本技術(shù)涉及真空泵，尤其涉及真空泵清洗裝置及真空泵。

背景技術(shù)：

1、磁懸浮真空泵由高速永磁同步電機(jī)和高效三元流葉輪直連，其工作原理為：空氣進(jìn)入磁懸浮高速永磁電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的三元流葉輪處，在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動(dòng)下從紙機(jī)生產(chǎn)線各抽吸點(diǎn)吸入空氣排出，吸入的氣體中夾雜大量水蒸氣和紙漿，通過汽水分離器會(huì)過濾掉大分部水蒸氣和紙漿雜質(zhì)，還有少部分雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入電機(jī)蝸殼，附著在集流器內(nèi)壁和電機(jī)扇葉上。

2、由于真空泵的長期運(yùn)行，而且吸入的空氣中含有紙漿成分，會(huì)造成紙漿在集流器殼的內(nèi)壁和電機(jī)蝸殼的內(nèi)外扇葉堆積，如果扇葉上紙漿堆積的情況不能得到及時(shí)判斷和清理，容易造成紙漿變厚并固化，增加清理難度，影響電機(jī)扇葉的動(dòng)平衡，從而影響電機(jī)的運(yùn)行軌跡，造成設(shè)備停機(jī)影響生產(chǎn)。

3、現(xiàn)有技術(shù)中，在對(duì)真空泵扇葉上的紙漿進(jìn)行清理時(shí)，需要全線停產(chǎn)，而且需要拆掉波紋管、集流器和電機(jī)蝸殼才能對(duì)扇葉進(jìn)行清理，現(xiàn)場(chǎng)操作難度大，耗費(fèi)大量人力物力。而且在拆卸真空泵波紋管、集流器和電機(jī)蝸殼過程中，容易造成進(jìn)氣溫度傳感器的損壞和電機(jī)扇葉的磕碰，因電機(jī)扇葉的磕碰容易對(duì)電機(jī)扇葉的動(dòng)平衡造成影響，從而影響電機(jī)的運(yùn)行軌跡。而且在回裝的過程還會(huì)因法蘭墊片安裝困難，影響管道的密封性，從而影響設(shè)備運(yùn)行的真空度。

4、此外，磁懸浮真空泵在安裝期間，電機(jī)蝸殼出風(fēng)口處因安裝人員粗心容易掉進(jìn)異物，磁懸浮鼓真空泵電機(jī)蝸殼為封閉的蝸殼，所以在調(diào)試期間發(fā)現(xiàn)電機(jī)扇葉異常后，很難判斷所掉異物是什么和具體在蝸殼中的掉落位置，只能將波紋管、集流器和蝸殼整體拆下才能取出異物，現(xiàn)場(chǎng)操作難度大費(fèi)時(shí)費(fèi)力；而且在拆卸真空泵波紋管、集流器和電機(jī)蝸殼過程中，容易造成進(jìn)氣溫度傳感器的損壞和電機(jī)扇葉的磕碰，因電機(jī)扇葉的磕碰，容易對(duì)電機(jī)扇葉的動(dòng)平衡造成影響，影響電機(jī)的運(yùn)行軌跡，從而影響真空泵的正常使用。

5、同時(shí)，由于蝸殼、集流器、波紋管和進(jìn)氣管道的緊密連接，當(dāng)真空泵電機(jī)軌跡異常時(shí)，也不能快速查看蝸殼內(nèi)外電機(jī)扇葉情況來判斷電機(jī)情況，只能通過拆下波紋管、集流器和電機(jī)蝸殼才能觀查到電機(jī)蝸殼扇葉的內(nèi)外情況，給現(xiàn)場(chǎng)故障判斷增加難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空泵清洗裝置及真空泵，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)電機(jī)的扇葉，并對(duì)扇葉進(jìn)行清洗，而且清洗操作簡(jiǎn)單，效率高，還不會(huì)對(duì)真空泵造成損壞。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供以下技術(shù)方案：

3、一方面，提供了真空泵清洗裝置，真空泵包括機(jī)殼，所述機(jī)殼包括電機(jī)蝸殼和與所述電機(jī)蝸殼連接的集流器殼，所述真空泵清洗裝置包括：

4、第一清洗機(jī)構(gòu)，包括第一攝像件和第一噴頭，所述第一攝像件和所述第一噴頭均固設(shè)于所述電機(jī)蝸殼內(nèi)，所述第一噴頭能夠向所述電機(jī)蝸殼內(nèi)的扇葉噴淋清洗液；

5、第二清洗機(jī)構(gòu)，包括第二攝像件和第二噴頭，所述第二攝像件和所述第二噴頭均固設(shè)于所述集流器殼內(nèi)，所述第二噴頭能夠向所述集流器殼內(nèi)的扇葉噴淋清洗液；

6、排污機(jī)構(gòu)，包括排污管，所述排污管用于將所述電機(jī)蝸殼和所述集流器殼內(nèi)的清洗污水排出。

7、作為真空泵清洗裝置的可選方案，所述真空泵清洗裝置還包括供水管，所述供水管分別與所述第一噴頭和所述第二噴頭連接。

8、作為真空泵清洗裝置的可選方案，所述真空泵清洗裝置還包括供水泵，所述供水泵設(shè)于所述供水管。

9、作為真空泵清洗裝置的可選方案，所述真空泵清洗裝置還包括供水電控閥，所述供水電控閥設(shè)于所述供水管。

10、作為真空泵清洗裝置的可選方案，所述供水電控閥為流量閥。

11、作為真空泵清洗裝置的可選方案，所述排污機(jī)構(gòu)還包括排污電控閥，所述排污電控閥設(shè)于所述排污管。

12、作為真空泵清洗裝置的可選方案，所述排污機(jī)構(gòu)還包括排污泵，所述排污泵設(shè)于所述排污管。

13、作為真空泵清洗裝置的可選方案，所述真空泵還包括控制顯示屏；

14、所述第一攝像件與所述控制顯示屏通訊連接，所述控制顯示屏能夠顯示所述第一攝像件攝取的畫面；

15、所述第二攝像件與所述控制顯示屏通訊連接，所述控制顯示屏能夠顯示所述第二攝像件攝取的畫面。

16、作為真空泵清洗裝置的可選方案，所述第一噴頭為高壓噴頭；

17、所述第二噴頭為高壓噴頭。

18、另一方面，提供了真空泵，包括如上述的真空泵清洗裝置。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

20、本實(shí)用新型的真空泵清洗裝置及真空泵，通過第一攝像件能夠查看電機(jī)蝸殼內(nèi)的扇葉上的紙漿堆積情況，當(dāng)紙漿堆積過多時(shí)，即可通過第一噴頭向扇葉噴淋清洗液，對(duì)扇葉進(jìn)行清洗；通過第二攝像件能夠查看集流器殼內(nèi)的扇葉上的紙漿堆積情況，當(dāng)紙漿堆積過多時(shí)，即可通過第二噴頭向扇葉噴淋清洗液，對(duì)扇葉進(jìn)行清洗，并通過排污管將清洗污水排出，可防止因紙漿堆積過厚造成電機(jī)扇葉失去動(dòng)平衡，從而導(dǎo)致電機(jī)軌跡異常，影響設(shè)備使用，為后期扇葉的維護(hù)保養(yǎng)帶來了極大的方便。

21、同時(shí)，在真空泵安裝調(diào)試期間，還可通過第一攝像件和第二攝像件查找掉落在電機(jī)蝸殼和集流器殼內(nèi)的異物，便于快速、準(zhǔn)確地確定異物的類型及掉落的位置，進(jìn)而將異物快速取出；在真空泵出現(xiàn)故障時(shí)，還可通過第一攝像件查看電機(jī)蝸殼內(nèi)的扇葉是否變形以及扇葉的磨損程度，通過第二攝像件查看集流器殼內(nèi)的扇葉是否變形以及扇葉的磨損程度，以提供便捷的故障判斷依據(jù)，節(jié)省維修時(shí)間。

技術(shù)特征：

1.真空泵清洗裝置，真空泵包括機(jī)殼，所述機(jī)殼包括電機(jī)蝸殼(110)和與所述電機(jī)蝸殼(110)連接的集流器殼(120)，其特征在于，所述真空泵清洗裝置包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵清洗裝置，其特征在于，所述真空泵清洗裝置還包括供水管(41)，所述供水管(41)分別與所述第一噴頭(12)和所述第二噴頭(22)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空泵清洗裝置，其特征在于，所述真空泵清洗裝置還包括供水泵，所述供水泵設(shè)于所述供水管(41)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空泵清洗裝置，其特征在于，所述真空泵清洗裝置還包括供水電控閥(42)，所述供水電控閥(42)設(shè)于所述供水管(41)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空泵清洗裝置，其特征在于，所述供水電控閥(42)為流量閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵清洗裝置，其特征在于，所述排污機(jī)構(gòu)還包括排污電控閥(33)，所述排污電控閥(33)設(shè)于所述排污管(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵清洗裝置，其特征在于，所述排污機(jī)構(gòu)還包括排污泵(32)，所述排污泵(32)設(shè)于所述排污管(31)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵清洗裝置，其特征在于，所述真空泵還包括控制顯示屏(5)；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵清洗裝置，其特征在于，所述第一噴頭(12)為高壓噴頭；

10.真空泵，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的真空泵清洗裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種真空泵清洗裝置及真空泵，屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)的真空泵清洗裝置及真空泵，通過第一攝像件能夠查看電機(jī)蝸殼內(nèi)的扇葉上的紙漿堆積情況，并通過第一噴頭向扇葉噴淋清洗液，對(duì)扇葉進(jìn)行清洗；通過第二攝像件能夠查看集流器殼內(nèi)的扇葉上的紙漿堆積情況，并通過第二噴頭向扇葉噴淋清洗液，對(duì)扇葉進(jìn)行清洗，并通過排污管將清洗污水排出，可防止因紙漿堆積過厚造成電機(jī)扇葉失去動(dòng)平衡。同時(shí)，在真空泵安裝調(diào)試期間，還可通過第一攝像件和第二攝像件查找掉落在電機(jī)蝸殼和集流器殼內(nèi)的異物；在真空泵出現(xiàn)故障時(shí)，還可通過第一攝像件查看電機(jī)蝸殼內(nèi)的扇葉是否變形以及扇葉的磨損程度，節(jié)省維修時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：劉建航,沙佩亮,張家鑫,宋福來
受保護(hù)的技術(shù)使用者：億昇（天津）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/19