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一種液壓缸自鎖裝置的制作方法

文檔序號:12938530閱讀:416來源:國知局

本實用新型涉及自鎖裝置,具體涉及一種液壓缸自鎖裝置。



背景技術:

目前,液壓缸是由液壓驅動輸出動力的設備,主要由缸體和活塞構成,缸體的內腔整體封閉,活塞以滑動配合方式安裝在缸體內腔中,缸體內腔被活塞分隔成兩個工作腔。液壓缸工作時,其中的一個工作腔進油,另一個工作回油,即可推動活塞滑動,從而輸出動力,市場上出現(xiàn)了在液壓缸上配備微碰開關、霍爾傳感器、光敏傳感器甚至光柵標尺等可提供定位和自鎖,但卻存在著控制系統(tǒng)成本高,控制定位能耗大及不適用于惡劣工作條件下使用,因此無法有效滿足實際使用的需要,同時有些自鎖裝置具有不穩(wěn)定性,同時油脂消耗巨大,造成浪費。



技術實現(xiàn)要素:

實用新型的要解決技術問題是克服現(xiàn)有的液壓缸自鎖裝置具有不穩(wěn)定性,同時油脂消耗巨大的問題,提供一種液壓缸自鎖裝置。

為了解決上述技術問題,本實用新型提供了如下的技術方案:

本實用新型提供了一種液壓缸自鎖裝置,所述裝置主體的一端設有第一進油口,所述裝置主體的另一端設有第二進油口,所述第一進油口和所述第二進油口之間設有缸筒,所述第一進油口和所述第二進油口的底部設有連接軸,所述連接軸上設有彈簧,所述連接軸的底端設有鎖緊裝置,所述鎖緊裝置的一端設有小型液壓泵,所述鎖緊裝置的另一端設有推板,所述推板和所述小型液壓泵之間設有收縮桿,所述鎖緊裝置的底部設有泄油口,所述缸筒的一側設有活塞桿,所述活塞桿的外壁設有鎖緊套,所述鎖緊套的一側設有護套,所述裝置主體的底部設有法蘭。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述第一進油口和所述第二進油口通過所述連軸連接所述小型液壓泵。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述小型液壓泵通過所述收縮桿連接所述推板,所述小型液壓泵連接所述泄油口,所述缸筒連接所述活塞桿。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案,所述活塞桿使用不銹鋼材質制成,所述鎖緊套內設有溝槽。

本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型結構新穎、操作簡便,使缸筒發(fā)生軸向位移,推動定位環(huán)在缸體內左右移動,實現(xiàn)定位活塞桿行程,當?shù)谝贿M油口和第二進油口添加油脂,彈簧擠壓連接軸,同時鎖緊裝置鎖緊活塞桿,同時活塞推動鎖套運動,鎖套與推環(huán)摩擦擠壓產(chǎn)生徑向力,鎖定活塞桿,雙重鎖死,穩(wěn)定性較強,且通過泄油口可以將油脂重復利用。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,并且構成說明書的一部分,與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:

圖1是本實用新型的主體結構示意圖;

圖中:1、裝置主體;2、缸筒;3、第一進油口;4、連接軸;5、彈簧;6、鎖緊裝置;7、泄油口;8、護套;9、鎖緊套;10、法蘭;11、推板;12、小型液壓泵;13、收縮桿;14、活塞桿;15、固定板;16、第二進油口。

具體實施

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1示,本實用新型提供了一種液壓缸自鎖裝置,裝置主體1的一端設有第一進油口3,裝置主體1的另一端設有第二進油口16,第一進油口3和第二進油口16之間設有缸筒2,第一進油口3和第二進油口16的底部設有連接軸4,連接軸4上設有彈簧5,連接軸4的底端設有鎖緊裝置6,鎖緊裝置6的一端設有小型液壓泵12,鎖緊裝置6的另一端設有推板11,推板11和小型液壓泵12之間設有收縮桿13,鎖緊裝置6的底部設有泄油口7,缸筒2的一側設有活塞桿14,活塞桿14的外壁設有鎖緊套9,鎖緊套9的一側設有護套8,裝置主體1的底部設有法蘭10。

第一進油口3和第二進油口16通過連接軸4連接小型液壓泵12,便于將油脂通過第一進油口3和第二進油口16將油脂輸送到小型液壓泵12,有利于鎖緊裝置6正常工作。

小型液壓泵12通過收縮桿13連接推板11,小型液壓泵12通過收縮桿13推動推板11,從而達到鎖緊活塞桿14的目的,小型液壓泵12連接泄油口7,泄油口7將油脂輸送帶下一階段,便于重復利用,缸筒2連接活塞桿14。

活塞桿14使用不銹鋼材質制成,鎖緊套9內設有溝槽,便于活塞桿14推動鎖緊套9運動,鎖緊套9與推環(huán)摩擦擠壓產(chǎn)生徑向力,鎖定活塞桿14。

具體的工作時,首先,第一進油口3和第二進油口16通過連接軸4連接小型液壓泵12,便于將油脂通過第一進油口3和第二進油口16將油脂輸送到小型液壓泵12,連接軸4通過彈簧5將油脂小型液壓泵12,小型液壓泵12通過收縮桿13連接推板11,小型液壓泵12通過收縮桿13推動推板11,從而達到鎖緊活塞桿14的目的,鎖緊套9內設有溝槽,便于活塞桿14推動鎖緊套9運動,鎖緊套9與推環(huán)摩擦擠壓產(chǎn)生徑向力,鎖定活塞桿14,雙重鎖死,穩(wěn)定性較強,且通過泄油口7可以將油脂重復利用。

本實用新型所達到的有益效果是:本實用新型結構新穎、操作簡便,使缸筒發(fā)生軸向位移,推動定位環(huán)在缸體內左右移動,實現(xiàn)定位活塞桿行程,當?shù)谝贿M油口和第二進油口添加油脂,彈簧擠壓連接軸,同時鎖緊裝置鎖緊活塞桿,同時活塞推動鎖套運動,鎖套與推環(huán)摩擦擠壓產(chǎn)生徑向力,鎖定活塞桿,雙重鎖死,穩(wěn)定性較強,且通過泄油口可以將油脂重復利用。

最后應說明的是:以上所述本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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