專利名稱:抽油機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的抽油機(jī)，是一種雙沖程抽油機(jī)，是油田機(jī)械采油的主要設(shè)備，在地下水或其他液體的提升及垂直往復(fù)作業(yè)中也能發(fā)揮作用。
現(xiàn)有的抽油機(jī)是按常規(guī)型結(jié)構(gòu)尺寸(JB2677－80)規(guī)定設(shè)計(jì)產(chǎn)品，主要由驢頭、游梁、游梁支承，支架、橫梁總成，連桿裝置、曲柄裝置、減速器、電機(jī)裝置、底座、懸繩器、電器系統(tǒng)組成。油田上使用的抽油機(jī)就是這種形式，它是通過四連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成抽油泵柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)而進(jìn)行采油的。在底座上裝有電機(jī)、減速器、和支架、支架上裝有橫梁總成，橫梁總成上有游梁支承，游梁支承上有游梁，游梁的受力點(diǎn)有驢頭，驢頭上有懸繩器，懸繩器上鋼絲繩與安裝在井下抽油泵上柱塞連接。游梁的作用點(diǎn)與連桿上端相連，連桿下端與安裝在減速器輸出軸上曲柄相連。當(dāng)電機(jī)啟運(yùn)時(shí)，經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)減速器輸出軸上曲柄旋轉(zhuǎn)，使連桿與游梁的作用點(diǎn)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。而游梁上的受力點(diǎn)驢頭和懸繩器上鋼絲繩牽動(dòng)井下抽油泵柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行抽油。但是這種抽油機(jī)是單游梁，而且游梁短，所以沖程只有3米。單游梁使抽油泵柱塞上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)間歇抽油，抽油量小，物化消耗大和經(jīng)濟(jì)效益不高。
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種改進(jìn)抽油機(jī)，能夠連續(xù)抽油和提高沖程。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下方式完成的。由底座、支架、電機(jī)、減速器、滑枕伸縮液壓裝置、雙曲柄、四級(jí)雙連桿、四級(jí)雙游梁、四級(jí)雙游梁支承、雙滑枕、雙抽油桿、雙滑動(dòng)軸承、雙平衡塊、雙游梁加強(qiáng)筋、雙安全防護(hù)欄組成。具體結(jié)構(gòu)是，四級(jí)游梁支點(diǎn)上游梁支承把四級(jí)游梁固定在橫梁上。第一級(jí)雙游梁作用點(diǎn)端滑動(dòng)軸承上的雙連桿與減速器輸出軸兩端的雙曲柄相連，而受力點(diǎn)雙滑動(dòng)軸承上雙連桿與第二級(jí)雙游梁的作用點(diǎn)端雙滑動(dòng)軸承相連。第三級(jí)雙游梁的受力點(diǎn)端雙滑動(dòng)軸承上雙連桿與第四級(jí)雙游梁的作用點(diǎn)端雙滑動(dòng)軸承相連，第四級(jí)雙游梁的受力點(diǎn)端雙滑動(dòng)軸承與雙抽油桿上端相連，而雙抽油桿下端與雙負(fù)壓抽油筒中雙柱塞相連。四級(jí)雙游梁的重疊連接達(dá)到增大沖程的目的。減速器輸出軸兩端分別固定一個(gè)曲柄，兩個(gè)曲柄相互成180度布置。當(dāng)雙曲柄旋轉(zhuǎn)時(shí)，連接在第四級(jí)雙游梁上滑枕受力點(diǎn)端的雙抽油桿上兩活塞交替作功，達(dá)到連續(xù)抽油的目的。本實(shí)用新型使用方便，當(dāng)采用下面實(shí)施例結(jié)構(gòu)時(shí)，零件通用互換性強(qiáng)降低制造成本。
以下將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
參照?qǐng)D1，一個(gè)由型鋼和花紋鋼板組焊成長11米寬4米的底座(1)上裝有斜支撐(2)、橫支撐(3)、橫梁(34)、斜支撐(35)組焊成矩形錐體型鋼支架。支架長11米、寬4米、高12.8米，在底座(1)上互裝有電機(jī)(4)和減速器(7)，減速器(7)輸出軸兩端分別固定一曲柄，兩個(gè)曲柄相互成180度布置。曲柄(6)另一端與第一級(jí)雙連桿(8)下端相連，曲柄兩連接孔的中心距0.5米。減速器輸出軸中心至底座(1)上平面0.8米。用無縫鋼管制成的第一級(jí)雙連桿(8)上端與第一級(jí)雙游梁(11)作用點(diǎn)端的雙滑動(dòng)軸承(10)相連，第一級(jí)雙游梁(11)支點(diǎn)上游梁支承(9)固定在橫梁(41)上，支點(diǎn)中心距減速器輸出軸中心為2米，第一級(jí)雙游梁(11)由二根工字鋼和鋼板組焊成，長3米，作用點(diǎn)至支點(diǎn)距離1米。第一級(jí)雙游梁(11)受力點(diǎn)端滑動(dòng)軸承(12)與用無縫鋼管制成的第二級(jí)雙連桿(13)的下端相連，上端與第二級(jí)雙游梁(16)作用點(diǎn)的滑動(dòng)軸承(14)相連，第二級(jí)雙游梁(16)的支點(diǎn)上游梁支承(15)固定在橫梁(40)上，支點(diǎn)中心距第一級(jí)雙游梁(11)支點(diǎn)中心為2米。第二級(jí)雙游梁(16)由二根工字鋼和鋼板組焊成，長6米，作用點(diǎn)至支點(diǎn)距離為2米，第二級(jí)雙游梁(16)受力點(diǎn)上滑動(dòng)軸承(17)與用無縫鋼管制成的第三級(jí)雙連桿(18)下端相連，上端與第三級(jí)雙游梁(21)作用點(diǎn)上滑動(dòng)軸承(20)相連。第三級(jí)雙游梁(21)的支點(diǎn)游梁支承(19)固定在橫梁(39)上，支點(diǎn)中心距第二級(jí)雙游梁(16)支點(diǎn)中心為2米。第三級(jí)雙游梁(21)由二根工字鋼和鋼板組焊成，長12米。作用點(diǎn)至支點(diǎn)距離4米。第三級(jí)雙游梁(21)受力點(diǎn)上滑動(dòng)軸承(31)與用無縫鋼管制成的第四級(jí)雙連桿(32)下端相連，上端與第四級(jí)雙游梁(25)作用點(diǎn)上滑動(dòng)軸承(33)相連。第四級(jí)雙游梁(25)的支點(diǎn)游梁支承(28)固定在橫梁(38)上，支點(diǎn)中心距第三級(jí)雙游梁(21)支點(diǎn)中心為4米，第四級(jí)雙游梁(25)由二根工字鋼和鋼板組焊成，長15米，作用點(diǎn)至支點(diǎn)距離6米。第四級(jí)雙游梁(25)上部焊有角鋼加強(qiáng)筋(26)，以增加第四級(jí)雙游梁(25)的強(qiáng)度。第四級(jí)雙游梁(25)受力端裝有雙滑枕(24)，雙滑枕(24)由二根槽鋼組焊成，長8米，一端裝在第四級(jí)雙游梁(25)受力端內(nèi)，另一端裝有雙滑動(dòng)軸承(23)與用無縫鋼管制成的雙抽油桿(22)上端相連，雙抽油桿(22)的下端與雙負(fù)壓抽油筒內(nèi)雙活塞相連。在第四級(jí)雙游梁(25)上下游動(dòng)時(shí)，按裝在支架頂部防護(hù)欄(27)內(nèi)的滑枕伸縮液壓裝置(29)驅(qū)動(dòng)滑枕(24)伸縮。伸縮速度以雙抽油桿(22)中心始終與油井中心重合為準(zhǔn)。伸縮的距離從滑枕(24)受力點(diǎn)到第四級(jí)雙游梁(25)支點(diǎn)水平時(shí)為11.18米?；?24)受力點(diǎn)在支點(diǎn)水平上下各行程10米時(shí)，滑枕(24)受力點(diǎn)與第四級(jí)雙游梁支點(diǎn)距離為15米。第三級(jí)雙游梁(21)受力點(diǎn)端的雙平衡塊(30)調(diào)節(jié)四級(jí)雙游梁平衡，四級(jí)雙游梁重疊連接，使單沖程增大到20米。
參照?qǐng)D2，減速器(7)輸出軸兩端分別固定曲柄(6)，互成180度布置。另一端與第一級(jí)雙連桿(8)相連，雙連桿(8)(13)(18)(32)，雙游梁(11)(16)(21)，雙抽油桿22、滑動(dòng)軸承(10)(12)(14)(17)(20)(23)(31)(33)均為2個(gè)，分別與第四級(jí)游梁(36)和(37)相連，游梁支承(9)(15)(19)(28)每級(jí)三只。三只為一組，用一根軸連接，每組中一只固定在游梁支點(diǎn)上，兩只固定在橫梁上。當(dāng)電機(jī)(4)啟動(dòng)時(shí)，經(jīng)三角皮帶(5)傳動(dòng)減速器(7)輸出軸上曲柄(6)旋轉(zhuǎn)時(shí)，使雙抽油桿(22)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成裝在雙抽油桿上兩活塞交替作功，達(dá)到連續(xù)抽油的目的。
權(quán)利要求
1.一種采油用的抽油機(jī)(也可以用于地下水或其他液體的提升)，其特征在于由底座(1)，支架，電動(dòng)機(jī)(4)，減速器7，滑枕伸縮液壓裝置(29)，雙曲柄(6)，一、二、三、四級(jí)雙連桿(8)、(13)、(18)、(32)，一、二、三、四級(jí)雙游梁(11)、(16)、(21)、(25)，一、二、三、四級(jí)雙游梁支承(9)(15)、(19)、(28)，雙滑枕(24)，雙抽油桿(22)，雙滑動(dòng)軸承(10)、(12)、(14)、(17)、(20)、(31)、(33)、(23)，雙平衡塊(30)，雙游梁加強(qiáng)筋(26)，雙安全防護(hù)欄(27)等組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的抽油機(jī)，其特征是由雙游梁支承(9)、(15)、(19)、(28)分別把一、二、三、四級(jí)雙游梁(11)、(16)、(21)、(25)固定在支架橫梁(41)、(40)、(39)、(38)上，減速器輸出軸上雙曲柄(6)經(jīng)一級(jí)雙連桿(8)驅(qū)動(dòng)一級(jí)雙游梁(11)的作用點(diǎn)，一級(jí)雙游梁(11)受力點(diǎn)經(jīng)二級(jí)雙連桿(13)驅(qū)動(dòng)二級(jí)雙游梁(16)的作用點(diǎn)，二級(jí)雙游梁(16)受力點(diǎn)經(jīng)三級(jí)雙連桿(18)驅(qū)動(dòng)三級(jí)雙游梁(21)的作用點(diǎn)，三級(jí)雙游梁(21)受力點(diǎn)經(jīng)四級(jí)雙連桿(32)驅(qū)動(dòng)四級(jí)雙游梁(25)，形成弓形的重疊連接，增大沖程。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的抽油機(jī)，其特征是減速器(7)輸出軸兩端分別固定一個(gè)曲柄，兩個(gè)曲柄相互成180度布置，曲柄(6)另一端與一級(jí)雙連桿(8)相連，當(dāng)曲柄(6)旋轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)一級(jí)雙連桿(8)驅(qū)動(dòng)各級(jí)雙游梁和雙連桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，形成安裝在雙滑枕(24)上雙抽油桿(22)上兩活塞交替作功，連續(xù)抽油。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的抽油機(jī)，其特征是雙滑枕(24)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，由滑枕伸縮液壓裝置(29)驅(qū)動(dòng)滑枕(24)伸縮，伸縮速度以雙抽油桿(22)中心始終與油井中心重合為準(zhǔn)。
專利摘要
本實(shí)用新型公開了一種能夠連續(xù)抽油，增大沖程的抽油機(jī)，是油田機(jī)械采油的主要設(shè)備，在地下水或其他液體的提升及垂直往復(fù)作業(yè)中也能發(fā)揮作用。它是由底座、電機(jī)、減速器、曲柄、連桿、游梁支承、單游梁組成的普通抽油機(jī)上增加三級(jí)雙游梁后增大沖程至20米。增加了一套曲柄、連桿、游梁支承、滑枕、游梁、抽油桿后，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩柄油桿上活塞交替作功，連續(xù)抽油。
文檔編號(hào)F04B47/12GK85201352SQ85201352
公開日1986年6月4日 申請(qǐng)日期1985年4月26日
發(fā)明者王曉城 申請(qǐng)人:王曉城導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan