本技術(shù)涉及調(diào)節(jié)閥的，特別是涉及一種液壓調(diào)節(jié)閥組。

背景技術(shù)：

1、在液壓設(shè)備中，常用液壓閥來調(diào)節(jié)液壓裝置內(nèi)的壓力?，F(xiàn)有技術(shù)公開號(hào)為cn217462702u的中國實(shí)用新型專利提出了一種液壓調(diào)節(jié)閥組件，該組件在使用時(shí)，通過設(shè)置閥桿、固定筒、滑槽、限位板、滑塊、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、橫板、插塊、按壓柄和彈簧，采用向下壓動(dòng)按壓柄的方式，帶動(dòng)閥芯本體向下移動(dòng)，調(diào)整閥芯本體與閥芯槽之間的距離，以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)液壓裝置內(nèi)部的壓力，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿在彈簧的作用下帶動(dòng)橫板頂部的插塊與固定板底部的插槽插接，以實(shí)現(xiàn)對閥芯本體位置的固定，從而避免出現(xiàn)生銹、滑絲的現(xiàn)象，以便于調(diào)節(jié)閥的正常使用。

2、但是該組件在使用由于輸送管中的液壓油的壓力較大，液壓油作用在閥芯本體上的壓力較大，導(dǎo)致閥芯本體向閥芯槽移動(dòng)時(shí)受到的阻力較大，造成液壓閥的關(guān)閉過程比較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種通過調(diào)節(jié)活塞上下兩端的壓力平衡，降低液壓閥的開啟和關(guān)閉困難度，實(shí)用性好的液壓調(diào)節(jié)閥組。

2、本實(shí)用新型的一種液壓調(diào)節(jié)閥組，包括閥體、固定筒、活塞和推桿，固定筒安裝在閥體上，固定筒與閥體連通，活塞滑動(dòng)安裝在固定筒的內(nèi)部，推桿的下端與活塞連接，推桿伸出固定筒的上方外界；還包括右調(diào)壓管、左調(diào)壓管、槽盤和密封環(huán)，右調(diào)壓管的輸入端與閥體的輸入端連通，右調(diào)壓管的輸出端伸入固定筒的內(nèi)部右側(cè)上端，左調(diào)壓管的輸入端與閥體的輸出端連通，左調(diào)壓管的輸出端伸入固定筒的內(nèi)部左側(cè)上端，槽盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定筒的內(nèi)部頂端，槽盤與固定筒的內(nèi)壁滑動(dòng)密封連接，槽盤的左右兩側(cè)分別設(shè)置左弧形槽和右弧形槽，所述兩個(gè)弧形槽的端部分別相對設(shè)置向下連通的通孔一和通孔二，右調(diào)壓管的輸出端和左調(diào)壓管的輸出端分別伸入槽盤的兩個(gè)弧形槽中，密封環(huán)安裝在固定筒中，密封環(huán)與槽盤的下端面滑動(dòng)密封接觸，密封環(huán)的設(shè)置一個(gè)上下貫通的通孔三，通孔三位于通孔一和通孔二之間，所述通孔一、通孔二和通孔三位于以槽盤的軸心為圓心的圓周上；需要將活塞向閥體中下降以減小閥體中的液壓油流量時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)槽盤，使得與右調(diào)壓管連通的右弧形槽的通孔二與密封環(huán)的通孔三連通，使得閥體的輸入端中的高壓液壓油通過右調(diào)壓管輸入到槽盤的右弧形槽并通過通孔二和通孔三進(jìn)入到固定筒內(nèi)部位于活塞和槽盤之間的空間中，使得活塞兩端的壓力平衡，此時(shí)通過推桿能夠較輕松的操作活塞下降將閥體關(guān)閉；需要將活塞向固定筒中收縮，將閥體打開時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)槽盤，使得與右調(diào)壓管連通的左弧形槽的通孔一與密封環(huán)的通孔三連通，使得固定筒內(nèi)部位于活塞和槽盤之間的空間中較高壓的液壓油通過通孔三和通孔一進(jìn)入槽盤的左弧形槽并通過左調(diào)壓管排入閥體的輸出端中，使得活塞上端的壓力降低，此時(shí)通過推桿能夠輕松的操作活塞升高將閥體打開，降低液壓閥的開啟和關(guān)閉困難度，實(shí)用性好。

3、優(yōu)選的，還包括軸管、密封圈和卡塊，軸管套設(shè)在推桿的外壁上，軸管的中部與固定筒的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，左調(diào)壓管的下部同心穿過槽盤，軸管與固定筒之間設(shè)置耐磨密封圈，推桿與軸管之間設(shè)置耐磨密封圈，軸管與槽盤之間設(shè)置密封圈，軸管的外壁設(shè)置多個(gè)卡塊，槽盤上設(shè)置與多個(gè)卡塊匹配的卡槽，軸管通過多個(gè)卡塊與槽盤的多個(gè)卡槽匹配；推桿能夠在軸管內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過耐磨密封圈提高推桿和軸管的密封性，轉(zhuǎn)動(dòng)軸管時(shí)，軸管通過多個(gè)卡塊帶動(dòng)槽盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置密封圈提高槽盤和軸管之間的密封性，實(shí)用性好。

4、優(yōu)選的，還包括指針和兩個(gè)限位塊，指針安裝在軸管的上部外壁上，兩個(gè)限位塊安裝在固定筒的上端面上，兩個(gè)限位塊相對布置在指針的左右兩側(cè)，兩個(gè)限位塊對指針的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行定位；當(dāng)軸管帶動(dòng)槽盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，指針與左側(cè)的限位塊限位接觸，此時(shí)右弧形槽的通孔二與密封環(huán)的通孔三對齊連通；指針與左側(cè)的限位塊限位接觸，此時(shí)左弧形槽的通孔一與密封環(huán)的通孔三對齊連通；提高槽盤的轉(zhuǎn)換精度。

5、優(yōu)選的，還包括電機(jī)、齒輪一、撥桿、葉輪和齒輪二，電機(jī)安裝在固定筒上，齒輪一同心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在電機(jī)的輸出軸上，齒輪一的端面圓周設(shè)置多個(gè)撥桿，葉輪安裝在電機(jī)的輸出軸上，葉輪設(shè)置多個(gè)彈簧片，所述多個(gè)彈簧片的端部分別與多個(gè)撥桿對齊接觸，齒輪二同心安裝在軸管的上部外壁上，齒輪二與齒輪一嚙合；電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的多個(gè)彈簧片撥動(dòng)多個(gè)撥桿帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng)，使得齒輪一嚙合帶動(dòng)齒輪二轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪二帶動(dòng)軸管轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)軸管帶動(dòng)槽盤達(dá)到限位時(shí)，葉輪的多個(gè)彈簧片彎曲與多個(gè)撥桿脫離，齒輪一停止轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)槽盤角度的自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)用性好。

6、優(yōu)選的，還包括螺紋板和螺桿一，螺紋板安裝在推桿的上端上，螺桿一的上部與螺紋板螺接，螺桿一的下端與電機(jī)的輸出軸同心傳動(dòng)連接；電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)螺桿一轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿一和螺紋板的螺紋作用帶動(dòng)螺紋板升降，螺紋板帶動(dòng)推桿和活塞升降，實(shí)現(xiàn)活塞的自動(dòng)升降調(diào)節(jié)。

7、優(yōu)選的，還包括螺桿二、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳動(dòng)帶，螺桿二的上端與螺紋板轉(zhuǎn)動(dòng)螺接，螺桿二的下端與固定筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)輪同心安裝在螺桿一上，從動(dòng)輪同心安裝在螺桿二上，傳動(dòng)帶套裝在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上；電機(jī)的輸出軸驅(qū)動(dòng)螺桿一轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)從動(dòng)輪和螺桿二轉(zhuǎn)動(dòng)，并且螺桿二和螺桿一同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺紋板與螺桿一和螺桿二的螺紋作用下升降，提高螺紋板和推桿升降的穩(wěn)定性。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：需要將活塞向閥體中下降以減小閥體中的液壓油流量時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)槽盤，使得與右調(diào)壓管連通的右弧形槽的通孔二與密封環(huán)的通孔三連通，使得閥體的輸入端中的高壓液壓油通過右調(diào)壓管輸入到槽盤的右弧形槽并通過通孔二和通孔三進(jìn)入到固定筒內(nèi)部位于活塞和槽盤之間的空間中，使得活塞兩端的壓力平衡，此時(shí)通過推桿能夠較輕松的操作活塞下降將閥體關(guān)閉；需要將活塞向固定筒中收縮，將閥體打開時(shí)，反向轉(zhuǎn)動(dòng)槽盤，使得與右調(diào)壓管連通的左弧形槽的通孔一與密封環(huán)的通孔三連通，使得固定筒內(nèi)部位于活塞和槽盤之間的空間中較高壓的液壓油通過通孔三和通孔一進(jìn)入槽盤的左弧形槽并通過左調(diào)壓管排入閥體的輸出端中，使得活塞上端的壓力降低，此時(shí)通過推桿能夠輕松的操作活塞升高將閥體打開，降低液壓閥的開啟和關(guān)閉困難度，實(shí)用性好。

技術(shù)特征：

1.一種液壓調(diào)節(jié)閥組，包括閥體（1）、固定筒（2）、活塞（3）和推桿（4），固定筒（2）安裝在閥體（1）上，固定筒（2）與閥體（1）連通，活塞（3）滑動(dòng)安裝在固定筒（2）的內(nèi)部，推桿（4）的下端與活塞（3）連接，推桿（4）伸出固定筒（2）的上方外界；其特征在于，還包括右調(diào)壓管（5）、左調(diào)壓管（6）、槽盤（7）和密封環(huán)（8），右調(diào)壓管（5）的輸入端與閥體（1）的輸入端連通，右調(diào)壓管（5）的輸出端伸入固定筒（2）的內(nèi)部右側(cè)上端，左調(diào)壓管（6）的輸入端與閥體（1）的輸出端連通，左調(diào)壓管（6）的輸出端伸入固定筒（2）的內(nèi)部左側(cè)上端，槽盤（7）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定筒（2）的內(nèi)部頂端，槽盤（7）與固定筒（2）的內(nèi)壁滑動(dòng)密封連接，槽盤（7）的左右兩側(cè)分別設(shè)置左弧形槽和右弧形槽，所述兩個(gè)弧形槽的端部分別相對設(shè)置向下連通的通孔一和通孔二，右調(diào)壓管（5）的輸出端和左調(diào)壓管（6）的輸出端分別伸入槽盤（7）的兩個(gè)弧形槽中，密封環(huán)（8）安裝在固定筒（2）中，密封環(huán)（8）與槽盤（7）的下端面滑動(dòng)密封接觸，密封環(huán)（8）的設(shè)置一個(gè)上下貫通的通孔三，通孔三位于通孔一和通孔二之間，所述通孔一、通孔二和通孔三位于以槽盤（7）的軸心為圓心的圓周上。

2.如權(quán)利要求1所述的一種液壓調(diào)節(jié)閥組，其特征在于，還包括軸管（9）、密封圈（10）和卡塊（11），軸管（9）套設(shè)在推桿（4）的外壁上，軸管（9）的中部與固定筒（2）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，左調(diào)壓管（6）的下部同心穿過槽盤（7），軸管（9）與固定筒（2）之間設(shè)置耐磨密封圈，推桿（4）與軸管（9）之間設(shè)置耐磨密封圈，軸管（9）與槽盤（7）之間設(shè)置密封圈（10），軸管（9）的外壁設(shè)置多個(gè)卡塊（11），槽盤（7）上設(shè)置與多個(gè)卡塊（11）匹配的卡槽，軸管（9）通過多個(gè)卡塊（11）與槽盤（7）的多個(gè)卡槽匹配。

3.如權(quán)利要求2所述的一種液壓調(diào)節(jié)閥組，其特征在于，還包括指針（12）和兩個(gè)限位塊（13），指針（12）安裝在軸管（9）的上部外壁上，兩個(gè)限位塊（13）安裝在固定筒（2）的上端面上，兩個(gè)限位塊（13）相對布置在指針（12）的左右兩側(cè)，兩個(gè)限位塊（13）對指針（12）的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行定位。

4.如權(quán)利要求2所述的一種液壓調(diào)節(jié)閥組，其特征在于，還包括電機(jī)（14）、齒輪一（15）、撥桿（16）、葉輪（17）和齒輪二（18），電機(jī)（14）安裝在固定筒（2）上，齒輪一（15）同心轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在電機(jī)（14）的輸出軸上，齒輪一（15）的端面圓周設(shè)置多個(gè)撥桿（16），葉輪（17）安裝在電機(jī)（14）的輸出軸上，葉輪（17）設(shè)置多個(gè)彈簧片，所述多個(gè)彈簧片的端部分別與多個(gè)撥桿（16）對齊接觸，齒輪二（18）同心安裝在軸管（9）的上部外壁上，齒輪二（18）與齒輪一（15）嚙合。

5.如權(quán)利要求4所述的一種液壓調(diào)節(jié)閥組，其特征在于，還包括螺紋板（19）和螺桿一（20），螺紋板（19）安裝在推桿（4）的上端上，螺桿一（20）的上部與螺紋板（19）螺接，螺桿一（20）的下端與電機(jī)（14）的輸出軸同心傳動(dòng)連接。

6.如權(quán)利要求5所述的一種液壓調(diào)節(jié)閥組，其特征在于，還包括螺桿二（21）、主動(dòng)輪（22）、從動(dòng)輪（23）和傳動(dòng)帶（24），螺桿二（21）的上端與螺紋板（19）轉(zhuǎn)動(dòng)螺接，螺桿二（21）的下端與固定筒（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)輪（22）同心安裝在螺桿一（20）上，從動(dòng)輪（23）同心安裝在螺桿二（21）上，傳動(dòng)帶（24）套裝在主動(dòng)輪（22）和從動(dòng)輪（23）上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及調(diào)節(jié)閥的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓調(diào)節(jié)閥組，其通過調(diào)節(jié)活塞上下兩端的壓力平衡，降低液壓閥的開啟和關(guān)閉困難度，實(shí)用性好；包括閥體、固定筒、活塞和推桿；還包括右調(diào)壓管、左調(diào)壓管、槽盤和密封環(huán)，右調(diào)壓管連通閥體和固定筒右側(cè)上端，左調(diào)壓管連通閥體和固定筒左側(cè)上端，槽盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在固定筒的內(nèi)部頂端，右調(diào)壓管的輸出端和左調(diào)壓管的輸出端分別伸入槽盤的兩個(gè)弧形槽中，密封環(huán)安裝在固定筒中，密封環(huán)與槽盤的下端面滑動(dòng)密封接觸，密封環(huán)的設(shè)置一個(gè)上下貫通的通孔三，通孔三位于通孔一和通孔二之間，所述通孔一、通孔二和通孔三位于以槽盤的軸心為圓心的圓周上。

技術(shù)研發(fā)人員：李華英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西聚創(chuàng)液壓有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/12/30