一種具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)，包括機(jī)匣、輪轂和擴(kuò)穩(wěn)增效裝置，機(jī)匣上開有高壓氣體吸入孔、對(duì)引射氣體孔和M個(gè)噴射氣體孔，高壓氣體經(jīng)高壓氣體吸入孔被吸入擴(kuò)穩(wěn)增效裝置，中間級(jí)動(dòng)葉頂部和中間級(jí)靜葉根部的氣體經(jīng)引射氣體孔被吸入至擴(kuò)穩(wěn)增效裝置，摻混后的氣體經(jīng)噴射氣體孔噴射至低壓級(jí)動(dòng)葉的頂部。本發(fā)明可以吸出中間級(jí)靜葉根部的氣體和中間級(jí)動(dòng)葉頂部的氣體，能夠減小中間級(jí)靜葉根部區(qū)域的附面層厚度、角區(qū)的漩渦強(qiáng)度，抑制該區(qū)域的流動(dòng)分離，可以起到減小流動(dòng)損失、提高壓氣機(jī)效率的作用，改善壓氣機(jī)不穩(wěn)定工作時(shí)該區(qū)域的流動(dòng)阻塞和氣體回流，可以起到拓寬壓氣機(jī)穩(wěn)定工作范圍的作用。
【專利說明】
一種具有擴(kuò)穩(wěn)増效裝置的壓氣機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及氣體壓縮裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)，其特別適用于燃?xì)廨啓C(jī)、氣體壓縮機(jī)、氣體鼓風(fēng)機(jī)，用于航空、化工、電力、冶金、交通、紡織等行業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國基礎(chǔ)性工業(yè)領(lǐng)域(化工、發(fā)電、冶金、電力、交通、紡織等)運(yùn)行著大量以葉片形式為氣動(dòng)結(jié)構(gòu)基元的流體輸送機(jī)械，主要包括氣體壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和壓氣機(jī)。這類氣體輸送裝置的功率、壓比、流量覆蓋范圍基本上囊括了整個(gè)工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，而且大部分是直接依靠電力拖動(dòng)的。因此在完成流體輸送的同時(shí)，消耗了巨額的電力，據(jù)統(tǒng)計(jì)表明消耗著全國工業(yè)用電量的30-40%的比例。另一方面，從能源高效利用的角度出發(fā)，我國目前在工業(yè)界廣泛運(yùn)行葉片式流體壓縮機(jī)械和現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)體系還存在很大的空間可以挖掘。
[0003]此外在航空領(lǐng)域，風(fēng)扇、壓氣機(jī)是航空渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件之一，提高航空渦扇發(fā)動(dòng)機(jī)的推重比和穩(wěn)定性必須提高風(fēng)扇、壓氣機(jī)的級(jí)增壓比、氣動(dòng)穩(wěn)定裕度和效率。比如提高級(jí)增壓比，就可以減少風(fēng)扇、壓氣機(jī)的級(jí)數(shù)，從而增加發(fā)動(dòng)機(jī)的推重比，但是隨著壓氣機(jī)增壓比的升高，壓氣機(jī)出口面積急劇減小，葉尖間隙與葉片高度之比相對(duì)增加，附面層影響、級(jí)間干擾和氣流泄漏相對(duì)增強(qiáng)，使得壓氣機(jī)流動(dòng)損失大大增加，嚴(yán)重地降低效率，并難以保證壓氣機(jī)的正常穩(wěn)定工作，帶來穩(wěn)定性降低的問題。因此，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的推重比和使用穩(wěn)定性，迫切需要采用新型的流動(dòng)控制手段，來擴(kuò)大風(fēng)扇/壓氣機(jī)的穩(wěn)定性，并提高其效率。
[0004]目前在工業(yè)界運(yùn)行的葉片式通用流體壓縮機(jī)械在實(shí)際運(yùn)行中，依據(jù)流體輸送系統(tǒng)的實(shí)際要求，壓縮機(jī)機(jī)械經(jīng)常在非設(shè)計(jì)狀況下工作，在這種運(yùn)行情況下，在滿足壓比不變的情況下，運(yùn)行效率和運(yùn)行穩(wěn)定性均會(huì)大幅度的降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005](一)要解決的技術(shù)問題
[0006]有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)。
[0007](二)技術(shù)方案
[0008]本發(fā)明提供了一種具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)，包括:機(jī)匣1、輪轂2和至少一個(gè)擴(kuò)穩(wěn)增效裝置40;其中，在所述機(jī)匣的至少一列靜葉的下游方向開有至少一個(gè)高壓氣體吸入孔13;在所述機(jī)匣的沿一列靜葉的延伸方向開有2*N對(duì)引射氣體孔，其中N為壓氣機(jī)中間級(jí)的級(jí)數(shù);在所述機(jī)匣的與M級(jí)低壓級(jí)動(dòng)葉對(duì)應(yīng)位置開有M個(gè)噴射氣體孔;擴(kuò)穩(wěn)增效裝置40沿周向設(shè)置于機(jī)匣外壁，其與所述一列靜葉位置正對(duì)并覆蓋所述高壓氣體吸入孔13、引射氣體孔和噴射氣體孔，高壓氣體經(jīng)所述高壓氣體吸入孔13)被吸入所述擴(kuò)穩(wěn)增效裝置，在所述高壓氣體的作用下，中間級(jí)動(dòng)葉頂部和中間級(jí)靜葉根部的氣體經(jīng)所述引射氣體孔被吸入至所述擴(kuò)穩(wěn)增效裝置并與所述高壓氣體摻混，摻混后的氣體經(jīng)所述噴射氣體孔噴射至低壓級(jí)動(dòng)葉的頂部。
[0009]優(yōu)選地，所述2*N對(duì)引射氣體孔的N對(duì)引射氣體孔關(guān)于中間級(jí)靜葉對(duì)稱且靠近中間級(jí)靜葉的根部；當(dāng)一列動(dòng)葉旋轉(zhuǎn)至與所述一列靜葉在壓氣機(jī)軸向重合時(shí)，其另外N對(duì)引射氣體孔關(guān)于中間級(jí)動(dòng)葉對(duì)稱且靠近中間級(jí)動(dòng)葉的頂部；當(dāng)一列動(dòng)葉旋轉(zhuǎn)至與所述一列靜葉在壓氣機(jī)軸向重合時(shí)，所述M個(gè)噴射氣體孔與M級(jí)低壓級(jí)動(dòng)葉位置正對(duì)。
[0010]優(yōu)選地，所述擴(kuò)穩(wěn)增效裝置40包括:蓋板19、引射結(jié)構(gòu)和引射殼體。
[0011 ]優(yōu)選地，所述引射殼體包括:引射段41、過渡段42和噴射段43，該三者的對(duì)稱軸均平行于壓氣機(jī)軸線，所述引射段41和噴射段43通過所述過渡段42連通。
[0012]優(yōu)選地，所述引射結(jié)構(gòu)置于所述引射殼體內(nèi)，其包括:沿平行于壓氣機(jī)軸線的直線對(duì)稱排列的第一隔板25和第二隔板26，所述第一隔板25和第二隔板26的朝向上游方向一端漸縮形成引射噴嘴24。
[0013]優(yōu)選地，所述蓋板19覆蓋所述引射結(jié)構(gòu)和引射殼體，所述擴(kuò)穩(wěn)增效裝置40形成一整體密封結(jié)構(gòu)，所述蓋板19與所述引射結(jié)構(gòu)之間形成吸入腔44，所述吸入腔44覆蓋所述高壓氣體吸入孔13，其通過所述高壓氣體吸入孔13與壓氣機(jī)的空氣通道連通;所述蓋板19與所述第一隔板25、引射段41和過渡段42之間形成第一引射腔45，所述蓋板19與第二隔板26、引射段41和過渡段42之間形成第二引射腔46，所述第一引射腔45和第二引射腔46覆蓋所述引射氣體孔，其通過所述引射氣體孔與壓氣機(jī)的空氣通道連通;所述蓋板19與噴射段43之間形成噴射腔47，所述噴射腔47覆蓋噴射氣體孔，其通過所述噴射氣體孔與壓氣機(jī)的空氣通道連通;所述吸入腔44、第一引射腔45和第二引射腔46均與噴射腔47連通。
[0014]優(yōu)選地，所述引射噴嘴的出口端23與過渡段42之間形成所述第一引射腔45和第二引射腔46的出口，所述引射結(jié)構(gòu)可沿平行于壓氣機(jī)軸線的方向相對(duì)于引射殼體移動(dòng)，使得所述引射噴嘴的出口端23與過渡段42的距離發(fā)生變化，所述第一引射腔45和第二引射腔46的出口大小被調(diào)節(jié)，從所述第一引射腔45和第二引射腔46引射出的氣體流量隨之被調(diào)節(jié)。
[0015]優(yōu)選地，所述引射結(jié)構(gòu)下游方向的端部還固定有移動(dòng)塊30，所述第一隔板25和第二隔板26連接所述移動(dòng)塊30，所述移動(dòng)塊30經(jīng)螺桿27連接步進(jìn)電機(jī)28，所述步進(jìn)電機(jī)28連接單片機(jī)29，壓氣機(jī)穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)裝置31設(shè)置于機(jī)匣內(nèi)壁，并與所述單片機(jī)29連接，所述單片機(jī)29控制所述步進(jìn)電機(jī)28轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述螺桿27轉(zhuǎn)動(dòng)，所述移動(dòng)塊30、第一隔板25和第二隔板26同時(shí)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)引射噴嘴的位置控制。
[0016]優(yōu)選地，所述引射結(jié)構(gòu)下游方向的底端還固定有聯(lián)動(dòng)擋板48，所述第一隔板25和第二隔板26連接所述聯(lián)動(dòng)擋板48，所述聯(lián)動(dòng)擋板48的朝向上游方向的一端為三角形，朝向下游方向的一端為矩形，在所述步進(jìn)電機(jī)28控制下，與所述移動(dòng)塊30—起運(yùn)動(dòng)，所述高壓氣體吸入孔的開度被調(diào)節(jié)。
[0017]優(yōu)選地，輪轂外壁設(shè)置有多排動(dòng)葉，所述多排動(dòng)葉沿輪轂周向形成多列動(dòng)葉，每列動(dòng)葉均位于與壓氣機(jī)軸線平行的直線上;機(jī)匣內(nèi)壁設(shè)置有多排靜葉，所述多排靜葉沿機(jī)匣周向形成多列靜葉，每列靜葉均位于與壓氣機(jī)軸線平行的直線上，所述多排動(dòng)葉和多排靜葉交錯(cuò)排列，相鄰一排動(dòng)葉和一排靜葉構(gòu)成壓氣級(jí)的一級(jí)。
[0018](三)有益效果
[0019]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)具有以下有益效果:
[0020](I)通過高壓氣體吸入孔和引射氣體孔的作用，可以吸出中間級(jí)靜葉根部的氣體，能夠減小中間級(jí)靜葉根部區(qū)域的附面層厚度、角區(qū)的漩渦強(qiáng)度，抑制該區(qū)域的流動(dòng)分離，可以起到減小流動(dòng)損失、提高壓氣機(jī)效率的作用；
[0021](2)通過高壓氣體吸入孔和引射氣體孔的作用，可以吸出中間級(jí)動(dòng)葉頂部的氣體，能夠減小該中間級(jí)動(dòng)葉頂部區(qū)域附面層厚度、改善壓氣機(jī)不穩(wěn)定工作時(shí)該區(qū)域的流動(dòng)阻塞和氣體回流，可以起到拓寬壓氣機(jī)穩(wěn)定工作范圍的作用；
[0022](3)通過噴射氣體孔，可以向低壓級(jí)動(dòng)葉頂部噴射氣體，能夠減小低壓級(jí)動(dòng)葉頂部區(qū)域的附面層厚度、抑制動(dòng)葉葉頂?shù)男孤读鲃?dòng)、改善壓氣機(jī)不穩(wěn)定工作時(shí)該區(qū)域的流動(dòng)阻塞和氣體回流，可以起到提高壓氣機(jī)效率的作用、拓寬壓氣機(jī)穩(wěn)定工作范圍的作用；
[0023](4)還可以根據(jù)壓氣機(jī)的運(yùn)行情況，調(diào)整引射出的氣體流量，提高了壓氣機(jī)的穩(wěn)定性和靈活性；
[0024](5)還可以通過壓氣機(jī)穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)壓氣機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，并通過螺桿、步進(jìn)電機(jī)和單片機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)引射噴嘴的位置以及引射出的氣體流量，實(shí)現(xiàn)壓氣機(jī)擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的自動(dòng)控制，提高了氣體流量調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性和反應(yīng)速度，無需人工干預(yù)，進(jìn)一步提高了具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)的性能。
【附圖說明】
[0025]圖1為根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓氣機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1所示壓氣機(jī)中的B-B、C_C剖分截面位置示意圖；
[0027]圖3為分平面不意圖；
[0028]圖4為C-C剖分平面示意圖；
[0029]圖5為圖1所示壓氣機(jī)的三維局部剖視圖；
[0030]圖6為本發(fā)明實(shí)施例的的自動(dòng)控制部分示意圖；
[0031]圖7為下游方向極限位置示意圖；
[0032]圖8為上游方向極限位置示意圖；
[0033]圖9為聯(lián)動(dòng)擋板處于全開位置示意圖；
[0034]圖10為圖9所示聯(lián)動(dòng)擋板的側(cè)視圖；
[0035]圖11為聯(lián)動(dòng)擋板處于全關(guān)位置示意圖；
[0036]圖12為圖11所示聯(lián)動(dòng)擋板的側(cè)視圖；
[0037]圖13為聯(lián)動(dòng)擋板處于半開位置示意圖；
[0038]圖14為圖13的側(cè)視圖。
[0039]符號(hào)說明
[0040]1-機(jī)匣；2-輪轂；3-第一動(dòng)葉；
[0041 ]4-第一靜葉；5-第二動(dòng)葉；6-第二靜葉；
[0042]7-第三動(dòng)葉；8_第三靜葉；9第四動(dòng)葉；
[0043]10-第四靜葉；n-第五動(dòng)葉；12-第五靜葉；
[0044]13-高壓氣體吸入孔；14、15、16、20、21、22-引射氣體孔；
[0045]17-第一噴射氣體孔；18-第二噴射氣體孔； 19-蓋板；
[0046]23-引射噴嘴的出口端；24-引射噴嘴；25-第一隔板；
[0047]26-第二隔板；27-螺桿；28-步進(jìn)電機(jī)；
[0048]29-單片機(jī)；30-移動(dòng)塊；31-壓氣機(jī)穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)裝置；
[0049]40-擴(kuò)穩(wěn)增效裝置；41-引射段；42-過渡段；
[0050]43-噴射段；44-吸入腔；45-第一引射腔；
[0051 ]46-第二引射腔；47-噴射腔；48-聯(lián)動(dòng)擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0052]本發(fā)明通過在壓氣機(jī)機(jī)匣上布置擴(kuò)穩(wěn)增效裝置，利用壓氣機(jī)出口的高壓氣體作為擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的驅(qū)動(dòng)氣體，來引射壓氣機(jī)中間級(jí)靜葉根部和動(dòng)葉頂部的氣體，驅(qū)動(dòng)氣體和被引射的氣體混合后噴射至壓氣機(jī)進(jìn)口的動(dòng)葉頂部。通過吸出壓氣機(jī)中間級(jí)靜葉根部的氣體，可以減小該區(qū)域的附面層厚度和角區(qū)的漩渦強(qiáng)度、抑制該區(qū)域的流動(dòng)分離;通過吸出壓氣機(jī)中間級(jí)動(dòng)葉頂部的氣體以及向壓氣機(jī)進(jìn)口的動(dòng)葉頂部噴射高能氣體可以改善附近區(qū)域的流動(dòng)狀態(tài)，有利于拓寬壓氣機(jī)的穩(wěn)定工作范圍，減小流動(dòng)損失，提高壓氣機(jī)的效率。本發(fā)明還可以根據(jù)壓氣機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)節(jié)抽吸氣體流量，實(shí)現(xiàn)壓氣機(jī)擴(kuò)穩(wěn)增效的自動(dòng)控制。
[0053]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0054]本發(fā)明第一實(shí)施例提供了一種具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)，包括:機(jī)匣1、輪轂2、動(dòng)葉、靜葉和擴(kuò)穩(wěn)增效裝置40。
[0055]機(jī)匣I和輪轂2同軸設(shè)置，二者之間形成空氣通道，動(dòng)葉設(shè)置在輪轂外壁，其根部位于輪轂外壁，其頂部靠近機(jī)匣I;靜葉設(shè)置在機(jī)匣內(nèi)壁，其根部位于機(jī)匣內(nèi)壁，其頂部靠近輪轂2，相鄰的一排動(dòng)葉和一排靜葉構(gòu)成壓氣級(jí)的一級(jí)，如圖3所示，第一排動(dòng)葉和第一排靜葉構(gòu)成壓氣機(jī)的第一級(jí)，與此類似，第二、三、四、五排動(dòng)葉分別與第二、三、四、五排靜葉構(gòu)成壓氣機(jī)的一級(jí)，為簡(jiǎn)化起見，在圖3中，每排葉片僅示出了的其中的一片葉片，第一動(dòng)葉3、第二動(dòng)葉5、第三動(dòng)葉7、第四動(dòng)葉9和第五動(dòng)葉11分別為第一、二、三、四、五排動(dòng)葉中的一片動(dòng)葉，上述五片動(dòng)葉位于與壓氣機(jī)軸線平行的一條直線上，構(gòu)成壓氣機(jī)的一列動(dòng)葉;第一靜葉
4、第二靜葉6、第三靜葉8、第四靜葉10和第五靜葉12分別為第一、二、三、四、五排靜葉中的一片靜葉，上述五片靜葉位于與壓氣機(jī)軸線平行的一條直線上，構(gòu)成壓氣機(jī)的一列靜葉;壓氣機(jī)的各級(jí)動(dòng)葉和靜葉起到壓縮空氣的作用；機(jī)匣I和輪轂2為壓氣機(jī)動(dòng)葉和靜葉提供支撐，并將壓縮氣體封閉在空氣通道內(nèi)，壓氣機(jī)工作時(shí)，輪轂2帶動(dòng)動(dòng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，動(dòng)葉頂部與機(jī)匣I之間的間隙以及靜葉頂部與輪轂2之間的間隙會(huì)產(chǎn)生氣體流動(dòng)，這些間隙內(nèi)部的氣體流動(dòng)不利于壓氣機(jī)的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。
[0056]其中，機(jī)匣I在該列靜葉4、6、8、10、12的下游方向并靠近最后一個(gè)靜葉(第五靜葉12)的位置處開有高壓氣體吸入孔13;高壓氣體吸入孔13垂直于壓氣機(jī)軸向。其中，“下游方向”是指從壓氣機(jī)的氣體進(jìn)口端至氣體出口端的方向。
[0057]機(jī)匣I沿該列靜葉的延伸方向開有三對(duì)引射氣體孔，第二對(duì)引射氣體孔15、21關(guān)于中間級(jí)靜葉(第三靜葉8)對(duì)稱且靠近中間級(jí)靜葉(第三靜葉8)的根部；當(dāng)該列動(dòng)葉3、5、7、9、11旋轉(zhuǎn)至與該列靜葉在壓氣機(jī)軸向重合時(shí)，第一對(duì)引射氣體孔14、22關(guān)于中間級(jí)動(dòng)葉(第四動(dòng)葉9)對(duì)稱且靠近中間級(jí)動(dòng)葉(第四動(dòng)葉9)的頂部，第三對(duì)引射氣體孔16、20關(guān)于中間級(jí)動(dòng)葉(第三動(dòng)葉7)對(duì)稱且靠近中間級(jí)動(dòng)葉(第三動(dòng)葉7)的頂部。
[0058]機(jī)匣I在壓氣機(jī)低壓級(jí)動(dòng)葉的對(duì)應(yīng)位置開有噴射氣體孔，在圖3至5中，機(jī)匣I在第一級(jí)動(dòng)葉和第二級(jí)動(dòng)葉的對(duì)應(yīng)位置分別開有第一噴射氣體孔17和第二噴射氣體孔18，當(dāng)該列動(dòng)葉旋轉(zhuǎn)至與該列靜葉在壓氣機(jī)軸向重合時(shí)，第一噴射氣體孔17位于第二動(dòng)葉5的正上方，第二噴射氣體孔18位于第一動(dòng)葉3的正上方。其中，第一噴射氣體孔17和第二噴射氣體孔18與壓氣機(jī)軸向具有夾角。
[0059]擴(kuò)穩(wěn)增效裝置40設(shè)置于機(jī)匣外壁并與該列靜葉位置正對(duì)，其為一整體對(duì)稱結(jié)構(gòu)且對(duì)稱軸平行于壓氣機(jī)軸線，包括:蓋板19、引射結(jié)構(gòu)和引射殼體。
[0060]引射殼體包括:引射段41、過渡段42和噴射段43，三者的對(duì)稱軸均平行于壓氣機(jī)軸線，引射段41和噴射段43整體均為一矩形盒狀結(jié)構(gòu)，前者尺寸大于后者，二者通過過渡段42連通。
[0061]引射結(jié)構(gòu)置于引射殼體內(nèi)，包括:沿平行于壓氣機(jī)軸線的直線對(duì)稱排列的第一隔板25和第二隔板26，第一隔板25和第二隔板26的朝向上游方向一端漸縮形成引射噴嘴24。其中“上游方向”是指從壓氣機(jī)的氣體出口端至氣體進(jìn)口端的方向。
[0062]蓋板19覆蓋引射結(jié)構(gòu)和引射殼體，使得擴(kuò)穩(wěn)增效裝置40形成一整體密封結(jié)構(gòu)，蓋板19與引射結(jié)構(gòu)之間形成吸入腔44，吸入腔44覆蓋高壓氣體吸入孔13，其通過高壓氣體吸入孔13與壓氣機(jī)的空氣通道連通。
[0063]蓋板19與第一隔板25、引射段41和過渡段42之間形成第一引射腔45，第一引射腔45覆蓋引射氣體孔20、21、22，其通過引射氣體孔20、21、22與壓氣機(jī)的空氣通道連通;蓋板19與第二隔板26、引射段41和過渡段42之間形成第二引射腔46，第二引射腔46覆蓋引射氣體孔14、15、16，其通過引射氣體孔14、15、16與壓氣機(jī)的空氣通道連通。
[0064]蓋板19與噴射段43之間形成噴射腔47，噴射腔47覆蓋第一噴射氣體孔17和第二噴射氣體孔18，其通過第一噴射氣體孔17和第二噴射氣體孔18與與壓氣機(jī)的空氣通道連通。
[0065]吸入腔44與噴射腔47連通，并且第一引射腔45與第二引射腔46也與噴射腔47連通。擴(kuò)穩(wěn)增效裝置40采用鋁、銅或不銹鋼材料。
[0066]本發(fā)明第一實(shí)施例的具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)，氣體進(jìn)入壓氣機(jī)后經(jīng)過多級(jí)葉片壓縮逐漸增壓，經(jīng)最后一級(jí)葉片排出后成為高壓氣體，高壓氣體由高壓氣體吸入孔13進(jìn)入擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的吸入腔44，該高壓氣體作為驅(qū)動(dòng)氣體由引射結(jié)構(gòu)的引射噴嘴24高速噴射出，高速噴射出的驅(qū)動(dòng)氣體將中間級(jí)動(dòng)葉(第三動(dòng)葉7和第四動(dòng)葉9)頂部的氣體和中間級(jí)靜葉(第三靜葉8)根部的氣體經(jīng)引射氣體孔14、15、16、20、21、22吸入至擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的第一引射腔45與第二引射腔46。
[0067]通過吸出中間級(jí)靜葉根部的氣體，能夠減小中間級(jí)靜葉根部區(qū)域的附面層厚度、角區(qū)的漩渦強(qiáng)度，抑制該區(qū)域的流動(dòng)分離，可以起到減小流動(dòng)損失、提高壓氣機(jī)效率的作用;通過吸出中間級(jí)動(dòng)葉頂部的氣體，能夠減小該中間級(jí)動(dòng)葉頂部區(qū)域附面層厚度、改善壓氣機(jī)不穩(wěn)定工作時(shí)該區(qū)域的流動(dòng)阻塞和氣體回流，可以起到拓寬壓氣機(jī)穩(wěn)定工作范圍的作用。
[0068]從引射噴嘴24高速噴射出的高壓氣體和從第一引射腔45與第二引射腔46引射出的氣體進(jìn)入噴射腔47摻混，摻混后的氣體由第一噴射氣體孔17和第二噴射氣體孔18噴射至壓氣機(jī)第一動(dòng)葉3和第二動(dòng)葉5的頂部。
[0069]通過向低壓級(jí)動(dòng)葉頂部噴射氣體，能夠減小低壓級(jí)動(dòng)葉頂部區(qū)域的附面層厚度、抑制動(dòng)葉葉頂?shù)男孤读鲃?dòng)、改善壓氣機(jī)不穩(wěn)定工作時(shí)該區(qū)域的流動(dòng)阻塞和氣體回流，可以起到提高壓氣機(jī)效率的作用、拓寬壓氣機(jī)穩(wěn)定工作范圍的作用。
[0070]本發(fā)明第二實(shí)施例的具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)，為了達(dá)到簡(jiǎn)要說明的目的，上述第一實(shí)施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此，無需再重復(fù)相同敘述。
[0071]引射噴嘴的出口端23與過渡段42之間形成第一引射腔45和第二引射腔46的出口，引射結(jié)構(gòu)可沿平行于壓氣機(jī)軸線的方向相對(duì)于引射殼體移動(dòng)，使得引射噴嘴的出口端23與過渡段42的距離發(fā)生變化，第一引射腔45和第二引射腔46的出口大小被調(diào)節(jié)，從第一引射腔45和第二引射腔46引射出的氣體流量隨之被調(diào)節(jié)。
[0072]壓氣機(jī)開始運(yùn)行前，引射噴嘴的起始位置可設(shè)定為上游方向極限位置(圖8)、或者是下游方向極限位置(圖7)和上游方向極限位置(圖8)之間的某一位置；
[0073]壓氣機(jī)運(yùn)行時(shí)，若壓氣機(jī)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，調(diào)節(jié)引射噴嘴的位置，使其向下游方向移動(dòng)，這樣可以使引射出的氣體流量增大，增強(qiáng)壓氣機(jī)的穩(wěn)定性，當(dāng)壓氣機(jī)已經(jīng)穩(wěn)定或者引射噴嘴已經(jīng)處于圖7所示的下游方向極限位置時(shí)，則停止移動(dòng)引射噴嘴。
[0074]若壓氣機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)，調(diào)節(jié)引射噴嘴的位置，使其向上游方向移動(dòng)，這樣可以使引射出的氣體流量減少，當(dāng)壓氣機(jī)處于穩(wěn)定與不穩(wěn)定的臨界狀態(tài)或者引射噴嘴已經(jīng)處于圖8所示的上游方向極限位置時(shí)，則停止移動(dòng)引射噴嘴。
[0075]壓氣機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)引射噴嘴的位置，使其恢復(fù)到壓氣機(jī)運(yùn)行前的起始位置。
[0076]本發(fā)明第二實(shí)施例的具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)，可以根據(jù)壓氣機(jī)的運(yùn)行情況，調(diào)整引射出的氣體流量，提高了壓氣機(jī)的穩(wěn)定性和靈活性。
[0077]本發(fā)明第三實(shí)施例的具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)，為了達(dá)到簡(jiǎn)要說明的目的，上述任一實(shí)施例中任何可作相同應(yīng)用的技術(shù)特征敘述皆并于此，無需再重復(fù)相同敘述。
[0078]引射結(jié)構(gòu)下游方向的端部還固定有移動(dòng)塊30，第一隔板25和第二隔板26連接移動(dòng)塊30，移動(dòng)塊30表面上加工有螺紋并與螺桿27的螺紋相互咬合，螺桿27連接步進(jìn)電機(jī)28，步進(jìn)電機(jī)28連接單片機(jī)29，壓氣機(jī)穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)裝置31設(shè)置于機(jī)匣內(nèi)壁，并與單片機(jī)29連接。單片機(jī)29發(fā)出指令，可以控制步進(jìn)電機(jī)28轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)螺桿27轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)塊30、第一隔板25和第二隔板26同時(shí)移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)引射噴嘴的位置控制。
[0079]壓氣機(jī)開始運(yùn)行前，引射噴嘴的起始位置可設(shè)定為上游方向極限位置(圖8)、或者是下游方向極限位置(圖7)和上游方向極限位置(圖8)之間的某一位置；
[0080]壓氣機(jī)運(yùn)行時(shí)，由壓氣機(jī)穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)裝置31檢測(cè)壓氣機(jī)的穩(wěn)定性，該壓氣機(jī)穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)裝置31以及壓氣機(jī)穩(wěn)定性判定方法可以是基于壓力測(cè)量等業(yè)界成熟的技術(shù)手段，這些細(xì)節(jié)超出了本發(fā)明范圍，這里不再贅述;若壓氣機(jī)處于不穩(wěn)定狀態(tài)，單片機(jī)29發(fā)出指令驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)28帶動(dòng)螺桿27轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)引射噴嘴的位置，使其向下游方向移動(dòng)，這樣可以使引射出的氣體流量增大，增強(qiáng)壓氣機(jī)的穩(wěn)定性，當(dāng)壓氣機(jī)穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)裝置31檢測(cè)到壓氣機(jī)已經(jīng)穩(wěn)定或者引射噴嘴已經(jīng)處于圖7所示的下游方向極限位置時(shí)，單片機(jī)發(fā)出停止步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的指令;停止移動(dòng)弓I射噴嘴。
[0081]若壓氣機(jī)處于穩(wěn)定狀態(tài)，單片機(jī)29發(fā)出指令驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)28帶動(dòng)螺桿27轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)引射噴嘴的位置，使其向上游方向移動(dòng)，這樣可以使引射出的氣體流量減少，當(dāng)壓氣機(jī)穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)裝置31檢測(cè)到壓氣機(jī)處于穩(wěn)定與不穩(wěn)定的臨界狀態(tài)或者引射噴嘴已經(jīng)處于圖8所示的上游方向極限位置時(shí)，單片機(jī)發(fā)出停止步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的指令，停止移動(dòng)引射噴嘴。
[0082]壓氣機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，由單片機(jī)發(fā)出指令驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)28帶動(dòng)螺桿27轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)節(jié)引射噴嘴的位置，使其恢復(fù)到壓氣機(jī)運(yùn)行前的起始位置。
[0083]本發(fā)明第三實(shí)施例的具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)，可以監(jiān)測(cè)壓氣機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，并自動(dòng)調(diào)節(jié)引射噴嘴的位置以及引射出的氣體流量，實(shí)現(xiàn)壓氣機(jī)擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的自動(dòng)控制，提高了氣體流量調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性和反應(yīng)速度，無需人工干預(yù)，進(jìn)一步提高了具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)的性能。
[0084]在本發(fā)明的第三實(shí)施例中，引射結(jié)構(gòu)下游方向的底端還固定有聯(lián)動(dòng)擋板48，第一隔板25和第二隔板26連接聯(lián)動(dòng)擋板48，聯(lián)動(dòng)擋板48的朝向上游方向的一端為三角形，朝向下游方向的一端為矩形，可以在步進(jìn)電機(jī)控制下，與移動(dòng)塊30—起運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)高壓氣體吸入孔的開度。
[0085]具體地，聯(lián)動(dòng)擋板48未覆蓋高壓氣體吸入孔13時(shí)，如圖9所示，聯(lián)動(dòng)擋板48處于全開位置，此時(shí)高壓氣體吸入孔的引氣量最大，圖10為圖9的側(cè)視圖；聯(lián)動(dòng)擋板48完全覆蓋高壓氣體吸入孔13時(shí)，如圖11所示，聯(lián)動(dòng)擋板48處于全關(guān)位置，此時(shí)高壓氣體吸入孔的引氣量為零，圖12為圖11的側(cè)視圖；聯(lián)動(dòng)擋板48覆蓋高壓氣體吸入孔的一部分時(shí)，如圖13所示，聯(lián)動(dòng)擋板48處于半開位置，此時(shí)高壓氣體吸入孔的引氣量介于最大值與最小值之間，圖14為圖13的側(cè)視圖。
[0086]壓氣機(jī)擴(kuò)穩(wěn)增效裝置增設(shè)聯(lián)動(dòng)擋板后，通過調(diào)節(jié)高壓氣體吸入孔的開度，可以根據(jù)壓氣機(jī)的運(yùn)行情況，調(diào)整引射出的氣體流量，提高了壓氣機(jī)的穩(wěn)定性和靈活性。
[0087]在上述實(shí)施例中，機(jī)匣I在該列靜葉4、6、8、10、12的下游方向并靠近最后一個(gè)靜葉的位置處開有一個(gè)高壓氣體吸入孔13，但本發(fā)明不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，高壓氣體吸入孔13的個(gè)數(shù)可以根據(jù)壓氣機(jī)實(shí)際運(yùn)行情況來確定，例如，高壓氣體吸入孔13的個(gè)數(shù)可以為1-100個(gè)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)擴(kuò)穩(wěn)增效的技術(shù)效果即可。
[0088]同樣，在上述實(shí)施例中，機(jī)匣I沿該列靜葉的延伸方向開有三對(duì)引射氣體孔，但本發(fā)明不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，引射氣體孔的對(duì)數(shù)與壓氣機(jī)中間級(jí)的級(jí)數(shù)相對(duì)應(yīng)，當(dāng)壓氣機(jī)具有N級(jí)中間級(jí)葉片時(shí)，應(yīng)設(shè)置2*N對(duì)弓I射氣體孔，所述N可以為1-100。
[0089]在上述實(shí)施例中，機(jī)匣I在壓氣機(jī)低壓級(jí)動(dòng)葉的對(duì)應(yīng)位置開有兩個(gè)噴射氣體孔，但本發(fā)明不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，噴射氣體孔的個(gè)數(shù)與壓氣機(jī)低壓級(jí)的級(jí)數(shù)相對(duì)應(yīng)，當(dāng)壓氣機(jī)具有M級(jí)低壓級(jí)動(dòng)葉時(shí)，應(yīng)設(shè)置M個(gè)噴射氣體孔，所述M可以為1-100。
[0090]同樣，在上述實(shí)施例中，僅描述了與壓氣機(jī)一列靜葉相對(duì)應(yīng)的一個(gè)擴(kuò)穩(wěn)增效裝置，但本發(fā)明不限于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，壓氣機(jī)每排靜葉均具有多個(gè)葉片，即壓氣機(jī)具有多列靜葉，本發(fā)明的壓氣機(jī)可以包括沿壓氣機(jī)機(jī)匣周向排列的、設(shè)置于機(jī)匣外壁的多個(gè)擴(kuò)穩(wěn)增效裝置，每個(gè)擴(kuò)穩(wěn)增效裝置與一列靜葉位置正對(duì)，其中，擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的個(gè)數(shù)可以為1-100個(gè)。
[0091]需要說明的是，在附圖或說明書正文中，未繪示或描述的實(shí)現(xiàn)方式，均為所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知的形式，并未進(jìn)行詳細(xì)說明。此外，上述對(duì)各元件的定義并不僅限于實(shí)施例中提到的各種具體結(jié)構(gòu)、形狀，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單地更改或替換，例如:
[0092](I)擴(kuò)穩(wěn)增效裝置還可以采用其他構(gòu)造，只要能夠完成相同的功能即可；
[0093](2)本文可提供包含特定值的參數(shù)的示范，但這些參數(shù)無需確切等于相應(yīng)的值，而是可在可接受的誤差容限或設(shè)計(jì)約束內(nèi)近似于相應(yīng)值；
[0094](3)實(shí)施例中提到的方向用語，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，僅是參考附圖的方向，并非用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍；
[0095](4)上述實(shí)施例可基于設(shè)計(jì)及可靠度的考慮，彼此混合搭配使用或與其他實(shí)施例混合搭配使用，即不同實(shí)施例中的技術(shù)特征可以自由組合形成更多的實(shí)施例。
[0096]綜上所述，本發(fā)明提供的具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)，通過高壓氣體吸入孔和引射氣體孔的作用，可以吸出中間級(jí)靜葉根部的氣體，能夠減小中間級(jí)靜葉根部區(qū)域的附面層厚度、角區(qū)的漩渦強(qiáng)度，抑制該區(qū)域的流動(dòng)分離，可以起到減小流動(dòng)損失、提高壓氣機(jī)效率的作用；通過通過高壓氣體吸入孔和引射氣體孔的作用，可以吸出中間級(jí)動(dòng)葉頂部的氣體，能夠減小該中間級(jí)動(dòng)葉頂部區(qū)域附面層厚度、改善壓氣機(jī)不穩(wěn)定工作時(shí)該區(qū)域的流動(dòng)阻塞和氣體回流，可以起到拓寬壓氣機(jī)穩(wěn)定工作范圍的作用。通過噴射氣體孔，可以向低壓級(jí)動(dòng)葉頂部噴射氣體，能夠減小低壓級(jí)動(dòng)葉頂部區(qū)域的附面層厚度、抑制動(dòng)葉葉頂?shù)男孤读鲃?dòng)、改善壓氣機(jī)不穩(wěn)定工作時(shí)該區(qū)域的流動(dòng)阻塞和氣體回流，可以起到提高壓氣機(jī)效率的作用、拓寬壓氣機(jī)穩(wěn)定工作范圍的作用;還可以根據(jù)壓氣機(jī)的運(yùn)行情況，調(diào)整引射出的氣體流量，提高了壓氣機(jī)的穩(wěn)定性和靈活性;并且還可以監(jiān)測(cè)壓氣機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，并自動(dòng)調(diào)節(jié)引射噴嘴的位置以及引射出的氣體流量，實(shí)現(xiàn)壓氣機(jī)擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的自動(dòng)控制，提高了氣體流量調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性和反應(yīng)速度，無需人工干預(yù)，進(jìn)一步提高了具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)的性能。
[0097]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有擴(kuò)穩(wěn)增效裝置的壓氣機(jī)，其特征在于，包括:機(jī)匣(I)、輪轂(2)和至少一個(gè)擴(kuò)穩(wěn)增效裝置(40);其中， 在所述機(jī)匣的至少一列靜葉的下游方向開有至少一個(gè)高壓氣體吸入孔(13); 在所述機(jī)匣的沿一列靜葉的延伸方向開有2*N對(duì)引射氣體孔，其中N為壓氣機(jī)中間級(jí)的級(jí)數(shù)； 在所述機(jī)匣的與M級(jí)低壓級(jí)動(dòng)葉對(duì)應(yīng)位置開有M個(gè)噴射氣體孔； 擴(kuò)穩(wěn)增效裝置(40)沿周向設(shè)置于機(jī)匣外壁，其與所述一列靜葉位置正對(duì)并覆蓋所述高壓氣體吸入孔(13)、引射氣體孔和噴射氣體孔，高壓氣體經(jīng)所述高壓氣體吸入孔(13)被吸入所述擴(kuò)穩(wěn)增效裝置，在所述高壓氣體的作用下，中間級(jí)動(dòng)葉頂部和中間級(jí)靜葉根部的氣體經(jīng)所述引射氣體孔被吸入至所述擴(kuò)穩(wěn)增效裝置并與所述高壓氣體摻混，摻混后的氣體經(jīng)所述噴射氣體孔噴射至低壓級(jí)動(dòng)葉的頂部。2.如權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)，其特征在于，所述2*N對(duì)引射氣體孔的N對(duì)引射氣體孔關(guān)于中間級(jí)靜葉對(duì)稱且靠近中間級(jí)靜葉的根部；當(dāng)一列動(dòng)葉旋轉(zhuǎn)至與所述一列靜葉在壓氣機(jī)軸向重合時(shí)，其另外N對(duì)引射氣體孔關(guān)于中間級(jí)動(dòng)葉對(duì)稱且靠近中間級(jí)動(dòng)葉的頂部； 當(dāng)一列動(dòng)葉旋轉(zhuǎn)至與所述一列靜葉在壓氣機(jī)軸向重合時(shí)，所述M個(gè)噴射氣體孔與M級(jí)低壓級(jí)動(dòng)葉位置正對(duì)。3.如權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)，其特征在于，所述擴(kuò)穩(wěn)增效裝置(40)包括:蓋板(19)、弓丨射結(jié)構(gòu)和引射殼體。4.如權(quán)利要求3所述的壓氣機(jī)，其特征在于，所述引射殼體包括:引射段(41)、過渡段(42)和噴射段(43)，該三者的對(duì)稱軸均平行于壓氣機(jī)軸線，所述引射段(41)和噴射段(43)通過所述過渡段(42)連通。5.如權(quán)利要求4所述的壓氣機(jī)，其特征在于，所述引射結(jié)構(gòu)置于所述引射殼體內(nèi)，其包括:沿平行于壓氣機(jī)軸線的直線對(duì)稱排列的第一隔板(25)和第二隔板(26)，所述第一隔板(25)和第二隔板(26)的朝向上游方向一端漸縮形成引射噴嘴(24)。6.如權(quán)利要求5所述的壓氣機(jī)，其特征在于，所述蓋板(19)覆蓋所述引射結(jié)構(gòu)和引射殼體，所述擴(kuò)穩(wěn)增效裝置(40)形成一整體密封結(jié)構(gòu)，所述蓋板(19)與所述引射結(jié)構(gòu)之間形成吸入腔(44)，所述吸入腔(44)覆蓋所述高壓氣體吸入孔(13)，其通過所述高壓氣體吸入孔(13)與壓氣機(jī)的空氣通道連通； 所述蓋板(19)與所述第一隔板(25)、引射段(41)和過渡段(42)之間形成第一引射腔(45)，所述蓋板(19)與第二隔板(26)、引射段(41)和過渡段(42)之間形成第二引射腔(46)，所述第一引射腔(45)和第二引射腔(46)覆蓋所述引射氣體孔，其通過所述引射氣體孔與壓氣機(jī)的空氣通道連通； 所述蓋板(19)與噴射段(43)之間形成噴射腔(47)，所述噴射腔(47)覆蓋噴射氣體孔，其通過所述噴射氣體孔與壓氣機(jī)的空氣通道連通； 所述吸入腔(44)、第一引射腔(45)和第二引射腔(46)均與噴射腔(47)連通。7.如權(quán)利要求6所述的壓氣機(jī)，其特征在于，所述引射噴嘴的出口端(23)與過渡段(42)之間形成所述第一引射腔(45)和第二引射腔(46)的出口，所述引射結(jié)構(gòu)可沿平行于壓氣機(jī)軸線的方向相對(duì)于引射殼體移動(dòng)，使得所述引射噴嘴的出口端(23)與過渡段(42)的距離發(fā)生變化，所述第一引射腔(45)和第二引射腔(46)的出口大小被調(diào)節(jié)，從所述第一引射腔(45)和第二引射腔(46)引射出的氣體流量隨之被調(diào)節(jié)。8.如權(quán)利要求7所述的壓氣機(jī)，其特征在于，所述引射結(jié)構(gòu)下游方向的端部還固定有移動(dòng)塊(30)，所述第一隔板(25)和第二隔板(26)連接所述移動(dòng)塊(30)，所述移動(dòng)塊(30)經(jīng)螺桿(27)連接步進(jìn)電機(jī)(28)，所述步進(jìn)電機(jī)(28)連接單片機(jī)(29)，壓氣機(jī)穩(wěn)定性監(jiān)測(cè)裝置(31)設(shè)置于機(jī)匣內(nèi)壁，并與所述單片機(jī)(29)連接，所述單片機(jī)(29)控制所述步進(jìn)電機(jī)(28)轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述螺桿(27)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述移動(dòng)塊(30)、第一隔板(25)和第二隔板(26)同時(shí)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)引射噴嘴的位置控制。9.如權(quán)利要求8所述的壓氣機(jī)，其特征在于，所述引射結(jié)構(gòu)下游方向的底端還固定有聯(lián)動(dòng)擋板(48)，所述第一隔板(25)和第二隔板(26)連接所述聯(lián)動(dòng)擋板(48)，所述聯(lián)動(dòng)擋板(48)的朝向上游方向的一端為三角形，朝向下游方向的一端為矩形，在所述步進(jìn)電機(jī)(28)控制下，與所述移動(dòng)塊(30) —起運(yùn)動(dòng)，所述高壓氣體吸入孔的開度被調(diào)節(jié)。10.如權(quán)利要求1所述的壓氣機(jī)，其特征在于，輪轂外壁設(shè)置有多排動(dòng)葉，所述多排動(dòng)葉沿輪轂周向形成多列動(dòng)葉，每列動(dòng)葉均位于與壓氣機(jī)軸線平行的直線上;機(jī)匣內(nèi)壁設(shè)置有多排靜葉，所述多排靜葉沿機(jī)匣周向形成多列靜葉，每列靜葉均位于與壓氣機(jī)軸線平行的直線上，所述多排動(dòng)葉和多排靜葉交錯(cuò)排列，相鄰一排動(dòng)葉和一排靜葉構(gòu)成壓氣級(jí)的一級(jí)。
【文檔編號(hào)】F04D25/04GK105927560SQ201610491025
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月28日
【發(fā)明人】李鋼, 杜薇, 徐燕驥, 朱俊強(qiáng), 徐綱, 盧新根, 聶超群
【申請(qǐng)人】中國科學(xué)院工程熱物理研究所