèi)。
[0149]之后，在壓縮行程中，當(dāng)活塞316的動(dòng)作從下止點(diǎn)轉(zhuǎn)向壓縮室313的容積減少的方向時(shí)，壓縮室313內(nèi)的壓力上升，由于壓縮室313內(nèi)的壓力與吸入消音器354內(nèi)的壓力之差，吸入閥320關(guān)閉。然后，壓縮室313被封閉，活塞316進(jìn)一步向壓縮室313的容積減少的方向動(dòng)作，由此，工作流體303被壓縮，升壓至規(guī)定的壓力。
[0150]之后，在排出行程中，當(dāng)壓縮室313內(nèi)的工作流體303的壓力上升、高于由閥板317與缸蓋352形成的頭空間356內(nèi)部的壓力、由于壓力差而產(chǎn)生的力超過(guò)使排出閥321彈性變形的力時(shí)，排出孔319打開(kāi)。然后，壓縮室313內(nèi)部的工作流體30 3通過(guò)排出孔319向頭空間356流出。工作流體303從頭空間356經(jīng)由排出消音器(未圖示)自排出管357被排放至制冷循環(huán)的高壓側(cè)(未圖示)。
[0151]當(dāng)頭空間356與壓縮室313的壓力差減少、由于該壓力差而產(chǎn)生的施加至排出閥321的力比彈性簧片330和排出閥321的恢復(fù)力小時(shí)，排出閥321關(guān)閉，壓縮室313被封閉，活塞316向下止點(diǎn)方向移動(dòng)，再次過(guò)渡至吸入行程。
[0152]此處，如圖14至圖16所示，本實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)在以燒結(jié)金屬材料加工成型的閥板317的與吸入閥320的臂部320c相對(duì)的區(qū)域形成有含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360。
[0153]表面處理膜360以由聚酰胺-酰亞胺(PAI)構(gòu)成的合成樹(shù)脂361為粘合劑，大致均勻地分散有作為固體潤(rùn)滑劑362的二硫化鉬顆粒。
[0154]由這樣的結(jié)構(gòu)構(gòu)成的表面處理膜360根據(jù)以下所示的實(shí)施方法形成。
[0155]首先，進(jìn)行預(yù)備加熱，將閥板317提升至規(guī)定的溫度。該預(yù)備加熱是為了使溶解于表面處理膜360的溶劑蒸發(fā)而將涂敷至閥板317的與臂部320c相對(duì)的區(qū)域的表面處理膜360均勻地進(jìn)行涂敷。
[0156]接著，通過(guò)噴涂將含有固體潤(rùn)滑劑362而調(diào)配成的表面處理劑涂敷于閥板317的與吸入閥320的臂部320c相對(duì)的區(qū)域。另外，在涂敷時(shí)，為了防止涂敷劑在不需要的場(chǎng)所的附著而安裝有恰當(dāng)?shù)男螤畹恼趽踔尉摺?br>[0157]之后，以與預(yù)備加熱時(shí)的溫度大致相同的溫度進(jìn)行幾分鐘臨時(shí)干燥，使表面處理膜360的表面干燥。在使表面干燥的階段，如果輕輕地進(jìn)行拋光則表面處理膜360的最表面的表面粗糙度得到微調(diào)，變得良好。此處，拋光輪不優(yōu)選內(nèi)部包裹磨粒的尼龍拋光輪和比較硬的金剛拋光輪，而優(yōu)選為馬毛拋光輪。
[0158]最后，在180°C?230°C左右，進(jìn)行30分鐘?2小時(shí)左右燒制，使涂敷劑中的稀釋劑全部蒸發(fā)，使表面處理膜360完全固接于與吸入閥320的臂部320c相對(duì)的區(qū)域。
[0159]—般而言，閥板317設(shè)置有吸入閥座341和排出閥座342等而厚度不均且為復(fù)雜的形狀，因而從生產(chǎn)性和成本方面考慮，利用燒結(jié)金屬材料加工成型。此外，為了設(shè)置具有排出閥321的排出閥裝置，在與吸入閥座相反側(cè)形成有凹部332，由于加工變形等，閥板317在吸入閥320側(cè)成為凸形狀(例如，約1?I ΟΟμπι)。
[0160]因此，在吸入閥320關(guān)閉閥板317的吸入孔318時(shí)，在閥板317的凸形狀的頂點(diǎn)附近，與吸入閥320的臂部320c抵接，之后，由于開(kāi)閉部320b關(guān)閉吸入孔318，產(chǎn)生臂部320c的抵接引起的擊打力。
[0161]此外，存在吸入閥320的臂部320c折損而導(dǎo)致壓縮不良的情況。即，上述說(shuō)明的制冷劑壓縮機(jī)因出于對(duì)目前的高效率化的響應(yīng)而通過(guò)由彈簧鋼構(gòu)成的吸入閥320的薄化、變頻驅(qū)動(dòng)的采用來(lái)實(shí)現(xiàn)的可變速旋轉(zhuǎn)模式，處于在吸入閥320進(jìn)一步積蓄金屬疲勞的狀況，因此長(zhǎng)期使用時(shí)，吸入閥320的臂部320c會(huì)折損而導(dǎo)致壓縮不良。
[0162]為了解決該問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中，提案有通過(guò)增加閥板317的厚度、加大剛性而抑制閥板317的加工引起的變形的方式，但是由于排出孔319內(nèi)的體積增加，壓縮后的制冷劑會(huì)再膨脹，性能降低。
[0163]因此，本實(shí)施方式中，在閥板317的與吸入閥320的臂部320c相對(duì)的區(qū)域形成含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360，由此，閥板317在吸入閥320側(cè)成為凸形狀，在吸入閥320關(guān)閉吸入孔318時(shí)，吸入閥320的臂部320c在閥板317的凸形狀的頂點(diǎn)附近抵接，即使產(chǎn)生擊打力，也利用在與吸入閥320的臂部320c相對(duì)的閥板317的區(qū)域形成的含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360的彈性效果緩和擊打力。此外，防止由于擊打力而產(chǎn)生的吸入閥320的折損。
[0164]由此，能夠提供可靠性高的制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置。
[0165]含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360的總膜厚為Ιμπι?50μπι。通過(guò)令總膜厚為Iym以上，能夠利用彈性效果發(fā)揮擊打力降低效果，且表面處理膜360均勻地形成。此外，通過(guò)為50Mi以下，能夠確保表面處理膜360的膜內(nèi)強(qiáng)度和與基材界面的緊貼強(qiáng)度兩者而確保耐久性，且能夠抑制表面處理膜360的表面的尺寸公差和表面粗糙度。因而，能夠抑制表面處理膜360的磨損、剝離，確保長(zhǎng)期的可靠性，由此能夠提供生產(chǎn)性?xún)?yōu)異的制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置。
[0166]另外，在本實(shí)施方式中，作為表面處理膜360的粘合劑，使用了由聚酰胺-酰亞胺構(gòu)成的合成樹(shù)脂361，不過(guò)使用熱固化型的樹(shù)脂且耐油性、耐熱性、耐制冷劑性和耐有機(jī)劑性?xún)?yōu)異的環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂也能夠獲得同樣的效果。
[0167]此外，本實(shí)施方式的表面處理膜360作為分散于其中的固體潤(rùn)滑劑362使用了二硫化鉬(MoS2),不過(guò)將四氟乙烯樹(shù)脂(PTFE)、石墨(C)單獨(dú)或混合地使用也能夠獲得同樣的效果O
[0168]進(jìn)一步，在使用二硫化鉬、石墨作為固體潤(rùn)滑劑362的情況下，能夠通過(guò)同時(shí)使用三氧化二銻(Sb2O3)，通過(guò)使得三氧化二銻捕捉進(jìn)入至表面處理膜360的空氣、氧而自己先氧化，抑制表面處理膜360中的固體潤(rùn)滑劑362的氧化引起的變質(zhì)，充分地發(fā)揮磨損抑制效果，
具有效果。
[0169]此外，通過(guò)如本實(shí)施方式那樣，使用恰當(dāng)?shù)恼趽踔尉呋蚴褂脷鈩?dòng)注射方式分配裝置(未圖示)等，能夠僅在所需的部分涂敷表面處理劑，因此能夠削減涂敷量，因此能夠提高生產(chǎn)性，以低成本提供制冷劑壓縮機(jī)。
[0170]另外，在吸入閥320的臂部320c形成含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360，當(dāng)然也具有同樣的效果。
[0171](第5實(shí)施方式)
[0172]圖17是本發(fā)明的第5實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的主要部分截面圖。圖18是本發(fā)明的第5實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的正面圖。
[0173]本實(shí)施方式的基本結(jié)構(gòu)與圖12相同，因此省略說(shuō)明。此外，對(duì)圖12中說(shuō)明的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略一部分說(shuō)明。
[0174]本實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)在由燒結(jié)金屬材料加工成型的閥板317的與吸入閥320的開(kāi)閉部320b相對(duì)的區(qū)域、即以包圍吸入孔318的方式設(shè)置的吸入閥座341、形成有含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360。
[0175]通過(guò)如本實(shí)施方式那樣在吸入閥座341形成含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360，能夠降低吸入閥座341與吸入閥320的封閉時(shí)的擊打力，能夠抑制吸入閥320的破裂和缺口等破損。由此，能夠提供可靠性高的制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置。
[0176]此外，能夠利用在吸入閥座341形成的含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360的彈性效果降低吸入閥座341與吸入閥320的封閉時(shí)的擊打力，因此能夠降低打擊音，能夠提供實(shí)現(xiàn)了低噪音化的制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置。特別是制冷劑壓縮機(jī)由于出于高效率化的應(yīng)對(duì)而采用電動(dòng)構(gòu)件306的變頻驅(qū)動(dòng)，所以成為以低速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于電動(dòng)構(gòu)件306的噪音減少，所以吸入閥座341與吸入閥320的打擊音容易顯現(xiàn)。而且，這種制冷劑壓縮機(jī)裝載于設(shè)置于室內(nèi)的大多數(shù)家用冷藏庫(kù)，所以其打擊音更加容易顯現(xiàn)而必須降低噪音，因此有效。
[0177]另外，普通的燒結(jié)金屬材料在將金屬粉末封入模具后進(jìn)行加壓、加熱而成型，因此在表面和內(nèi)部散布有連續(xù)的空孔。因此，由于制冷劑會(huì)通過(guò)該空孔泄漏，吸入閥座341與吸入閥320的密封性惡化，效率降低。特別是為了響應(yīng)節(jié)能化要求而采用低粘度的冷凍機(jī)油302，從而冷凍機(jī)油302引起的密封性越發(fā)降低，因此工作流體303的逆流導(dǎo)致的性能降低變得顯著。
[0178]為了解決該問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)重復(fù)多次將燒結(jié)金屬材料加工成型的加壓、加熱的工序，加大燒結(jié)金屬材料的密度，使空孔變小，但是成本變高，加工性變差。此外，在使用鑄鐵材料的情況下，加工部位成為多個(gè)，加工成本變高。
[0179]但是，在本實(shí)施方式中，因?yàn)樵谖腴y座341形成含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360，所以能夠利用含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360將散布于吸入閥座341中的燒結(jié)金屬材料特有的空孔密封。由此，能夠減少吸入閥座341與吸入閥320的制冷劑泄漏，能夠提高密封性，抑制壓縮、排出行程時(shí)的工作流體303的逆流。而且，能夠減少冷凍能力的降低，以低成本提供提高了壓縮機(jī)效率的制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置。
[0180]此外，通過(guò)在含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360中含有固體潤(rùn)滑劑362，能夠利用固體潤(rùn)滑劑362的潤(rùn)滑效果，降低吸入閥座341與吸入閥320封閉時(shí)的剪切力，能夠抑制在吸入閥座341形成的表面處理膜360的與基材表面的剝離。因而，能夠提供能夠長(zhǎng)期確保高耐久性的制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置。
[0181]此外，由于固體潤(rùn)滑劑362的效果，提早將粗糙的隆起消除而成為平滑的閥座面，能夠提高吸入閥座341與吸入閥320的密封性。因而，能夠提早抑制泄漏導(dǎo)致的冷凍能力的降低，能夠提供提高了壓縮機(jī)效率的制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置。
[0182]此外，含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360的總膜厚為Ιμπι?50μπι。通過(guò)令總膜厚為IMi以上，能夠利用密封性提高效果和彈性效果發(fā)揮擊打力降低效果，且表面處理膜360均勻地形成。此外，通過(guò)為50μπι以下，能夠確保表面處理膜360的膜內(nèi)強(qiáng)度和與基材界面的緊貼強(qiáng)度兩者而確保耐久性，且能夠抑制表面處理膜360的表面的尺寸公差和表面粗糙度。因而，能夠抑制表面處理膜360的磨損、剝離，確保長(zhǎng)期的可靠性，由此能夠提供生產(chǎn)性?xún)?yōu)異的制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置。
[0183]另外，在本實(shí)施方式中，作為表面處理膜360的粘合劑，使用了由聚酰胺-酰亞胺構(gòu)成的合成樹(shù)脂361，不過(guò)使用熱固化型的樹(shù)脂且耐油性、耐熱性、耐制冷劑性和耐有機(jī)劑性?xún)?yōu)異的環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂也能夠獲得同樣的效果。
[0184]此外，本實(shí)施方式的表面處理膜360作為分散于其中的固體潤(rùn)滑劑362使用了二硫化鉬(MoS2),不過(guò)將四氟乙烯樹(shù)脂(PTFE)、石墨(C)單獨(dú)或混合地使用也能夠獲得同樣的效果。進(jìn)一步，在使用二硫化鉬、石墨作為固體潤(rùn)滑劑362的情況下，能夠通過(guò)同時(shí)使用三氧化二銻(Sb2O3)，通過(guò)使得三氧化二銻捕捉進(jìn)入至表面處理膜360的空氣、氧而自己先氧化，抑制表面處理膜360中的固體潤(rùn)滑劑362的氧化引起的變質(zhì)，充分地發(fā)揮磨損抑制效果，具有效果。
[0185]此外，通過(guò)如本實(shí)施方式那樣，使用恰當(dāng)?shù)恼趽踔尉呋蚴褂脷鈩?dòng)注射方式分配裝置(未圖示)等，能夠僅在所需的部分涂敷表面處理劑，因此能夠削減涂敷量，因此能夠提高生產(chǎn)性，以低成本提供制冷劑壓縮機(jī)。
[0186]另外，在吸入閥320的開(kāi)閉部320b形成含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360，當(dāng)然也具有同樣的效果。
[0187](第6實(shí)施方式)
[0188]圖19是本發(fā)明的第6實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的主要部分截面圖。圖20是本發(fā)明的第6實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的平面圖。
[0189]本實(shí)施方式的基本結(jié)構(gòu)也與圖12相同，因此省略說(shuō)明。此外，對(duì)圖12中說(shuō)明的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略一部分說(shuō)明。
[0190]本實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)在本發(fā)明的第4實(shí)施方式或本發(fā)明的第5實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上、進(jìn)一步在由燒結(jié)金屬材料加工成型的閥板317的與吸入閥320的固定部320a相對(duì)的區(qū)域形成有含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360。
[0191]由此，能夠利用在閥板317的相當(dāng)于吸入閥320的固定部320a的區(qū)域形成的含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360，使由于吸入閥座341與吸入閥320的封閉時(shí)的擊打力而產(chǎn)生的振動(dòng)在閥板317傳播的振動(dòng)衰減。因此能夠降低振動(dòng)和打擊音，能夠提供實(shí)現(xiàn)了低噪音化的制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置。特別是制冷劑壓縮機(jī)如以上說(shuō)明的那樣必須降低噪音，因此有效。
[0192]此外，含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360的總膜厚為Ιμπι?50μπι。通過(guò)令總膜厚為IMi以上，能夠發(fā)揮使因擊打力而產(chǎn)生的振動(dòng)衰減的效果，且表面處理膜360均勻地形成。此夕卜，通過(guò)為50μπι以下，能夠確保表面處理膜360的膜內(nèi)強(qiáng)度和與基材界面的緊貼強(qiáng)度兩者而確保耐久性，且能夠抑制表面處理膜360的表面的尺寸公差和表面粗糙度。
[0193]因而，能夠抑制表面處理膜360的磨損、剝離，確保長(zhǎng)期的可靠性，由此能夠提供生產(chǎn)性?xún)?yōu)異的制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置。
[0194]另外，在本實(shí)施方式中，作為表面處理膜360的粘合劑，使用了由聚酰胺-酰亞胺構(gòu)成的合成樹(shù)脂361，不過(guò)使用熱固化型的樹(shù)脂且耐油性、耐熱性、耐制冷劑性和耐有機(jī)劑性?xún)?yōu)異的環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂也能夠獲得同樣的效果。
[0195]此外，本實(shí)施方式的表面處理膜360作為分散于其中的固體潤(rùn)滑劑362使用了二硫化鉬(MoS2),不過(guò)將四氟乙烯樹(shù)脂(PTFE)、石墨(C)單獨(dú)或混合地使用也能夠獲得同樣的效果。進(jìn)一步，在使用二硫化鉬、石墨作為固體潤(rùn)滑劑362的情況下，能夠通過(guò)同時(shí)使用三氧化二銻(Sb2O3)，通過(guò)使得三氧化二銻捕捉進(jìn)入至表面處理膜360的空氣、氧而自己先氧化，抑制表面處理膜360中的固體潤(rùn)滑劑362的氧化引起的變質(zhì)，充分地發(fā)揮磨損抑制效果，具有效果。
[0196]此外，通過(guò)如本實(shí)施方式那樣，使用恰當(dāng)?shù)恼趽踔尉呋蚴褂脷鈩?dòng)注射方式分配裝置(未圖示)等，能夠僅在所需的部分涂敷表面處理劑，因此能夠削減涂敷量，因此能夠提高生產(chǎn)性，以低成本提供制冷劑壓縮機(jī)。
[0197]另外，在吸入閥320的固定部320a形成含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360，當(dāng)然也具有同樣的效果。
[0198](第7實(shí)施方式)
[0199]圖21A是本發(fā)明的第7實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的平面圖。圖21B是本發(fā)明的第7實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)的閥板的截面圖。
[0200]本實(shí)施方式的基本結(jié)構(gòu)也與圖12相同，因此省略說(shuō)明。此外，對(duì)圖12中說(shuō)明的結(jié)構(gòu)相同的結(jié)構(gòu)，標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記，省略一部分說(shuō)明。
[0201]本實(shí)施方式的制冷劑壓縮機(jī)在閥板317的與吸入閥座341相反側(cè)，在與吸入閥320的臂部320c相對(duì)的區(qū)域形成有凹部332。
[0202]在凹部332，配置有開(kāi)閉排出孔319的排出閥321，設(shè)置有包括對(duì)排出閥321進(jìn)行彈性支承的彈性簧片330、固定排出閥321與彈性簧片330的閥擋331的排出閥裝置。
[0203]在該凹部332的形成中，閥板317的厚度部分變薄，由于閥板317的成型和精加工時(shí)的變形，在吸入閥320側(cè)成為凸形狀，特別是與吸入閥320的臂部320c相對(duì)的區(qū)域成為凸形狀的頂點(diǎn)。
[0204]在吸入閥320關(guān)閉吸入孔318時(shí)，吸入閥320的臂部320c與閥板317的凸形狀的頂點(diǎn)附近抵接，容易產(chǎn)生強(qiáng)的擊打力。但是，利用在與吸入閥320的臂部320c相對(duì)的閥板317的區(qū)域形成的含有合成樹(shù)脂361的表面處理膜360的彈性效果，能夠緩和擊打力，提供提高了吸入閥320的可靠性的制冷劑壓縮機(jī)和使用它的制冷裝置。
[0205]如以上說(shuō)明的那樣，本發(fā)明在密閉容器內(nèi)設(shè)置有:收納進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的缸；配置于缸的開(kāi)口端的、具有以包圍吸入孔的方式設(shè)置的吸入閥座的閥板;和開(kāi)閉吸入孔的吸入閥，此外，吸入閥包括開(kāi)閉部和開(kāi)閉部開(kāi)閉時(shí)動(dòng)作的臂部，至少在閥板的與吸入閥的臂部抵接的區(qū)域具有合成樹(shù)脂膜。
[0206]由此，閥板與吸入閥的臂部抵接的區(qū)域拒油性提高，在閥板與吸入閥的臂部的間隙不易存在冷凍機(jī)油，能夠抑制冷凍機(jī)油的吸附力引起的吸入閥的打開(kāi)延遲。能夠降低吸入行程時(shí)的壓力損失，能夠提高制冷劑壓縮機(jī)效率。
[0207]此外，能夠利用表面處理的彈性效果降低吸入閥封閉時(shí)產(chǎn)生的打擊音，實(shí)現(xiàn)制冷劑壓縮機(jī)的低噪音化。
[0208]此外，本發(fā)明也可以為如下方式:在密閉容器內(nèi)設(shè)置有:收納進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的缸;配置于缸的開(kāi)口端的、具有以包圍排出孔的方式設(shè)置的排出閥座的閥板;和開(kāi)閉排出孔的排出閥。此外，排出閥包括開(kāi)閉部和開(kāi)閉部開(kāi)閉時(shí)動(dòng)作的臂部，至少在閥板的與排出閥的臂部抵接的區(qū)域具有合成樹(shù)脂膜。
[0209]由此，閥板與排出閥的臂部抵接的區(qū)域拒油性提高，在閥板與排出閥的臂部的間隙不易存在冷凍機(jī)油。因此，能夠抑制冷凍機(jī)油的吸附力引起的排出閥的打開(kāi)延遲，因此能夠降低排出行程時(shí)的壓力損失，能夠提高制冷劑壓縮機(jī)效率。
[0210]此外，能夠利用表面處理的彈性效果降低排出閥封閉時(shí)產(chǎn)生的打擊音，實(shí)現(xiàn)制冷劑壓縮機(jī)的低噪音化。
[0211]此外，本發(fā)明也可以為如下方式:在密閉容器內(nèi)設(shè)置有:收納進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的缸;配置于缸的開(kāi)口端的、具有以包圍吸入孔的方式設(shè)置的吸入閥座的閥板;和開(kāi)閉吸入孔的吸入閥。此外，吸入閥包括開(kāi)閉部和開(kāi)閉部開(kāi)閉時(shí)動(dòng)作的臂部，至少在吸入閥的臂部的與閥板抵接的區(qū)域具有合成樹(shù)脂膜。
[0212]由此，吸入閥的臂部的拒油性提高，在閥板與吸入閥的臂部的間隙不易存在冷凍機(jī)油，能夠抑制冷凍機(jī)油的吸附力引起的吸入閥的打開(kāi)延遲。因此能夠降低吸入行程時(shí)的壓力損失，并且能夠提高吸入閥的臂部的剛性，因此能夠抑制吸入閥的關(guān)閉延遲。而且，能夠防止吸入制冷劑氣體的逆流，能夠提尚體積效率，提尚制冷劑壓縮機(jī)的壓縮機(jī)效率。
[0213]此外，能夠利用表面處理的彈性效果降低吸入閥封閉時(shí)產(chǎn)生的打擊音，實(shí)現(xiàn)制冷劑壓縮機(jī)的低噪音化。
[0214]此外，本發(fā)明也可以為如下方式:在密閉容器內(nèi)設(shè)置有:收納進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的缸;配置于缸的開(kāi)口端的、具有以包圍排出孔的方式設(shè)置的排出閥座的閥板;和開(kāi)閉排出孔的排出閥。此外，排出閥包括開(kāi)閉部和開(kāi)閉部開(kāi)閉時(shí)動(dòng)作的臂部，至少在排出閥的臂部的與閥板抵接的區(qū)域具有合成樹(shù)脂膜。
[0215]由此，排出閥的臂部的拒油性提高，在閥板與排出閥的臂部的間隙不易存在冷凍機(jī)油，能夠抑制冷凍機(jī)油的吸附力引起的排出閥的打開(kāi)延遲。因此能夠降低排出行程時(shí)的壓力損失，并且能夠提高排出閥的臂部的剛性，因此能夠抑制排出閥的關(guān)閉延遲。而且，能夠防止排出制冷劑氣體的逆流，能夠降低再膨脹損失，提高制冷劑壓縮機(jī)的壓縮機(jī)效率。
[0216]此外，能夠利用表面處理的彈性效果降低排出閥封閉時(shí)產(chǎn)生的打擊音，實(shí)現(xiàn)制冷劑壓縮機(jī)的低噪音化。
[0217]此外，本發(fā)明也可以為如下方式:合成樹(shù)脂膜以氟橡膠為粘合劑、在固體潤(rùn)滑劑中含有氟樹(shù)脂。
[0218]由此，能夠進(jìn)一步提高合成樹(shù)脂膜的彈性，因此能夠進(jìn)一步降低打擊音，實(shí)現(xiàn)制冷劑壓縮機(jī)的低噪音化。此外，因?yàn)檫€能夠提高拒油性，所以能夠更有效果地抑制打開(kāi)延遲，能夠提高制冷劑壓縮機(jī)的壓縮機(jī)效率。
[0219]此外，本發(fā)明也可以為如下方式:令合成樹(shù)脂膜的總膜厚為Ιμπι?ΙΟΟμπι。
[0220]由此，能夠增加打擊音降低效果，并且抑制合成樹(shù)脂膜的磨損和剝離，能夠確保耐久性同時(shí)降低合成樹(shù)脂膜的表面粗糙度，能夠在確保長(zhǎng)期的可靠性的基礎(chǔ)上提供生產(chǎn)性?xún)?yōu)異的制冷劑壓縮機(jī)。
[0221]此外，本發(fā)明的制冷裝置也可以具有利用配管將本發(fā)明的壓縮機(jī)和散熱器、減壓裝置、吸熱器連結(jié)成環(huán)狀的制冷劑回路。
[0222]由此，能夠通過(guò)提高壓縮機(jī)效率并且實(shí)現(xiàn)了低噪音化的制冷劑壓縮機(jī)的裝載來(lái)降低制冷裝置的電力消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能化并實(shí)現(xiàn)低噪音化。
[0223]此外，本發(fā)明也可以為如下方式，其包括:收納進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的缸;配置于缸的開(kāi)口端的、具有以包圍吸入孔的方式設(shè)置的吸入閥座的閥板;和開(kāi)閉吸入孔的吸入閥，在閥板的與吸入閥的開(kāi)閉部相對(duì)的區(qū)域或?qū)懭腴y的開(kāi)閉部設(shè)置有含有合成樹(shù)脂的表面處理膜。
[0224]由此，能夠利用在閥板的與吸入閥的開(kāi)閉部相對(duì)的區(qū)域或吸入閥的開(kāi)閉部中的任一處形成的含有合成樹(shù)脂的表面處理膜的彈性效果，緩和在閥板的與吸入閥的開(kāi)閉部相對(duì)的區(qū)域和吸入閥的開(kāi)閉部之間產(chǎn)生的擊打力。由此，能夠提高吸入閥的可靠性并降低打擊音，能夠提供實(shí)現(xiàn)了高可靠性和低噪音化的制冷劑壓縮機(jī)。
[0225]此外，在將表面處理膜形成于閥板的與吸入閥的開(kāi)閉部相對(duì)的區(qū)域、即吸入閥座的情況下，能夠利用含有合成樹(shù)脂的表面處理膜將散布于吸入閥座的燒結(jié)金屬材料特有的空孔密封，降低吸入閥座與吸入閥的制冷劑泄漏，提高密封性。由此，能夠抑制壓縮、排出行程時(shí)的工作流體的逆流，減少冷凍能力的降低，提供提高了壓縮機(jī)效率的制冷劑壓縮機(jī)。
[0226]此外，本發(fā)明也可以為如下方式:在閥板的與吸入閥的固定部相對(duì)的區(qū)域或吸入閥的固定部中的任一者均設(shè)置有含有合成樹(shù)脂的表面處理膜。
[0227]由此，能夠利用在固定部或?qū)懭腴y的固定部形成的含有合成樹(shù)脂的表面處理膜，使由于吸入閥座與吸入閥的封閉時(shí)的擊打力而產(chǎn)生的振動(dòng)在閥板傳播的過(guò)程中衰減。因此能夠降低振動(dòng)和打擊音，能夠提供實(shí)現(xiàn)了低噪音化的制冷劑壓縮機(jī)。
[0228]此外，本發(fā)明也可以為如下方式:閥板在與吸入閥座相反側(cè)的與吸入閥的臂部相對(duì)的區(qū)域形成有凹部。
[0229]該凹部的形成中，閥板的厚度部分變薄，由于閥板的成型和精加工時(shí)的變形，在吸入閥側(cè)成為凸形狀，在吸入閥關(guān)閉吸入孔時(shí)容易產(chǎn)生強(qiáng)的擊打力。但是，利用含有合成樹(shù)脂的表面處理膜的彈性效果，能夠緩和該擊打力，能夠提供提高了吸入閥的可靠性的制冷劑壓縮機(jī)。
[0230]此外，本發(fā)明也可以含有固體潤(rùn)滑劑作為含有合成樹(shù)脂的表面處理膜。
[0231]由此，能夠利用表面處理膜中含有的固體潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑效果降低吸入閥座與吸入閥和排出閥座與排出閥封閉時(shí)的剪切力，抑制在閥座形成的表面處理膜的與基材表面的剝離，因此能夠提供長(zhǎng)期具有高耐久性的制冷劑壓縮機(jī)。此外，利用固體潤(rùn)滑劑的效果，能夠盡早消除粗糙的隆起而成為平滑的閥座面，提高吸入閥座與吸入閥的密封性，由此能夠盡早抑制泄漏引起的冷凍能力的降低，能夠提供提高了壓縮機(jī)效率的制冷劑壓縮機(jī)。
[0232]進(jìn)一步，利用通過(guò)在合成樹(shù)脂中含有固體潤(rùn)滑劑而實(shí)現(xiàn)的對(duì)冷凍機(jī)油的潤(rùn)濕性的提高效果，潤(rùn)滑油能夠保持在閥板與閥門(mén)間，能夠通過(guò)油膜降低擊打力，提供進(jìn)一步提高了吸入閥的可靠性的制冷劑壓縮機(jī)。
[0233]工業(yè)上的可利用性
[0234]如上所述，本發(fā)明中的制冷劑壓縮機(jī)效率高、噪音低，因此能夠在以家用冷藏庫(kù)為代表的空調(diào)、除濕機(jī)，櫥窗和自動(dòng)售貨機(jī)等使用制冷循環(huán)的所有用途中均能夠應(yīng)用。
[0235]附圖標(biāo)記的說(shuō)明
[0236]1、101、301 密閉容器
[0237]2、102、302 冷凍機(jī)油
[0238]3、103、303 工作流體
[0239]4,104,304壓縮機(jī)主體
[0240]5、105、305 懸簧
[0241]6、106、306 電動(dòng)構(gòu)件
[0242]7、107、307 定子
[0243]8、108、308 轉(zhuǎn)子
[0244]9、109、309 壓縮構(gòu)件
[0245]10、110、310 偏心軸
[0246]11、111、311 主軸
[0247]12、112、312 曲軸
[0248]13、113、313 壓縮室
[0249]14、114、314 缸
[0250]16、116、316 活塞
[0251]17、117、317 閥板
[0252]18、118、318 吸入孔
[0253]19、119、319 排出孔
[0254]20、120、320 吸入閥
[0255]21、121、321 排出閥
[0256]23、123、323 軸承部
[0257]52、152、352 缸蓋
[0258]56、156、356 頭空間
[0259]115,315 缸體
[0260]120a、121a、320b 開(kāi)閉部
[0261]120b、121b、320c 臂部
[0262]122,322 連結(jié)部
[0263]141、341 吸入閥座
[0264]142、342 排出閥座
[0265]150、350 吸入管
[0266]151,351 供油機(jī)構(gòu)
[0267]157,357 排出管
[0268]160合成樹(shù)脂膜
[0269]161粘合劑
[0270]162、362固體潤(rùn)滑劑
[0271]209制冷劑回路
[0272]211壓縮機(jī)
[0273]213散熱器
[0274]215減壓裝置
[0275]217吸熱器
[0276]320a 固定部
[0277]332 凹部
[0278]360表面處理膜
[0279]361合成樹(shù)脂
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于: 在密閉容器內(nèi)設(shè)置有: 收納進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的缸； 配置于所述缸的開(kāi)口端的、具有以包圍吸入孔的方式設(shè)置的吸入閥座的閥板;和 開(kāi)閉所述吸入孔的吸入閥， 所述吸入閥包括開(kāi)閉部和所述開(kāi)閉部開(kāi)閉時(shí)進(jìn)行動(dòng)作的臂部， 至少在所述閥板的與所述吸入閥的所述臂部抵接的區(qū)域具有合成樹(shù)脂膜。2.一種制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于: 在密閉容器內(nèi)設(shè)置有: 收納進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的缸； 配置于所述缸的開(kāi)口端的、具有以包圍排出孔的方式設(shè)置的排出閥座的閥板;和 開(kāi)閉所述排出孔的排出閥， 所述排出閥包括開(kāi)閉部和所述開(kāi)閉部開(kāi)閉時(shí)進(jìn)行動(dòng)作的臂部， 至少在所述閥板的與所述排出閥的所述臂部抵接的區(qū)域具有合成樹(shù)脂膜。3.一種制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于: 在密閉容器內(nèi)設(shè)置有: 收納進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的缸； 配置于所述缸的開(kāi)口端的、具有以包圍吸入孔的方式設(shè)置的吸入閥座的閥板;和 開(kāi)閉所述吸入孔的吸入閥， 所述吸入閥包括開(kāi)閉部和所述開(kāi)閉部開(kāi)閉時(shí)進(jìn)行動(dòng)作的臂部， 至少在所述吸入閥的所述臂部的與所述閥板抵接的區(qū)域具有合成樹(shù)脂膜。4.一種制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于: 在密閉容器內(nèi)設(shè)置有: 收納進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的缸； 配置于所述缸的開(kāi)口端的、具有以包圍排出孔的方式設(shè)置的排出閥座的閥板;和 開(kāi)閉所述排出孔的排出閥， 所述排出閥包括開(kāi)閉部和所述開(kāi)閉部開(kāi)閉時(shí)進(jìn)行動(dòng)作的臂部， 至少在所述排出閥的所述臂部的與所述閥板抵接的區(qū)域具有合成樹(shù)脂膜。5.一種制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于: 在密閉容器內(nèi)包括: 收納進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的缸； 配置于所述缸的開(kāi)口端的、具有以包圍吸入孔的方式設(shè)置的吸入閥座的閥板;和 開(kāi)閉所述吸入孔的吸入閥， 所述吸入閥包括開(kāi)閉部和所述開(kāi)閉部開(kāi)閉時(shí)進(jìn)行動(dòng)作的臂部， 在所述閥板的與所述吸入閥的所述開(kāi)閉部相對(duì)的區(qū)域或所述吸入閥的所述開(kāi)閉部具有含有合成樹(shù)脂的表面處理膜。6.如權(quán)利要求5所述的制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于: 在所述閥板的與所述吸入閥的固定部相對(duì)的區(qū)域或所述吸入閥的所述固定部中任一者具有含有合成樹(shù)脂的表面處理膜。7.如權(quán)利要求5所述的制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于: 所述閥板在與所述開(kāi)閉部相反側(cè)的與所述吸入閥的所述臂部相對(duì)的區(qū)域形成有凹部。8.如權(quán)利要求1所述的制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于: 在所述閥板的與所述吸入閥的所述開(kāi)閉部相對(duì)的區(qū)域或所述吸入閥的所述開(kāi)閉部具有合成樹(shù)脂膜。9.如權(quán)利要求1所述的制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于: 所述合成樹(shù)脂膜以氟橡膠為粘合劑，在固體潤(rùn)滑劑中含有氟樹(shù)脂。10.如權(quán)利要求2所述的制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于: 所述合成樹(shù)脂膜以氟橡膠為粘合劑，在固體潤(rùn)滑劑中含有氟樹(shù)脂。11.如權(quán)利要求3所述的制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于: 所述合成樹(shù)脂膜以氟橡膠為粘合劑，在固體潤(rùn)滑劑中含有氟樹(shù)脂。12.如權(quán)利要求4所述的制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于: 所述合成樹(shù)脂膜以氟橡膠為粘合劑，在固體潤(rùn)滑劑中含有氟樹(shù)脂。13.如權(quán)利要求1?4和9?12中的任一項(xiàng)所述的制冷劑壓縮機(jī)，其特征在于: 所述合成樹(shù)脂膜的總膜厚為Iwn?ΙΟΟμπι。14.一種制冷裝置，其特征在于，包括: 利用配管將權(quán)利要求1?12中的任一項(xiàng)所述的制冷劑壓縮機(jī)和散熱器、減壓裝置、吸熱器連結(jié)成環(huán)狀的制冷劑回路。
【文檔編號(hào)】F04B39/10GK105980707SQ201580008641
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月18日
【發(fā)明人】大八木信吾, 石田貴規(guī), 二上義幸
【申請(qǐng)人】松下知識(shí)產(chǎn)權(quán)經(jīng)營(yíng)株式會(huì)社